机床分类与类型课件

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,12-4 零件加工质量,每一种机械产品都是由相关的零件装配而成的。,只有采用加工合格的零件,才能达到规定的性能要求。,零件的加工质量,加工精度：,尺寸,、,形状,、,位置等要素。,表面质量：,微观表面粗糙程度。,12-4 零件加工质量每一种机械产品都是由相关的零件装配而,12-4 零件加工质量,一、,加工精度,指零件经切削加工后,其尺寸、形状、位置等参数同理论参 数的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高。,尺寸,精度:,零件尺寸参数的准确程度。,包括,形状精度:,零件形状与理想形状接近程度。,位置精度:,零件上实际要素相对基准之间位置准确度。,12-4 零件加工质量一、加工精度,12-4 零件加工质量,一、,加工精度,、尺寸精度,指零件实际加工的尺寸与设计给定的尺寸相符合的程度。,国家标准规定：常用的精度等级分为20级,分别用IT01,、,IT0,、,IT1,、,IT2IT18表示。,数字越大,精度越低。,其中IT5-IT13常用。,12-4 零件加工质量一、加工精度,精度等级,尺寸精度范围,相应的加工方法,低精度,IT13,IT11,粗车 粗镗 粗铣 粗刨 钻孔等,中等,精度,IT10,IT9,半精车 半精镗 半精铣 半精刨 扩孔,IT8,IT7,精车 精镗 精铣 精刨 粗磨 粗铰等,高精度,IT7,IT6,精磨 精铰等,特别精,密精度,IT5,IT2,研磨 珩磨 超精加工 抛光等,一、,加工精度,、尺寸精度,12-4 零件加工质量,精度等级尺寸精度范围相应的加工方法低精度IT13IT11粗,一、,加工精度,、形状精度和位置精度,指零件表面实际形状和位置与理想形状和位置相符合的程度。,轴加工后可能产生的形状误差,12-4 零件加工质量,一、加工精度轴加工后可能产生的形状误差12-4 零件加工质,一、,加工精度,、形状精度和位置精度,形位公差特征项目和符号,12-4 零件加工质量,一、加工精度形位公差特征项目和符号12-4 零件加工质量,一、,加工精度,、形状精度和位置精度,形位公差等级分为1,12级,1级最高。,如果一般机床加工时能保证形位公差要求,则在图样上不必标出,一般也不检查。,选择形位公差时,在满足零件功能要求的条件下,应考虑选择 最经济的等级。,12-4 零件加工质量,一、加工精度12-4 零件加工质量,二、,表面粗糙度,零件微观表面高低不平的程度。,产生的原因,：,切削时刀具与工件相对运动产生的磨擦。,机床,、,刀具和工件在加工时的振动。,切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹。,加工时零件表面发生塑性变形。,12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度12-4 零件加工质量,二、,表面粗糙度,、表面粗糙度的评定参数,常用的是轮廓算术平均偏差,Ra,12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度12-4 零件加工质量,二、,表面粗糙度,、表面粗糙度的标注方法,用去除材料的方法获得,的表面。,(车,、,铣,、,刨,、,磨),用不去除材料的方法获得的表面。(铸件,、,锻件,、,型材),12-4 零件加工质量,二、表面粗糙度12-4 零件加工质量,三、,各种加工方法与精度等级、表面粗糙度的关系,加工,方法,Ra,(微米),表面特征,粗车,粗镗,50,可见明显刀痕,粗铣,粗刨,25,可见刀痕,钻孔,12,.,5,微见刀痕,精铣,精刨,半精车,6,.,3,可见加工痕迹,3,.,2,微见加工痕迹,精车,1,.,6,看不清加工痕迹,粗磨,0,.,8,可辨加工痕迹方向,精磨,0,.,4,微辨加工痕迹方向,精密加工,0,.,1-0012,只能按表面光泽辩识,12-4 零件加工质量,三、各种加工方法与精度等级、表面粗糙度的关系加工方法Ra(微,12-5 金属切削机床的分类与型号,切削机床(简称机床)是机械制造的主要设备。,了解机床,对正确、合理地选用加工方法很重要。,12-5 金属切削机床的分类与型号切削机床(简称机床)是机,12-5 金属切削机床的分类与型号,一、,机床的分类,、,基本分类方法,机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制订的机床型号编制方法,分为,12,类：,车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨床,拉床,电加工,机床,切断,机床,其它机床,12-5 金属切削机床的分类与型号一、机床的分类车床钻床镗,12-5 金属切削机床的分类与型号,一、,机床的分类,、,其他分类方法,按通用程度分：,通用机床、专门化机床、专用机床。,按加工精度分：,普通精度、精密精度、高精度。,按自动化程度：,手动、机动、半自动、自动机床。,按机床质量分：,仪表机床、中型、大型、重型机床。,12-5 金属切削机床的分类与型号一、机床的分类,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、,机床型号的编制方法,机床型号：,表示机床的类型、主要参数和主要特征代号。,标示方法：,由大写汉语拼音和阿拉伯数字组成。,按,GB/T15375-94,金属切削机床型号编制方法,12-5 金属切削机床的分类与型号二、机床型号的编制方法,12-5 金属切削机床的分类与型号,注：,有“”符号者,为大写的汉语拼音字母。,有“”符号者,为阿拉伯数字。,有“（）”的代号或数字,当无内容时则不表示,有内容时应去掉括号。,分类代号,类别代号,通用特性和结构特性代号,组别代号,型别代号,主参数或设计顺序号,主轴数（用“”分开）,重大改进序号,同一型号机床的变型代号(用“”分开),最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数(用“”分开),(),(),(),(),(),(),二、,机床型号的编制方法,12-5 金属切削机床的分类与型号注：有“”符号者,为,二、,机床型号的编制方法,、机床的类别代号,用该类机床名称汉语拼音的第一个字母,(,大写,),表示。,类别,车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨床,拉床,电加工,机床,切断,机床,其它机床,代号,C,Z,T,M,2M,3M,Y,S,X,B,L,D,G,Q,读音,车,钻,镗,磨,2磨,3磨,牙,丝,铣,刨,拉,电,割,其,例：,C,6132D,_车床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加,二、,机床型号的编制方法,、机床的,特性代号,用,汉语拼音字母表示。,通用特性代号：,在,类别代号之后加上相应的特性代号。,结构特性代号：,为了区别主参数相同而结构不同的机床。,通用特性,代号,通用特性,代号,高,精度,G,自动,换,刀,H,精,密,M,仿,形,F,自,动,Z,万,能,W,半,自动,B,轻,型,Q,数字程序,控,制,K,简,式,J,例：C,JK,6032,_简易,数控车床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法通用特性代号通用特性代号高精度G自动换,二、,机床型号的编制方法,、机床的组别、系别代号,用两为阿拉伯数字表示,前一位表示组别,后一位表示系别。,每类,机床分10组(从0,9组),每组又分10系(从0,9型)。,例：XQ,61,25B,_卧式,铣床,XQ,50,25C,_立式,铣床,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法例：XQ6125B _卧式铣床,二、,机床型号的编制方法,、机床的组别、系别代号,组别,类别,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,车床,C,仪表车床,单轴自动半自动车床,多轴自动半自动车床,回轮转塔车床,曲轴及凸轮轴车床,立式,车床,落地卧式车床,仿形及多刀车床,轮 轴 辊 锭 铲齿车床,其他,车床,钻床,Z,坐标镗钻床,深孔,钻床,摇臂,钻床,台式,钻床,立式,钻床,卧式,钻床,铣钻床,中心孔钻床,镗床,T,深孔,镗床,坐标,镗床,立式,镗床,卧式,铣镗床,精镗床,汽车拖拉机修理用镗床,磨床,M,仪表磨床,外圆,磨床,内圆,磨床,砂轮机,坐标,磨床,导轨,磨床,刀具,刃磨床,平面及端面磨床,曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床,工具,磨床,2M,超精机,内圆,珩磨机,外圆及其他珩磨机,抛光机,砂带抛光及磨削机床,刀具刃磨及研磨机床,可转位刀片磨削机床,研磨机,其他,磨床,3M,球轴承套圈沟磨床,滚子轴承套圈滚道磨床,轴承套圈超精机床,叶片磨削机床,滚子加工机床,钢球加工机床,气门、活塞及活塞环磨削机床,汽车拖拉机修磨机床,通用机床类、组划分表,(,之,1),12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法组别 0123456789车床C仪,组别,类别,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,齿轮加工机床,Y,仪表齿轮加工机,锥齿轮加工机,滚齿及铣齿机,剃齿及珩齿机,插齿机,花键轴铣床,齿轮磨齿机,其他齿轮加工机,齿轮倒角及检查机,螺纹加工机床,S,套丝机,攻丝机,螺纹铣床,螺纹,磨床,螺纹车床,铣床,X,仪表铣床,悬臂滑枕铣床,龙门,铣床,平面,铣床,仿形,铣床,立式升降台铣床,卧式升降台铣床,床身,铣床,工具铣床,其他铣床,刨插床,B,悬臂,刨床,龙门,刨床,插床,牛头,刨床,边缘及摸具刨床,其他刨床,拉床,L,侧拉床,卧式外拉床,连续,拉床,立式,内拉床,卧式,内拉床,立式,外拉床,键槽及螺纹拉床,其他拉床,锯床,G,砂轮片锯床,卧式,带锯床,立式,带锯床,圆锯床,弓锯床,锉锯床,其他锯床,Q,其他仪表机床,管子加工机床,木螺钉加工机,刻线机,切断机,二、,机床型号的编制方法,、机床的组别、系别代号,通用机床类、组划分表,(,之,2),12-5 金属切削机床的分类与型号,组别 0123456789齿轮加工机床Y仪表齿轮加工机锥齿轮,二、,机床型号的编制方法,、机床主参数和第二主参数,用阿拉伯数字表示,常用折算值(1/10or1/100or1/1)来表示。,机床主参数：,代表机床规格的大小,。,第二主参数：,指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台 工作面长度等。,例：C61,32,D,_最大加工工件的,回转直径为320,车床。,XQ61,25,B,_,工作台,工作面宽度为250,铣床。,B60,66,_,最大刨,削长度,为660,刨,床。,M14,32,B,_,最大磨削,直径为320,磨床。,30,4016,(I)_,最大钻孔直径为40、最大跨矩1600摇臂钻床。,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法例：C6132D_最大加工工件的,常用机床主参数和第二主参数,最大刨削宽度,1/100,龙门刨床,工作台工作面长度,工作台工作面宽度 1/10,矩台平面磨床,最大磨削长度,最大磨削直径 1/10,外圆磨床,最大插削及刨削长度,1/10,插床及牛头刨床,最大跨矩,最大钻孔直径 1/1,摇臂钻床,工作台工作面长度,工作台工作面宽度 1/10,升降台铣床,最大车削直径 1/100,立式车床,工件最大长度,床身上工件最大回转直径 1/10,普通车床,第二主参数,主参数及,折算系数,机床名称,二、,机床型号的编制方法,、机床主参数和第二主参数,12-5 金属切削机床的分类与型号,常用机床主参数和第二主参数最大刨削宽度 1/100龙门刨床,二、,机床型号的编制方法,、机床,重大改进序号,用字母“A、B、C ”表示,附机床型号末尾,以示区别。,例：C6132,D,_第四次重大改进的车床,。,12-5 金属切削机床的分类与型号,二、机床型号的编制方法例：C6132D_第四次重大改进,X Q 6 1 25 B,重大改进号,（第2次重大改进）,主要参数,（工作台宽度250,）,系别,（,卧式升降台铣床,）,通用特性代号,（轻型）,组别,（,卧式铣床,）,类别,（铣床）,二、,机床型号的编制方法,12-5 金属切削机床的分类与型号,X Q 6 1 25 B重大改进号（第2次重大改进）主要参数,