品质体系建立33230

按一下以編輯母片標題樣式,BACK,第,*,頁,优良品质，准时交货,!,1,.1,品質體系,持 續 改 善,Total,Customer,Satisfaction,ISO,900,1,ISO14001,SPC,Quality,Ownership,TQM,1,供货商,SQM,品质,活动,制造部门,品质,活动,相关支持部门,IPQC,PQE,FQC,FQA,1,.2,品质保证体系,二大系统,三大活动,仪器校验,MSA,&CMCP,控制计划,PMCP&QMCP,SPC/SQC,RMCP,FMEA,CSE,(,客户服务,),客户使用,品质,活动,客,户,要,求,客,户,满,意,Quality,Engineer,品质工程,Quality,Assurance,品质保证,2,1,.3.1,检查,&,测试系统,Incoming Material,进 料,Procured Material Inspection,IQC,来料检查,In-Process Inspection,IPQC,流程检查,Final Quality Control,FQC,最后检查,OQC Sampling Inspection,OQC,抽样检查,Out-put Material,交 付,客,户,要,求,Reliability,Lab,可靠性,测试,RMCP,TA,工具审核,MI,A/W,治具,钻带,铣带,客,户,满,意,3,1,.3.2 QMCP(,质量管理控制计划）,-,范例,4,1,.4,供货商质量控制和管理,Supplier,供货商,Survey&Audit,供货商调查,&初步稽核,Test Run,供货商试样,SQM,供货商管理,Yearly Audit,年度稽核,Quarterly,Meeting,季度会议,Monthly,Evaluation,月度评分,Procured Material,来 料,Non-conforming,Material,不 合 格 物 料,Conforming,Material,合 格 物 料,Manufacturing,user,制造使用,VCAR,Evaluation,试样评估,AVL,合格供货商清单,IQC,进料检验,退货,重工,特采,挑选,隔离标识,持续改善,5,制程参数,半成品功能测试,成品测试,1.,药水化学分析,(,药水浓度,含量,),2.,物理参数,(,时间,;,温度,;,速度,;,压力,;,环境,;,设备精度,),3.,相关制程设备控制,(,磨痕测试,;,水破试验,;,压合均匀性,;,电镀均匀性,;,Through power study;,微蚀率,;,蚀刻均匀性,),1,内层,(,线宽,/,距,;,管位涨缩,),2,棕化(拉力;离子污染),3,压合,(,总厚度,;,介电层厚度,;,管位涨缩,),4,钻孔,(,孔径,;,粗糙度,;,位置精度,),5PTH(,背光,),6,电镀,(,孔,/,面铜厚,;,镀层拉力,),7,干膜,(,线宽,/,距,;Pad,尺寸,),8,蚀刻,(,线宽,/,距,;Pad,尺寸,;,阻抗,),9,防焊,(,硬度,;,厚度,;,附着力,;,抗溶剂,),10,喷锡,(,厚度,;,铅锡比,;,离子污染,),11,文字,(,硬度,;,附着力,),1,2,成型(尺寸),13.,补线,(,附着力,;,热应力试验,;,电阻,),Per IPC-6012:,1.,耐高压测试,2.Solderability,测试,3.,热应力,4.,热冲击,5.,离子污染,6.,附着力,7.切片,8.阻抗,1,.5.1,可 靠 性 保 证,客,户,要,求,客,户,满,意,6,1,.5.2 RMCP(,可靠性管理控制计划,),-,范例,7,1,.6,仪器校验,和管理,仪器管理,仪器清单,校验计划,MSA,量测系统分析,零件变差,再现性,重复性,内校,/,外校,不 合 格,合 格,量测使用,仪器校验,设备校正,PCAR,不合格品管理,SOP,(校正/使用),8,1,.7.1 SPC(,统计技术运用,),SPC,PMCP,制程管理控制计划,QMCP,质量管理控制计划,RMCP,可靠性管理控制计划,ME/PE,制程,/,制前工程,QE,质量工程,LAB,实验室,IPQC,PROD,生产部门,控件,项,目,List,管制手段,执行部门,管制方法,1.,X-R Chart,2.,P-Chart,3.,推移图,4.,点检表,5.,计算,CPK,SPC control table,9,1,.7.2 SPC(,统计技术反馈流程,),标准的,仪器与量具,检验规范,合格的人员,合格的物料,制作规范,回馈,不良,分析,Database,数据,收集,生产制作,制程检验,成品,成品检验,出货,出货客户抱怨处理,检验员,操作员,仪器偏差,制作方法不当,规格偏差,人为因素,物料因素,10,1,.7.3 SPC control table(SPC,控件目,录,清单,),-范例,item,项目,Mfg Dept,制造部门,Production Flower,制造流程,(,主,),Process Operation Interval,制程区域,(,副,),Control Tank,管制槽别,Process/Product Controlled,制程,/,产品,管制项目,USL,规格上限,CL,规格中心,LSL,规格下限,Unit,单位,Sample Size,样本大小,Frequency,抽样频率,Chart Type,管制图类型,Reference Document,参考文件,Resp.Dept.,负责部门,Remark,备,注,1,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),QC,检验,/,重工,不良率,2,%,100%,推移图,2,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),IPQC,抽验,不良率,1,%,AQL0.4,推移图,3,制造一部,内层图形转移,(I/L Image Transfer),前处理,(Per-Treatment),酸洗槽,H2SO4,12,10,8,%,1,1,次,/,每班,I MR,图,4,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),剥墨,(C/F Strip),剥墨槽,NAOH,1.4,1.2,1.0,%,1,1,次,/,每班,I MR,图,5,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),显影,(Develop),显影槽,NaCO3,浓度,1.4,1.2,1.0,%,1,1,次,/,每班,I MR,图,6,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),显影,(Develop),显影槽,NaCO3,浓度,1.4,1.2,1.0,%,1,1,次,/,每班,I MR,图,7,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),显影,(Develop),显影槽,NaCO3,浓度,1.4,1.2,1.0,%,1,1,次,/,每班,I MR,图,8,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),蚀刻槽,CL-,浓度,210,190,170,g/l,1,1,次,/,每班,I MR,图,9,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),蚀刻槽,Cu+(,铜含量,),170,155,140,g/l,1,1,次,/,每班,I MR,图,10,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),蚀刻槽,CL-,浓度,210,190,170,g/l,1,1,次,/,每班,I MR,图,11,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),蚀刻槽,Cu+(,铜含量,),170,155,140,g/l,1,1,次,/,每班,I MR,图,12,制造一部,内层蚀刻,(I/L ETCH&STRIP),蚀刻,(I/L Etch),DES,蚀刻,线宽,3,0,-3,mil,5,1PNL/,套,/,料号,/,机,/,班,I MR,图,11,1,.8,不合格品控制,MRA,客户退货,Incoming,来 料,Storage,仓存,WIP,半成品,FG,成品,不合格品来源,标识,改善跟进,MRB,处理,Materiel Review,(,不合格品管理委员会,),CAR,Repair,修理,Differentiate,区分,Scrap,报废,Rework,重工,Separate,隔离,UAI,特采,12,1,.9 CAR,系统,讨论问题,DISCUSS PROBLEM,质量改善流程,Quality Improvement Process,调查现状,INVESTIGATE,工作进度,PROGRESS,设定目标,SET OBJECTION,评估,EVALUATION,总结及检讨,SUMMARY REVIEW,永久对策标准化,PERMANENT FIX,STANDARDIZATION,未来计划,FUTURE PLAN,做成报告,PRESENTATION,设定主题,SELECT THEME,对策,ACTION,分析,ANALYSIS,8-D format(8-D,的格式):,D1 Team Approach(,纠正或改善组员的成立,),D2 Problem Description(,问题描述,),D3 Analysis Findings(,分析调查结果,),D4 Containment Action(,暂时阴遏或防堵行动,),D5 Define Root-Cause(,问题根源及变异原因,),D6 Permanent Corrective Action(,永久的纠正行动,),D7 Verify Corrective Action(,纠正行动的确认,),D8 Prevent Recurrence(,预防再发生,),13,资源管理,测量监控分析,不 合 格 品 控 制,测量系统评核,/,内校作业实验室管理,产品评审计划检验与试验状态控制,内 部 审 核,纠 正 与 预 防 措 施,客 户 满 意 度 调 查,资 料 分 析,客,户,満,意,资源分配,教育培训,工厂环境及安全,工厂布局工艺分析,客,户,要,求,质量方针、经营计划,质量目标,持续改善,质量管理体系策划,管理评审,管理职责、组织架构内部沟通,管理责任,文件和数据控制,供应商,销,售,客,户,服,务,生产作业,设备、治具维护,进程控制,SPC,作业,采购,定单,/,服务要,求,成品,收货,原料规格,新产品要求,定单评审,客户标准,/,要求评审,原材料检验要求,/,原材料接收,采购要求,来料检验,生产计划控制及库存管理,新,原,料,确,认,控 制 计 划、作 业 指 导 书,工 程 变 更,1,.10.1,持续质量改善流程,14,内部稽查,IQC,IPQC,LAB,QAE,FQA,客户稽查,年度审核,第三方审核,每日稽查,客户检查,内部审核,外部审核,生产审核,（）,系统审核,（）,短期性,长期性,责任人,任务专组,Improvement,改善,Analysis,分析,Measurement,量测,(,执行,),Define,定义,是否有效,否,FI,持续质量改善,确立,改善目标,SPC,1,.10.2,持續品質改善,操作方法,Control,控制,15,2,.0,制造理念,彻底,的,保养,正确,的,参数,完全,的,标准化,操作,适合,的,工具/物料,=,+,+,+,制,造,品,质,16,2,.1,工程管理,Gerber,规范技术,工具设计,ECN,Sample,验证,工程圖紙,FA,&,Trouble,shooting,MI 鑽帶,A/W 銑帶,治具,Open-meeting,Close-meeting,客,户,满,意,客,户,要,求,设计,/,制造,Guideline,17,2,.2.1,制程控制体系,FA,功能保证,生 产 制 造 过 程,First Article,*