DFMEA培训材料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,DFMEA,潜在失效模式及后果分析,2007年3月,封面,什么是FMEA?,FMEA可以描,述,述为一,组,组系列,化,化的活,动,动，其,目,目的是,：,：,1、发现和,评,评价产,品,品/过程中,潜,潜在的,失,失效及,其,其失效,后,后果；,2、找到,能,能够避,免,免或减,少,少这些,潜,潜在失,效,效发生,的,的措施,；,；,3、将上,述,述整个,过,过程文,件,件化；,它是对,设,设计过,程,程的更,完,完善化,，,，以明,确,确必须,做,做什么,样,样的设,计,计和过,程,程才能,满,满足顾,客,客的需,要,要。所,有,有FMEA的重点,在,在于设,计,计，无,论,论是用,在,在设计,产,产品或,过,过程。,概述,确保所,有,有的潜,在,在风险,均,均已识,别,别，并,有,有应对,措,措施,通过减,少,少临近JOB,#,#1前后的,设,设计或,过,过程的,更,更改，,有,有效的,节,节约工,程,程时间,为何进,行,行FMEA?,Numberoffailuresfound,Numberofcounter-measures,FMEA的目,的,的,Definition,Characterization,& Development,Optimization,Verification,& testing,Launch,Production,Failure ModeCreation,Failure ModeDiscovery,Counter Measureadopted,Cost of developing,Counter-measure,Toomuchtime,Numberoffailuresfound,Numberofcounter-measures,FMEA的目,的,的,Definition,Characterization,& Development,Optimization,Verification,& testing,Launch,Production,Failure ModeCreation,Failure ModeDiscovery,Counter Measureadopted,Cost of developing,Counter-measure,FMEA,Time,minimized,顾客导,向,向,设计和,过,过程导,向,向,FMEA的目,的,的,不可靠产品,卓越产品,灾难,顾客不愿接受的产品,设计过,程,程一致,，,，并使,之,之规范,化,化、文,件,件化。,发现设,计,计过程,中,中的潜,在,在失效,及,及后果,，,，并找,到,到避免,或,或减少,这,这些潜,在,在失效,发,发生的,措,措施。,为过程,设,设计和,今,今后开,发,发新产,品,品提供,信,信息。,FMEA的目,的,的,所有新,的,的总成/部件的,设,设计。,原有总,成,成/部件的,设,设计更,改,改,FMEA的适用范,围,围,DFMEA小组负,责,责DFMEA分析的,实,实施。,FMEA的职责,由于尽,可,可能的,持,持续改,进,进产品,和,和过程,是,是企业,普,普遍的,趋,趋势，,所,所以使,用,用FMEA作为专,门,门的技,术,术应用,，,，以识,别,别并帮,助,助减少,潜,潜在的,隐,隐忧一,直,直是非,常,常重要,的,的。对,于,于车辆,抱,抱怨的,研,研究结,果,果表明,，,，全面,实,实施FMEA能够避,免,免许多,抱,抱怨事,件,件的发,生,生。,FMEA的实,施,施,适时,性,性是成,功,功实施FMEA的最重,要,要因数,之,之一，,它,它是一,个,个“事,发,发前”,的,的行为,，,，而不,是,是“后,见,见之明,”,”的行,动,动。为,达,达到最,佳,佳效益,，,，FMEA必须在,设,设计或,过,过程失,效,效模式,被,被无意,的,的纳入,产,产品或,过,过程之,前,前进行,。,。事先,花,花时间,适,适当的,完,完成FMEA分析，,能,能够更,容,容易的,、,、低成,本,本地对,产,产品/过程进,行,行修改,，,，从而,减,减轻事,后,后修改,的,的危机,。,。,FMEA的实,施,施,FMEA能够减,少,少或消,除,除因进,行,行预防/纠正而,带,带来更,大,大损失,的,的机会,。,。,FMEA小组应,该,该有充,分,分的沟,通,通和整,合,合。,FMEA的实,施,施,虽然,在,在FMEA的编制,工,工作中,，,，必须,明,明确的,指,指派每,个,个人的,职,职责，,但,但是FMEA的输入,还,还是应,该,该依靠,小,小组努,力,力。小,组,组应该,有,有知识,丰,丰富的,人,人员所,组,组成（,如,如：对,设,设计、,分,分析/测试、,制,制造、,装,装配、,服,服务、,质,质量及,可,可靠度,等,等方面,的,的工程,技,技术人,员,员）。,FMEA的实,施,施,去比较,一,一个小,组,组的FMEA评价和,另,另一个,小,小组的FMEA评价是,不,不恰当,的,的，即,使,使该产,品,品/过程出,现,现了相,同,同的情,境,境；由,于,于每个,小,小组的,所,所在环,境,境是独,一,一无二,的,的，因,此,此各自,将,将会有,个,个别的,评,评价（,如,如评价,是,是主观,的,的）。,FMEA的跟,踪,踪,采取有,效,效的预,防,防/纠正措,施,施，以,及,及针对,这,这些行,动,动的跟,踪,踪是需,要,要的，,但,但不用,过,过分强,求,求。应,该,该和所,有,有被影,响,响的单,位,位沟通,措,措施行,动,动。一,个,个彻底,周,周详考,虑,虑和充,分,分开发,的,的FMEA如果没,有,有实际,且,且有效,的,的预防/纠正措,施,施，则,其,其价值,将,将有限,。,。,担当职,责,责的工,程,程师是,负,负责确,保,保所有,的,的建议,措,措施都,已,已经实,施,施或有,适,适当的,对,对策。,FMEA是一份,动,动态文,件,件，应,该,该始终,反,反映出,最,最终的,评,评估，,以,以及最,终,终的适,当,当措施,，,，包括,那,那些在,开,开始生,产,产之后,所,所发生,的,的措施,。,。,FMEA的跟,踪,踪,担当,职,职责的,工,工程师,有,有许多,方,方式来,确,确保那,些,些建议,措,措施被,实,实现，,它,它们包,括,括，但,不,不局限,于,于下列,：,：,审查设,计,计、过,程,程和图,样,样，以,确,确保建,议,议措施,已,已经被,实,实施；,确认该,项,项变更,编,编入设,计,计/组装/制造文,件,件中；,审查设,计,计/过程FMEA、特别的FMEA应用和,控,控制计,划,划；,FMEA的跟,踪,踪,设计FMEA主要是,由,由设计,的,的工程,师,师/小组采,用,用的一,种,种分析,技,技术，,用,用来保,证,证在可,能,能的范,围,围内已,充,充分地,考,考虑到,，,，并指,明,明各种,潜,潜在的,失,失效模,式,式及其,相,相关的,起,起因/机理。,应该,评,评估最,终,终的产,品,品以及,每,每个与,之,之相关,的,的系统,、,、子系,统,统和零,部,部件。,FMEA以其最,严,严密的,形,形式总,结,结了设,计,计一个,零,零部件,、,、子系,统,统或系,统,统时，,一,一个工,程,程师和,设,设计小,组,组的设,计,计思路,（,（包括,：,：根据,以,以往的,经,经验和,教,教训，,对,对可能,出,出现问,题,题项目,的,的分析,）,）。这,种,种系统,化,化的方,法,法体现,了,了一个,工,工程师,在,在任何,设,设计过,程,程中正,常,常经历,的,的思维,过,过程，,并,并使之,规,规范化,、,、文件,化,化。,设计FMEA, 设,计,计FMEA能够透,过,过以下,几,几个方,面,面支援,设,设计过,程,程，以,降,降低失,效,效风险,：,：,有助于,对,对设计,要,要求和,设,设计方,案,案进行,客,客观的,评,评价；,有助于,对,对制造,和,和装配,要,要求的,最,最初设,计,计；,提高在,设,设计/开发过,程,程中，,考,考虑潜,在,在失效,模,模式及,其,其对系,统,统和车,辆,辆运行,冲,冲击的,可,可能性,；,；,为全面,有,有效的,设,设计试,验,验和开,发,发项目,的,的规划,，,，提供,更,更多的,信,信息；,设计FMEA,e.根据潜,在,在失效,模,模式对,“,“顾客,”,”的冲,击,击，对,其,其进行,分,分级列,表,表，进,而,而建立,一,一套设,计,计改进,、,、开发,和,和查证,的,的优先,控,控制系,统,统；,f.为建议,和,和跟踪,降,降低风,险,险的措,施,施，提,供,供一个,公,公开的,讨,讨论形,式,式；,g.为将来,分,分析研,究,究售后,市,市场关,切,切情况,、,、评价,设,设计更,改,改及展,开,开更先,进,进的设,计,计提供,参,参考；,设计FMEA,设计FMEA中“顾,客,客”的,定,定义，,不,不仅仅,是,是指“,最,最终使,用,用者”,，,，还包,括,括负责,车,车型设,计,计或更,高,高一级,装,装配过,程,程设计,的,的工程,师,师/小组，,以,以及在,生,生产过,程,程中负,责,责制造,、,、装配,和,和售后,服,服务的,工,工程师,。,。,FMEA的全面,实,实施要,求,求对所,有,有新的,零,零部件,、,、更改,的,的部件,以,以及应,用,用或环,境,境有变,化,化的沿,用,用零件,进,进行设,计,计FMEA., FMEA始于负,责,责设计,工,工作的,工,工程师,，,，但对,有,有专有,权,权的设,计,计来说,，,，可能,始,始于其,供,供方。,顾客的,定,定义,在规定,条,条件下,（,（环境,、,、操作,、,、时间,）,），不,能,能完成,既,既定功,能,能。,产品参,数,数值不,能,能维持,在,在规定,的,的上下,限,限之间,。,。,产品在,规,规定范,围,围内，,导,导致零,部,部件的,破,破裂、,断,断裂、,卡,卡死、,损,损坏现,象,象。,失效,小组,应,应该包,括,括，但,不,不限于,：,：,装配、,制,制造、,设,设计、,分,分析/测试、,可,可靠度,、,、材料,、,、质量,、,、服务,和,和供方,，,，以及,负,负责下,一,一个较,高,高阶或,低,低阶的,组,组装、,系,系统、,子,子系统,或,或零部,件,件的设,计,计部门,。,。,FMEA应该成,为,为促进,相,相关部,门,门间充,分,分交换,意,意见的,催,催化剂,，,，从而,提,提高整,个,个集体,的,的工作,水,水平。,除了,负,负责工,程,程师对FMEA具有经,验,验和小,组,组协助,之,之外，,在,在活动,中,中拥有,一,一位有,经,经验的FMEA专家以,协,协助小,组,组是有,一,一定帮,助,助的。,小组的,努,努力,设计FMEA是一份,动,动态的,文,文件，,且,且应该,包,包括：,在一个,设,设计概,念,念最终,形,形成之,时,时或之,前,前开始,；,；,在产品,开,开发各,阶,阶段中,，,，当设,计,计有变,更,更或获,得,得信息,增,增加时,，,，要及,时,时、不,断,断地修,改,改；,在最终,产,产品加,工,工图样,完,完成之,前,前全部,结,结束；,考虑,到,到制造/装配的,要,要求是,相,相互关,联,联的，,设,设计FMEA在体现,设,设计意,图,图的同,时,时，还,要,要保证,制,制造/装配能,够,够实现,设,设计意,图,图。,小组的,努,努力,设计FMEA不是靠,过,过程控,制,制来克,服,服设计,中,中潜在,的,的缺陷,，,，但的,确,确要考,虑,虑制造/装配过,程,程中技,术,术的/物质的,限,限制。,例,例如：,必要的,拔,拔模斜,度,度；,表面处,理,理的限,制,制；,装配空,间,间/工具可,加,加工性,；,；,钢材硬,度,度的限,制,制；,公差/过程能,力,力/性能；,小组的,努,努力,前事不,忘,忘，后,世,世之师,！,！,着眼,于,于顾客,的,的满意,度,度及防,止,止重复,以,以往的,错,错误,质量史,确认以,往,往的问,题,题，来,确,确保现,行,行设计,不,不会重,复,复这些,失,失效模,式,式；,深入,了,了解顾,客,客的使,用,用；,明确,顾,顾客的,要,要求及,使,使用寿,命,命；,分析,竞,竞争对,手,手产品,情,情况；,确定,比,比较对,象,象；,分析质,量,量史的,目,目的,召回,及,及停运,分,分析；,顾客,使,使用中,的,的失效,分,分析；,试验,失,失效分,析,析；,顾客,满,满意度,调,调查分,析,析；,竞争,对,对手产,品,品质量,分,分析；,质量分,析,析的基,本,本元素,评审,一,一切适,用,用的福,特,特产品,的,的召回,及,及停运(如制动,油,油管磨,破,破漏油,引,引起的,召,召回，,电,电器系,统,统的导,线,线损坏,具,具有安,全,全性隐,患,患的召,回,回)；,确认,一,一切适,用,用的非,福,福特产,品,品的召,回,回；,确定,适,适用的,失,失效模,式,式及干,扰,扰因素,；,；,召回及,停,停运分,析,析,研究,所,所有适,用,用的数,据,据来源,来,来收集,潜,潜在的,问,问题，,包,包括：,分析保,修,修系统,的,的问题,（,（三保,期,期内）,；,；,8D和6-sigma数据库,；,；,工厂的,产,产品分,解,解以及,返,返回件,数,数据库,；,；,试车队,数,数据；,顾客使,用,用及生,产,产中的,失,失效,e.高低里,程,程上的,主,主要TGW问题；,f.评估如,何,何确定,适,适用的,失,失效及,相,相关的,干,干扰因,素,素,顾客使,用,用及生,产,产中的,失,失效,确认所,有,有项目,中,中可使,用,用的：,验证试,验,验中的,失,失败；,耐久性,试,试验中,的,的失败,；,；,整车试,验,验中的,失,失败；,评估,问,问题以,确,确定适,用,用的失,效,效及与,其,其相关,的,的干扰,因,因素；,试验中,的,的失败,考虑到,所,所有影,响,响到顾,客,客的零,部,部件；,确认,顾客的,需,需求；,要求最,高,高的顾,客,客及其,在,在使用,寿,寿命期,内,内的使,用,用应力,；,；,将顾,客,客的需,求,求转换,为,为工程,要,要求；,确认,将,将影响,到,到顾客,满,满意度,的,的关键,问,问题；,顾客满,意,意度,确认,比,比较基,准,准及竞,争,争对手,；,；,从竞,争,争对手,产,产品中,确,确定最,佳,佳产品,；,；,比较,产,产品特,性,性，包,括,括质量,、,、成本,、,、重量,及,及功能,；,；,确定,支,支持产,品,品竞争,对,对手地,位,位的各,项,项指标,；,；,竞争对,手,手分析,确定,主,主要问,题,题；,基于顾,客,客使用,及,及需求,的,的设计,；,；,实际使,用,用的失,效,效；,召回及,停,停运中,的,的问题,；,；,试验中,的,的问题,；,；,与问题,相,相关的,新,新技术,；,；,提出问,题,题的优,先,先排序,通过,使,使用预,防,防失效,模,模式中,的,的方法,，,，提出,在,在设计,中,中来解,决,决这些,问,问题的,行,行动计,划,划；,提出问,题,题的优,先,先排序,是否,已,已将顾,客,客的要,求,求转换,成,成工程,要,要求；,是否,完,完成了,竞,竞争对,手,手的分,析,析；,是否,遗,遗漏了,一,一些失,效,效模式,；,；,是否,排,排列出,了,了问题,的,的优先,顺,顺序；,排列,是,是否根,据,据现行,项,项目的DFMEA关键和,重,重要特,性,性相一,致,致；,需要考,虑,虑的问,题,题,B图（BoundaryDiagram）,装配和,加,加工,顾客,售后服,务,务,系统A,子系统A,子系统B,系统B,元件,子系统C,电磁干,扰,扰,系统C,环境,以图,形,形的表,示,示法是,团,团队能,将,将其注,意,意力集,中,中在：,系统工,作,作之环,境,境；,定义系,统,统的研,究,究范围,；,；,了解,相,相互之,间,间关系,探索系,统,统与其,界,界面系,统,统之间,的,的关系,管理,系,系统工,程,程；,确定界,面,面之间,拥,拥有权,并,并将相,应,应要求,从,从上到,下,下予以,分,分配,B图之目的,将团,队,队注意,力,力集中,在,在所研,究,究的系,统,统：,帮助,团,团队了,解,解系统,与,与其界,面,面系统,之,之间的,相,相互作,用,用；,管理,并,并构造,内,内部和,外,外部系,统,统间的,关,关系；,确定,拥,拥有权,并,并将界,面,面关系,要,要求传,递,递给与,之,之相关,的,的系统,；,；,提供,一,一个与,界,界面分,析,析DFMEA及P-图之连,接,接；,能用B,图干什,么,么？,团队,要,要对界,面,面的分,析,析，DFMEA和P-图的意,图,图以及,它,它们的,细,细致程,度,度达成,一,一致；,按照,从,从上到,下,下，又,粗,粗到细,的,的原则,来,来建立,系,系统B-图；,确定,团,团队所,负,负责的,内,内部系,统,统及其,子,子系统,；,；,确定,所,所有与,之,之接口,的,的外部,系,系统；,建立系,统,统B图的推,荐,荐步骤,确定,一,一切关,键,键接口,，,，这些,关,关键接,口,口包括,：,：,内部系,统,统对外,部,部系统,（,（包括,硬,硬件，,软,软件以,及,及其他,设,设备）,的,的接口,；,；,内部子,系,系统之,间,间的接,口,口；,使用,直,直线来,定,定义系,统,统单元,之,之间的,联,联系；,在分,析,析中要,用,用不同,颜,颜色突,出,出强调,单,单元模,块,块和接,口,口界面,（,（这些,需,需要强,调,调的部,分,分主要,指,指的是,与,与集中,失,失效模,式,式相关,联,联的部,分,分）；,使用,数,数字表,示,示出各,接,接口线,；,；,建立系,统,统B图的推,荐,荐步骤,画出,选,选择之,部,部件/系统的B-图,20分钟,小组联,系,系,是否,有,有遗漏,的,的部件,？,？,是否,有,有遗漏,的,的接口,界,界面？,是否,考,考虑到,各,各种接,口,口之间,的,的关系,？,？,系统,是,是否定,义,义的太,一,一般化,，,， 范,围,围是否,太,太大了,？,？,是否,使,使用了,分,分层方,法,法来表,示,示一个,复,复杂系,统,统？,需要考,虑,虑的地,方,方,分析,并,并管理,系,系统与,之,之邻近,系,系统之,间,间的接,口,口关系,；,；,确定,应,应对接,口,口负责,的,的工程,师,师；,就如,何,何控制,这,这些接,口,口与相,邻,邻的系,统,统工程,师,师达成,一,一致；,接口,问,问题导,致,致了近30%的召回,；,；,接口分,析,析及契,约,约之目,的,的,地毯,与,与加速,踏,踏板的,干,干涉导,致,致了ford找回近,两,两万辆,“,“野马,”,”车，,损,损失达,两,两百万,美,美元；,稳压器,过,过热导,致,致CD机的一,系,系列问,题,题；,接口的,影,影响,教,教训,空间,类,类,相对位,置,置、位,移,移以及,连,连接；,能量,转,转换类,电能、,机,机械能,、,、热能,、,、水能,、,、声能,、,、化学,能,能、电,磁,磁能、,气,气动能,信息,传,传递类,；,；,电的，,数,数字的,，,，视听,的,的,材料,转,转化类,；,；,气、液,、,、固体,、,、微粒,子,子,接口的,类,类型,帮助,扑,扑捉及,控,控制系,统,统之间,的,的相互,依,依赖关,系,系；,帮助,与,与接口,的,的拥有,者,者沟通,，,，并达,成,成一致,，,，从而,控,控制这,些,些接口,；,；,发现,在,在设计,规,规范中,的,的不足,之,之处；,提供,信,信息到,：,：,P-图：输,入,入，功,能,能，错,误,误模式,，,，噪声,DFMEA:功能，,失,失效，,潜,潜在原,因,因,接口分,析,析及契,约,约结果,之,之用途,接口,的,的分析,与,与B-图是否,一,一致？；,有无,接,接口被,遗,遗漏了,？,？,有没,有,有与邻,近,近的工,程,程师沟,通,通，并,对,对如何,控,控制接,口,口达成,一,一致？,是否,将,将接口,分,分析的,结,结果输,入,入到P-图之中？,是否有,接,接口的,描,描述过,于,于模糊,，,，不够,具,具体？,应予以,关,关注之,处,处,了解系,统,统能量,流,流的一,切,切参数,P-图,干扰因,数,数,输入（,信,信号）,因,因数理想输,出,出功能,偏差状,态,态,控制因,数,数,P-图,的,的结构,系,统,统,分析,所,所有会,影,影响到,系,系统功,能,能的各,类,类因数,；,；,了解,系,系统内,部,部能量,的,的转换,；,；,研究,会,会将输,入,入能量,转,转成误,差,差状态,的,的干扰,因,因数；,确定,那,那些能,将,将输入,能,能量最,大,大的转,换,换成理,想,想功能,的,的控制,因,因数；,用直,观,观图形,的,的方法,将,将稠密,的,的思考,表,表现出,来,来；,P-图,之,之目的,理想功,能,能,即为系,统,统设计,的,的主要,功,功能，,一,一般表,现,现为能,量,量、材,料,料、信,号,号或信,息,息的转,换,换与传,输,输,输入信,号,号因数,一种作,为,为输入,的,的能量,，,，材料,和,和信号,，,，这些,输,输入使,系,系统正,常,常运作,偏差状,态,态,不希望,系,系统出,现,现的状,态,态，输,入,入能量,转,转换成,无,无用功,，,，,这,这些可,导,导致系,统,统的失,效,效模式,，,，这些,误,误差模,式,式可以,是,是“软失效,”,”（偏,离,离理想,功,功能指,标,标的值,，,，及理,想,想功能,的,的衰退,）,），或,“,“硬”,失,失效（,即,即失去,理,理想功,能,能）,P-图,的,的基本,元,元素,控制因,数,数,与物理,、,、尺寸,、,、材料,特,特性相,关,关联的,设,设计参,数,数，工,程,程师可,以,以调整,这,这些参,数,数以对,应,应由于,干,干扰因,数,数的出,现,现而导,致,致的失,效,效模式,干扰因,数,数,能使系,统,统偏离,其,其理想,功,功能，,导,导致误,差,差状态,，,，以致,失,失效模,式,式的一,些,些不可,控,控因数,稳健性,系统在,干,干扰因,数,数存在,的,的情况,下,下，仍,然,然能够,以,以最小,失,失效模,式,式的状,态,态，使,理,理想功,能,能运作,在,在目标,值,值附近,P-图,的,的基本,元,元素,五类干,扰,扰因数,干扰因数,原因,内部干扰因数,1、零件特性引起的变差,加工过程,2、由于耗损、疲劳、化学降解等引起的尺寸、强度的变化,多次使用的老化,外部干扰因数,3、顾客使用周期的不同,使用条件,4、外部环境因数,天气及路况条件,5、内部环境及部件之间的干涉,组成单元及系统的相互影响和相互干涉,定义输,入,入信号,；,；,定义,输,输出功,能,能函数,及,及其度,量,量；,确认,对,对功能,的,的执行,有,有影响,的,的干扰,因,因数；,确认,干,干扰因,数,数影响,下,下的偏,差,差状态,；,；,确定,能,能被用,来,来卫对,干,干扰因,数,数的控,制,制因数,；,；,构造P-图,理想功,能,能是否,可,可以度,量,量；,误差,状,状态是,否,否与功,能,能相联,系,系；,是否,考,考虑了,所,所有的,五,五类干,扰,扰因数,；,；,设计,工,工程师,是,是否可,以,以改变,所,所选定,的,的控制,因,因数；,系统,是,是否太,复,复杂不,能,能用一,个,个P-图来表,示,示；,应予以,关,关注之,处,处,用于分,析,析所有,会,会影响,到,到设计,稳,稳健性,的,的重要,参,参数；,用于,优,优化设,计,计要求,；,；,输入,到,到稳健,性,性检查,表,表中（Robustness Check List,),)；,与FMEA相联系,；,；,功能、,误,误差状,态,态、潜,在,在失效,原,原因,P-图,之,之应用,干扰因,数,数之应,对,对,策略,实际措施,A,改变设计概念,改变技术,应用公理设计来分解功能,B,使设计对干扰因数不敏感,参数设计,更新设计规范,冗余设计,C,降低或消除干扰因数,减少关键尺寸的加工容差,改变零部件的相对位置,D,加入补偿设备,使各部分免受干扰因数的影响,E,转移干扰因数,将误差模式定位到某一块，以便减少干扰因数造成的影响,选定产,品,品的一,个,个功能,；,；,画出,这,这个功,能,能的P-图；,20分钟；,小组练,习,习,成立DFMEA小组；,确定,范,范围；,功能,描,描述；,头脑风,暴,暴法；,功能树,；,；,实践练,习,习,设计FMEA,简,简介,设计FMEA,小,小组,核心小,组,组,支持小,组,组,设计工,程,程师,制造/过程工,程,程师,顾客服,务,务部门,供应商,试验部,门,门,质量部,门,门,主持人,分析的,界,界限或,程,程度是,否,否确定,包,包含什,么,么，不,包,包含什,么,么？,不正,确,确的范,围,围会；,延长分,析,析；,偏离目,标,标分析,；,；,错误地,识,识别小,组,组成员,；,；,设计FMEA,范,范围,一旦成,立,立了核,心,心小组,。,。,。,。,创建界,限,限图（B-图）；,确定分,析,析界限,；,；,确定支,持,持小组,的,的成员,；,；,设计FMEA,范,范围,接口分,析,析是推,荐,荐的稳,健,健性设,计,计的工,具,具，提,供,供输入,到,到设计FMEA；,接口分,析,析可以,通,通过以,下,下方式,识,识别并,度,度量系,统,统的相,互,互作用,的,的强弱,：,：,显示系,统,统间的,关,关系是,互,互利的,还,还是不,利,利的；,确定关,系,系的类,型,型；,接口分,析,析,P-图是推,荐,荐的，,用,用于识,别,别某一,功,功能的,预,预期输,入,入和输,出,出的结,构,构化的,工,工具；,描述干,扰,扰因素,，,，控制,因,因素，,理,理想功,能,能和误,差,差状态,；,；,有助,于,于识别,：,：,潜在的,失,失效原,因,因；,失效模,式,式；,潜在的,失,失效后,果,果；,目前的,控,控制方,法,法；,建议的,措,措施；,P-图,完成,每,每一区,域,域：,系统、,子,子系统,或,或零件,名,名称和,编,编号,车型/年份/项目；,小组成,员,员；,设计责,任,任人；,关键时,间,间；,FMEA编号；,准备人,；,；,FMEA日期（,开,开始/结束时,间,间）；,FMEA的表,头,头信息,设计,意,意图或,工,工程要,求,求；,用动,词,词名词，,功,功能度,量,量的格,式,式书写,；,；,代表,各,各类顾,客,客和系,统,统的所,有,有表明,和,和不言,自,自明的,需,需要，,需,需求和,要,要求；,功能是,什,什么？,Kano 模,型,型,刺激质,量,量,顾客满,意,意度,实现程,度,度,基本质,量,量,性能质,量,量,提供一,种,种结构,化,化的方,法,法，用,于,于识别,产,产品（,或,或过程,）,）的基,本,本特征；,有助,于,于确保,“,“表明,”,”和“,不,不言自,明,明”的,要,要求均,被,被定义；,提供,功,功能的,图,图示描,述,述，以,确,确保全,体,体小组,清,清楚地,理,理解；,功能,树,树从左,到,到右建,立,立。在,此,此过程,中,中，功,能,能一步,步,步细化,，,，直至,功,功能可,执,执行（,度,度量）,为,为止。,功能树,如何来,实,实现？,为,为,什,什么？,第二层,第一层,第,第三,层,层,建立功,能,能树,如何来,实,实现？,为,为,什,什么？,垂直调,整,整片的,功,功能树,调整前,灯,灯,允许/维持,水平调,整,整,保持10年，15,万英里,的,的行程,允许/维持,垂直调,整,整,水平方,向,向调整x度,把灯水,平,平定为10年，,15万英里,的,的行程,垂直方,向,向调整x度,把灯垂,直,直定为10年，,15万英里,的,的行程,头脑,风,风暴所,有,有的功,能,能；,通过,提,提问“,功,功能是,如,如何达,到,到的？,”,”文件,化,化各个,功,功能；,不断,从,从左到,右,右重复,，,，直至,到,到达可,执,执行的,层,层次；,使用,工,工作表,检,检查可,执,执行的,层,层次是,可,可以测,量,量的；,从左,到,到右进,行,行，通,过,过提问,“,“为什,么,么包含,此,此功能,”,”检查,功,功能树,的,的结构,；,；,指南,设计FMEA,的,的功能,Function,功能,Sub,-,-,Function,子功能,Sub,-,-,Function,子功能,Sub,-,-,Function,子功能,Sub,-,-Sub-,Function,子功能,的,的子功,能,能,Sub,-,-Sub-,Function,子功能,的,的子功,能,能,Sub,-,-Sub-,Function,子功能,的,的子功,能,能,List three functionsforyourselectedsystem,/,/component,10minutes,列出你,所,所选择,系,系统的,三,三个功,能,能,10分钟,Practiceexercise,实,实践练,习,习,无功能,；,；,部分功,能,能/超功能/功能随,时,时间降,低,低；,功能,间,间歇性,中,中断；,非预,期,期的功,能,能；,潜在失,效,效模式,失效模,式,式-垂,直,直调整,垫,垫片,功能：调整所有方向的灯光（x度）,失效模式类型,没有功能,既不能在水平方向调整，也不能在垂直方向调整,部分/全部的功能降低,只能在水平方向调整,功能间歇性中断,天冷是不能调整,非预期的功能,不知道,部件/分部件,；,；,更高层,的,的装配,；,；,系统,；,；,车辆,；,；,政府,法,法规；,顾客,（,（内部,的,的和最,终,终用户,）,）；,失效模,式,式的后,果,果,推荐的DFMEA严重度,评,评价准,则,则,后果,判定准则：后果的严重度,级别,无警告的严重度,严重级别很高。潜在失效模式影响车辆安全运行和/或包括不符合政府法规情形。失效发生时无预警。,10,有警告的严重度,严重级别很高。潜在失效模式影响车辆安全运行和/或包括不符合政府法规情形。失效发生时有预警。,9,很高,车辆/系统无法运行（丧失基本功能）。,8,高,车辆/系统能运行，但性能下降。顾客很不满意。,7,中等,车辆/系统能运行，但舒适性/方便性方面失效。顾客不满意。,6,低,车辆/系统能运行，但舒适性/方便性方面性能下降。顾客有些不满意。,5,很低,装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求，多数顾客发现有缺陷（多于75%）,4,轻微,装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求，50%的顾客发现有缺陷,3,很轻微,装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求，有辨别能力的顾客发现有缺陷（少于25%）,2,无,没有可识别的影响,1,DFMEA严,重,重度等,级,级的范,例,例,潜在失效模式,潜在失效后果,级别,垂直调整垫片,不能继续调整,零件,：可能在调整过程中丢失 （7）,更高层的装配,：前灯不能调整 （6）,系统,：光束方向偏离 （8）,车辆,：夜晚/雾天性能下降 （6）,政府法规,：不符合 （10）,顾客,：减少夜晚/雾天行驶 （7）,10,DesignFMEA,设计FMEA,S=9S=5,-,-8,S=10O=4,-,-10,YCYS,识别潜,在,在的特,殊,殊特性,针对每,一,一个潜,在,在失效,模,模式，,在,在尽可,能,能广的,范,范围内,，,，列出,每,每个可,以,以想到,的,的失效,起,起因。,尽可能,简,简明扼,要,要、完,整,整地将,起,起因,机,机理列,出,出来，,使,使得对,相,相应的,起,起因能,采,采取适,当,当的纠,正,正措施,。,。,潜在失,效,效的起,因,因/机理,典型的,失,失效起,因,因可包,括,括，但,不,不局限,于,于下列,情,情况：,规定的,材,材料不,正,正确；,设计寿,命,命估计,不,不足；,压力过,大,大；,润滑能,力,力不足,；,；,维修保,养,养说明,不,不失当,；,；,演算法,不,不失当,；,；,维修保,养,养说明,错,错误；,软件规,法,法错误,；,；,表面加,工,工规范,错,错误；,流程规,范,范错误,；,；,材料磨,损,损规范,错,错误；,过热；,公差规,范,范错误,；,；,潜在失,效,效的起,因,因/机理,典型的,失,失效机,理,理可包,括,括，但,不,不局限,于,于：,降解；,疲劳；,材料不,稳,稳定；,蠕变；,磨损；,腐蚀；,化学性,氧,氧化；,电位移,；,；,潜在失,效,效的起,因,因/机理,发生,率,率（频,度,度数）,是,是指在,设,设计的,寿,寿命中,某,某一特,定,定失效,起,起因/机理发,生,生的可,能,能性。,通过,设,设计更,改,改或设,计,计过程,更,更改（,如,如设计,检,检查表,、,、设计,审,审查、,设,设计指,南,南）来,预,预防或,控,控制该,失,失效模,式,式的起,因,因/机理是,降,降低发,生,生率级,别,别的唯,一,一途径,。,。,发生率,（,（频度,数,数）,发生率,（,（频度,数,数）对,照,照表,失效概率,可能的失效比率,等级,很高：持续发生失效,100/1000,10,50/1000,9,高：经常发生失效,20/1000,8,10/1000,7,中：偶尔发生失效,5/1000,6,2/1000,5,1/1000,4,低：相对少发生失效,0.5/1000,3,0.1/1000,2,不太可能发生失效,0.01/1000,1,对发生率评分时,，,，应该,考,考虑下,列,列问题,：,：,类似零,部,部件、,子,子系统,或,或系统,的,的维修,服,服务历,史,史/经验如,何,何？,零部件,是,是否为,沿,沿用或,相,相似于,以,以前版,本,本的零,部,部件、,子,子系统,或,或系统,？,？,相对于,先,先前版,本,本的零,部,部件、,子,子系统,或,或系统,，,，所作,的,的变更,有,有多显,著,著？,是否与,先,先前版,本,本的零,部,部件有,更,更本不,同,同？,是否是,全,全新的,零,零部件,？,？,零部件,的,的用途,是,是否有,变,变化？,有哪些,环,环境改,变,变？,针对该,用,用途，,是,是否作,了,了工程,分,分析（,如,如可靠,度,度）来,估,估计其,预,预期可,比,比较的,频,频度数,？,？,是否加,入,入了预,防,防措施,？,？,发生率,评,评分,预防：,预,预防失,效,效的原,因,因机,理,理或预,防,防失效,模,模式的,发,发生，,或,或降低,它,它们发,生,生的概,率,率。,检测：,检,检测失,效,效的原,因,因机,制,制或失,效,效模式,，,，不管,是,是用分,析,析或物,理,理的方,法,法，在,这,这个项,目,目放行,到,到生产,之,之前。,如有可,能,能应尽,量,量先使,用,用预防,控,控制，,如,如果把,最,最初的,频,频度作,为,为设计,意,意图的,一,一部分,，,，则该,频,频度分,数,数将会,受,受到预,防,防控制,提,提供和,整,整合到,设,设计程,度,度的影,响,响。,现行设,计,计控制,探测度,评,评分标,准,准列出,具,具体的,探,探测度,数,数。,设计小,组,组对评,定,定准则,和,和分级,规,规则应,意,意见一,致,致，即,使,使因为,个,个别产,品,品分析,做,做了修,改,改也应,一,一致。,探测度,探测度,评,评分标,准,准,探测度,评价准则：由设计控制可探测的可能性,等級,完全不确定,设计控制不能和,/,或不可能查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,;,或根本没有设计控制,10,非常少的,设计控制只有非常少的机会（,10%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式。,9,极少的,设计控制只有极少的机会（,20%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,8,很少的,设计控制只有很少的机会（,30%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,7,少,设计控制只有较少的机会（,60%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,4,多,设计控制有较多的机会（,70%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,3,很多,设计控制有很多的机会（,80%,）可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,2,几乎肯定,设计控制几乎肯定可以查出潜在失效的原因,/,机理和后续的失效模式,1,计算风,险,险顺序,数,数,RPN（S）（O）（D）,风险顺,序,序数,严重,度,度（S),严重度发生率,（,（SO=危险程,度,度）,严重度发生率探测度,（SOD,=,=RPN),评估风,险,险,应该对,高,高严重,度,度、高,发,发生率,、,、高RPN值的项,目,目，视,为,为首要,注,注意方,向,向,任何纠,正,正措施,的,的意图,是,是要减,少,少严重,度,度、发,生,生率、,探,探测度,的,的级别,建议的,措,措施,措施行,动,动应该,考,考虑，,但,但不局,限,限于下,列,列：,修改设,计,计逻辑,和,和/或公差,；,；,修改材,料,料规范,；,；,试验设,计,计（特,别,别是在,多,多种或,相,相互作,用,用的起,因,因存在,时,时），,或,或其他,解,解决问,题,题的技,巧,巧，以,及,及,修改试,验,验计划,；,；,把每一,项,项措施,分,分配给,一,一个小,组,组成员,，,，并设,定,定明确,的,的期限,如果没,有,有计划,的,的措施,，,，填写,“,“无”,或,或“暂,无,无”,建议的,措,措施,建议措,施,施的主,要,要目的,是,是经由,设,设计改,进,进来增,加,加顾客,满,满意度,只有设,计,计修改,才,才能使,严,严重度,降,降低，,要,要降低,发,发生率,级,级别只,能,能通过,设,设计修,改,改来消,除,除或控,制,制一个,或,或多个,失,失效模,式,式的起,因,因/机理来,实,实现,增加设,计,计确认/验证措,施,施是一,项,项不会,令,令人满,意,意的工,程,程措施,，,，应为,它,它不是,针,针对失,效,效模式,的,的严重,度,度或发,生,生率,建议的,措,措施,填写需,要,要的和,适,适当的,措,措施,把每一,项,项措施,分,分配给,一,一个小,组,组成员,，,，并设,定,定明确,的,的期限,如果没,有,有计划,的,的措施,，,，填写,“,“无”,或,或“暂,无,无”,建议的,措,措施,当实施,一,一项措,施,施后，DFMEA小组负,责,责简要,记,记载具,体,体的执,行,行情况,，,，并记,下,下生效,日,日期。,采取的,措,措施,明确了,预,预防/纠正措,施,施后，DFMEA小组估,算,算并记,录,录改进,后,后的发,生,生度、,严,严重度,和,和不易,探,探测度,，,，计算,并,并记录,纠,纠正后,的,的RPN值,如果未,采,采取什,么,么纠正,措,措施，,将,将纠正,后,后的RPN栏和对,应,应的取,值,值栏目,置,置为空,白,白即可,所有更,改,改后的等级都应该,被,被审查,，,，如果,有,有必要,考,考虑进,一,一步的,措,措施，,重,重复该,分,分析。,重,重点应,该,该随时,放,放在持,续,续改进,上,上,措施执,行,行后的RPN,负责设,计,计的工,程,程师负,责,责确保,所,所有的,建,建议措,施,施已被,实,实施或,已,已妥善,地,地落实,。,。,FMEA是一个,动,动态的,文,文件，,它,它不仅,应,应该随,时,时体现,最,最新的,版,版本，,还,还应该,体,体现最,新,新的有,关,关纠正,措,措施，,包,包括开,始,始量产,后,后发生,的,的事件,。,。,负责设,计,计的工,程,程师有,以,以下几,种,种方式,来,来确保,已,已经鉴,别,别了所,顾,顾虑的,问,问题以,及,及建议,措,措施的,实,实施，,这,这些方,式,式包括,但,但不局,限,限于下,列,列情况,：,：,确保达,到,到设计,要,要求,审查工,程,程图样,和,和规范,确认与,装,装配/制造文,件,件的结,合,合和一,致,致性,审查过,程,程FMEA和控制,计,计划,跟踪行,动,动,