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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020-10-12,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020-10-12,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,谢 谢!,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,谢 谢!,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,10/12/2020,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020-10-12,#,采购管理实战,课程内容,采购的,职责,采购管理体系,供应商开发与管理,采购,QCD,的管理,采购的,PDCA,2024/10/3,2,采购的意义,采购系指企业为取得所需要的物料、工具、机械等资源,以利企业营运,所采取的行为或活动。,采购管理系指组织机构,为了达成其生产或销售计划的目标,在所从事的采购活动或过程中,为确保所采购物品的,QCD,,所投入的管理活动。,采购管理的五适原则,适当的供应商,适当的品质,适当的交期,适当的价格,适当的数量,适当的地点,外,协,物,控,计,划,塑,料,件,仓,库,原材料仓库,半,成,品,仓,库,成,品,仓,库,采购的组织与职能,生管部,仓库,采购,生管,塑料类,五金类,原材类,包材类,管理,采购组织,(,参考,),图,采购经理,原,材,类,五,金,类,包,材,类,塑,胶,类,采购课长,采购部门职责,在不同的企业中,企业的高层管理者分配给采购部的任务及所赋予的权力不太一样,但采购部作为企业中的一个独立职能部门,它至少要负担下列几方面的责任:,拟定、修订、落实、监督采购管理制度的执行,;,适质,适价,适量的货品,在适当的时间供应生产所需,;,新供应商的开发、相关市场,情报,信息,的收集,;,供应商的评鉴与考核,;,供应商管理及合格供应商的名册建立,;,各种原物料、新素材,情报,的收集与提供;,通过各种途径降低采购成本;,不断开发优秀的新供应源;,采购管理体系,与,采购,六,大模块,2024/10/3,8,采购,管理体系,采购,管理,六,大模块,I.,采购,组织与功能,部门的组织规划,降低采购成本,改善产品质量,采购人员的培育养成,II,I,.,采购策略,QCD,管理策略,运筹策略物流管理,合作伙伴策略,价值分析系统,自制或外协策略,安全库存管理,I,V,.,供应商管理,供应商开发评估与选择,供应商之管理与考核,供应商辅导,询比议价,谈判策略技巧,V.,供应链管理,作业流程,实物流程,资金流程,信息流程,缩短产品开发周期及,生产周期,V,I,.,绩效目标管理,采购成本降低率,采购交期达标率,新材料及新供货商开发绩效,降低制造成本,II,.,采购流程与作业管理,采购管理体系,系统的运作管理,采购合同的管理,采购文件及档案管理,信息、资源、时间,及计划等的管理,新供应商开发与供应商管理,在全球化的竞争环境中,企业,想要,立于不败之地。必须透过与上下游供应商合作,,且,必须要有许多的供应商配合,或,策略联盟,才能增加竞争实力,提高竞争,优势,。,我们选择供应商有什么重要的意义,供应商供应物料的顺畅,才不会造成停工待料,。,进料品质的稳定,:,才,可,以,提,高,成,品,的,品质,与,交,期,以,及市场的竞争力。,交货数量的符合,才不会造成公司尾数与短装。,交期的准确,可以保障公司对客户的承诺。,合理的成本,:,可,提,高,产,品,的竞争力。,各项工作的协调,可使双方配合工作顺利。,好的供应商应包括哪几项要点,优秀的企业领导人,:,企业才能稳定成长。,高素质的管理干部,:,企业才会有效率与活力。,稳定的员工群体,:,才有良好的品质。,良好的机器设备,:,品质更可以保证。,良好技术,:,才能使产品品质更有保障与成本降低。,良好的管理制度,:,才会激励员工士气。,良好的互动,:,可以使双方更紧密的配合。,财务,状况,良好,。,供应商原料的来源。,开发新供,应,商的时机,市场中有新供应者加入,新材料被开发出来,新技术,(,或制程,),开发,新产品的应用,多家供应商的需求,更大,议价空间的需求,供应商开发的步骤,物料分类,搜集供应商资料,供应商调查,成立供应商评估小组,调查评估,送样或小批量试验,比价议价,供应商之筛选,追踪考核,供应商评选,是要对新开发的供应商,作全面的资格认定。,评估供应商主要着重于对他们的技术,、,质量,、,交货,、,服务,、,成本结构和管理水平等方面的能力,进行综合评定。供应商评选标准,主要从质量控制能力,、,财务状况,、,经营管理能力,、,员工素质,、,合约执行能力等,各,个方面加以一一制定。,供应商的调查内容,(,1,),、,管理人员水平,(,2,),、,专业技术能力,(,3,),、,机器设备的情况,(,4,),、,材料供应状况,(,5,),、,品质控制能力,(,6,),、,财务及信用状况,(,7,),、,管理规范制度,供应商的调查内容,(8),、产能状况,(9),、成本结构,(10),、合同执行状况,(11),、生产计划执行状况,供应商的考核,根据采购金额的大小,物料的种类,进行,ABC,的分类,计分系统,可简单或很复杂,价格、品质、,交,期、,配,合,度,持续,考核,系统,供应商考核的项目:,(,各階段的,权重,隨管理重點可適當調整,),品质:,如,批退率,、,合格率。,权重,:,20%,价格:如降价比率。,权重,:,35%,交期:,权重,:,20%,准时,率,=,交,货,笔,数,期间内需交货总笔数,100%,准量率,=,交,货数,量,期间内需交货总数,量,100%,准时、准量率,越高,得分越多,配合度:如紧急订单配合度及产品服务等,权重,:,25%,供应商的考核,供应商的考核,供应商的辅导,供应厂商辅导小组乃由采购、工程部、品管等相关人员组成,但每次供应厂商辅导活动时,并不是供应商辅导小组所有成员都要全体出动。,辅导的相关内容:,产品,规格的解说与设计变更,研讨,品质管制的辅导及验收标准的建立,供应及生产量的协调,交货期的确定与交货进度的跟催,设备的使用与维护的指导,技术问题的解决与技术的提供,财务的支持,供应商品质改进,计划,技术问题的改进,仪器或设备的改进,品质管制技巧的改进,品质管制制度的检讨与改进,规格、图面的确立与改进,模具的改进,检验方法与检验标准的确立与维持,供应商交货期的改,善,生产计划与生产排,程的改善,物料,需求,前期准备不当,制品品质不良率过高,制程管控,不当,员工,技术熟练度,机器、模具故障过高,供应商成本降低的努力,提高生产效率,以降低直接人工的成本,降低耗损,以降低直接材料的成本,降低制造费用,提高间接人员效率,降低管销费用,财务支援的考虑,供应商在流动资金不够的前提下,中心厂应有效的给予协助。例如:增添设备或者购买原物料,资金不够时,都应给予有效的协助。,对几乎垄断市场专卖的供应商加以投资,稳定物料的来源。,四、采购,质量、成本、交期,的管理,2024/10/3,27,采购的品质管理,成立,品质,管理部门,,制订相关管理程序,。,与供应商,订定双方认可的质量规格及检验标准。,制订进料检验作业标准。,发生质量不良时,,要求供货商,改善,及回复制度的建立。,参与其品质改善会议,及技术交流。,定期或不定期的稽核及评鉴。,巡回辅导。,供应商物料品质管制原则,检测方法、使用仪器等,标准一致。,抽样标准及允收水准,双方确认。,品质鉴别及标识系统同步化。,特采管理,(,重工处理原则,),。,不合格批处理办法,及退货处理办法。,进料检验记录及,统计,分析,报表,。,采购品质控制应查检项目,采购产品规格、数量、价格及交期确认。,依,采购,处理程序,及,作业标准书,执行,。,合格供,应,商的确认。,采购文件齐全,(,包括请购单、比议价表、订购单等,),及审批。,采购品质管理事項,采购对任何供应商与下单前须说明清楚材质、功能、规格等要求,不可任意与随便,差不多的心态,而处理采购作业,。,当供应商接到订单后,要求买方提供说明品质要求条件时,买方应提供相关资料或样品给予依据,。,采购对供应商过去交货品质状况要清楚,上一次,出状况的品质与再下单时必须注明,加强提醒供应商,不可再犯同样的错误,。,采购对供应商可要求,自已无法检验的配件、材料供应商要提供检验报告或品质保证书,以确保品质与生产的顺畅,。,供应商所交材料配件,无法达到公司的标准,但退已来不及出货时,供应商必须派人前来处理,及最迅速的补货,来达到出货准时的目的,。,供应商与买家应不定期的检讨质量,成本等问题,以迎合双赢的走势,。,采购成本的降低,缩短,采购,时间,缩,短,购,备,时,间,请购作业,请购单明确,简化作业流程,避免退件,采购作业,把握细节,澄清疑点,节省签核时间,缩短比、议价时间,交运,缩短待运、交运时间,下订单前预告,缩短备料时间,验收入库,事先预告到厂时间,相关部门提前准备,不合格批积极协调处理,避免耽误生产,除价格外,其他构成总成本的元素,采购成本,采购作业处理成本,运输,收货及检验,储存,搬运,保险等,降低采购成本的途径,简化采购作业,更多供应商选择,寻更优秀的供应商,对原设计检讨改进,5.,寻替代品,6.,简化加工作业,7.,降低维护费用,8.,储运方法的改善,采 购 成 本,产品成本降低,的途径,创造价值,设计结构的改变,新材料的寻找与应用,找寻新的厂家,改变制造方式,找寻替代品,价值分析,采购人员对成本如何控制,采购人员对产品,特性,必须,了解。,采购人员对各类原料、配件、加工品的单价,要有比价表,并随时与市场的信息,做比较,。,对供应商的加工方法,及使用材料,,应随时,掌握,。,掌握,同行,采购,信息,,了解,供应商,价格,状况。,要知悉供应商的成本结构,,及做好成本分析。,采购人员的成本概念,每季度议价,。,要降低单价时,说服力要够,并且要充分了解,产,品,成本,结构,(,料、工、费的结构,),。,对于其他的采购成本,要有控管机制。,随,时掌握各项原料及产品的市场行情。,成本观,认识产品、零件、采购品规格,认清交易条件,了解制造方法与过程,直接材料估价,直接人工估价,制造,费用估价,进货成本估价,销售费用估价,正常利润估算,超额利润估算,采购估价的步骤,供应商的交期管理,将所有采购物品分类,做成交期管制表。,依序跟催。,建立交货异常反应处理机制。,异常时,协调供应商,确定进货时间。,主动告知生管物控准确进货时间。,与技术部门探讨,及寻找其他供应商,是否有替代品。,制订妥善的因应计划。,L/T,采购物料进度跟催,物控需求时间及,数量确认,统筹采购计划,依序发出订购单,制定采购进货管制表,根据进度计划,及时跟催,异常处理,管制表,采购时间的掌控,采购对供应商的交期,应,了如,指掌,才不会造成停工待料,。,采购对供应商的制程及备货时间要了解,才能充分掌握交期。,采购下单后,对交期的跟催与掌控,必须到位,。,A,P,D,C,采购计划及策略,采购,绩效考核,差异改善行动,采购,程序执行,采购的,P,D,C,A,采购计划及策略,2024/10/3,44,买什么,?,买多少,?,向谁买,?,$,?,L/T?,供货商选择,应变计划,绩效目标,采购程序,的,执行,2024/10/3,45,询比议价,订购单发出,交期管制,(,跟催,),表,到货验收入库,付款申请,采购,绩效考核,2024/10/3,46,采购,成本降低比率,供应准时率,供货商评价,存
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