顶板控制第五章

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 支护质量与顶板动态监测,第一节概 述,第二节综采面面支护质量与顶板动态监测,第三节单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测,第一节概 述,管好顶板、最大限度地消除冒顶事故，必须尽可能合理顶板控制设计；支护质量与顶板动态监测。,支护质量监测：支护参数是否符合合理顶板控制设计的要求。,顶板动态监测：保证顶板处于良好状态，保证采场正常而安全的生产。,科学管理顶板：“合理顶板控制设计”和“支护质量与顶板动态监测”。,第二节 综采面支护质量与顶板动态监测,1,）支柱初撑力,：,控顶设计中确定的初撑力即为该指标的指标值。,2,）工作阻力,：,工作阻力可用来判断支架失效。若工作阻力比初撑力低，说明失效。若失效率达,20%,以上，该套支架就不能保证工作面的安全了,1.,监测支护质量的指标及指标值,3,）支架与工作面运输机的夹角：,应是,90,度，允许偏差,5,度。,4,）支架横向歪斜角：,应垂直与顶底板，其横向歪斜不超过,5,度。,5,）支架端面距：,不宜超过,340mm,。,6,）,支架俯仰角：,最大值不超过,7,度。,7,）相邻支架顶梁错距：,最大为顶梁侧护板高度的,2/3,。,8,）支架间距：,一般为,1.5m,，,其偏差不超过,100mm,。,1,）端面冒高：冒高不超过,300mm,为指标值。,2,）顶板断层：描述走向、落差、正逆、是否平行工作面，帮助控制顶板。,2.,监测顶板动态的指标及指标值,监测时间、监测人员、工作面推进度等,。,3.,其他监测内容,4.,监测的具体做法,测线布置。,数据量测。,日常监报。,自工作面上口往下第三架开始，自上而下沿工作面每,5,（或,7,或,9,）架设置一条观测线。,在上下平巷，自切眼开始每,10m,设置一个基点，按顺序编号，以便量测工作面推进距。,（,1,）测线布置,移架后立即量测立柱、千斤顶的初撑压力、支架高度、支架与输送机的夹角、支架横向歪斜角、端面距、支架顶梁仰俯角、顶梁错距及支架间距。,卸载前量测立柱、千斤顶的工作压力、以及支架高度。,（,2,）数据量测与记录,记录表,基础数据表,阻力曲线图,不安全因素平面图。,3.,日常监报,基础数据表。,阻力曲线图,不安全因素平面图,5.,落实整改工作,及时将监测数据送到地面。,及时处理数据，打印“一表两图”，送到领导、调度和区队。,领导与科室及时制定出整改措施。并通知调度和区队,区队将“一表两图”画在牌板上，连同整改措施，在班前会上向下井工人说明并布置任务。,区队领导及工人到现场落实整改措施。,调度监督整改落实动态,地面监测主机,联网,显示器,通信模板,井 下 中 心 站,工作面支架与围岩监测系统,回采巷道顶板离层及围岩变形监测系统,地面监测主机,联 网,显示器,通信模板,人 工 取 数,工作面支架与围岩监测系统,回采巷道顶板离层及围岩变形监测系统,第三节 单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测,支柱初撑力：,控顶设计中确定的初撑力即为该指标的指标值。,支护系统刚度（,kN,/mm,）：,重要指标，但很难确定。一般在初撑力大于,50kN,时，钻底量不超过,100mm,为指标值。,支柱刚度（,kN,/mm,）：,指单体支柱活柱缩量的支柱工作阻力增量。可监测支柱本身质量、是否漏液、是否失效等。目前按正负，作为有效与失效的判断依据。,1.,监测支护质量的指标及指标值,4,）支柱工作阻力：,是反映采场支护强度的重要指标，又是计算支护系统刚度、支柱刚度的必须数据。但指标值很难定。因初撑力变，工作阻力也变。,注意：,1,）监测指标与测量参数是不一样的。测量参数有：初撑力、工作阻力、采高、活柱高度、支柱钻底量等。,2,）监测两端四对八梁时，因支柱间的相互影响，故全部支好后，测三根柱的初撑力，计算其平均值即可。,1,）顶底板移近量：,每米采高的顶底板移近量不大于,100mm,。,2,）,端面冒高：,冒高不超过,200mm,为指标值。,3,）断层：,描述走向、落差、正逆、是否平行工作面，帮助控制顶板。,4,）采空区悬顶：,描述长度、范围等，帮助控制顶板。,2.,监测顶板动态的指标及指标值,5,）顶板来压：,可用末前排支柱平均工作阻力的变化情况来预报老顶来压，其判断指标值为：,3.,其他监测内容：,4.,监测的具体做法,1,）保证安全生产，要求“全方位”、“全过程”的监测。,2,）全方位：面内、两端、特殊地点。,3,）全过程：装面、初放、日常、拆面监测。,4,）具体做法：测线布置、数据量测、日常监报。,监测时间、监测人员、工作面推进度等。,1,）自工作面上口往下,5 m,左右开始，自上而下沿工作面每,10m,左右设置一条观测线。,2,）在上下平巷，自切眼开始每,10m,设置一个基点，按顺序编号，以便量测工作面推进距。,（,1,）测线布置,1,）在各测线测第一排和末前排支柱初撑力、工作阻力、采高及活柱高度。若初撑力不够，许须在测线上下,5m,范围内棵棵检测并补液整改，使其达到要求。对测线上下的密集各抽查一棵，若不够，须棵棵检测并补液整改，使其达到要求。,2,）钻底量，只对末前排在平时和来压期间各统计观测一次。,3,）对两端四对八梁，只抽查一对前梁三棵柱的初撑力。,（,2,）数据量测与记录,4,）对特殊地点，初撑力棵棵监测。并记录该地点长度、支柱数量，初撑力不合格等情况，对端测产状要量测记录。,5,）对端面冒高、台阶下沉等顶板状态参数进行观测和素描。对当班无法解决的问题和隐患，要重点记录。,6,）日常监测数据记录见表所示。,基础数据表,阻力与顶沉曲线图,不安全因素平面图。,（,3,）日常监报,基础数据表,阻力与顶沉曲线图,不安全因素平面图,3.,装面阶段监测,对开切眼支柱初撑力棵棵监测。达不到要求，要分析原因（煤顶、超高、顶空不实、支柱无排气、底软无鞋等），并采取补液整改等措施。,对收作阶段的支柱工作阻力棵棵监测。达到初撑力的要求。达不到要求，要采取补液整改等措施。,4.,拆面阶段监测,5.,初放阶段监测,初次垮落和初次来压，对放顶排支柱（基本柱与密集柱）每,3,棵监测一棵。若阻力达不到初撑力要求，应补液整改。,6.,落实整改工作,1,）及时将监测数据送到地面。,2,）及时处理数据，打印“一表两图”，送到领导、调度和区队。,3,）领导与科室及时制定出整改措施。并通知调度和区队,4,）区队将“一表两图”画在牌板上，连同整改措施，在班前会上向下井工人说明并布置任务。,5,）区队领导及工人到现场落实整改措施。,6,）调度监督整改落实动态,