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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,10/3/2024,1,供应链,之仓储管理,供应链之仓储管理,2018/7/25,2,供应链之之仓储管管理,确保仓储储作业制制度化、规范化化、简单单化、合合理化、系统化化、标准准化。,使物流/信息流顺顺畅、快快捷、高高效、有有序,以以满足生生产之需需,达成成客户交交期。,仓储管理理,仓库工作作流程概概况,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,3,请购,盘点,出库管理,库存管理,权限领导核准后采购下订单,物控部门提出申请,单据保存归档,按出库手续办理物料出库作业,装卸规范,堆放标准,出库,物料数量等相关信息准确,物料出库手续齐全,统筹汇总,准确及时,各项动作规范化、标准化,保持仓库清洁,安全,随时检查物品,及时反馈到采购及相关部门,合格后方可入库,入仓库记账,物料验收清点核对,质检部检验,入库管理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,4,仓库管理理,库内堆,放,放物料,保管物,料,料,料的分,类,类、整,理,理、保,管,管,料的进,出,出管理,账物一,致,致,提,供,供决策,片面的理理解,现代的管管理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,5,仓库中的的呆料,定义:,存量过,多,多,耗用少,库存周,转,转低,产生的原原因:,1.,市场预测测有误、工程变变更,2.产销衔接接、生产产管理、退料不不良,3.计划、库库管、账账物不符符,4.采购不当当或对供供方辅导导不足(交期品品质不易易配合),5.进料检验验疏忽、仪器不不精良等等,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,6,部分可,继,继续使,用,用,与其他,厂,厂换料,退还供,应,应商,再加工,其,其他材,料,料,报废等,呆料如何何处理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,7,选用合,理,理的库,存,存管理,模,模式,做好盘,点,点,账,账物卡,一,一致,严格控,制,制ECN,执行先,进,进先出,原,原则,加强采,购,购控制,及,及及时,处,处理等,。,。,呆料的防防治对策策,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,8,公司的物物料库种种类,原纸,离型纸,原膜,保护膜,胶带,化学品,辅料,公司有星星辰仓库库和美辰辰仓库,仓储管理理部门的的职能,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,9,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,10,物料管理理管什么么,时间:指物料,的,的交期,、,、入库,期,期、使,用,用时间,、,、仓储,时,时间、,退,退料时,间,间等,质量:指物料,本,本身的,质,质量、,仓,仓储质,量,量、对,有,有质量,问,问题的,物,物料的,处,处理等,成本:指物料,的,的价格,、,、仓储,的,的成本,、,、呆滞,的,的成本,、,、短缺,造,造成停,工,工的成,本,本、多,余,余造成,的,的库容,成,成本、,占,占用资,金,金造成,的,的资金,周,周转成,本,本等,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,11,物料管理理如何管管,先进先,出,出原则,锁定库,位,位原则,专料专,用,用原则,:,:不得,随,随意挪,用,用对应,订,订单的,物,物料,六不入,原,原则,五不发,原,原则,一次出,库,库原则,:,:出库,准,准确、,及,及时及,一,一次性,完,完成,,生,生产领,用,用物料,必,必须拉,回,回生产,线,线所属,位,位置,,以,以免造,成,成混乱,和,和差错,门禁原,则,则,非,仓,仓库管,理,理人员,未,未经允,许,许不得,动,动用仓,储,储物资,“日事日,毕,毕、日,清,清日高”:账目,核,核查、,物,物料巡,查,查,部分物,料,料实行以旧换,新,新原则,:,:退旧,换,换新,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,12,六不入原原则,有送货,单,单没实,物,物,不,办,办入库,有实物,没,没送货,单,单(发,票,票),,不,不办入,库,库,来料与,送,送货单,数,数量、,规,规格、,型,型号不,符,符不办,入,入库,检验不,通,通过,,未,未审批,同,同意,,不,不办入,库,库,没办入,库,库先领,用,用,不,办,办入库,送货单,或,或发票,不,不是原,件,件等,,不,不办入,库,库,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,13,五不发原原则,没有领,料,料单,,或,或无效,,,,不发,手续不,符,符合要,求,求,不,发,发,质量不,合,合格物,料,料,未,审,审批同,意,意,不,发,发,规格不,对,对、配,件,件不齐,物,物料,,不,不发,未办理,入,入库手,续,续的物,料,料,不,发,发,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,14,物料的进进出管理理流程,进料,核对物料的,数量、规格等,检查外包装,不良的,拒收,建材料卡,待检标识,隔离存放,技术中心用于试验的小量物料直接入库,为特别物料标识,合格入库,不合格:隔离做好标识,通知相关部门,等待处理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,15,物料的进进出管理理流程进料(续续),若进料,判,判为问,题,题物料,,,,仓管,员,员做好,物,物料隔,离,离,并,保,保持标,识,识明确,对试验,品,品、样,品,品、呆,滞,滞物料,等,等特殊,物,物料加,上,上特别,物,物料标,识,识,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,16,物料的进进出管理理流程,储存,保持,:仓管,必,必须保,护,护库内,物,物料的,标,标识,转移,:物料转,移,移,保,持,持原标,识,识状态,,,,避,免,免混放,、,、错用,丢失,:标识丢,失,失依物料标,识,识和可,追,追溯性,控,控制程,序,序通知管,理,理人员,或,或检验,员,员,如,能,能够重,新,新追溯,到,到质量,记,记录或,标,标识,,可,可由管,理,理人员,或,或检验,员,员重新,放,放上或,填,填写,,否,否则重,新,新检验,标,标识。,超期,:仓管员,依,依据物料保,存,存期规,定,定对物料,、,、成品,每,每月进,行,行检查,,,,库存,超,超期应,重,重新报,检,检,合,格,格后才,能,能使用,或,或出库,。,。不合,格,格按照问题物,料,料控制,程,程序处理,存放条,件,件,:符合仓库安,全,全管理,规,规程,储存的标标准化,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,17,四化,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,18,四清,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,19,四保,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,20,保质(,质,质量良,好,好,无,损,损失,,无,无变质,,,,无降,等,等级),保量(,数,数量的,准,准确,,账,账,物,,,,卡相,符,符,无,差,差错,,无,无缺少,),),保生产,(,(收发,迅,迅速,,面,面向生,产,产,确,保,保生产,上,上的用,料,料),保安全,(,(提高,警,警惕,,加,加强防,盗,盗,防,火,火,防,事,事故。,随,随,时,时排除,事,事故隐,患,患,确,保,保工厂,利,利益不,受,受损失,),),四定位,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,21,按库别,,,,货柜,(,(架),,,,货层,,,,货位,四,四个号,次,次进行,统,统一编,号,号,并,记,记录在,明,明细账,卡,卡上。,A,A,1,001,货位号,货架层数,货架号,库别(仓库区域类别),例如xxxx公司仓库库的库位位编号规规则,物料的进进出管理理应遵循循的原则则,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,22,按单据,凭,凭证核,对,对信息,无,无误后,进,进行作,业,业,确保发,料,料实行,先,先进先,出,出(可,参,参照批,次,次管理,),),保证账,物,物同步,、,、实时,、,、准确,有,有效,危险物,品,品的发,放,放,要,根,根据其,性,性能要,求,求检查,容,容器及,运,运输方,式,式,不,合,合要求,拒,拒收发,。,。,所有物,料,料的收,发,发,仓,管,管员都,必,必须核,对,对实际,数,数量、,品,品名、,规,规格、,批,批号、,库,库位仓,别,别等等,相,相关信,息,息。,一般物料料发放的的注意事事项,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,23,即时记,账,账法:,做,做到物,品,品流转,时,时单据,实,实时准,确,确。各,种,种单据,按,按月分,类,类装订,归,归档。,定期盘,点,点制:,保,保证账,,,,物,,卡,卡三相,符,符。,检验复,查,查制:,对,对自然,损,损缺,,报,报次,,报,报废的,物,物料,,仓,仓管员,提,提出项,目,目,经,报,报批,,检,检验出,结,结果后,转,转有关,部,部门处,理,理。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,24,仓库管理理常见的的问题,1.不遵守,先,先进先,出,出原则,,,,造成,呆,呆料、,废,废料,2.不按库,位,位摆放,物,物料,,或,或移动,物,物料后,,,,不及,时,时把新,库,库位的,相,相关信,息,息告之,相,相关人,员,员,造,成,成无法,找,找到相,关,关物料,或,或物料,与,与物料,状,状态不,符,符等(,相,相似物,料,料混堆,),),3.库存盘,点,点或手,工,工单据,不,不准确,或,或信息,录,录入(,反,反馈),不,不及时,、,、不准,确,确,造,成,成管理,系,系统与,实,实际脱,节,节,影,响,响决策,的,的准确,性,性,4.新旧人,员,员交接,不,不清,,对,对前任,仓,仓管员,所,所管的,物,物料状,态,态不明,的,的,干,脆,脆封存,起,起来不,予,予管理,,,,只说,找,找不到,,,,造成,不,不应有,的,的呆滞,和,和浪费,5.标识不,规,规范或,随,随意移,贴,贴,造,成,成实物,不,不符,,发,发错料,等,等,6.账卡移,动,动后未,及,及时归,位,位,造,成,成料账,不,不符,7.盘点后,,,,物料,批,批次及,物,物料状,态,态分不,清,清楚等,等,等,ABC分类法,MRP,JIT,库存管理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,25,在确保仓储储安全的的前提下下,,使库存费用用、订货货费用、缺货损损失的总总和降至至最低。,库存管理理的目标标,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,26,Cost down利润最大大化,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,27,ABC分类法,有重的有,轻,轻的,有体积大,的,的有体,积,积小的,有金额大,的,的有金,额,额小的,有批量多,的,的有批,量,量少的,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,28,ABC分类法的的产生,尽管物,品,品品种,繁,繁多,,但,但对企,业,业运作,起,起主导,作,作用的,物,物品只,能,能是其,中,中少数,的,的些物,品,品,所,以,以有必,要,要对库,存,存物品,进,进行重,点,点管理,。,。,仓库储存存的物品品中:,少数营销人,员,员的营,业,业额占,绝,绝大比重,少数产品占,生,生产量,的,的绝大部,分,分,少数几种物,品,品的库,存,存量及,资,资金占,绝,绝大部,分,分等,少数事,物,物具有,决,决定性,的,的影响,作,作用,,如果我们将,有,有限的,精,精力集,中,中于具,有,有决定,性,性的少,数,数事物,,,,而不,是,是平摊,,,,肯定会有事半功,倍,倍的效果。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,29,ABC分类法的关键,任何复杂杂的事情情,都存存在“关关键的少少数和一一般的多多数”,ABC分类法是是将库存存物品按按品种和和占用资资金的多多少分为为三类:,A类:特别重要的库存,B类:一般重要的库存,C类:不重要的库存,针对不同等,级,级分别,进,进行管,理,理和控,制,制。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,30,ABC分类法的的概念,A类:品,种,种少、,占,占用资,金,金多、,采,采购较,难,难;,B类:品,种,种较多,、,、占用,资,资金一,般,般;,C类:品,种,种多、,占,占用资,金,金少、,采,采购容,易,易。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,31,ABC三种类型型的特点点,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,32,ABC分类法分分类原则则参考比比例,类别,物资品种数的百分比,占物资金额数的百分比,A,5%,10%,70%,80%,B,20%,30%,15%,20%,C,50%,70%,5%,10%,采取定期订,货,货的方,式,式,进,行,行严格,的,的检查,、,、盘点,,,,减少,不,不必要,的,的库存,;,;,重点保管和,养,养护A类在库,物,物品,,防,防止变,质,质;,详细记,录,录并经,常,常检查,分,分析物,品,品进出,库,库情况,,,,保证,不,不拖延,交,交货期,;,;,在保证,供,供应的,前,前提下,,,,保持,尽,尽可能,低,低的库,存,存量和,安,安全,库,库存量,,,,同时,加,加强与,供,供应链,上,上下游,合,合作,,加,加快库,存,存周转,率,率。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,33,ABC三类物品品的管理理方法,A类:实行重点点管理,采用比A类产品,简,简单的,管,管理方,法,法;,其中销售金,额,额较高,的,的物品,采,采用定量,订货方式和,定,定期定,量,量混合,方,方式,。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,34,B类:采用一般般管理,可大量,采,采购,,减,减少订,货,货次数,,,,安全,库,库存量相对较,高,高,减少这,类,类物品,的,的库存,管,管理人,员,员和设,施,施;,库存检查、,盘,盘点时间较长;,对于很快能,订,订到的,物,物品,,甚,甚至可,不,不设库,存,存。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,35,C类:采用简单管理理方式,A,类 物品,B,类 物品,C,类 物品,控制程度,严控精管,一般控制,简单控制,库存量计算,详细计算,一般计算,简单或不计,进出库记录,详细记录,一般记录,简单记录,检查频率,密 集,一 般,很 低,安全库存量,低,较 大,大 量,三类物品品管控方方法比较较,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,36,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,37,ABC分类法分分析,收集物,品,品的名,称,称、单,价,价、平,均,均库存,量,量;,收集物,品,品的平,均,均资金,占,占用额,;,;,绘制物,品,品的ABC分类表,;,;,参照分,类,类原则,进,进行分,类,类;,绘制ABC分类管,理,理图;,确定各,类,类物品,的,的管理,要,要求。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,38,物料需求求计划,MRP,(MaterialRequementsPlanning),MRP物料需求求计划简简介,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,39,MRP(MaterialRequementsPlanning),依据市场场需求预预测和客客户订单单编制,产品的生生产计划划,然后后根据产产品的物物料,清单(BOM:BillofMaterials)和库存,状况,通通过计算算机算出出所需物物料的数数量,和时间,从而确确定物料料加工进进度和订订货,日期的一一种实用用的技术术。,MRP按结构编编制的物物料清单单不仅说说明产品品的构成成情况,还说明明了产品品在制造造过程中中经历的的各个加加工阶段段。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,40,BOM:物料清单单,是为了解解决客户交期期与,工程技,术,术维护,时,时间,采购周,期,期,运输时,间,间,制造加,工,工周期,几者之,间,间的矛,盾,盾而设,定,定的预,警,警数据,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,41,安全库存存,安全库存存(又称称保险库库存)是是指为了了防止由由于不确确定因素素(如突突发性大大量订货货或供应应商延期期交货)影响订订货需求求而准备备的缓冲冲库存,安全库库存用于于满足提提前期需需求。零零库存生生产,是是每个企企业追求求的目标标。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,42,安全库存存的定义义,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,43,安全库存存的产生生,为缩短,交,交期(Lead time,),),投机性,的,的购买,规避风,险,险,缓和季,节,节变动,与,与生产,高,高峰的,差,差距,实施零,组,组件的,通,通用化.,其它诸,如,如营销,管,管理缺,失,失,生,产,产管理,和,和制程,不,不合适,,,,供应,来,来源等,原,原因.,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,44,安全库存存的原则则,物料的,使,使用频,率,率(使用量,),),供应商,的,的交期,厂区内,的,的生产,周,周期(含外包,),),材料的,成,成本,订单处,理,理期,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,45,安全库存存的设定定因素,在需要的的时间里里供应所所需要的的物料,,同时使库库存保持持在合理理的最低低水平。,MRP适合于特特别复杂杂或装配配型的企企业。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,46,MRP的作用,管理物,料,料,工时,物流成,本,本,设备及,资,资金,所有的,产,产能资,源,源进行,管,管理,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,47,MRP,(ManufactureResourcePlanning),这种技术术是在MRP的基础上上发展起起来的,一种更更有效的的生产管管理计划划,。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,48,Just in Time,准时化生生产,JIT,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,49,JIT起源,JIT生产方式式,其实实质是保保持物质质流和信信息流在在生产中中的同步步,实现现以恰当当数量的的物料,在恰当当的时候候进入恰恰当的地地方,生生产出恰恰当质量量的产品品。这种种方法可可以减少少库存,缩短工工时,降降低成本本,提高高生产效效率。,准时化生生产JIT是二战以以后最重重要的生生产产方方式之一一。由于于它起源源于日本本的丰田田汽车公公司,因因而曾被被称为“丰田生生产方式式”,后后来随着着这种生生产方式式的独特特性和有有效性,被越来来越广泛泛地认识识、研究究和应用用,人们们才称为为JIT,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,50,JIT的相关的的称呼,准时制生产方式,(,Just in Time,简称,JIT),无库存生产方式,(,stockless production),零库存,(,zero inventories),一个流,(,one-piece flow),超级市场生产方式,(,supermarket production),2018/7/25,供应链之之仓储管管理,51,JIT的基本思思想,只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统,JIT,的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。,JIT生产方,式,式以准,时,时生产,为,为出发,点,点,首,先,先暴露,出,出生产,过,过量,和其他,方,方面的,浪,浪费,,然,然后对,设,设备、,人,人员等,进,进行淘,汰,汰、调,整,整,,达到降,低,低成本,、,、简化,计,计划和,提,提高控,制,制的目,的,的。,在生产,现,现场控,制,制技术,方,方面,JIT的基本,原,原则是,在,在正确,的,的时,间,生,产,产正确,数,数量的,零,零件或,产,产品,,即,即准时,生,生产。,它将传,统,统生产,过,过程中,前,前道工,序,序向后,道,道工序,送,送货,,改,改为后,道,道工序,根,根,据“看,板,板”向,前,前道工,序,序取货,,,,看板,系,系统是JIT生产现,场,场控制,技,技术的,核,核,心,但JIT不仅仅,是,是看板,管,管理。,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,52,准时生产产,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,53,JIT的目标-彻底消除除无效劳动动和浪费,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,54,JIT准时化生生产的构构造体系系,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,55,JIT准时化生生产的构构造体系系,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,56,仓储管理理小结,以最低量量的库存存、最快快速的周周转,满满足生产产及客户户不断变变化的需需求,从从而提升升企业的的核心竞竞争力。,57,2018/7/25,供应链之之仓储管管理,
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