冲压模具设计与制造(3-5、6、7)

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,复习上次课内容,1.,弯曲变形产生回弹的原因是什么,?,采取什么措施能减小回弹?,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,2.弯曲件毛坯展开尺寸计算的依据是什么?,第五节 弯曲力的计算,V,形件弯曲力,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,一、自由弯曲时的弯曲力,U,形件弯曲力,自由弯曲在冲压行程结束时的弯曲力;,弯曲件的宽度;,弯曲材料的厚度;,弯曲件的内弯曲半径;,式中:,材料的抗拉强度;,安全系数,一般取1.3。,第五节 弯曲力的计算,式中:,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,二、校正弯曲时的弯曲力,校正弯曲应力;,A,校正部分投影面积;,P,单位面积校正力,其值见表3-8。,第五节 弯曲力的计算,若弯曲模设有顶件装置或压料装置,其顶件力,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、顶件力或压料力,(或压料力,)可近似取自由弯曲力的3080。即,第五节 弯曲力的计算,对于有压料的自由弯曲,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,四、压力机公称压力的确定,对于校正弯曲,第六节 弯曲件的工艺性,一般弯曲件的经济公差等级在,IT13,级以下,,角度公差大于15,。,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,一、弯曲件的精度,第六节 弯曲件的工艺性,具有足够的塑性,屈强比(,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,二、弯曲件的材料,脆较大的材料,,则最小相对弯曲半径,屈服点与弹性模量的比值(,则有利于弯曲成形和工件质量的提高。,)小,,)小,,大,回弹大,不利于成形。,第六节 弯曲件的工艺性,弯曲半径,弯曲件的弯曲半径不宜小于最小弯曲半径,否则,要多次弯曲,增加工序数;,也不宜过大,因为过大时,受到回弹的影响,弯曲角度与弯曲半径的精度都不易保证。,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构,第六节 弯曲件的工艺性,2,弯曲件的形状,一般要求弯曲件形状对称,弯曲半径左右一致,则弯曲时坯料受力平衡而无滑动,。,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),第六节 弯曲件的工艺性,3,弯曲件直边高度,弯曲件的直边高度不宜过小,其值应为,hr+2t,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),第六节 弯曲件的工艺性,4,防止弯曲根部裂纹的工件结构,在局部弯曲某一段边缘时,为避免弯曲根部撕裂,应减小不弯曲部分的长度,B,,使其退出弯曲线之外,即,br,(,如上页图,a,),,或,在弯曲部分与不弯曲部分之间切槽,,,或在弯曲前冲出工艺孔,。,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),第六节 弯曲件的工艺性,5,弯曲件孔边距离,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),当,t2mm,时,,当,t2mm,时,,第六节 弯曲件的工艺性,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),6,增添连接带和定位工艺孔,增添连接带和定位工艺孔的弯曲件,第六节 弯曲件的工艺性,7,尺寸标注,尺寸标注对弯曲件的工艺性有很大的影响。,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,三、弯曲件的结构(续),第七节 弯曲件的工序安排,形状简单的弯曲件:采用一次弯曲成形;,形状复杂的弯曲件:采用二次或多次弯曲成形。,批量大而尺寸较小的弯曲件:,尽可能采用级进模或复合模。,需多次弯曲时:,先弯两端,后弯中间部分,前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。,弯曲件形状不对称时:,尽量成对弯曲,然后再剖切(,图3.7.1,),第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,一、弯曲件的工序安排原则,第七节 弯曲件的工序安排,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,二、典型弯曲件的工序安排,一次弯曲,二次弯曲,第一次弯曲,第二次弯曲,第七节 弯曲件的工序安排,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,二、典型弯曲件的工序安排(续),三次弯曲,第一次弯曲,第二次弯曲,第三次弯曲,第七节 弯曲件的工序安排,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,二、典型弯曲件的工序安排(续),四次弯曲,第一次弯曲,第二次弯曲,第三次弯曲,第四次弯曲,思考与练习题6。,作业布置:,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,第三章,弯曲工艺与弯曲模设计,成对弯曲成形,
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