资源描述
单击以编辑,母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,企业系统管理课程,生产计划与控制,主讲:叶长红,1,生 产 计 划 与 控 制,2,生 产 计 划 与 控 制,生产管理,生产管理,3,生产管理,1 概念:,指对企业生产活动的计划,组织 领导,协调和控制,.,2 研究对象:, (1) 广义的: 企业生产活动的全过程.,新产品开发组织与管理,生产计划与控制,劳动组织与劳动定额管理,质量管理,设备管理,成本管理, (2) 狭义的: 产品的生产业(形成)过程.,生产技术准备,原材料投入,工艺加工,生产过程组织控制.,4,3 职能:,对生产活动的日程安排,(品 种,数量,质量,生产期间,生产责任区), (1) 组织: 实施生产计划的必要准备(材料, 设备,人员,工艺技术资料,信息等), (3) 领导: 指令下达,按计划实施(人员的行动), (4) 控制: 生产过程,情况跟踪(质量控制,库存控制,在库品控制,原材料控制,能源使用控制,工期控制,分析各种数据,发现问题及时协调),5,生产的五大要素菜,生产对象(,What),何物:所制造的产品.,生产主体(,Who),谁: 制造产品的人和工具等.,方 法,(,How),如何: 去做的方法.,空 间(,Where),何处: 在何处?搬运到何处?,时 间(,When),何时: 何时做?或需多少时间?,6,生产的五大要素与5,WIH,加工系列负荷平衡加工条件,人,机械,道具,工具,工模,附带装置,周围环境,材料,半成品,完成品,How,Why,What,Where,When,Who,地点,适地,何故,为何,时间,适时,7,生 产 计 划,影响生产计划的因素,职责,目的,用最经济的手段完成部属,满足客户要求,如何组织生产资源,消息,指导,消息,指导,具体生产计划的制定,工时,标准时间,生产能力,8,生产计划的目的,满足客户要求,数量,交货期,设备利用最经济,生产安排最合理,成本控制至最低,生产过程易控制,9,生产计划的职责,工厂布置;,主要机器的使用;,主料和辅料的搬运;,主要的制造方法;,各工序之间的时间预估;,各种标淮和符号的规定;,生产数量及制造日程安排;,应用的所有物料和工具;,各项必要的记录表单;,品质保证体系的布署;,成本分析的记录.,用最经 济的手段 完成部属,10,影响生产计划的因素,产能因素,战略因素,时间因素,环境因素,市场因素,生产计划,11,影响生产计划的因素,1、,战略因素:,与公司的发展规划,产品的市场定位有关.如发生成本问题,预期收益问题.,2、,产能因素:,与公司的规模,人员,技术,设备先进程度等有关.如人数,设备台数等.,3、,市场因素:,与客户消费心理,习惯有关.如循环波动,舆论导向,旺季与淡季的划分.,4、,环境因素:,与生产活动的环境变化有关.如法律法规.,5、,时间因素:,与活动间衔接的配合有关.如估时问题,加工问题.,12,影响生产计划的因素战略产能,产能因素,适应内部情况,分工问题,奖工问题,机具问题,工料问题,战略因素,发生成本问题,预期收益问题,战略性质问题,适应目标问题,生产计划,13,影响生产计划的因素时间环境 市场,环境因素,适应外部情况,质量或式样变化,长期变化,顾客变化,时间因素,估时问题,加工问题,等待问题,循环问题,生产计划,市场因素,循环波动,季节波动,每周波动,每日波动,14,跟生产计划有关的术语1,1. 生产能力:企业所具有的加工制造合格产品的数量.,生产能力=人*设备*材料*工作时间*效率,生产能力是一个动态指标,每时每刻都不同;,且不同企业中的主要决定因素是不同的.,生产能力,15,跟生产计划有关的术语2,与设备数量;作业人员数量;工作时间,效率有关.,2. 工时: 完成一定数量产品所需时间,与产品数量,标准时间有关.,3. 标准时间: 完成一件产品所需时间,与规模,制造方法,技术熟练,技术等级要求设备效率有关.,16,对生产活动进行时间安排.,分类:,1. 长期计划:,年度计划,一年以上,弹性比较大,主要是预测生产的,.,2. 中期计划:,半年计划,季度计划,相对稳定,主要是混合生产.,3. 短期计划:,月计划,周计划,比较稳定,主要是定单生产,.,生产计划,17,1. 定单生产:,根据客户要求(数量,质量,品种,交货期)生产.,如: 大型机械,造船,等(工业用),2. 预测生产:,根据销售预测来生产.,如:食品,饮料,服装等(大众消费品),3. 混合:,生产企业-代理商-消费者,定单生产 预测生产,生产形态,18,生产计划工作的主要内容,1. 调查和预测社会对产品的需求;,2. 核定企业的生产能力;,3. 确定目标,制定策略;,4. 选定计划方法,正确制定生产计划;,5. 库存计划;,6. 生产进度计划和计划工作程序;,7. 计划的实施与控制工作.,19,具体生产计划的制定(工时),工时用来表示“工作时间”的数字,它是计算工作量的基准.,例如: 挖一条沟,需要3个工时,就表示这件工作的工作量是:一个人需工干3个小时,也可以说3个人一起干需1个小时.,20,具体生产计划的制定(标准时间),标准时间完成一件产品所需要的工时.,例如: 完成一件成品需0.5工时,那么,0.5工时就是该产品的标准时间.,标准时间与下列方面有关:,生产规模/产品数量/制造方法/技术熟练/设备效率等,21,具体生产计划的制定(生产能力),生产能力 人/机器/设备等所能提供的工时生产能力与下列方面有关:,工作人数.机器数量.技术等级.实际工作时间等,生产能力通过下面方法测定:,生产能力=工作人数,x,实际工作时间,x,工作效率,22,具体生产计划的制定例如(1),例(1),:,某工厂制造某类产品,完成一件约需0.5工时,全年需要生产二十万件,那么,完成此生产任务共需工时为:,200,000,x 0.5 = 100,000,工时,假定,我们想要知道今后一年内有多少工时可以使用,如果每天工作8小时,每周工作六天,每月以4周计算,全年有12个月,那么,一个工人可利用的工时是:,8,x 6 x 4 x 12 = 2304,小时,所以,在一年中要完成此工作,估计所需工人数为:,100,000 / 2304 = 43.4,即:44(人),23,具体生产计划的制定例如(2),例(2),:,假定:有某个产品,估计在制造过程中需要1.8小时可以生产一件,总需求量是4,800件,所以全部生产工作共计需要的工作时间为:,4,800,x 1.8= 8,640,小生产时,根据工厂状况,现有12名工人可分配到此项工作中,假定每月工作25天,而每人每天的实际工作时间为7小时(8小时去掉1小时的休息时间),则:每月供应的全部工时为:,12,x 7 x 25 = 2,100,小时,所以,每月可以生产的制品数为,:,2,100,/ 1.8 = 1,666,66,件=1666,件,完成此生产计划需要时间:,8,640 / 2,100 = 4.11,月历,24,具体生产计划的制定例如(2),月生产计划表,25,具体生产计划的制定例如(3),例,3:,某产品预测下一个年度可以卖出180,000件,生产计划部门估计全年可用的工作时间是:,22天/月,x 12,月/年,x 8,小时/天=2112小时,如果不考虑制造中有损坏,那么,180000件/2112小时=85件/小时, 即:每小时生产85件就可以交货,但是,该 产品共有7道工序,每道工序都有一定的损坏,这样,按每小时生产85件,到最后一道工序就不够85件了,见下表:,26,具体生产计划的制定例如(3),根据每道工序的损坏率,重新计算生产量如下表:,需要每小时生产101.2件,全年生产101.2,x2112=23232,件,27,具体生产计划的制定例如(4),例(4):,某公司生产,A,产品,每生产一个需直接成本12.5元(人工和材料),全年间接成本(机器)48000元,目前,一只要卖25元.,问: 第一批生产1500只,公司是否有利润可赚?,每只卖出后,可得好处:,25元 - 12.5元=12.5元,但这12.5并不能视为赚的利益,因为48000元的间接成本还没有计算呢?那么,需要卖出多少只,才能刚刚把(间接成本)抵消呢?它需要:,48000元/12.5(元/只)=3840只,也就是说:,要卖掉3840只才能做到(不赔不赚),这个数字称为赢亏平衡生产量,所以生产1500只,公司所得好处为,1500只,x12.5,元=18750元,但要亏本:,48000元 - 18750=29250元,28,生产计划与5,W1H,Why (,为什么): 明确计划的目的,What(,做什么): 明确计划的对象,Who(,谁): 明确计划实施的主副体育报,Where(,哪里): 明确计划实施地方财政,When(,何时): 明确计划实施的时间,How(,如何): 明确计划实施方法新社,29,“,Why”,是什么?,为什么生产(服务)?,客户需要,因此,Why,是:,1.定单,2. 需求预测(销售计划),3. 出货计划,30,生 产 控 制,与其它部门的关系列化,职责(控制),目的(生产),原料,制造过程序变换,产品,适时,适地,适质,适量度,生产控制备,消息,指导,消息,指导,生产控制四大步骤,追踪工作指令的方法,31,生产计划控制,1. 概念:,为达成生产计划的目的,而对计划在执行过程中采取的安排,追踪,协调,纠正等手段,.,2. 生产控制的对象: (4,M1E),(1),人(,Man),(2),设备(,Machine),(3),材料(,Material),(4),方法-实施规定(,Method),(5),环境-设施加(,Environment),32,生产控制的步骤,1.,物料采购,2. 制造过程管理,产量追踪,3. 检验,4. 在库管理,5. 出货管理,6. 定单变更时的调整,33,生产控制的目的,提高工作效率,满足顾客需求,平衡工作负荷,预筹工具和材料,减少在制品数量,防止工作的重复,加强信息的交流,预防计划失败,适时,适地,适质,适量,生产,34,生产控制的步骤,1. 物料采购,2. 制造过程管理,产量追踪,3. 检验,4. 在库管理,5. 出货管理,6. 定单变更时的调整,35,生产控制的职责,计划,准备,执行,考核,总结,联系,控制,原料,制造过程,产品,36,生产控制与其它部门的关系,行销部,财务部,会计部,采购部,人事部,工业工程部,37,各部门在生产控制中的职责,1. 行销部,2. 财务部(会计部),3. 采购部,4. 制造部,5. 工业工程部,6. 人事部,7. 质检部,8. 物控部,38,生产控制与其它部门的关系(1),行销部,产品需求的预测,有关订单的情报,客户的质量要求,新产品及新制程,顾客的反应,财务部,对决策的预算,投资的分析,提供改造所需的资金,提供经营分析的情报,会计部,提供有关成本的情报,提供生产作业的情报,生产管理,39,生产控制与其它部门的关系(2),采购部,对采购作决策,配合交货期,提供新产品、新物料及制程的情报,存量管制,人事部,人员的补充,人员的训练,劳工关系,工业安全,工业工程部,方法分析的情报,量度工作的情报,工厂布置及物料搬运的情报,工厂保养制度的情报,生产管理,40,生产控制与其它部门的关系(3),制造部,人员训练,作业指导书,产品制造,进度控制,现场改善,质检部,检验人员派定,检验设备维持,检验方法决定,检验实施,ISO,的维持,物控部,原材料保管,原材料出席库,成品保管,成品出货,定期盘点,生产管理,41,生产控制四大步骤,制定进度进程,制造程序的部属,派定,机器和人员,追踪工作指令,42,常用进度控制工具,1.看板管理,2.报表法(表格,),3.曲线图,4.电脑系统,5.进度控制箱,43,生产进度落后时应采取的措施,1.增加人力或设备,(1)瓶颈工序,(2)临时工,2.延长工作时间,3.改善制造流程,4.处发加工,5.协调出货计划,减少紧急加单,44,常用进度控制工具,1.看板管理,2.报表法(表格,),3.曲线图,4.电脑系统,5.进度控制箱,45,追踪工作指令的方法,进度管理,制程的进度,数量的进度,现品管理,产能管理,实绩资料管理,生产管理,46,成本管理,成本,管理,成本管理,47,成本管理的概念,生产管理,财务部门,设计、调度、作业部门,计算成本,控制成本,成本,计算劳务费,计算制造费,计算材料费,短期,维持标准,长期,减低成本,48,降低成本的重点,1.选择在总成本中占分量最生的;,2.选择和营业额的增长不成比例的;,3.间接人员的控制;,4.全员参与实改善活动,49,减低成本的重点,选择在总成本中占份量最重的,规范成本变化(增减)不规则的,选择和营业额的增长不成比例的,成本管理,50,降低成本的具体方法,降低材料费,降低劳务费,降低制造费用,改善产品品质,材料与加工方法的改变,内制外包,降低机器折旧费用,成本管理,51,谢谢大家!,52,
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