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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,培训,-,2013,Technical Technical Program,30,HXC,基本介绍,2,机组型号,3,12 30 45 90 120,40 100 150 300 400,10,4,kcal/h,冷吨,30HXC,冷量范围,4,冷量范围：,464-1392,kW,包含7个规格：,30,HXC130A,30HXC165A,30HXC200A,30HXC250A,30HXC300A,30HXC350A,30HXC400A,机组规格,5,水冷机组,130,到 400,tons，,七种规格,无经济器：130，165，250，350,有经济器：200，300，400,机组规格,30HXC,机组流程图,6,30HXC,机组运行参数范围,7,序号,名称,最小值,标准工况,最大值,1,水路进水压力,0,1.0Mpa,1.0MPa,2,水路压差,0.04Mpa,0.04MpaP0.1Mpa,0.1Mpa,3,冷水进水温度,6.8,o,C,12,o,C,21,o,C,4,冷水出水温度,4,o,C,7,o,C,15,o,C,5,冷却水进水温度,20,o,C,30,o,C,42,o,C,6,冷却水出水温度,25,o,C,35,o,C,45,o,C,7,现有能量,0,100,100,8,排气压力,500kpa,850kpa,1580kpa,9,吸气压力,200kpa,270kpa,350kpa,10,油压差,100kpa,260kpa,1380kpa,11,排气温度,20,o,C,50,o,C,80,o,C,12,吸气温度,1.1,o,C,5.5,o,C,15,o,C,13,电机温度,室温,80,o,C,110,o,C,14,过热度,6,o,C,10,o,C,18,o,C,15,EXV,开度,0,100,100,16,蒸发器液位,0.3,1.8,3,8,30HXC,机组整体结构,回路2,回路1,PRO-DIALOG IV,1套,PRO-DIALOG IV,电脑控制系统,机组有2个相互独立的回路,9,每个回路包括,:,1台-2台06,N,螺杆压缩机,油分离器,冷凝器和蒸发器(经济器)各一个,独立的油回路,1套干燥过滤器和电子膨胀阀组件,30HXC,机组整体结构,10,EXV,控制,按蒸发器出水温度和饱和吸气温度的差值来控制,EXV,的开度，进而维持低传热温差，以确保蒸发器的热交换性能,EXV,的开度受低排气过热度,设定值,限制,Technical Technical Program,30HXC,电气原理,12,符号说明,13,符号说明,14,控制电源、电源保护,15,A1,压缩机监控保护模块,16,A2,压缩机监控保护模块,17,主控电路模块,18,EXV,控制,Technical Technical Program,30,HXC,维修技能,制冷剂充注量检查,机组仅能采用,HFC134a,制冷剂。,不要过量充注制冷剂,，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水和电能，而且可能损坏压缩机。,20,如何判断充注量不足,液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。,电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。,饱和吸气温度低也不足以判断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成泡沫时更是如此。,21,如何判断充注量不足,确认机组运行在100%负荷条件下。,确认蒸发器冷水出水温度介于,4.5,到,7.5。,确认蒸发器冷水进出水温差介于,5,到 6。,确认蒸发器内传热温差介于,0.5,到 2。,如果上述条件都不满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。,22,添加制冷剂,确认机组运行在100%负荷条件下。,用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入,2,5,kg,液体。,机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。,如果电子膨胀阀开度在,40-60%，,而且视镜中一直有气泡，再添加,2.5,kg,液体制冷剂。,23,添加制冷剂,为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在100%负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在58，进出水温差在56之间。,膨胀阀开度介于4060%之间。,蒸发器传热温差在,0.5,to 2,之间。,24,油位开关断开,如果机组反复因为油位开关断开报警，说明：,油分内油量不足,大量油在蒸发器内,25,当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。,跑油,26,油位开关断开,如果油位开关一直断开,用油泵往油分内加两升以上的油。不要在其他任何位置加油。,确认油位开关闭合，重新启动机组，在正常工况下100%负荷运行至少1小时。,27,油位开关断开,如果新加入的油量超过两升，需要把这些油重新抽出来。如果油量少于两升，油可以流在机组内，但应该在机组上注明。,28,油位开关断开,跑油的原因,低排气过热度导致油分效果差。,机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，造成供油循环困难。,如果冷凝水进口水温,20，,应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控制器的,PID,参数，防止控制发生振荡。,29,关闭维修角阀。,把制冷剂从冷凝器抽出。,向冷凝器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。,测量抽出冷冻油重量。,对机组抽真空。,抽油&加油,30,加入新油（和抽出的油等量）。,当加油时避免油暴露在大气中。,此时机组内压力小于绝对压力100,Pa。,再加入此前抽出的制冷剂。,抽油&加油,31,油的检查,应该每年对油检查一次。,采集油样，送到实验室进行分析。,如果分析结果证明油变质或受到污染，则必须更换。,32,更换内置式油过滤器,机组首次运行达500小时时应该检查压缩机的油过滤器。,以后每运行2000小时，或者当发现油过滤器前后压差超过,2.1 bar,时应该拆开检查油过滤器。,当如下两种情况发生时应该检查油过滤器压降：,压缩机由于“供油回路最大油压差”报警而停机,压缩机由于“油位开关断开”报警而停机,33,更换内置式油过滤器,为了确定内置式油过滤器的压降，可以测量油过滤器维修角阀和油过滤器维修孔的压力。,这两个压力差是经过内置式油过滤器、单向阀和供油电磁阀的压降。,经过单向阀和供油电磁阀的压降大约是,0.4 bar，,从测量的压差值中减去0.4,bar,就是内置式油过滤器的压降。,34,油过滤器更换过程,关机，把压缩机空气开关拉掉。,作模拟动作，使供油电磁阀反复动作数次。,关闭油过滤器维修角阀。,通过油过滤器维修孔连一跟软管，把油过滤器内的油排掉。,打开油过滤器封塞，抽出旧的油过滤器。,35,油过滤器更换过程,用油湿润“,O”,型圈，安装新的油过滤器，更换新的封塞。,更换辅助油过滤器（外置式油过滤器）,通过过滤器维修口排空油过滤器和辅助油过滤器的空气，打开油过滤器维修阀。,36,抽制冷剂,不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂。因为当吸气压力小于1公斤时可能会损害压缩机。,应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。,37,Technical Technical Program,30HXC,机组保养,39,30,HXC,螺杆式冷水,机组,定期,检,查工作内容,1.,对运行纪录判读分析，指出不正常数据，并作相应改 善建议。,2.,检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。,3.,检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。,4.,检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作情况是否良好。机组运行电压及电流是否正常,5.,机组运行电压及电流是否正常,6.,控制系统功能是否均正常，必要时进行,7.,电源与控制接线是否紧固清洁。,8.,机组有无异常之噪音及震动。,9.,机组运行时水温水压是否正常。,10.,提交检查报告或建议交业主验收。,40,30HXC,螺杆式冷水机组年度保养工作内容,1.,冷媒系统：,a.,机组冷媒系统全面查漏。,b.,泵集冷媒，更换系统干燥过滤器。,c.,检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情行。,2.,冷冻油系统：,a.,排出压缩机润滑油，更换油过滤器,(,压降应小于,2.1,bar)。,b.,检查滑油系统单向阀与电磁阀,(,压降应小于,0.4,bar)。,c.,换,新,压缩机组润,滑油。,41,3.,热交换器检查和清理,a.,机组运行一季度后机械式清洗蒸发器。,b.,每年至少一次机械式清洗冷凝器。,c.,检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。,d.,检查所有热交换器之温度传感器是否正常。,4.,电器及控制；,a.,检查电机绝缘是否良好。,b.,检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应之处理。,c.,检查调校各压力、温度、液位传感器：,排气压力传感器。,吸气压力传感器。,油压传感器。,经济器压力传感器。,30HXC,螺杆式冷水机组年度保养工作内容,42,排气温度传感器。,电机绕组温度传感器。,蒸发器液位传感器。,d.,水流开关之检查校正。,e.PRO-DIALOG PLUS,之操控测试检查。,f.,起动器检查校正及清洁。,30HXC,螺杆式冷水机组年度保养工作内容,43,5.,保养后之再开机调试；,a.,机组加压查漏、真空除湿。,b.,控制系统仿真测试。,c.,开机运行调校机组：,检查冷媒量，必要时建议补充。,检查冷冻油，必要时建议补充。,检查机组有无不正常振动及噪音。,6.,提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。,30HXC,螺杆式冷水机组年度保养工作内容,
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