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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/4/28,#,单击此处编辑母版标题样式,2012/4/28,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/4/28,#,聚氯乙烯木纹膜,刘晓东 姜富尹 罗敬欢,高分子成型加工,木纹膜简介,木,纹膜是以聚氯乙烯压延膜为基膜,通过印刷辊印上木纹图案,经与透明膜复合,再压上具有木质感的“棕眼”纹,即得木纹膜。将木纹膜贴合在塑料板、木板、钢板等板材上面,给人以一种真实的木质感觉,达到“以假乱真”的效果。木纹图案可以根据不同树种的年轮图案进行设计,刻制印花辊,通过多色印花机印刷,可得到反映多种树木的木纹膜。所以木纹膜是一种极好的装饰类用途膜,。,制品,聚氯乙烯木纹膜,聚氯乙烯,木,纹膜是以高分子,聚合物,聚氯乙烯,为,原料,添加各种助剂,经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰,材料。,木纹膜装饰物的表面美观、装饰方便,一次成功,不须另外加油漆,省工省料。由于木纹膜表面花纹必须光滑,不可有伤痕、疤痕、杂点,卷取必须平整,产品色泽必须一致,耐磨、阻燃、耐老化、不退色等,故工艺技术要求较高。,典型配方,物料名称,配比,作用,物料名称,配比,作用,PVC,100,主料,基膜,三盐基性硫酸铅,2.5,阻燃剂,增塑剂,8090,增加可塑性,硬脂酸钡,11.5,机械耐高温润滑剂耐高温脱模剂,氯化聚氯乙烯,40,提高耐热性及耐腐蚀氧化性,硬脂酸锌,0.5,无毒热稳定剂,抑制初期着色,碳酸钙,25,增加型材的刚性,降低成本,色料,适量,着色剂,石蜡,0.2,外润滑剂,延长塑化时间,防止粘连,硬脂酸锌可用作,PVC,的无毒热稳定剂,抑制初期着色性及润滑性好,无硫化污染,但热稳定性能有限,形成的氯化锌对,PVC,有催化降解作用,一般不单独使用,多与钙皂、钡皂等稳定剂配合使用,PVC,涂塑纸底层,木纹印刷,木纹底模,透明面膜,复合,木纹膜,工艺流程,PVC,涂塑纸底层,聚氯乙烯树脂经加料风机送入密闭振动筛,筛去杂质后落入提升风管,送至料仓,经电子秤定量加至高速捏合机;增塑剂、稳定剂等助剂由三辊研磨机分散均匀,经定量泵打至高速捏合机;颜料按各自的吸油量,经胶体磨研至浆状或三辊研磨机研至膏状,定量加入高速捏合机。,以上物料在高速捏合机中搅拌捏合,5-8min,后,升温至,80-100,,树脂溶胀完善后放至冷混合机,经冷却分散使温度,达,50,左右,送至螺杆挤出塑化机,预塑化后用传送带送至初炼塑机和终炼塑机,经二次炼塑后再用金属探测仪检测,然后均匀地喂给四辊压延机,经压延、牵引、缓冷、冷却后即得,成品,PVC,涂塑纸,底层,。,工艺流程,木纹膜生产,带有印刷木纹的底膜复合透明膜和压制棕眼,:,带有印刷木纹的底,膜,(,简称,木纹底,膜,),、,膜卷和透明膜膜卷,分别经过导辊,紧紧地贴合在贴合机的大辊筒上,受到固定在大辊筒上方的电加热罩的加热,使底膜和透明膜的温度达到,140150,,再经牵引机牵引、冷却,即得合格的木纹膜。牵引机的作用一方面把膜从大辊筒上拉出,另一方面趁热压上,“,棕眼,”,、使木纹底膜与透明膜黏结成一体。,生产设备,高速,捏合机与两辊开炼,机为通用设备。牵引,机的结构与压延膜的牵引机基本相同,下辊为橡胶辊,上辊是带棕眼的钢辊,称棕眼,辊。辊,中可通过冷却水,棕眼为凸起微,弯,长度,为,35mm,宽度为,0.10.3mm,凸起高度为,0.10.2mm,的,花纹,通常,用腐蚀法加工制成,。,挤出塑化机,可选用,120mm,、,150mm,、,200mm,的单螺杆挤出机,长径比在,1824,,如果,使用粒料,压缩比选取,2.53,,如果选用粉料,压缩比选取,45,。,生产设备,四辊压延机排列方式可以是倒,L,型、正,Z,型、斜,Z,型。辊简直径一般从,360900mm,,长度从,10003000mm,,辊简线速度从,20125m/min,,表面光洁度要求达到,Ra,0.01m,辊筒内部结构有空心式和钻空式两种,加热介质有蒸汽、过热水和热油等。,另外,,还需要一些辅机,包括引离装置、冷却装置、传送带及卷取装置。,工艺条件,工艺条件,木纹膜产品标准及性能,木纹膜尚无,国家,标准,或,部,标准,,,生产,单位执行地方企业,标准,。,其,性能与压延膜相近。也可参照软聚氯乙烯装饰膜标准,QB/T,202894,。,THANK,YOU,!,
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