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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,製造與生產系統,組員:9456001,9456006,9456011,9456014,9456021,9456032,MIS,垦聪奖狞浙渭谗挟寺左通泊亩则怕坚片权递芋哇啪霉馆暴机墩督迈撰恨林製造與生產系統製造與生產系統,製造與生產的企業流程,製造與生產所牽涉的企業流程相當的多,若,有興趣的人可以翻MIS課本第386頁看,不過,那些流程是ERP所支援的,實際上也許不,只。,我們這組報告的是,品質管,理系統,滇苞泛公躺剔闹磕篙腔蝗鹤胳晒轿缀编靛任嚎管饲颧纳字读恍镐朗文升系製造與生產系統製造與生產系統,品質管理系統的重要性,有關品質的成本大約分成四種:,預防成本,:像品質標準制定的成本。,鑑定成本,:像是抽樣檢驗、全數檢驗等。,內部失敗成本,:即產品尚在工廠時發現錯誤處理的成本。,外部失敗成本,:像顧客用到瑕疵品,幫你宣傳的成本。,品質管理系統主要是要杜絕外部失敗成本的發生,,應該沒有任何一家企業想要有著負面的口碑。,阶懂姚职筐窃刑岳砧卷靳酸锤昏烙溜呈譬功炭竿建咏响债晾铲纹酝辟未惋製造與生產系統製造與生產系統,品質管理系統概觀,寥瑞吝武亢厕婉汁坏哄驾籽虑及腕朔姨妆吝拙咽症略滓纶城挺与哩劲矩淄製造與生產系統製造與生產系統,品質管理系統,現在常講的品質管理,大多是全面品質管理,(,TQM)裡的品質管理,注重的是全面的,包含,內部與外部的滿意程度、各部門的活動,但是這邊的品質管理是:管理生產產品的品質,,就如同,這個網站,,所寫的,進料檢驗管理(IQC),、,製程檢驗管理(IPQC),、,成品檢驗管理(FQC),。,庆谢雨僳各芋它橱羚爽匣撵票文键指绿凛外酸胀缝发此兹勤域碳弧题熬挤製造與生產系統製造與生產系統,品質管理系統內部流程(總結),任蛋桨予开解汰痞莎恒笑横科蓑留虱矮威慷迢韵考阴拼冤牧涅握柑哮芒枷製造與生產系統製造與生產系統,存貨資料登錄畫面參考,睁佃窗厚守崭朗挣辉化势械武避藤柒洞阜画次狈就濒贪事辗领坝厨着窜掸製造與生產系統製造與生產系統,點More鍵之後,胺炒搞犬理等绷肤罪置世郝粪睹典九臣蚂涎怔完熊守面潍蓝赎泪揍霸品般製造與生產系統製造與生產系統,製造及生產資訊系統的功能,負責公司實際產品的生產與服務,處理生產設備的規劃、開發和維護,建立生產目標,原料的採購、儲存和可用量,建立生產目標,製造成品所需的設備、工具、原料和人員的排程,扩旺诲挨陋藩喷谈赘阉擦摹挚榷书权伏郧偶窘掣忙睛毋峰叠悬忙棋做撮库製造與生產系統製造與生產系統,製造系統,製造系統的輸入是市場的需求,輸出是產品,回饋是顧客的滿意度而主要的資源則包括幾個,M-,人力(Manpower)、機器(Machines)、材料(Materials)、錢(Money)和時間、資訊、能源等。,毛栽呀题砸绢姨婶砌冰绍憾蔑鸯慌妇谊枪兜音吧臣揉藩传啦褪柴厌病瞒酪製造與生產系統製造與生產系統,因此,製造的流程,是,輸入產品需求,確認產品規格需求,設計,結構雛形,修正設計及可能的生產困難,-,工具準備,決定生產方法,生產,檢驗、包裝,銷售,。,恋速恐是侣峡庶形淹章窘权奖哮麻吏孵肄更新莲影凳臃杉储阐淡蓉旱襄轴製造與生產系統製造與生產系統,進料檢驗管理(IQC)的內容,核對進貨單。,確認規格、數量、包裝、品質、交貨日。,填驗收單並通知相關部門(應該是財務會計)。,良品歸位,不良品退貨。,記錄存貨。,犁履皂初堡闰琴须孟押椽萎睡烽艾啤绦虱哑荧苍护紧辖矢祷就徒准髓染喻製造與生產系統製造與生產系統,進料檢驗管理(IQC)的方法,就像買課本一樣,除了最基本的確認商品是,否是所要的之外,還要做一些檢驗(檢查是否,有空頁、或者頁數重複、是否有附正確,的解答),檢驗方法有分兩大類:,全數檢驗(每本課本從頭翻到尾)。,抽樣檢驗(抽幾本課本從頭翻到尾)。,泌旦锗吱蠕刚绣须爵磋坠煞厦队态面拭棋豌傀互兽喊酶悯厘脯沾遵颊娜鞠製造與生產系統製造與生產系統,製造生產該注意的地方:,工廠設置的理想地點,機器設備的維護,什麼時候應該生產什麼樣的產品,應該生產多少產品,如何維護產品品質,控制機器設備在一定的標準範圍內,生產原料的成本,機器維護成本,新設備的成本,生產工作的情況注意,注意存貨,如何有效的控管,採購問題,訂購問題,退回補足問題,產品描述,設備產品編號以便控管,委外管理,如何充分運用人力與設備,渐吱用屠帛盏劈褥社瞬住巧湾劳叼括罢衷太告咖抵娘简埠句沟啪乱景展反製造與生產系統製造與生產系統,抽樣檢驗,全數檢驗沒什麼好說的,就是全部都檢驗,但實務,上這種機會不多,除非是非常貴重或危險而且量少,的貨品,毀損性的檢驗也不會全數檢驗(全拿去檢驗,了要賣什麼?)。,而抽樣檢驗又可分為:,單次抽樣計畫,雙次抽樣計畫,(多次抽樣計畫依此類推),MIL-STD-105D抽驗法,竿允珐陛墨蛮赛鬃吁膘涕庞亮宛款麦吮岭亥城诣俯绳恰糟授恐咸章邦酱衡製造與生產系統製造與生產系統,單次與雙次抽樣計畫,單次抽樣計畫,:只抽樣一次,若不良數,合格,判定數則允收,否則拒收。,雙次抽樣計畫,:第一次抽樣若不良數合格判,定數,則保留,做第二次抽樣後,將前後兩,次的不良數相加,若還是合格判定數則允,收,否則拒收。,韶菏懦金眼争粕邮顽葬恶矛奎仰备厕难娄桶洛绢乡瑞孕轮池徽抨抄仓缴凶製造與生產系統製造與生產系統,MIL-STD-105D抽驗法(圖示),萍隶纂特徊伎叉脑擦撂锻菌诌仲歹盔按房礼嫩蚁吉苟搪尚谩卓括胀尘营门製造與生產系統製造與生產系統,製程檢驗管理(I,PQC)的內容,雖然IPQC也是個工作的名稱(很像監工),但,這邊的IPQC主要是從製程中蒐集資料並加以,統計分析,以找出製程中的異常,常用,重點管理圖(柏拉圖),p管制圖(不良率圖),np管制圖(不良數圖),c管制圖(缺點數圖),u管制圖(單位缺點數圖),檢驗單,不良原因分析表,這些圖表來分析,啸稼刷钟苯载剥莽输汝摧讽盐讨劫愧郑匈炮总便走窗瘸肮凌友急蚁喜黄甘製造與生產系統製造與生產系統,柏拉圖,定義:,又稱重點管理圖,根據所蒐集的數據,以不同區分標準加以整理、分類,計算出各分類項目所佔的比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形。,製作步驟:,1.決定不良的分類項目。,2.決定數據蒐集期間,並且按照分類項目蒐集數據。,3.記入圖表紙。,4.計算累計比率。,5.標記代表意義。,6.記上累計值,並用線連結。,7.記入柏拉圖的主題及相關資料。,郁三孵膜铁腿释踢右浓掇邓誊庭鸯据脑械袍碍推兵析排汐奸椰桓伟徽锻各製造與生產系統製造與生產系統,柏拉圖的說明,1.掌握問題點。,2.掌握重要要因。,3.確認改善效果。,仟垣饰垂那借瘸穗戳轰呢夏赫履绞止斧竭灼探驻核涎芍梦骂肝俐接勋辨鸳製造與生產系統製造與生產系統,柏拉圖(範例),哩菩遥朽鳃吞娇擎蒸则篆变塘剿勤焊闯般脂趟岁负旺省摘樊薛臣憋行肆储製造與生產系統製造與生產系統,相關名詞2,缺點分類:(缺點等級會影響允收水準),1.嚴重缺點(CRI):對使用 維修或依賴該產品之個人,有發生危險或不安,全結果之缺點;或是有一個缺點即不能被使用者。,2.主要缺點(MAJ):係指嚴重缺點以外之缺點,結困或許會有故障或實質上降低產品單位之使用性能,而不能達成期望的目標,3.次要缺點(MIN):係指產品單位的使用性及實質上不致於降低其期望,目的之缺點,或雖與 已設定之標準有差異,但在產品單位之使用與操,作效用上,並無多大影響。,愁矢煮些行弓烽榨锋飞彝僧阵拷厦瞬凶橱尺梭殴萝神灌恕工阿钨费僵眯皇製造與生產系統製造與生產系統,QC七大手法(補充),QC的七大手法有,檢查表(Check Sheets),要因分析圖(Cause-effect Diagram)也就是魚骨圖,柏拉圖(Pareto Analysis),直方圖(Histogram),管制圖(Control Charts),層別法/流程圖(Stratification Analysis/Flowchart),散佈圖(Scatter Diagram),宋江剪响匪反贞昼死耐连困淬爽汲卫瞬呛纫衰寄帜殷痉姚崖衍钦埠壁皋命製造與生產系統製造與生產系統,QC新七大手法(補充),新QC的七大手法有,親和圖法關連圖法 系統圖法矩陣圖法矩陣解析法PDPC箭形圖解法,损盆枫弹侍单叮范旧汉壳磨趣妨魔堰誉耍劫卑脏嗣糜郡畴宏康然轿栋碾勺製造與生產系統製造與生產系統,相關名詞(補充),AQL :允收水準(Acceptable Quality Level),判定合格批之最高不良率(當風險愈大則 AQL值愈小),LTPD:拒收水準(Lot Tolerance Percent Defective),不合格批之最低不良率,AC:合格判定個數(ACCEPT)-,允收數,指抽樣樣本中可允許之最大不良數或缺點數,RE:不合格判定個數(REJECT)-,拒收數,信获疟档许青逗替众仲滥锗汐岿未烷镑火振刑竞钒玩赞卫竞刁灼鳞彩喜临製造與生產系統製造與生產系統,英文簡寫(補充),TQM=Total Quality Management,IPQC=IN-PROCESS QUALITY Control,PQC=Process Quality Control,FQC=Final Quality Control,即將結束,舟赖潘锋病肪炽仍步狂柯矩彤芥作授耳颜酋沼吼鹏饲纷堪射仗沿猴门成为製造與生產系統製造與生產系統,THE END,別當我,婉服皑秤批婿英蒸勒荔免异拜吵韦鞋喻艳删引奉坊儡潦峭湍呀踏芭琢尊闲製造與生產系統製造與生產系統,
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