八章质量检验与抽样方法

,目录一,添加标题,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,GB/T2828.1-2003B标准的理解与实施,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,目录一,添加标题,目录一,添加标题,第八章,质量检验与抽样方法,本章要点：,1、什么是质量检验？,2,、抽样检验的基本原理。,3、计数标准型一次抽样方案与操作。,4,、计数调整型抽样方案与操作,（,GB/T2828.1-2003,）,。,一、质,量,量检验（inspection）的定义,国际标,准,准ISO9000:2000对质量,检,检验下,的,的定义,为,为：通,过,过观察和,判,判断，必要,时,时结合测量、试验或度量所进行,的,的符合性,评,评价。,第一节,质,质量,检,检验概,述,述,二、质量,检,检验的,意,意义：,（1）,使,使企业,获,获得合,格,格的原,材,材料，,外,外购件,及,及外协,件,件。,（2）,使,使工艺,工,工程处,于,于受控,状,状态并,生,生产合,格,格的产,品,品。,（3）向用户,提,提供合,格,格的产,品,品。,不合格原材料不投产；不合格半成品不转序；,不合格零件不装配；不合格产品不出厂。,鉴别功,能,能:根据技,术,术标准,、,、产品,图,图样、,作,作业（,工,工序）,规,规程或,订,订货合,同,同、技,术,术协议,的,的规定,，,，采取,相,相应的,检,检测方,法,法观察,、,、试验,、,、测量,产,产品的,质,质量特,性,性，判定产,品,品质量,是,是否符,合,合规定,的,的质量,特,特性要,求,求。,三、,质,质量检,验,验的职,能,能、工,作,作程序,1、检验,的,的职能,鉴别职,能,能,把关职,能,能,预防职,能,能,报告职,能,能,监督职,能,能,把关功,能,能：通过严,格,格的质,量,量检验,，,，剔除不,合,合格品,并,并予以,“,“隔离,”,”，实现不,合,合格原,材,材料不,投,投产、,不,不合格,的,的产品,组,组成部,分,分及中,间,间产品,不,不转序,、,、不放,行,行、不,合,合格的,产,产品不,交,交付（,销,销售、,使,使用）,。,。,预防功,能,能：对原材,料,料和外,购,购件的进货检,验,验，对中,间,间产品转序或,入,入库前,的,的检验，既起,把,把关作,用,用，又,起,起预防,作,作用。,前,前一个,过,过程（,工,工序）,的,的把关,就,就是对,后,后一个,过,过程（,工,工序）,的,的预防,。,。通过过程（,工,工序）,能,能力的,测,测定和控制,图,图的使,用,用以及,对,对过程,（,（工序,）,）作业,的,的首检与,巡,巡检都可以,起,起到预,防,防作用,。,。,报告功,能,能：为了使,相,相关管,理,理部门,及,及时掌,握,握产品,生,生产和,服,服务提,供,供过程,中,中的质,量,量状况,，,，评价,和,和分析,质,质量控,制,制的有,效,效性，,把,把检验,获,获得的,信,信息汇,总,总、整,理,理、分,析,析后写,成,成报告,，,，为质量,控,控制、,质,质量考,核,核、质,量,量改进,以,以及领,导,导层进,行,行质量,决,决策提,供,供重要,的,的依据。,（1）,明,明确、,理,理解标,准,准要求,，,，选择,检,检验方,法,法，制,定,定检验,规,规范。,（2）,测,测量或,实,实验，,抽,抽样即,获,获取检,验,验样品,。,。,（3）比较,与,与判断,。,。,（4）处理。,（5）纪录,反,反馈。,2、质量,检,检验的,工,工作程,序,序,三、,质,质量检,验,验的职,能,能、工,作,作程序,进行首件检,验,验的条件,：,：交班后,生,生产的,第,第一件,产,产品；,调,调整设,备,备后生,产,产的第,一,一件产,品,品；调,整,整夹具,；,；改变,工,工艺参,数,数和加,工,工方法,；,；改变,了,了原材,料,料。,四、,质,质量检,验,验的分,类,类：,按生产,过,过程次,序,序分：,（1） 进,货,货检验,：,：首批检,验,验、成,批,批检验,（2） 过,程,程检验,：,：逐道工,序,序检验,、,、集中,检,检验,（3） 零,件,件完工,检,检验,（4） 成,品,品检验,按检验,地,地点分,：,：固定检,验,验和流,动,动检验,按检验,数,数量分,：,：全数检,验,验和抽,样,样检验,按检验,的,的后果,分,分：破坏性,检,检验和,非,非破坏,性,性检验,按检验,人,人员分,：,：自检、,互,互检和,专,专检,按检验,方,方法分,：,：感官检,验,验、器,具,具检验,、,、试用,性,性检验,按检验,数,数据性,质,质分：计量值,检,检验和,计,计数值,检,检验,按检验,目,目的分,：,：生产,检,检验、,验,验收检,验,验和复,查,查检验,比较,项目,全数检验,抽样检验,检验的对象与目的,检验对象是一件一件的单位产品；检验的目的是判定每件单位产品是否合格,检验对象是一批产品,检验的目的是判定整批产品是否合格,应用,场合,产品质量要求特别高，经检验合格的产品中不允许存在不合格品；单件小批产品,检验费用低的产品,检验项目少的产品,只能检验非破坏性的项目,经检验合格的产品中允许存在少量符合抽样方案规定的不合格品,批量大、数量多的产品,检验费用高的产品； 检验项目多的产品,非破坏性与破坏性的项目均可检验,对连续体只能采用抽样检验,实施要求,无,合理组成检验批,采用科学适用的,抽样方案,从批中,随机抽取样本,不合格的处理,定货方将不合格品退给供货方； 返修后再交检验,定货方将不合格品退给供货方，迫使供货方加强质量管理。进行筛选，返修后重新交验,综合评价,能保证产品质量,检验费用高,主要适用于单件小批量产品或关键复杂的成品检验,可将不合格产品与误判控制在允许范围内，保证产品质量； 检验费用低；,特别适用于大批量或检验费用较高的产品，以及破坏性检验项目。,五、检,验,验的方,法,法选择,在多数,情,情况下,，,，如破,坏,坏性检,验,验、批,量,量大、,检,检验时,间,间长或,检,检验费,用,用高的,产,产品，,就,就不能或,不,不宜采,用,用全数,检,检验，此时,抽,抽样检,验,验是一,有,有效方,法,法。,特点：检验,对,对象是,一,一批产,品,品，根,据,据抽样,结,结果应,用,用统计,原,原理推断产品批,的,的接收,与,与否。,经,经过检,验,验的接收批,中,中仍然,可,可能包,含,含不合,格,格品，,不,不接收,批,批中当,然,然也可,能,能包含,有,有合格,品,品，因此,抽,抽样检,验,验是具,有,有一定风险性,的,的。,统计抽样检验方法始于本世纪二十年代,1949年，美国国防部,JIN-STD-105,1950,年，美国国防部,MIL-STD-105A,1957,年，美国国防部颁布了计量抽样标准，,MIL-STD-414,1958,年，,MIL-STD-105A,被,MIL-STD-105B,取代,1961年，美国军用标准,MIL-STD-105C,取代,MIL-STD-105B,JIN,是陆军和海军标准,MIL,是美国军标,美国贝,尔,尔实验,室,室技术,员,员“道吉,”,”和“,罗,罗米格,”,”是创造,者,者，在1929年发,表,表,一种,抽,抽样方,法,法。,1941年被,实,实际应,用,用，并,修,修改为一次,抽,抽样和,二,二次抽,样,样检查,表,表，,针对计,数,数产品,。,。,休哈特,在,在1924年,提,提出控制图,理,理论（SPC），在四十,年,年代得,到,到应用,。,。,1949年，,首,首次将,计,计数调,整,整型的,一次,抽,抽样和,二,二次抽,样,样检查,表,表作,为,为标准,。,。,第二节,抽,抽样,检,检验的,基,基本原,理,理,统计抽,样,样检验,的,的发展,历,历程,统计抽,样,样检验,的,的发展,历,历程,1960-1962年，由,美,美、英,、,、加三,国,国抽样,专,专家共,同,同组成ABC工作组，在全,面,面修订105C的基础,上,上研制,出,出一个适合这,三,三个国家军品和民品抽样检,验,验标准,。,。在这,三,三个国,家,家给予,不,不同的,代,代号：,美国：MIL,-,-STD-105D,加拿大,：,：105,-,-GP-1（民）、CA-G115（军）,英国：BS-9001（民）、GEF,-,-131-A（军）,1973年，MIL,-,-STD-105D被IEC（国际电,工,工委员,会,会）采用,，,，命名,为,为IEC410，1974年ISO（国际标,准,准委员,会,会）命,名,名为ISO2859。,我国已,发,发布了23项统计抽,样,样检验,国,国家标,准,准，,主要有GB/T2828（计数型,）,）和GB/T6378（计量型,）,）等。,GB/T2828：1981年发布,GB/T6378：1986年发布,合格,品数,整批待检,产品,N,样本,n,不合格,品数,检验结果,分析、判断,接受,或拒收,抽样,全检,抽 样,检,检,验,验 示,意,意,图,图,一、抽,样,样检验,的,的基本,概,概念,抽样检,验,验是按数理,统,统计的,方,方法，从一,批,批待检,产,产品中随机抽取一定数,量,量的样本，并对,样,样本进,行,行全数检,验,验，再根,据,据样本,的,的检验结,果,果来判定整,批,批产品的质量,状,状况并,做,做出接收或拒收的结论,。,。,总体,抽取样本,推断总体,样本,不足：批产品,合,合格中,可,可能包,括,括不合,格,格品，,反,反之批,产,产品不,合,合格中,可,可能包,括,括合格,品,品。,全检不,能,能被否,定,定，全检,仍,仍适用,于,于价值,较,较大，,后,后果影,响,响严重,的,的产品,。,。如热水器,、,、汽车等。,一批产,品,品的不,合,合格品,率,率：,D批产品,中,中不合,格,格品的,个,个数；,批产品,的,的总数,。,。,抽样检,验,验的基,本,本思想,：,：先确定,一,一个合,格,格品率pt，将待,检,检批产,品,品的不,合,合格品,率,率p与之比,较,较：,产品合格，接收,产品不合格，拒收,二、批,质,质量与,抽,抽样方,案,案,1、批质,量,量,N：批量(检查批,中,中单位,产,产品的,数,数量),n：随机抽,取,取的n件待检样,本,本,C：预先规,定,定的合,格,格判定,数,数（允,许,许的不,合,合格数,最,最大值,）,）,d：n件中发现,的,的不合,格,格产品,数,数,dC：拒收（,批,批产品,不,不合格,）,）,2、抽样,方,方案,在抽样,检,检验时，确定从,一,一批产,品,品中抽,取,取的样本容,量,量n和判定,接,接收或,拒,拒收该,产,产品的一组规,则,则称为抽,样,样方案,。,。,通常用,（,（n，）或（，n，）表示,。,。,c为合格,判,判定数。（允,许,许的不,合,合格数,最,最大值,）,）,1.,按,检验特性值,的属性分：,计数抽样方案,计量抽样方案,计数抽,样,样检验, 计,件,件：针,对,对整体, 计,点,点：一,般,般适用,产,产品外,观,观，如,布,布匹上,的,的瑕疵,计量抽,样,样检验,：,：有具体,的,的物理,量,量,计量抽样方案：,单位产品质量特性值为计量值（电压、强度、尺寸等）的抽样方案。,计数抽样方案：,单位产品质量特征值为计点值（缺陷数）或计件值（不合格品数）的抽样方案。,三、抽,样,样方案,的,的分类,三、抽,样,样方案,的,的分类,2.,按抽样方案制定的,原理,分,:,标准型抽样方案,挑选型抽样方案,调整型抽样方案,标准型抽样方案：,本方案同时保护供需双方的利益，适用于对生产品质不了解的场合，如从新的供货方购进产品或市场上的偶然交易。,挑选型抽样方案,： （自学）,三、抽,样,样方案,的,的分类,调整型,抽,抽样方,案,案,特点：有转,移,移规则,（,（正常,、,、加严,、,、放宽,）,）,一组,抽,抽样方,案,案（一,次,次、二,次,次、多,次,次）,充分,利,利用产,品,品的质,量,量历史,信,信息来,调,调整，,可,可降低,检,检验成,本,本,非调整,型,型抽样,方,方案,特点：只有一,个,个方案,，,，无转,移,移规则,调整型,抽,抽样方,案,案：该类方,案,案由一组方,案,案（正常,方,方案、,加,加严方,案,案和放,宽,宽方案,）,）和一,套,套转移规,则,则组成，,根,根据过,去,去的检,验,验资料,及,及时调,整,整方案,的,的宽严，以控制,质,质量波,动,动，并,刺,刺激生,产,产方主,动,动、积,极,极地不,断,断改进,质,质量。,该,该类方,案,案适用,于,于连续批,产,产品。,2.,按,检验次数,分,:,连续生产型,抽样方案,一次,抽样方案（,只做一次抽样的检验）,二次,抽样方案 （最多抽样两次的检验）,多次,抽样方案 （最多,5,次抽样的检验）,序贯抽,样,样检验（事先,不,不规定,抽,抽样次,数,数，每,次,次只抽,一,一个单,位,位产品,，,，即样,本,本量为1，据累,积,积不合,格,格品数,判,判定批,合,合格/不合格,还,还是继,续,续抽样,时,时适用,。,。针对,价,价格昂,贵,贵、件,数,数少的,产,产品可,使,使用）,。,。,三、抽,样,样方案,的,的分类,一次.二次.三次抽,样,样方案,优,优缺点,比,比较,见,见P201表8-5,抽取一个容量为,n,的样本,检验和统计样本中的不合格数,d,若,dc,若,dc,批合格,批不合格,一次抽样程序框图,抽取一个容量为,n,1,的样本,检验和统计样本,n,1,中的不合格数,d,1,若,d,1,c,1,若,c,1,d,1,10n =300，P =0.05,10n, P,0.1nP,=,= 1,.,.5, 10,P,0.00,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,1.00,L(p),1.00,0.91,0.74,0.56,0.41,0.29,0.20,0.14,0.09,0.06,0.04,0.00,若以不,合,合格品,率,率p为横坐,标,标，接,受,受概率L(p,),)为纵坐,标,标，便,可,可作出,如,如右图,。,。,对给定,的,的抽样,方,方案，,每,每个不,同,同的p值有一,个,个对应,的,的接收,概,概率，,他,他们之,间,间的变,化,化规律,称,称为抽样特,性,性，表示,抽,抽样特,性,性的曲,线,线称为抽检特,性,性曲线（OperationCharacteristicCurve），简称OC曲线。,图 抽检特性曲线（,OC,曲线）,0.0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,1.00,L(p),p,七、抽,样,样检验,特,特性曲,线,线（OC曲线）,1、定义,：,：,例抽,样,样方案,（,（50,1）,。,。对于,不,不同的p，采用泊,松,松分布,计,计算接,受,受概率L(p,),)，结果如,下,下表。,0,p1,，,0L,（,p,）,1,曲线总是单调下降，,P,，,L,（,P,）,抽样方案越严格，曲线越往下移。,固定,n,，,c,越小，方案越严格；,固定,c,，,n,越大，方案越严格。,图 抽检特性曲线（,OC,曲线）,0.0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,1.00,L(p),p,抽样方,案,案（50,1,）,）,每个抽,样,样方案,都,都有特,定,定的OC曲线，OC曲线L（p）是随批,质,质量p变化的,曲,曲线。,形,形象地,表,表示一个抽,样,样方案对一个,产,产品批,质,质量的判别能,力,力。特点,：,：,理想抽,检,检特性,曲,曲线,L(P)(%),P,0,1.0,0,p (%),当pp0时，接,收,收概率,等,等于0,。,。其OC曲线称,为,为理想的OC曲线，,如,如图所,示,示。,2、理想,的,的OC曲线,这是理,想,想的抽,样,样方案,，,，要想,达,达到这,种,种境界,，,，唯一,的,的办法,是,是进行,准,准确无,误,误的全,检,检。因,此,此，这,样,样的抽,样,样方案,实,实际上,是,是不存在的。因,为,为即使,百,百分之,百,百全检,，,，有时,也,也会有错检和,漏,漏检。,3、线,性,性OC曲线L(p,),)=1p,p=0时，L(p,),)=1p,=,=100%时，L(p,),)=0,其OC曲线是,一,一条直,线,线，故,称,称为线,性,性OC曲线。,P(%),0.05,0.1,0.15,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,L(p),0.95,0.9,0.85,0.8,0.75,0.7,0.65,0.6,0.55,0.5,P(%),0.55,0.6,0.65,0.7,0.75,0.8,0.85,0.9,0.95,1,L(p),0.45,0.4,0.35,0.3,0.25,0.2,0.15,0.1,0.05,0,0,线 性,OC,曲线,0.5,0.5,L(P),1.0,p(%),1.0,显然，,当,当p=0,.,.5时，接,受,受概率,仍,仍有50%，也就,是,是说，,当,当这批,产,产品的,质,质量已,经,经低到有一半,不,不合格,品,品时，两,批,批中仍,有,有一批可,被,被接受，可见,这,这种抽,样,样方案,的,的判断能,力,力和对用,户,户的质量保,证,证是很差,的,的，是,一,一条很不理,想,想的抽样,特,特性曲,线,线。,例抽检方,案,案（20，1，0）。用,超,超几何,分,分布计,算,算不同,不,不合格,品,品率p的接受,概,概率L(p,),)，结果,如,如表。,P,1,(LTPD),1.0,0,P,L(P),典型抽检特性曲线,P,0,(AQL),1-,4、实际,好,好的OC曲线,P0、P1由供需,双,双方协,商,商。,P0:接收上,限,限对PP0的产品,批,批以尽可能高,的,的概率接,收,收,P1:拒绝下,限,限对PP1的产品,批,批以尽可能高,的,的概率拒,收,收，或,以,以较小的概率接,受,受。,=1-L(P0)生产者,风,风险,=L(P1)消费者,风,风险,一般=0.05=0,.,.01,当产品,质,质量变,坏,坏，接,受,受概率,应,应迅速,减,减小。,N对OC曲 线,的,的,影,影 响,0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,0.02,0.04,0.06,0.08,0.1,0.12,0.14,0.16,0.18,0.2,0.22,0.24,N=5000,N=1000,N=100,N=50,结论：c，n一定，,参,参数N对OC曲线的影响很,小,小，可以,忽,忽略。,（1）c，n一定，,参,参数N对OC曲线的,影,影响分,析,析,例,研,研究,（,（50,20,0）,（100,20,0）,（,（1000,20,0）,(,(5000,20,0),的,的OC曲线。,5、OC曲线分,析,析,0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.1,c=0,c=1,c=2,c=3,c=4,c=5,c对OC曲 线,的,的,影,影 响,结论：N，n一定，,参,参数c增大，OC曲线向,右,右移且,曲,曲线变,缓,缓，抽,样,样方案,的,的鉴别能,力,力降低，c越小，,其,其鉴别,能,能力越,高,高。,（2）参数c（N，n一定）,对,对OC曲线的,影,影响分,析,析,例考察N=1000，n =100，c为0，1，2,，,，3，4和5,时,时的OC曲线。,0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.1,n=50,n=100,n=200,N对OC曲 线,的,的,影,影 响,结论：N，c一定，,参,参数n增大，OC曲线左,移,移变陡,，,，鉴别能,力,力提高。,(3)参数n（N，c一定）,对,对OC曲线的,影,影响分,析,析,例,研,研究N=5000，Ac=2，n=50,100,200时的OC曲线。,例：,一,一批产,品,品批量N1000，采用,(,(30,，,，3),的,的抽样,方,方案，,不,不良品,率,率为P，求OC曲线。,解：用,二,二项分,布,布近似,计,计算L(P,),)，,即,P取不同,值,值，应,用,用公式,计,计算L(P,),)，得下,表,表：,已知：C3，n=30,根据上,表,表描点,可,可得其OC曲线,抽样检,验,验中可,能,能发生,的,的两类,错,错误,类别,概念,后果,表示方,法,法,公式,第I类错误, 生,产,产者风,险,险率,第II类错误,把不合,格,格错判,为,为合格,把合格,错,错判为,不,不合格,而,而拒收,。,。,使产品,使,使用者,蒙,蒙受损,失,失。,使用,者,者风险,率,率,给产品,生,生产者,带,带来损,失,失。,八、抽,样,样方案,的,的两类,风,风险,八、抽,样,样方案,的,的两类,风,风险,如N=1000，（n=50，c=1）,对应OC曲线如,下,下：,高质量,的,的产品,批,批，批,质,质量为0.005的,接,接收概,率,率为0,.,.9739，,犯,犯错概,率,率为：1-0,.,.9739=0.0261,。,。,第一类,错,错误，,称,称作，生产方,风,风险,低质量,的,的产品,批,批，批,质,质量为0.1,的,的接收,概,概率为0.0337,，,，犯错,概,概率为,：,：0.0337。,第二类,错,错误，,称,称作，使用方,风,风险,任何抽,样,样检验,都,都有和两类错,误,误，制,定,定抽样,方案时,要,要兼顾,双,双方的,利,利益。,L,（,P,）,0.1,0.005,P,0.9739,0.0337,任何抽,样,样检验,都,都有可,能,能产生,两,两种错,误,误的判,断,断。,第一类,错,错误：生产者,风,风险（p195，图8-9）,第二类,错,错误：使用者,风,风险,=0.05,其涵义,为,为：如果供,需,需双方,认,认可，,那,那么在100批合格,交,交验产,品,品中，,生,生产者,要,要承担,的,的风险,是,是平均,有,有5批被错,判,判为不,合,合格而,拒,拒收，,这,这是一,个,个统计,概,概念。,其涵义,为,为：如果供,需,需双方,认,认可，,那,那么在100批合格,交,交验产,品,品中，,消,消费者,要,要承担,的,的风险,是,是平均,有,有10批被错,判,判为合,格,格而接,收,收。,=0.1,因此，,我,我们在,选,选择抽,样,样方案,时,时，应,选,选择一,条,条合理,的,的oc曲线，,使,使这两,种,种风险,尽,尽可能,地,地控制,在,在合理,的,的范围,内,内，以,保,保护双,方,方的经,济,济利益,。,。,只要采,用,用抽检,，,，这有,四,四种可,能,能的判,定,定。,批的真实质量,抽样数量,判定,评价,pp,a,d c,接收该批,正确,pp,a,d,c,不接收该批,犯第一类错误,P,p,a,d c,接收该批,犯第二类错误,P,p,a,d,c,不接收该批,正确,九、抽,样,样方案,的,的确定,求解联立方程组,:,=,1,L(P,0,), = L(P,1,),有很多,组,组解。,应,应选取n较小的,一,一组解,。,。因求,解,解复杂,，,，实际,并,并不采,用,用。,实际选,择,择抽样,方,方案时，可根据标,准,准。,抽样风,险,险,第三节,计,计,数,数标准,型,型一次,抽,抽样方,案,案与操,作,作,JISE-9015（日）,，,，在1973年发布,，,，研究,了,了10年。,日本站,在,在生产方立场。,GB/T2828.1的发展,历,历程,GB/T2828-1987的历史,概,概况,调整型,抽,抽样标,准,准的先驱，美国,军,军用标,准,准MIL,-,-STD-105（使用方,立,立场）。1974,年,年，ISO对105D作了一,些,些编辑,上,上的修,改,改后正,式,式推荐,为,为ISO标准，,并,并命名,为,为ISO,-,-2859。,1978年第四机,械,械工业,部,部标准SJ1288,-,-78（电子产,品,品）,1981年发,布,布了GB/T2828-1981年版。,（,（试行,版,版）,1987年发,布,布了GB/T2828-1987年版。,（,（正式,版,版）,一、GB/T2828.1产生过,程,程,GB/T 2828：1987，使,用了16年，,一,一般标,准,准57,年，GB/T 2828,.,.1-2003,于2003.03.01日,开,开始实,施,施。,ISO对ISO2859的研究,和,和修订,工,工作一,直,直没有,中,中断，1985年发,布,布ISO2859-2（第一版,）,）GB/T 15239：1994（孤立批,计,计数）,1989年发,布,布ISO2859-1（第一版,）,）计数调,整,整型,1991年发,布,布ISO2859-3（第一版,）,）GB/T 13263：1991,1999年发布ISO2859-4（第一版,）,）。,1999年发,布,布的ISO2859-1：1999是ISO2859-1的第二,版,版，它,与,与GB/T 2828,-,-1987相比较,发,发生了,很,很多变,化,化。,GB/T 2828,-,-1987的修订,依,依据以,下,下原则,：,：,等同,采,采用国,际,际标准ISO2859-1：1999的原则,坚持,按,按系列,制,制定标,准,准的原,则,则,与其,他,他相关,标,标准协,调,调的原,则,则,突出,实,实用性,、,、可操,作,作性的,原,原则,我国采,用,用两种,方,方法同,国,国际接,轨,轨,MOD,修改采,用,用,IDT,等同采,用,用,GB/T2828-1987的修订,适用范,围,围,最终产,品,品,零部件,和,和原材,料,料,操作,在制品,库存品,维修操,作,作,数据或,记,记录,管理程,序,序,二、GB/T 2828,.,.1-2003概述,在技术,规,规范、,合,合同、,检,检验规,程,程以及,其,其他文,件,件中都,可,可引用,该,该标准,，,，也可,适,适用于,厂,厂内各,部,部门之,间,间的半,成,成品验,收,收检验,。,。,特点,保证长,期,期的质,量,量,确定了,不,不合格,批,批的处,理,理方法,批量和,样,样本量,有,有一定,关,关系,生产方,风,风险不,固,固定,有一次,、,、二次,和,和五次,等,等三种不同次,数,数的抽,样,样方案,有7个,检,检验水,平,平，26个AQL值和17个样,本,本量,AQL值和样,本,本量均,采,采用优,先,先数,主表结,构,构简单,匀,匀称，,使,使用方,便,便,可调整,宽,宽严程,度,度,是先站,在,在生产,方,方的立,场,场来制,定,定，用,加,加严保,护,护使用,方,方，当,一,一贯比AQL好时，,使,使用放,宽,宽严格,度,度来鼓,励,励生产,方,方。,GB/T 2828,.,.1的特点,：,：,1.主,要,要适用,于,于连续,批,批的检,验,验，也,可,可适用,于,于孤立,批,批。,连续批,：,：待检批,可,可利用,最,最近已,检,检批可,提,提供的,质,质量信,息,息，连,续,续递交,的,的检验,批,批。,孤立批,：,：脱离已,生,生产或,者,者汇集,的,的批系,统,统不属,于,于当前,检,检验批,系,系列的,批,批。,孤立批,的,的情况,有,有：,从连,续,续稳定,生,生产的,供,供应商,处,处采购,一,一批或,少,少数几,批,批产品,的,的验收,；,；,质量,波,波动大,的,的批,单件,生,生产或,新,新产品,小,小批试,制,制产品,的,的验收,2.把AQL作为检,索,索工具,AQL：接收质,量,量限,当一,个,个连续,系,系列批,被,被递交,验,验收抽,样,样时，,可,可允许,的,的最差,过,过程平,均,均质量,是允,许,许的生,产,产方过,程,程平均,的,的最大,值,值。,AQL的表示,方,方法：,用不,合,合格品,百,百分数,（,（计件,）,）,用每,百,百单位,产,产品不,合,合格数,（,（计点,）,）,什么是,标,标准型,？,？,是同时,严,严格控,制,制生产,方,方和使,用,用方的,风,风险，,按,按由供,需,需双方,共,共同制,订,订的OC曲线检,验,验方案,抽,抽检。,什么是,标,标准型,抽,抽样方,案,案？,是在考,虑,虑保护,生,生产方,和,和使用,方,方利益,的,的要求,下,下，对孤立的,批,批交验,产,产品制定的,一,一种抽,样,样方案,。,。,三、计,数,数标准,型,型一次,抽,抽检方,案,案概述,L(p,0,)=1- ,L(p,1,)= ,标准型,抽,抽样检,验,验方案,的,的OC曲线同,时,时通过,（,（，p0）及（，p1）这两,点,点来满,足,足生产,方,方和使,用,用方的,质,质量保,护,护要求,。,。其抽,样,样方案(n,c)的OC曲线通,过,过预先,规,规定的,这,这两点,，,，即n和c满足：,三、计,数,数标准,型,型一次,抽,抽检方,案,案概述,n和c的求解,可,可通过,国,国家标,准,准GB/T13262不合格,品,品率的,计,计数标,准,准型一,次,次抽样,检,检查程,序,序及抽,样,样表计数标,准,准型抽,样,样检验,标,标准,由于该,方,方程组求解十,分,分困难，为了,实,实际工,作,作方便,，,，可以,通,通过查表的,方,方式得出抽,样,样方案,。,。,计数标,准,准型一,次,次抽样,检,检验的,抽,抽检程,序,序,a.指定P0、P1的值,b.划分检,验,验批,划分原,则,则：,是同一,批,批内的,产,产品应,是,是同在,一,一制造,条,条件下,生,生产出,来,来的。,如,如果生,产,产批量,过,过大，,须,须将生,产,产批划,分,分成n个检验,批,批来处,理,理。,c.确定抽,样,样方案(n,c),在实际,工,工作中,采,采用查表方,法,法得之。,不合格,品,品率的,计,计数标,准,准型一,次,次抽样,检,检查表,例一批无,线,线电元,件,件需交,验,验，供,需,需双方,商,商定p0=5%，p1=10,%,%，试确,定,定抽样,方,方案。,解（1）本例=5,%,%，=10%，故可,查,查附表,一,一。,（2）查p0=5%，在区,间,间4.515.00行，,（3）p1=10,%,%，在区,间,间9.0110.0列，,（4）行与列,交,交互格,中,中的两个,数,数为245，17，,即n=245，c17。,于是抽,样,样方案,为,为：在批产,品,品中随,机,机抽取,样,样本量,为,为245的样本,，,，检查,其,其中的,不,不合格,品,品数r，规定接收数c =17，拒收数c =18。,判断法,则,则为：,如,如果r17，认为,这,这是合,格,格批，接收；如果r18，认为,这,这是不,合,合格批,，,，拒收。,GB/T2828.1 2003,按接收质量检验限检索的逐批检验抽样计划,对应：,ISO2859-1,替代：,GB2828-87,GB/T2828.2 2003,孤立批检验抽样计划,ISO2859-2,GB/T,15239-94,GB/T2828.3 -2003,跳批检验抽样计划,ISO2859-3,GB/T,13263-91,第四节,计,计数,调,调整型,抽,抽样方,案,案与操,作,作,（GB/T2828.1-2003）,GBT2828系列标,准,准简介,国家已,颁,颁布的,统,统计抽,样,样检验,标,标准有22个,2001年开始,进,进行重,新,新修订,，,，将其,中,中某些,标,标准归,入,入GB/T2828计数抽,样,样检验,程,程序系列,已颁布,的,的和正,在,在修改,的,的GB/T2828系列如,下,下：,GBT2828系列标,准,准简介,GB/T2828.4 2003,声称质量水平的评价程序,对应：,ISO2859-4,替代：,GB/T,14162-93,14437-97,GB/T2828.10-2003,计数抽样系统介绍,ISO2859-10,GB2828新旧版,本,本差异,编号：,旧：GB2828 87,新：GB/T 2828,.,.1, 2003,组成：,旧：单,个,个标准,新：一,族,族标准,，,，原标,准,准仅为,第,第一部,分,分,已颁布,的,的和正,在,在修改,的,的GB/T2828系列如,下,下：,主要适,用,用于大量的,连,连续批,的,的检验。,第四节,计,计数,调,调整型,抽,抽样方,案,案与操,作,作,（GB/T2828.1-2003）,一、定,义,义,计数调,整,整型抽,样,样检验,是,是根据,供,供方过,去,去提供,产,产品质,量,量情况,调,调整把,关,关的宽,严,严程度,，,，以促,使,使供方,提,提供优,质,质批产,品,品的一,种,种抽样,检,检验，,由,由正常,、,、加严,、,、放宽,三,三种宽,严,严程度,不,不同的,方,方案和,一,一套转,移,移规则,组,组成的,。,。,二、发,展,展,1.典型代,表,表为美,军,军公布,的,的MIL,-,-STD-105A，在实,践,践中几,经,经修改,，,，于1963年公布MIL,-,-STD-105D；2.欧洲共,同,同体国,家,家改名,为,为ABC,-,- STD-105A；3.日本对,它,它稍加,修,修改，1971年制定,了,了JISZ9015；国际标,准,准组织,（,（ISO）制定,了,了ISO2859-74；1989年美国,公,公布了MIL,-,-STD-105E；我国以ISO2859为准，,加,加以一,些,些修改,公,公布了GB2828,-,-87，2003年对GB2828,-,-87进行了,修,修订，,公,公布了GB/T2828.1-2003。,三、抽,样,样检查,程,程序,1.规定的,质,质量特,性,性,2.确,定,定不合,格,格品类,3.规,定,定AQL值,4.规,定,定检验水,平,平,5.确,定,定抽样,方,方案的,类,类型,6.确,定,定样本量,字,字码,7.确,定,定抽样,方,方案,8.抽,取,取样本,9.样,本,本的检,测,测,10.,判,判定批,是,是否合,格,格,11.,批,批的处,理,理,ISO2859,国际公,认,认较好,的,的一个,计,计数型,抽,抽样方,案,案。,概念：是n与N比值大,小,小的分,级,级水平,，,，即提,交,交检验,批,批的批,量,量与样,本,本大小,的,的等级,对,对应关,系,系。,使用原,则,则：,N,n不成比,例,例II,鉴别能,力,力I,鉴别能,力,力III,破坏性,检,检查或,费,费用较,多,多的检,查,查S1S4,四、,检,检验水,平,平,检验水,平,平规定,了,了批量与样本量之间的,关,关系。,GB/T2828.1的表1,给,给出了,：,：,三个一,般,般检验,水,水平，分别,是,是水平、,、,、，,四个特,殊,殊检验,水,水平，分别,是,是S-1、S-2、S-3、S-4。,辨别能,力,力：,；S-1S-2S-3S4,一般检,查,查水平,特殊,检,检查水,平,平,检验水,平,平用IL表示水平,是,是最常,用,用的,四、检,验,验水平,样本量,随,随检验,水,水平的,提,提高或,批,批量的,增,增大而,增,增大这,种,种关系,，,，不是,按,按一定,比,比例增,大,大的，,是,是根据,实,实际需,要,要确定,的,的，主,要,要考虑,的,的是抽,样,样风险,和,和检验,费,费用。,a没有特,别,别规定,时,时，首,先,先采用,一,一般检,验,验水平,；,b为保证AQL，使劣于AQL的产品,批,批尽可,能,能少漏,过,过去，,宜,宜选择,高,高的检,验,验水平,；,；,c检查费,用,用（人,力,力、物,力,力等）,较,较低时,，,，选用,高,高的检,验,验水平,；,；,d产品质,量,量不稳,定,定，波,动,动大时,，,，选用,高,高的检,验,验水平,；,；,e破坏性,或,或严重,降,降低产,品,品性能,的,的检验,，,，选用,低,低的检,验,验水平,；,；,f检验费,用,用高时,，,，选用,低,低的检,验,验水平,；,；,g产品质,量,量稳定,，,，差异,小,小时，,选,选用低,的,的检验,水,水平；,h历史资,料,料不多,或,或缺乏,的,的试制,品,品，为安全,起,起见，检验,水,水平必,须,须选择,高,高些；,间,间断生,产,产的产,品,品，检,验,验水平,选,选择的,要,要高些,。,。,IL（检验水,平,平）选,择,择的原,则,则：,a)即使降,低,低判断,的,的准确,性,性，对,客,客户使,用,用该产,品,品并无,明,明显影,响,响；,c),产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；,b),单位产品的价格较低；,d),各个交检批之间的质量状况波动不大；,e),交检批内的质量比较均匀；,f),产品批不合格时，带来的危险性较小。,检验水,平,平的,选,选用条,件,件：,检验水,平,平的,选,选用条,件,件：,a)需方在,产,产品的,使,使用上,有,有特殊,要,要求；,b)单位产,品,品的价,格,格较高,；,；,c)产品的,质,质量在,生,生产过,程,程中易,受,受随机,因,因素的,影,影响；,d)各个交,检,检批之,间,间的质,量,量状况,有,有较大,波,波动；,e)交检批,之,之间的,质,质量存,在,在着较,大,大的差,别,别；,f)产品批,不,不合格,时,时，平,均,均处理,费,费用远,超,超过检,查,查费用,；,；,g)对于质,量,量状况,把,把握不,大,大的新,产,产品。,特殊检,验,验水平,的,的选用,条,条件：,a)检验费,用,用极高,；,；,b)贵重产,品,品的破,坏,坏性检,验,验的场,合,合,c)宁愿增,加,加对批,质,质量误,判,判的危,险,险性，,也,也要尽,可,可能减,少,少样本,五、检,验,验的严,格,格性,GB/T 2828,.,.1规定了,三,三种严,格,格程度,不,不同的,抽,抽样方,案,案。,正常检,验,验,正常检,验,验是防,止,止当质,量,量水平,优,优于AQL时生产,方,方不被,接,接收的,批,批的比,例,例过高,。,。,加严检,验,验,加严检,验,验必须,是,是强制性,的,的（保护,使,使用方,）,）。,在同一,抽,抽样计,划,划中，,加,加严检,验,验抽样,方,方案的,主,主要特,点,点是它,的,的接收,标,标准比,正,正常检,验,验严格,。,。以提,高,高质量,要,要求，,降,降低使,用,用方风,险,险。,放宽检,验,验,当产品,质,质量一