注塑机及工艺基础知识课件

上传人:沈*** 文档编号:245126326 上传时间:2024-10-07 格式:PPT 页数:24 大小:11.37MB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,ppt课件,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,注塑机及工艺基础知识,(第一版),1,ppt课件,一,.,注塑机定义,&,分类,二,.,注塑,机的基本组成机构介绍,三,.,注塑机螺杆简介,四,.,注塑机品牌简介,五,.,注塑关键环节及工艺参数简介,六,.,缺陷调试,简介,目录,2,ppt课件,1.,注塑,机定义,:,注塑机又名注射成型机或注射,机,它,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,。,2.,注塑,机分类:(非金属),a,.,按塑化方式分类:往复螺杆式和柱塞式,b.,按合模方式分类:液压式、全电式、,油电混合式、机械式、液压,-,机械式,c.,按外形特征分裂:卧式、立式、角式,常用的形式,:,(我司使用设备,),卧式、,液压、,往复螺杆,式,3.,液压式与全电式的优劣:,液压式:,液体本身产生的压强,大,可以用来生,产,精度一般而且很大的部,品,但精密度及稳定,性稍差,噪音大且不易清理维护。,全电式:,精确度极,高、,稳定性,好、噪声小、干净卫生便于维护,但受限于伺服马达功率及成本设备吨位在,500T,以下的性价比高。,一,.,注塑,机定义,&,分类,卧式,立,式,角,式,3,ppt课件,通用的注塑机主要包括注射系统、锁模系统、液压控制系统和电气控制系统四大部分,其余的还包括加热冷却系统、润滑系统、安全保护系统郁检测,系统等。,1.,注射系统:,注射,系统的作用是,在一定的时间内将一定的塑料塑化,并将其注射的模腔中,使之固化定型。简单说就是塑化、注射和保压,。,2.,锁模,系统:,锁模,系统,的,作用,是实现成型模具的闭合、开启及顶出,制品,同时,给模具足够的锁模力,以防止注射过程中模具涨开,。,3.,液压控制系统:,液压,控制系统的作用,是保证注塑机按预定的工艺条件(压力、速度、温度、时间)及动作程序(合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、顶出)准确有效工作,。,4.,电器控制系统:,电气系统是与液压系统配合,控制注塑机准确实现预定工艺过程的要求,并为注塑机实现各种程序动作提供动力。,二,.,注塑机的基本组成机构介绍,4,ppt课件,实物图,1.,锁模系统,2.,注射系统,3.,电气控制系统,4.,液压控制系统,简图,锁模系统,注射,系统,液压,控制系统,电气控制系统,5,ppt课件,三,.,注塑机螺杆简介,螺杆影响塑化品质的,5,个主要原因:,1,.,细长比,2.,压缩比,3.,背压,4.,螺杆转速,5.,电热温度设定,实物图,6,ppt课件,1.,细长比,a.,细长比,=,螺杆工作长度,/,螺杆直径;,b.,细长比大,则吃料易均匀,但容易过火;,C.,热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料,可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹;,塑料特性选择螺杆,混色能力选择螺杆,塑料特性,细长比,混色能力,细长比,热固性,14,16,以染好颜色之胶粒成型为宜,避免色差发生。,12,16,硬质,PVC,、高黏度,PU,等热敏性,17,18,以色母在料管内混炼、染色、成型品质均匀,色差不良较小。,16,18,一般塑料,18,22,用色料在料管内混炼染色、分散性均匀,对成品物性有较佳的保护作用。,20,24,PC,、,POM,等高温稳定性塑料,22,24,7,ppt课件,2.,压缩比,a.,压缩比,=,进料牙深,/,计量牙深,b.,考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。,c,.,适当的压缩比,可增加塑料之密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性。,d.,压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。,e.,高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化黏度、热安定性塑料。,f.,低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。,8,ppt课件,3.,背压,a.,增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功、消除未熔的,塑料颗粒、增加料管内原料密度及其均匀程度、减少射,出收压和翘曲等问题。,b.,背压被运用来提高料管温度,其效果最为显著。背压过,大,对热敏性较高的塑料易分解;对低黏度的塑料可能,会产生,流鼻,现象。,c,.,背压太小,射出的成品可能会有气泡。,1 Mpa,=10,kgf/cm2,背压阀,9,ppt课件,4.,螺杆转速,a.,小螺杆,:,槽深较浅,吸收热源快速,,足够促使塑料在,压缩段时软化,螺杆与料管璧间的磨擦热能较低,适,宜高速旋转,增加塑化能力。,b.,大型螺杆,:,则不易快速旋转,,以免塑化不均及造成过,度摩擦热。,c.,对热敏性较高的塑料,射胶螺丝转速过大的话,塑料,便会很容易被分解。,d.,通常各尺寸之螺杆有一定之转速范围,一般转速,100,150,,,rpm,太低,则无法熔化塑料;太高,则,将塑料烧焦。,10,ppt课件,5.,电热温度设定,结晶性塑料一般温度控制,塑料种类,料管温度,喷出料管,温度,射出压力,Kg/cm2,HDPE,210,后降温,呈,180,操作,200220,5001,500,PP,200270,210280,4001,000,PA6,225280,240280,7001,000,PA6/6,260280,270310,6001,500,DELRIN,180200,190220,8001,100,PC,260270,260280,4001,000,非晶性塑料一般温度控制,塑料种类,料管温度,喷出料管,温度,射出压力,Kg/cm2,PS,180240,190260,4001,300,ABS,200230,200240,8001,500,PMMA,180220,200230,7001,500,PC,260310,280320,8001,500,变性,PPO,240280,250300,8501,400,硬质,PVC,165185,175195,1,0001,500,a.,使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动,提供树脂获得熔融所需的一部份热量。,b.,设定比熔胶温度低,5,10(,部份由摩擦热能提供,),喷嘴温度的调整也可用来控制流涕、凝固,(,塞头,),、牵丝等问题。,11,ppt课件,四,.,注塑,机品牌简介,用户,认知,度,排名,前,五名注塑机,品牌,:,1.,欧美,品牌中的前五名是,:,德马格,(,Demag,),德国,赫斯基,(,HuskyEnergyTSX,),-,瑞士,雅宝(,A,rburg,),-,德国,克劳斯玛菲,(,KraussMaffei)-,德国,恩格尔,(Engel)-,奥地利,;,2.,日,韩品牌中的前五名是:住友,(,Sumitomo,日本,)、,日钢,(,JSW,日本),、,发那,科,(,FANUC,日本),、,LS,(,LG,韩 国),、东芝,(,Toshiba,日本),;,3.,中国,品牌中的前五名是,:海天、,震雄、东华、力劲和富强鑫,。,品牌,占有率:,注塑,机品牌覆盖率位居前五名的是海天、震雄、东芝、住友和,日钢,,其总覆盖率超过了,50,%,;,如果,按产地进行比较,则中国大陆机器的在用率最高,在大陆机器,宁波机器又占据了,60%,的,比重,。,根据,调查结果,目前在用的国外品牌机器中,日本机的在用率最高;其次是欧洲机,两者所占比重均,达到,40,%,以上。,12,ppt课件,ENGEL,是,一家奥地利的家族式企业,经过六十多年的发展,已经成为全世界最大的注塑机生产商之一,。注塑,机合模力大小范围从,28,吨到,5500,吨,设备广泛被应用于电子,汽车,医疗,包装等领域,。,主要包括三个系列:,DUO,大型两板式注塑,机、,VICTORY,无拉杆系列注塑机,,E-MAX,全电动注塑,机。,DUO,两板式大型注塑机优点,:,DUO,系列两板式注塑机锁模力从,5000KN,至,55000KN,,该机型采用全液压两模板锁模结构,拥有占地面积小,容模空间大,模板平行度高,工作效率高等优点。,ENGEL,上海工厂可生产该系列机型,。,VICTORY,无拉杆注塑,机,优点,:,更,大的容模空间,可实现更大尺寸模具的安装 更精度的模板平行度,使模具的磨损大大降低,可有效提高模具使用寿命 更便捷的制品取出,缩短了制品的成型周期由于其机构,“简单”,,易于清洁,因此更适合于洁净厂房的使用最少的换模时间,可实现侧面换,模。,E-,-MAX,全电动注塑,机,优点,:,占,地面积小高度一体化的伺服控制及驱动技术,保证了运行的稳定性全伺服驱动技术,所有动作均有伺服马达驱动在保证注射单元峰值压力,2800,巴的前提下,注射速度可达,450,毫米,/,秒,ENGEL,特有的“,AUTOPROTECT”,精密低压模具保护技术符合人体工程学的最新一代,LC200,控制系统 格棱柱与动模板不接触,因而无需润滑油脂,且不会对格棱柱产生,磨损。,13,ppt课件,注塑缺陷及调整方式,注塑关键环节:,1.,塑化,2.,开合模,3.,注射,4.,保,压,5.,冷却,6.,脱模,14,ppt课件,1,.,塑化,塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全,过程,即注射程序终止后,塑化程序开始,此时螺杆处在料筒最前端,通过螺杆的旋转,物料被推送至料筒前端并逐渐填充料筒直至料量达到储料位置为止。一般情况下塑化过程与冷却过程是同步的,且塑化时间要大于冷却时间。,涉及的工艺参数:,a.,塑化温度:指的是注塑机设定的料筒温度,温度根据物料的熔融温度和分,解温度进行设定,保证产品正常生产,物料,不,分解即可,一般分为,58,段。,b.,储料位置(塑化行程):指的是注射前螺杆的最终位置(单位,mm,),,一般理解为最大料量(单位,g,),在最大料量产品标准质量时,产品才,可以充填饱满。,c.,储,料(塑化)速度:指的是注塑机提供给螺杆的转速,与储料时间成反比。,d.,储,料(,塑化)时间:指的是储料过程所需的时间。,e.,射退(松退):指的是注射程序终止后,螺杆倒退,一距离,使,料,筒内的比,容,变大,内压,下降,防止流体,从,料筒,中流出。但射退距离太大会导致,料,筒,中夹杂气泡,生产出的产品质量异常,对粘度大的物料可以设定射退。,f.,背压:在塑化,过程中,,,物料,不断,移,向,料筒,前端,,且越来越多,逐渐,形成一,个,压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,,确保,物料,均匀压实需,要,给螺杆提供一个反方向的压力,这个反向阻止螺杆后退的,压力就,叫背,压。,15,ppt课件,2.,开合模,开合模,指通过曲臂或直臂的运动控制锁模机构的开模和合模。,涉及的工艺参数:,a.,开模:通过调整开模压力、开模速度、开模行程保证开模效率及安全性。,b.,合模:通过调整合模压力、合模速度、合模行程保证合模效率及安全性。,c.,锁模力:指的是注射,时为克服型腔内熔体对模具的涨开力,注射机施加,给,模具,的锁紧力,。,它很大程度上反映了注塑机加工制品能力的大小,,所以,也,把它作为表征注塑机规格的参数,。,3,.,注射,注射指螺杆旋转产生推进物料的动力,把物流射入模具中的环节。,涉及的工艺参数:,a.,注射位置、注射速度、注塑压力:一般情况均采用分段注射,每一段注塑,位置均会有一组注射速度和注射压力,用来表示该阶段螺杆旋转的速度和,施加的压力。,b.,注射时间:物料填充模具的时间,一般情况注射时间结束时模腔的,90%95%,已经填充完毕。,16,ppt课件,4,.,保压,保压指在物料充满,模,腔(注射阶段结束
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