资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四节 特种压力加工方法简介,方法:,精密模锻 零件的轧制 零件的挤压,特点:,可获得零件精度及表面粗糙度接近于零件的锻压件,可减少原材料的损耗及切削加工量,同时提高零件的力学性能及劳动生产率。,一、精密模锻,在模锻设备上锻造出形状复杂、精度高的锻件。,精密模锻零件,特点:精密下料;采用少、无氧化加热;,高精密模具;,模锻时要很好地进行润滑,和冷却锻模,二、零件的轧制,常采用的辊轧工艺有,纵轧,、横轧及斜轧等。,1、纵轧(辊锻),辊锻示意图,特点:坯料通过装有圆弧形模块的一对相对旋转的轧辊,受压产生塑性变形。,应用:扁断面的长杆件,如扳手、,涡轮机叶片、柴油机连杆等。,定义:坯料轴线(送给方向)与轧辊轴线垂直的轧制方法。,2、横轧,轧辊轴线与轧件轴线互相平行,且轧辊与轧件作相对转动的轧制方法,如齿轮轧制等。,过程:对辗过程中,毛坯上一部分金属受轧辊齿顶挤压形成齿谷,相邻的部分被轧辊齿部“反挤”而上升,形成齿顶。,特点:生产率高,易于自动化;,材料利用率高;,产品质量高,主轧辊,齿轮顶面平轧辊,齿坯,感应,加热器,3、斜轧(螺旋斜轧),斜轧时,两个带有螺旋槽的轧辊相互倾斜配置,轧辊轴线与坯料轴线相交成一定角度,以相同方向旋转。坯料在轧辊的作用下绕自身轴线反向旋转,同时还作轴向向前运动,即螺旋运动。,如钢球的轧制、麻花钻头斜轧等,三、零件的挤压,定义:使坯料在挤压模内受压被挤出模孔而成形的加工方法。,特点:挤压时金属三向受压,变形程度大;,产品质量高,尺寸精度高;,材料利用率高,生产率高,。,正挤压,反挤压,复合挤压,按坯料具有温度不同分,:,1,.,热挤压,2.,冷挤压,3,.,温挤压,径向挤压,挤压,压力加工新工艺,
展开阅读全文