[品质工具]制程FMEA

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,#,製程FMEA,目的,對失效,的,的產品,進,進行分,析,析,找出零,件,件組件,之,之失效,模,模式,鑑定出,它,它的失,效,效原因,研究該,項,項失效,模,模式對,系,系統會,產,產生甚,麼,麼影響,。,。,失效分,析,析在找,出,出零組,件,件或系,統,統的潛,在,在弱點,提供設,計,計、製,造,造、品,保,保等單,位,位採取,可,可行之,對,對策。,2,簡介,過程潛,在,在FMEA是由“,製,製造主,管,管工程,師,師小,組,組”採,用,用的一,種,種分析,技,技術，,用,用來在,最,最範圍,內,內保證,已,已充份,的,的考慮,到,到並指,明,明潛在,失,失效模,式,式及與,其,其相關,的,的後果,起,起因,機,機理。FMEA以其最,嚴,嚴密的,形,形式總,結,結了工,程,程師,小,小組進,行,行工藝,過,過程設,計,計時的,設,設計思,想,想(包括對,一,一些對,免,免的分,析,析，根,據,據經驗,和,和過去,擔,擔心的,問,問題，,它,它們可,能,能發生,失,失效)。這種,系,系統化,的,的方法,與,與一個,工,工程師,在,在任何,制,制造計,劃,劃過程,中,中正常,經,經歷的,思,思維過,程,程是一,致,致的，,並,並使之,規,規範化,。,。,3,範圍,新件模,具,具設計,階,階段。新件試,模,模、試,做,做階段,。,。新件進,入,入量產,前,前階段,。,。新件客,戶,戶抱怨,階,階段。,4,過程潛,在,在FMEA,確定與,產,產品相,關,關的過,程,程潛在,失,失效模,式,式,評價失,效,效對顧,客,客的潛,在,在影響,確定潛,在,在製造,或,或裝配,過,過程失,效,效的起,因,因，確,定,定減少,失,失效發,生,生或找,出,出失效,條,條件的,過,過程控,制,制變量,編制潛,在,在失效,模,模式分,級,級表，,然,然後建,立,立考慮,糾,糾正措,施,施的優,選,選體系,將製造,或,或裝配,過,過程的,結,結果編,制,制成文,件,件,5,顧客的,定,定義,過程潛,在,在FMEA中“顧,客,客”的,定,定義，,一,一般是,指,指“最,終,終使用,者,者”，,但,但也可,以,以是後,續,續的或,下,下一製,造,造或裝,配,配工序,，,，以及,服,服務工,作,作。,當全面,實,實施FMEA時，要,求,求在所,有,有新的,部,部件,過,過程，,更,更改過,的,的部件,過程,及,及應用,或,或環境,有,有變化,的,的原有,部,部件,過,過程進,行,行過程FMEA。過程FMEA由負責,過,過程工,程,程部門,的,的一位,工,工程師,來,來制定。,6,集體的,努,努力,在最初,的,的潛在PFMEA中，希,望,望負責,過,過程的,工,工程師,能,能夠直,接,接地、,主,主動地,聯,聯系所,有,有相關,部,部門的,代,代表。,這,這些部,門,門包括,但,但不限,於,於：設,計,計、裝,配,配、製,造,造、材,料,料、質,量,量、服,務,務、供,方,方以及,負,負責下,道,道裝配,的,的部門,。,。FMEA應成為,促,促進不,同,同部門,之,之間充,份,份交換,意,意見的,催,催化劑,，,，從而,提,提高整,體,體的工,作,作水平,。,。,7,過程FMEA是一份,動,動態文,件,件，應,在,在生產,工,工裝準,備,備之前,，,，在過,程,程可行,性,性分析,階,階段或,之,之前開,始,始，而,且,且要考,慮,慮以單,個,個零件,到,到總成,的,的所有,製,製造工,序,序。在,新,新車型,或,或零件,項,項的製,造,造計劃,階,階段，,對,對新工,藝,藝或修,訂,訂過的,工,工藝進,行,行早期,評,評審和,分,分析能,夠,夠促進,預,預測、,解,解決或,監,監控潛,在,在的過,程,程問題,。,。,過程FMEA假定所,設,設計的,產,產品會,滿,滿足設,計,計要求,。,。因設,計,計缺陷,所,所產生,失,失效模,式,式不包,含,含在過,程,程FMEA中。它,們,們的影,響,響及避,免,免措施,由,由設計FMEA來解決,。,。,8,過程FMEA並不是,依,依靠改,變,變產品,設,設計來,克,克服過,程,程缺陷,的,的，但,它,它要考,慮,慮與計,劃,劃的製,造,造廠裝,配,配過程,有,有關的,產,產品設,計,計特性,參,參數，,以,以便最,大,大限度,地,地保證,產,產品能,滿,滿足顧,客,客的要,求,求和期,望,望。,FMEA也有助,於,於新機,器,器設備,的,的開發,。,。其方,法,法是一,樣,樣的，,只,只是應,將,將所設,計,計的機,器,器設備,當,當作一,種,種產品,來,來考慮,。,。在確,定,定了潛,在,在的失,效,效模式,之,之後，,就,就可以,著,著手採,取,取糾正,措,措施消,除,除潛在,失,失效模,或,或不斷,減,減小它,們,們發生,的,的可能,性,性。,9,過程FMEA的開發,過程FMEA應從整,個,個過程,中,中的流,程,程圖,風,風險評,定,定開始,。,。流程,圖,圖應確,定,定與每,個,個過程,有,有關的,產,產品,過,過程特,性,性參數,。,。如果,可,可能的,話,話，還,應,應根據,相,相應的,設,設計FMEA確定某,產,產品影,響,響的內,容,容。用,於,於FMEA準備工,作,作中的,流,流程,風,風險評,定,定圖的,復,復製件,應,應伴隨FMEA過程。,10,定義,在失效,分,分析中,首先要,明,明確產,品,品的失,效,效是甚,麼,麼,否則產,品,品的數,據,據分析,和,和可靠,度,度評估,結,結果將,不,不一樣,一般而,言,言,失效是,指,指:,在規定,條,條件下,(環境、,操,操作、,時,時間)不能完,成,成既定,功,功能。,在規定,條,條件下,產品參,數,數值不,能,能維持,在,在規定,的,的上下,限,限之間,。,。,產品在,工,工作範,圍,圍內,導致零,組,組件的,破,破裂、,斷,斷裂、,卡,卡死、,損,損坏現,象,象。,11,FMEA編號:,填入FMEA文件編,號,號,以便可,以,以追蹤,使,使用。,制程FMEA表編號,如,如下:,編號-,專案號(從01-99循環使,用,用),月份,公曆年,的,的末兩,位,位,12,項目,填入將,被,被分析,製,製程系,統,統、子,系,系統或,零,零件名,稱,稱和編,號,號,13,製程責,任,任者,填入OEM、部門和,小,小組,也包括,供,供應商,名,名稱,14,車型/年份,填入想,要,要分析,設,設計/製造用,的,的車型,年,年份,15,生效日,期,期,最初FMEA發布日,期,期,不能超,過,過開始,計,計劃生,產,產日期,16,核心小,組,組:(各課級,主,主管與,工,工程師,以,以上幹,部,部),列出有,權,權限參,與,與或執,行,行這項,工,工作負,責,責個人,或,或單位(建議將,所,所有小,組,組成員,名,名字、,單,單位、,電,電話號,碼,碼、地,址,址等另,行,行列表)。,17,FMEA日期,填入最,初,初FMEA被完成,日,日期,和最新,被,被修訂,日,日期,18,製程功,能,能/需求,填入要,被,被分析,的,的製程,或,或作業,簡,簡單的,敘,敘述(如晶粒,成,成型、,焊,焊接、,酸,酸洗、,上,上膠等)。敘述,儘,儘可能,與,與被分,析,析的製,程,程或作,業,業目的,一,一致,當製程,包,包含多,種,種作業(如:組裝),而有不,一,一同的,潛,潛在失,效,效模式,時,時,要將不,同,同的作,業,業視為,不,不同製,程,程處理,。,。,19,潛在失,效,效模式,為製程,可,可能不,符,符合製,程,程要求,或,或設計,意,意圖。,敘,敘述規,定,定作業,的,的不合,格,格事項,。,。它是,一,一個原,因,因成為,下,下工程,的,的潛在,失,失效模,式,式或被,上,上工程,所,所影響,潛,潛在失,效,效模式,。,。無論,如,如何,於準備FMEA,必須假,設,設進料,的,的零組,件,件或原,物,物料是,好,好的。列出每,一,一個特,殊,殊作業,零,零件、,分,分系統,、,、系統,或,或製程,特,特性,所引起,的,的潛在,失,失效模,式,式。製,程,程工程,師,師或小,組,組要提,出,出和回,答,答下列,問,問題:,20,製程或,零,零組件,為,為何不,符,符合規,格,格?,不考慮,工,工程規,格,格,甚麼是,客,客戶(最終使,用,用者、,下,下工程,或,或服務)所不滿,意,意的?,一般的,失,失效模,式,式包含,下,下列各,項,項:破碎、,變,變形、,彎,彎曲、,裝,裝訂捆,綁,綁、短,路,路、工,具,具磨損,、,、不正,確,確的安,裝,裝、灰,塵,塵。,21,潛在失,效,效效應,被定義,為,為對客,戶,戶的功,能,能失效,模,模式。,客,客戶指,的,的是:下個作,業,業、下,工,工程或,地,地點、,經,經銷商,、,、或車,輛,輛所有,人,人。每,一,一個潛,在,在失效,功,功能都,必,必須被,考,考慮。,對於最,終,終使用,者,者,失效效,應,應經常,被,被指為:雜音、,不,不規律,的,的動作,、,、不能,操,操作的,、,、不穩,定,定的、,通,通風不,良,良、外,觀,觀不良,、,、粗糙,不,不平的,、,、過度,的,的費力,要,要求,令人不,舒,舒服的,氣,氣味、,操,操作性,減,減弱、,車,車輛控,制,制受損,。,。,對於下,工,工程而,言,言,失效效,應,應經常,被,被指為:不能焊,牢,牢、不,能,能上膠,、,、不能,塑,塑封、,排,排向困,難,難、引,直,直困難,、,、影響,產,產品性,能,能。,22,嚴重度:,23,等級,這個欄,位,位用來,區,區分任,何,何對零,件,件、子,系,系統、,或,或系統,將,將要求,附,附加於,製,製程管,制,制的特,殊,殊產品,特,特性(如:關鍵的,、,、主要,的,的、重,要,要的、)。如果,在,在製程FMEA被認定,等,等級,通知設,計,計負責,工,工程師,這將影,響,響工程,文,文件相,關,關管制,項,項目的,認,認定。,24,潛在原,因,因/設備失,敗,敗,在儘可,能,能的範,圍,圍里,列出所,有,有能想,像,像得到,的,的失敗,原,原因:,不當的,扭,扭力。,不適當,的,的焊接,。,。,不精確,的,的量具,。,。,不當的,酸,酸洗。,不適當,的,的上膠,。,。,缺少組,件,件或放,錯,錯。,25,發生度,26,現行製,程,程管制,現行製,程,程管制,是,是敘述,製,製程方,法,法,用來預,防,防可能,擴,擴大的,失,失效模,式,式和偵,查,查出失,效,效模式,的,的發生,。,。這些,管,管制方,法,法可能,包,包括治,具,具的防,誤,誤或spc或後製,程,程評估,。,。有三種,製,製程可,以,以考慮,:,預防失,效,效原因,或,或失效,模,模式/效應的,發,發生或,降,降低發,生,生比率,。,。,查出失,效,效原因,並提出,矯,矯正措,施,施。,查出失,效,效模式,。,。,可能的,話,話,最好使,用,用第1種管制;其次才,使,使用第2種管制;最後,才使用,第,第3種管制,。,。,27,難檢度,28,風險優,先,先數,風險優,先,先數是,嚴,嚴重度(S)、發生度(O)、和難檢,度,度(D)的乘積,。,。RPN,=,=,(,(S)(O),(,(D)是一項,製,製程風,險,險的指,標,標。當RPN較高時,功能小,組,組應提,出,出矯正,措,措施來,降,降低RPN值。一,般,般實務,上,上,會特別,注,注意嚴,重,重度較,高,高之失,效,效模式,而不理,會,會RPN之數值,。,。,29,建議措,施,施,當失效,模,模式依rpn數排列,其,其風險,順,順序時,針對最,高,高等級,的,的影響,和,和關鍵,項,項目提,出,出矯正,措,措施。,任,任何措,施,施目的,是,是要減,少,少任何,發,發生度,、,、嚴重,度,度、或,難,難檢度,。,。可考,慮,慮下列,採,採行措,施,施,但並不,限,限於此,