TS16949五大工具实战教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,相关培训课程：,Q05,TS16949,五大工具实战训练,(,五大工具培训,),Q06,APQP&CP,先期质量策划及控制计划培训,Q07,DFMEA,设计潜在失效模式分析培训,(DFMEA,培训,),Q08,PFMEA,过程潜在失效模式及效应分析训练营,Q09,MSA,测量系统分析与仪器校验实务,Q10,SPC,统计过程控制培训课程,(SPC,训练,),Q11,CPK,制程能力分析与,SPC,统计制程管制应用训练,Q12,QC,七大手法与,SPC,实战训练班,(QC7&SPC,培训,),Q03,品质工程师,(QE,质量工程师,),实务培训班,Q02,品质主管训练营,(,品质经理人训练,),Q01,杰出品质检验员,QC,培训班,Q13,品管常用工具,QC,七大手法培训,(,旧,QC7,培训,),Q14,新,QC,七大手法实战培训,(,新,QC7,培训,),Q04,QCC,品管圈活动训练课程,(QCC,培训,),五大核,心,心工具,简,简介,ISO,/,/TS16949:2002,五大核,心,心工具,简,简称,1.APQP:AdvancedProduct QualityPlanning,andControlPlan,产品质,量,量先期,策,策划和,控,控制计,划,划,2.FMEA:PotentialFailureMode andEffects,Analysis,潜在的,失,失效模,式,式与后,果,果分析,3.SPC,:,:Statistical ProcessControl,统计过,程,程控制,五大核,心,心工具,简,简称,4.MSA,:,:MeasurementSystemAnalysis,测量系,统,统分析,5.PPAP:Production Parts Approval,Process,生产件,批,批准程,序,序,工具一,:,:APQP,产品,质,质量策,划,划循环,：,：,计划,技术和,概,概念开,发,发,实施,产品/,过,过程开,发,发,研究,产品和,过,过程确,认,认,措施,持续改,进,进,5.反,馈,馈评定,和纠正,措,措施,1.计,划,划和确,定,定任务,2.产,品,品设计,和,和开发,3.过,程,程设计,和,和开发,4.产,品,品和,过程确,认,认,什么是APQP,产品,质,质量策,划,划责任,矩,矩阵图,：,：,*设计,责,责任,*,*仅,限,限制造,服,服务,供,供方如,热,热处理,贮存、,运,运输等,等,等,确定范,围,围,计划和,确,确定任,务,务,产品设,计,计和开,发,发,可行性,过程设,计,计和开,发,发,产品和,过,过程确,认,认,反馈、,评,评定和,纠正措,施,施,控制计,划,划方法,论,论,APQP的作用,产品质,量,量策划,有,有如下,的,的益处,：,：,引导,资,资源，,使,使顾客,满,满意；,促进,对,对所需,更,更改的,早,早期识,别,别；,避免,晚,晚期更,改,改；,以最,低,低的成,本,本及时,提,提供优,质,质产品,。,。,产品质,量,量策划,进,进度图,表,表,策划,产品设,计,计和开,发,发,过程设,计,计和开,发,发,产品与,过,过程确,认,认,生 产,反馈、,评,评定和,纠,纠正措,施,施,策划,概念,提出/,批,批准,项,项,目,目批准,样,样,件,件,试,试生产,生,生产,计划,产,产,品,品设计,过,过程设,计,计,产,产品,和,和,反,反馈,、,、评定,确定项,目,目,和,和,开,开发验,证,证,和,和开发,验,验证,过,过程,确,确认,和,和纠,正,正措施,APQP各阶段,（,（过程,）,）输入,输,输出,计划和,项,项目确,定,定阶段：,1.计,划,划和确,定,定,项目,1.设,计,计目标,2.可,靠,靠性和,质量目,标,标,3.初,始,始材料,清,清单,4.初,始,始过程,流,流程图,5.特殊产,品,品和过,程,程,特性的,初,初始清,单,单,6.产,品,品保证,计,计划,7.管,理,理者支,持,持,1.顾,客,客需求,：,：,.市场,调,调研,.保修,记,记录和,质,质,量信息,.小组,经,经验,2.业务,计,计划/,营,营销,策略,3.产,品,品/过,程,程指标,4.产,品,品/过,程,程设想,5.产,品,品可靠,性,性研究,6.顾,客,客要求,APQP各阶段,（,（过程,）,）输入,输,输出,产品设,计,计和开,发,发阶段：,2.产,品,品设计,和开发,1.DFMEA,2.可,靠,靠性和,装,装配设,计,计,3.设,计,计验证,4.设,计,计评审,5.制造样,件,件,控制计,划,划,6.工,程,程图纸,7.工,程,程规范,1.设,计,计目标,2.可,靠,靠性和,质量目,标,标,3.初,始,始材料,清,清单,4.初,始,始过程,流,流程图,5.特殊产,品,品和过,程,程,特性的,初,初始清,单,单,6.产,品,品保证,计,计划,7.管,理,理者支,持,持,APQP各阶段,（,（过程,）,）输入,输,输出,过程设,计,计和开,发,发：,3.过,程,程设计,和开发,1.DFMEA,2.可,靠,靠性和,装,装配设,计,计,3.设,计,计验证,4.设,计,计评审,5.制造样,件,件,控制计,划,划,6.工,程,程图纸,7.工,程,程/材,料,料规范,8.新,设,设备/,工,工装要,求,求,9.特,殊,殊产品,和,和过程,特性,10.,量,量具/,试,试验装,备,备,要求,11.,小,小组可,行,行性承,诺和管,理,理者支,持,持,1.包,装,装标准,2.产,品,品/过,程,程质量,体系评,审,审,3.过,程,程流程,图,图,4.场,地,地平面,图,图,5.特性矩,阵,阵图,6.PFMEA,7.试,生,生产控,制,制计划,8.过,程,程指导,书,书,APQP各阶段,（,（过程,）,）输入,输,输出,产品和,过,过程确,认,认：,4.产,品,品,和过程,确,确认,1.包,装,装标准,2.产,品,品/过,程,程质量,体系评,审,审,3.过,程,程流程,图,图,4.场,地,地平面,图,图,5.特性矩,阵,阵图,6.PFMEA,7.试,生,生产控,制,制计划,8.过,程,程指导,书,书,9.MSA计划,10.PPK研究计,划,划,11.,包,包装规,范,范,12.,管,管理者,支,支持,1.试,生,生产,2.MSA,3.PPK研究,4.PPAP,5.生产确,认,认试验,6.包,装,装评价,7.生,产,产控制,计,计划,8.质,量,量策划,认,认定和,管理者,支,支持,APQP各阶段,（,（过程,）,）输入,输,输出,反馈、,评,评定和,纠,纠正措,施,施阶段：,5.反,馈,馈、评,定,定,和纠正,措,措施,1.试,生,生产运,行,行,2.MSA,3.PPK研究,4.PPAP,5.生产确,认,认试验,6.包,装,装评价,7.生,产,产控制,计,计划,8.质,量,量策划,认,认定和,管理者,支,支持,1.减,少,少变差,2.顾,客,客满意,3.交,付,付和服,务,务,控制计,划,划,控制计,划,划是控,制,制零件,和,和过程,系,系统的,书,书面描,述,述，单,独,独的控,制,制计划,包,包括三,个,个独立,的,的阶段,：,：,样件：,在,在,样,样件制,造,造过程,中,中，对,尺,尺寸测,量,量和材,料,料与性,能,能试验,的,的描述,。,。,试生产,：,：在样,件,件试制,之,之后，,全,全面生,产,产之前,所,所进行,的,的尺寸,测,测量和,材,材料与,性,性能试,验,验的描,述,述。,生产：,在,在,大,大批量,生,生产中,，,，将提,供,供产品,/,/过,程,程特性,，,，过程,控,控制、,试,试验和,测,测量系,统,统的综,合,合文件,。,。,工具二,:,:FMEA,FMEA主要有,二,二种类,型,型，分,别,别是：,1.DFMEA:设计失,效,效模式,及,及后果,分,分析,2.PFMEA:过程失,效,效模式,及,及后果,分,分析,DFMEA与PFMEA关系,产品设,计,计部门,的,的下一,道,道工序,是,是过程,设,设计，,产,产品设,计,计应充,分,分考虑,可,可制造,与,与可装,配,配性问,题,题，由,于,于产品,设,设计中,没,没有适,当,当考虑,制,制造中,的,的技术,与,与操作,者,者体力,的,的限制,，,，可能,造,造成制,造,造失效,模,模式的,发,发生；,产品设,计,计FMEA不能依,靠,靠过程,检,检测作,为,为控制,措,措施；,PFMEA应将DFMEA作为重,要,要的输,入,入，对DFMEA中标明,的,的特殊,特,特性也,必,必须在PFMEA作为重,点,点分析,的,的内容,。,。,失效链,水箱支,架,架断裂,水箱后,倾,倾,水箱与,风,风扇碰,撞,撞,水箱冷,却,却水管,被,被风扇,刮,刮伤,水箱冷,却,却液泄,漏,漏,冷却系,统,统过热,发动机,气,气缸损,坏,坏,汽车停,驶,驶,FMEA,潛在失,效,效模式,與,與后果,分,分析作,業,業序列,項目,/功能,(,(要求,),),潛在失效模,式,式,潛在,失效后,果,果,嚴重度,等級,潛在原,因,因/失效機,制,制,频,度,現行設,計,計,(製程,),)管制,預防,檢測,探測度,RPN,建議措,施,施,責任與目標完成日,期,期,措施結,果,果,採行措,施,施,嚴重度,频,度,探,測度,RPN,功能,特,特徵或要求,為,為何?,什麼會,錯,錯誤?,-,無,無功能,-,部,部分/,過,過多/降低功,能,能,-,間,間歇功,能,能,-,不,不預期,功,功能,后果為,何,何?,有多不,好,好?,原因為,何,何?,其發生頻率為,何,何?,如何能預防及,發,發現這種原因及,錯,錯誤?,這種方,法,法發現這,種,種問題有多好,?,?,改善風,險,險程度,能夠做,什,什麼?,-,設,設計變,更,更,-,製,製程變,更,更,-,特,特別管,制,制,-,標,標準,程,程序,書,書或指引,變,變更,-,導,導入防,呆,呆措施,-,加,加強設,備,備保養,-,加,加強參,數,數控制,-,加,加強工,作,作技能,工具三,:,:SPC,有反馈,的,的过程,控,控制系,统,统模型,过程的,呼,呼声,人,设备,材料,方法,环境,输入,过,过程,/,/,系,系统,输,输出,我们工,作,作,的,的方式,/,/,资,资源,的,的融合,产品或,服,服务,顾,客,客,识别不,断,断变化,的,的需求,和,和期望,统计方法,顾客的,呼,呼声,SPC基本原,理,理,1.产,品,品质量,的,的统计,观,观点,A:产品质,量,量有变,异,异,B:变异具,有,有统计,规,规律性,2.对,异,异常因,素,素分类,和,和控制,3.稳,定,定状态,是,是生产,过,过程追,求,求的目,标,标,4.预,防,防为主,SPC的作用,供正在,进,进行过,程,程控制,的,的操作,者,者使用,；,；,有助于,过,过程在,质,质量上,和,和成本,上,上能持,续,续地，,可,可预测,地,地保持,下,下去；,使过程,达,达到：,更,高,高的质,量,量；,更,低,低的成,本,本；,更,高,高的能,力,力。,变异的,普,普通原,因,因与特,殊,殊原因,普通原,因,因指的,是,是造成,随,随着时,间,间的推,移,移具有,稳,稳定的,且,且可重,复,复的分,布,布过程,中,中的许,多,多变异,的,的原因,，,，我们,称,称之为,：,：“处,于,于统计,控,控制状,态,态”、,“,“受统,计,计控制,”,”，或,简,简称“,受,受控”,。,。,普通原,因,因表现,为,为一个,稳,稳定系,统,统的偶,然,然原因,。,。只有,变,变异的,普,普通原,因,因存在,，,，且不,变,变时，,过,过程的,输,输出才,是,是可以,预,预测的,。,。,变异的,普,普通原,因,因与特,殊,殊原因,特殊原,因,因（通,常,常也叫,可,可查明,原,原因）,指,指的是,造,造成不,是,是始终,作,