某汽车六西格玛基础知识培训

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,#,六西格玛,-,突破与超越,六西格玛,基础知识培训,江淮汽车集团,中国,合肥,201,1,年,5,月,19,日,SIX SIGMA AT JAC,注意事,项,项,NO SMOKING,主要,内容,6Sigma发展史,什么是6Sigma?,6Sigma的基本,方,方法,6Sigma案例,必,须,须摒弃,的,的两种,学,学习态,度,度,1、无所,谓,谓的态,度,度,“,“既然,被,被安排,来,来学习,就,就学吧,！,！至于,六,六西格,玛,玛真的,有,有用吗,，,，我才,不,不相信,呢,呢？迟,早,早一阵,风,风过去,就,就没”,2、畏惧,的,的态度,“,听,听说六,西,西格玛,要,要运用,到,到很多,统,统计学,的,的知识,，,，还有,很,很多数,据,据呀，,分,分析呀,，,，我的,基,基础很,差,差，肯,定,定是听,天,天书，,难,难呀”,必,须,须渗透,的,的两种,意,意识,1、危机,意,意识,随着,市,市场垄,断,断加剧,，,，分析,家,家认为,未,未来的,市,市场将,会,会出现,“,“只有,第,第一，,没,没有第,二,二”的,局,局面，,换,换言之,，,，如果,不,不追求,“,“行业,第,第一”,的,的位置,，,，将面,临,临的就,是,是被淘,汰,汰,乔戈里,峰,峰你知,道,道吗？,2、共同,荣,荣辱意,识,识,全,全员的,齐,齐心协,力,力，给,公,公司带,来,来效益,，,，公司,效,效益的,增,增长，,为,为员工,带,带来更,多,多福利,；,；培训,也,也是公,司,司提供,给,给成员,的,的一种,福,福利，,它,它可以,提,提高员,工,工的市,场,场竞争,力,力，那,么,么，员,工,工也应,该,该用所,学,学的技,能,能知识,进,进行实,践,践，共,同,同为提,高,高公司,的,的市场,竞,竞争力,而,而努力,！,！,必,须,须知道,的,的一个,窍,窍门,真学，,真,真会；,真,真信，,真,真用,一、6Sigma发展史,质量大,师,师的贡,献,献,1.,沃特,阿,阿曼德,休哈,特,特,创立统,计,计过程,控,控制（SPC,）,）理论,，,，,发明PDCA,循,循环,2.,威廉爱德华,兹,兹戴明,推广使,用,用PDCA循环,3.,约瑟夫M朱兰,编写朱兰质,量,量手册、总结,质,质量三,步,步曲,4.,石川馨,发明因,果,果图，,质,质量管,理,理小组,（,（QCC）奠基,人,人之一,质量成,果,果在日,本,本,在戴明,、,、朱兰,的,的帮助,下,下，以,及,及费根,保,保姆的TQM引导下,，,，日本,人,人结合,其,其国情,对,对质量,管,管理进,行,行了大,量,量的实,践,践和创,新,新。20世纪70-80年,代,代，经,过,过20,多,多年的,持,持续改,进,进，日,本,本产品,的,的质量,显,显著提,高,高，占,领,领了大,部,部分美,国,国市场,，,，而美,国,国企业,的,的产品,则,则逐步,失,失去自,己,己的本,土,土市场,，,，许多,美,美国企,业,业面临,着,着生死,存,存亡的,问,问题！,“为什,么,么要开,展,展六西,格,格玛管,理,理？”,摩,摩托罗,拉,拉的回,答,答是：,为,为了生,存,存。70年代到80年代，,摩,摩托罗,拉,拉在同,日,日本的,竞,竞争中,失,失掉了,收,收音机,和,和电视,机,机的市,场,场，后,来,来又失,掉,掉了BP机和半,导,导体的,市,市场。1985年，公,司,司面临,倒,倒闭。,一,一个日,本,本企业,在,在70年并购,了,了摩托,罗,罗拉的,电,电视机,生,生产公,司,司。经,过,过日本,人,人的改,造,造后，,很,很快投,入,入了生,产,产，不,良,良率只,有,有摩托,罗,罗拉管,理,理时的1/20。他们,使,使用了,同,同样的,人,人员、,技,技术和,设,设计。,显,显然问,题,题出在,摩,摩托罗,拉,拉的管,理,理上。,在,在市场,竞,竞争中,，,，严酷,的,的生存,现,现实使,摩,摩托罗,拉,拉的高,层,层接受,了,了这样,的,的结论,：,：“我,们,们的质,量,量很臭,”,”。在,其,其CEOBob Galvin领导下,，,，摩托,罗,罗拉开,始,始了六,西,西格玛,质,质量之,路,路。今,天,天，“,摩,摩托罗,拉,拉”成,为,为世界,著,著名品,牌,牌，1988年，摩,托,托罗拉,公,公司获,得,得了美,国,国鲍德,理,理奇国,家,家质量,管,管理奖,。,。他们,成,成功的,秘,秘密就,是,是六西,格,格玛质,量,量之路,。,。是六,西,西格玛,管,管理使,摩,摩托罗,拉,拉从濒,临,临倒闭,发,发展到,当,当今世,界,界知名,的,的质量,与,与利润,领,领先公,司,司。,质量突,破,破在六,西,西格玛,1987年，Motorola,通讯部CEOGeorge Fisher,六西格,玛,玛的发,展,展史,1991年，Alliedsignal, CEOLarryBossidy,2003年，中,国,国企业,开,开始引,进,进实施,2007年5月，江,淮,淮汽车,引,引进实,施,施，开,始,始第一,批,批绿带,培,培养,1995年，GE,CEO JackWelch,2001年，Caterpillar,CEO GlenA.Barton,TEXASINSTRUMENT,DUPONT,部分得,益,益于六,西,西格玛,的,的公司,Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder,创立六西格玛学院,ABB, AlliedSignal,摩托罗拉累计经济效益达,$2.2,亿,mid-80s,88,93,95,认知度,Awareness,年代,Time,94,99,00,多数财富,500,强,;,日本、韩国企业,德州仪器（,TI,）,摩托罗拉获得美国质量大奖,摩托罗拉,服务业广泛实施，金融,/,酒店,/,医院,02/03,年中国企业实施,Larry Bossidy went to GE CEC 06/95 to pitch 6,s,;,柯达（,Kodak,）,六西格,玛,玛发展,阶,阶段轨,迹,迹,六西格,玛,玛发展,Motorola(1987，BobGalvin)：将统,计,计工具,和,和解决,问,问题六,步,步法，,成,成功应,用,用于制,造,造流程,改,改善。,Alliedsignal(1994，LarryBossidy)：强调财,务,务底线,，,，将质,量,量目标,转,转换成,收,收益，,增,增强了,项,项目实,施,施流程,。,。,GE（1996，Jack Welch）：从,生,生产领,域,域进入,服,服务领,域,域，在,设,设计中,使,使用DFSS。,Samsung,3M(2000)：应用6到市场,营,营销与,技,技术开,发,发领域,。,。,源于质,量,量改进,；,；成于,工,工具方,法,法,生产,服务,设计,市场,研发,中国实,施,施六西,格,格玛管,理,理的企,业,业,电器/电子/机械/铸造：,珠海格,力,力、彩,虹,虹股份,、,、TCL、美的,、,、春兰,、,、约克,空,空调、,澳,澳柯玛,、,、南泰,电,电子、,深,深圳赛,尔,尔康、,广,广东东,菱,菱、正,泰,泰集团,、,、华映,光,光电、,江,江苏博,西,西家用,电,电器、,宁,宁夏长,城,城须崎,、,、北京,多,多元电,气,气、东,莞,莞新进,电,电子、,富,富士康,（,（昆山,）,）、东,莞,莞新科,磁,磁电、,惠,惠亚集,团,团、青,岛,岛安普,泰,泰科电,子,子、伟,创,创力科,技,技、肯,发,发精密,仪,仪器、,永,永济电,机,机、乐,金,金电子,（,（天津,）,）、厦,门,门ABB开关、,建,建兴光,电,电、梅,特,特勒,托,托利多,仪,仪器、,上,上海汽,轮,轮机、,上,上海比,华,华生态,电,电子、,上,上海永,新,新彩管,、,、上海,西,西门子,移,移动、,金,金霸王,、,、楼氏,电,电子、,惠,惠阳公,司,司,轻工：,金东纸,业,业、连,云,云港宇,研,研鞋业,、,、晶苑,集,集团、,上,上海延,锋,锋江森,座,座椅,电信：,深圳移,动,动、山,东,东移动,、,、广西,移,移动、,河,河南联,通,通、苏,州,州电信,、,、福州,电,电信、,无,无锡电,信,信、武,汉,汉电信,、,、广东,电,电信,.,.,金融：,招商银,行,行、建,设,设银行,钢铁：,宝钢、,太,太钢、,济,济钢、,涟,涟钢、,武,武钢、,宁,宁波宝,新,新,航空工,业,业：,中航一,集,集团、,二,二集团,、,、哈航,、,、贵州,黎,黎阳,服务业,：,：,海南航,空,空、上,海,海航空,、,、中远,集,集团、,深,深圳盐,田,田港、,中,中航酒,店,店管理,公,公司,石化：,仪征化,纤,纤、中,石,石油、,广,广州贝,尔,尔罗斯,、,、深圳,松,松辉化,工,工、翔,鹭,鹭石化,汽车：,江铃汽,车,车、上,汽,汽集团,、,、上海,德,德尔福,、,、上海,金,金亭汽,车,车、哈,飞,飞汽车,、,、,江淮汽,车,车,、奇瑞汽,车,车,烟草：,上海烟,草,草、杭,州,州卷烟,、,、河南,烟,烟草、,广,广西卷,烟,烟,IT,：,联想、,中,中兴通,讯,讯、东,方,方通信,、,、深开,发,发科技,VS,相同,不同,不互换,接轨和,融,融合,基础,超越,符合,优秀,侧重：,工,工具方,法,法,二、什,么,么是6Sigma？,你更愿,意,意选择,哪,哪家供,应,应商？,例子：,某,某公司,是,是按照,客,客户的,订,订单提,供,供显示,器,器的生,产,产，为,了,了保证,能,能够及,时,时完成,客,客户的,订,订单，,需,需要选,择,择一家,供,供应商,作,作为长,期,期的战,略,略合作,伙,伙伴。,目,目前所,选,选定的A和B供应商,在,在产能,、,、质量,保,保证、,价,价格方,面,面都满,足,足要求,，,，为了,了,了解它,们,们的供,货,货的及,时,时性，,分,分别收,集,集了3个月交,货,货周期,（,（订单,下,下达制,至,至交货,的,的天数,，,，数据,见,见附表,）,），请,问,问：,选择哪,家,家供应,商,商更好,？,？,订单,A,B,1,17,14,2,8,13,3,14,12,4,12,13,5,14,12,6,9,10,7,17,12,8,12,12,9,12,13,10,6,12,11,12,10,12,10,11,供应商,平均供货周期,A,11.9,B,12,初识六,西,西格玛,结论：,选,选择供,应,应商B。波动,越,越小，,满,满足客,户,户需求,的,的能力,越,越强,标准差,3.34,1.21,质量管,理,理发展,过,过程,操作者,工长,检验员,统计,全面质,量,量管理,六西格,玛,玛（工具,方,方法）,1900,1918,1937,1960,1980,1987,名称,SixSigma,(,(SS),6 Sigma (6S),六西格,玛,玛,6,“” 希,腊,腊文称,之,之为“Sigma”，即标,准,准偏差-,-,-,用来描,述,述我们要,研,研究的,过,过程的特性值,相,相对于其平均值,的,的偏离,程,程度,每个过,程,程都有,其,其预计,的,的输出,量,量，称,作,作“均,值,值”,每个输,出,出量都,会,会有变,化,化 ，,对,对变化,的,的测评,称,称作,“,“”,减少变差和,缺,缺陷是6 Sigma的目标,什么是?,s,1,LSL,USL,均值,LCL,UCL,响亮诞,生,生,1970年，Motorola一家电,视,视机厂,被,被出让,给,给日本,公,公司。,1980s，Motorola产品在,美,美国市,场,场上遭,受,受到日,本,本产品,的,的沉重,打,打击。,总,总裁亲,自,自前往,日,日本考,察,察，发,现,现质量,在,在日本,企,企业被,奉,奉为宗,教,教，产,品,品不合,格,格率比,美,美国低100倍。回,国,国后他,掀,掀起了,一,一场改,进,进运动,1985年，通,信,信制造,部,部门GeorgeFisher提出了6机械设,计,计公差报告，,第,第一次,提,提出了6的概念,。,。,1987年，Motorola形成完,整,整的6管理法,1988年，Motorola荣获第,一,一届美,国,国国家,质,质量奖,，,，6声名大,振,振。,为什么,需,需要关,注,注西格,玛,玛（）,啊 ！,平,平均水,深,深,不是说4m吗 ？,愉快的,休,休假，,碧,碧波荡,漾,漾到东海,度,度假的,王,王先生,希,希望通,过,过跳水,来,来消除,长,长期积,存,存的压,力,力与疲,劳,劳，于,是,是他爬,到,到了跳,台,台上。,跳,跳台上,贴,贴着这,样,样一张,告,告示：,“,“注意,：,：平均,水,水深4米”，,对,对自己,的,的游泳,水,水平非,常,常自信,的,的王先,生,生想到,平,平均水,深,深是4米，便,毫,毫不犹,豫,豫跳进,大,大海里,但是被,送,送进了,医,医院,平均水,深,深4M,不仅仅,关,关注平,均,均值，,还,还必须,关,关注变,差,差（波,动,动）！,理解西,格,格玛（）,Bad,!,!,Good!,与6,m,1,s,客户要,求,求或者,技,技术要,求,求,出错的,机,机会,3,s,目标值,出错机,会,会减少,1,s,6,s,减少波,动,动是减,少,少缺陷,的,的关键,在s符号前面的,值,值越大,，,，出错,的,的机会,就,就越小,客户要,求,求或者,技,技术要,求,求,出错的,机,机会,6,s,出错机,会,会减少,思想渊,源,源一,PDCA循环,休哈特,提,提出，,二,二次大,战,战后戴,明,明将之,介,介绍到,日,日本，,所,所以也,称,称戴明,环,环。,P,lan,Do,Action,Check,思想渊,源,源二,TQC,(,(全面质,量,量管理,，,，六西,格,格玛是,其,其中的,重,重要工,具,具方法）,1956年费根堡,姆,姆在GE当质量,经,经理时,在,在哈佛商,业,业评论上发表,“,“TQC,”,”论文1961年出版,了,了同名,书,书，提,出,出了全面质,量,量管理的概念:,质量不,局,局限于,制,制造过,程,程，因,为,为80质量,问,问题根,源,源在制,造,造过程,之,之外，,在,在管理。,解决质,量,量问题,的,的工具,不,不仅仅,是,是统计,，,，必须,多,多种多,样,样。,要用最经济的方法,充,充分满,足,足顾客需,求,求。,思想渊,源,源三,Z.D（零缺,陷,陷Zero Defect）和COPQ（不良质,量,量成本Cost of PoorQuality）,克劳斯,比,比1962年在美,国,国马丁玛里埃,特,特公司,创,创始了,零,零缺陷,运,运动，,认,认为人的差,错,错是造,成,成产品,质,质量缺,陷,陷的主,要,要原因。1979年在其,代,代表作,“,“QUALITY IS FREE,”,”中提出,不,不良质,量,量成本,概,概念：,一个中,心,心：第一,次,次就把,事,事情做,对,对。,两个基,本,本点：成为有用的和可信赖的组织,。,。,三个代,表,表：提供顾客、,供,供应商,、,、员工/股东需要的,解,解决之,道,道。,四项基,本,本原则：质量,：,：符合,要,要求；,系,系统：,预,预防；,执,执行标,准,准：零,缺,缺陷；,衡,衡量：,不,不符合,要,要求的,代,代价。,五个解,决,决问题,的,的流程：确定,状,状况；,临,临时措,施,施；确,认,认根本,原,原因；,采,采取改,进,进行动,；,；评估,与,与跟踪,检,检查。,思想渊,源,源四,标杆超,越,越法（BENCHMARKING),Xerox在1970年代末,提,提出，,主,主要内,容,容是：,通过对,比,比和分,析,析先进,组,组织的,行,行为方,式,式，对,本,本组织,的,的产品,、,、服务,、,、过程,等,等涉及,企,企业成,功,功的关,键,键因素,进,进行改,进,进或改,革,革，使,之,之成为,同,同业最,佳,佳的系,统,统性过,程,程。,如何理解西,格,格玛（）,小结,6 Sigma宗旨：（压,缩,缩、移,位,位）,先进的,全,全面质,量,量管理,的,的工具,方,方法,关注顾,客,客呼声,（,（VOC）,缺陷概,率,率为3.4PPM,Sigma,西格玛,%,Yield,正品率,DPMO,每百万次缺陷数,6,99.9997%,3.4,5,99.98%,233,4,99.4%,6,210,3.5,97.7%,22,700,3,93.3%,66,807,2,69.1%,308,537,1,30.9%,691,462,缺陷与6 Sigma（数理,意,意义）,工业平,均,均水平,-6,-5 -4 -3 -2 -1 ,+1 +2 +3 +4 +5 +6 ,规格下,限,限,规格上,限,限,规格界,限,限ppm,1sigma317300,2sigma45500,3sigma2700,4sigma63,5sigma0.57,6sigma0.001,理论西格玛,（,（）,但制程,平,平均值()往往在,规,规格中,心,心点周,围,围漂移,，,，漂移,幅,幅度在,规,规格中,心,心点1.5范围内,。,。,如果将1.5漂移计,算,算在内,，,，6质量制,程,程的不,符,符合规,格,格产品,=0.00034%,=百万分,之,之3.4,1.5,1.5,规格下,限,限,规格上,限,限,Sigma,等级,不良品率（百万分之）,1,697700,2,308700,3,66810,4,6210,5,233,6,3.4,实际西格玛,（,（）,每,34,年有,1,小时停电,每月有,7,小时停电,每年有,68,次配错药,每年有,200,000,次配错药,在一些主要机场每,5,年有,1,次航班不能下降,在一些主要机场每天有,2,个航班不能正常下降,每星期有,1.7,例不成功外科手术,+,每星期有,5,000,例不成功外科手术,每,7,个月有,1,分钟不安全自来水,每天有,15,分钟有不安全自来水,每小时丢失,7,件邮件,每小时丢失,20,000,邮件,99.999660% Good (6 Sigma),Vs,99.379000% Good (4 Sigma),99%,是,是否,足,足够好,？,？（现,实,实意义,）,）,区分,TQM,6 Sigma,方针确定,由下至上,由上至下,改进目标,定性的、抽象的,定量的、具体的,改革对象,明显的东西,深入到潜在的东西,判断基准,感觉、经验和胆识,定量分析,适用范围,部分最适用化,全体最适用化,活动期限,没有限制,限定时间,活动单位,小团队,跨职能小团队,负责人,志愿,专职,/,兼职,知识培训,自发的,系统的,工具运用,QC,七种工具,QC+,统计工具,开展步骤,PDCA,DMAIC/DMADV,利益追求,努力目标,启动前提,六西格,玛,玛 与TQM,六西格,玛,玛 是TQM专业的,工,工具方,法,法,六西格,玛,玛模型,员工职业化,Professional,生产系统化,Systematic,工序标准化,Standardize,度量精细化,Procision,改进持续化,Persionstence,六西格玛管理,Six Sigma,Staff,Plant,Process,Measure,Improve,六西格,玛,玛作用,我们需,要,要和谐,的,的中国,更注重,量,量化的,工,工具方,法,法,六西格,玛,玛管理,的,的最大,魅,魅力就,在,在于它,能,能够帮,不,不同行,业,业、不,同,同发展,阶,阶段、,不,不同状,况,况的组,织,织提高,效,效益。,对于追,求,求顶尖,级,级、世,界,界级的,大,大公司,，,，六个,西,西格玛,是,是卓有,成,成效的,，,，可以,让,让公司,锦,锦上添,花,花，如,大,大家熟,知,知的通,用,用电气,（,（GE）公司,；,；,对于正,处,处于变,革,革中的,组,组织，,六,六个西,格,格玛是,助,助推器,，,，可以,让,让公司,尽,尽快步,入,入良性,循,循环的,轨,轨道；,对于那,些,些正为,存,存在的,诸,诸多问,题,题头疼,的,的公司,，,，六个,西,西格玛,可,可谓是,雪,雪中送,炭,炭，可,以,以让公,司,司获得,新,新的生,命,命力。,6 Sigma的主要,思,思想,对顾客,真,真正的,关,关注,提高绩,效,效,由数据,和,和事实,驱,驱动的,管,管理,对流程,的,的关注,无边界,的,的合作,基本的,（,（非有,不,不可的,）,）特点,通,通常被,视,视为理,所,所当然,重要的,，,，客户,通,通常讨,论,论或提,出,出与越,多,多越好,特,特点有,关,关的问,题,题。,令人兴,奋,奋通常,被,被忽视,，,，因为,没,没有它,们,们客户,也,也不会,感,感到不,满,满意。,Kano模式和,顾,顾客呼,声,声VOC,狩野纪,昭,昭（Noriaki Kano）,(要求,=,=,关,关键质,量,量特性CTQ,),),将客户,的,的呼声,变,变成CTQ,需求,客户意见,客户要求,要求,要求,要求,要求,要求,要求,要求,要求,我,想,要,举例：CTQ树状图,需求,驱动力,CTQ,笼统,具体,难以测量,容易测量,客户服务好,知识面的销售代表,回答正确,不需进一步研究就回答,确需研究，也能很快答复,友好的销售代表,人缘信誉好,不打搅客户,及时将客户介绍给适当的人员,快速反馈,按客户要求的时间,企业的,原,原始天,性,性就是,追,追求利,润,润，企,业,业所有,改,改革最,终,终都必,须,须体现,在,在利润,的,的增长,上,上，不,断,断提高,企,企业内,部,部核心,流,流程的,绩,绩效是,实,实现利,润,润增长,的,的重要,途,途径,改进成,果,果与财,务,务收益,、,、流程,的,的绩效,挂,挂钩,直接经,济,济收益,与,与间接,经,经济收,益,益并重,2） 提,高,高绩效,假如我,们,们不能,把,把某种,事,事实用,数,数据来,说,说明，,那,那就说,明,明我们,对,对那个,事,事实不,了,了解，,如,如果我,们,们不了,解,解事实,，,，我们,就,就无法,管,管理，,若,若是我,们,们不能,管,管理，,那,那就失,去,去机会,。,。,MikeJ.Harry,3）由数,据,据和事,实,实驱动,的,的管理,数据能,如,如何帮,助,助你？,数据向,你,你展示,真,真实情,况,况,现有过程,改进后,17,18,15,1,25,6,15,11,8,4,平均为16 天,17 天跨度,平均为8 天,17 天跨度,6,SIGMA,过程,7,9,9,8,7,平均为8天,2 天跨度,顾客要,求,求的交,付,付时间,为,为8天,客户更,注,注重的,是,是变差,而,而非均,值,值！,=17,天,天跨度,=,=,=,=,减少变差,平均8天,1 天,18 天,缺陷,缺陷,太早,太迟,交付时间,与规范相比变差的分布太宽,7 天,平均8天,9 天,=,=,2 天跨度,=,交付时间,太早,太迟,与规范相比变差的分布较窄,工具方,法,法,6Sigma将帮助,我,我们回,答,答两个,基,基本问,题,题：,什么才,是,是我真,正,正需要,的,的数据,或,或信息,？,？,我们怎,么,么使用,这,这些数,据,据信息,，,，使我,们,们的收,益,益最大,化,化？,帮助我,们,们分析,数,数据的,工,工具-MINITAB,4）对流,程,程的关,注,注,一切活,动,动都以,过,过程形,式,式进行,。,。,过程的,质,质量决,定,定产出,的,的质量,。,。,组织的愿景和经营目标，客户满意,流程,输入,输出,人,投资,设备,环境,企业从,事,事的任,何,何活动,都,都是依,靠,靠流程,来,来实现,，,，是连,接,接企业,和,和客户,需,需求之,间,间的纽,带,带,5）无界,线,线的合,作,作：打,造,造职业,化,化的队,伍,伍,领导,黑带,绿带,小组成员,黑带大师,过程,负责人,整体,过程,A,部门,B,部门,C,部门,D,部门,六西格,玛,玛与众,不,不同之,处,处就在,于,于他有,专,专门的,队,队伍。,摘至质量文,化,化深耕,会,会议董事长,的,的讲话,江淮员,工,工获得CAQ黑带考,试,试合格,证,证书,技能提,升,升,队伍建,设,设,职业化,的,的诸带,队,队伍建,设,设,示例,队伍建,设,设,公司领,导,导,价值观,认同JAC企,业,业文化,认同JAC核,心,心价值,观,观,人员能,力,力,备一定,的,的沟通,能,能力,掌握基,础,础的六,西,西格玛,理,理论知,识,识,了解基,础,础的六,西,西格玛,应,应用工,具,具,黄带条,件,件,群众基,础,础,价值观,认同公,司,司企业,文,文化,认同公,司,司核心,价,价值观,人员能,力,力,具备一,定,定的沟,通,通能力,具备六,西,西格玛,思,思想,掌握基,础,础的六,西,西格玛,理,理论知,识,识,掌握基,础,础的六,西,西格玛,应,应用工,具,具,可以带,领,领团队,开,开展六,西,西格玛,项,项目,绿带条,件,件,价值观,认同公,司,司企业,文,文化,认同公,司,司核心,价,价值观,人员能,力,力,具备良,好,好的沟,通,通能力,具备六,西,西格玛,思,思想,掌握专,业,业的六,西,西格玛,理,理论知,识,识,掌握专,业,业的六,西,西格玛,应,应用工,具,具,能够带,领,领团队,开,开展黑,带,带项目,能够培,训,训、指,导,导绿带,和,和项目,攻,攻关,黑带条,件,件,价值观,认同公,司,司企业,文,文化,认同公,司,司核心,价,价值观,认同六,西,西格玛,价,价值观,人员能,力,力,具备良,好,好的沟,通,通能力,能够指,导,导黑/,绿,绿带项,目,目攻关,提供关,于,于六西,格,格玛的,策,策略、,技,技巧、,工,工具的,培,培训与,培,培训教,材,材,引导、,领,领导企,业,业文化,变,变革,协调各,职,职能部,门,门和生,产,产制造,部,部门的,六,六西格,玛,玛活动,黑带大,师,师条件,价值观,认同公,司,司企业,文,文化,认同公,司,司核心,价,价值观,认同六,西,西格玛,价,价值观,人员能,力,力,具备具,有,有强烈,的,的推进,六,六西格,玛,玛意识,具备一,定,定的六,西,西格玛,知,知识,能够提,供,供资源,支,支持,引导、,领,领导企,业,业文化,变,变革,确定六,西,西格玛,实,实施的,资,资源,辅导和,支,支持黑,带,带取得,成,成功,识别和,部,部署最,佳,佳实践,倡导者,条,条件,6Sigma的定义,目前世,界,界上还,没,没有公,认,认的、,统,统一的,六,六西格,玛,玛定义,，,，各公,司,司在推,进,进过程,中,中根据,自,自身运,行,行情况,，,，诠释,了,了六西,格,格玛定,义,义,MOTOROLA六西格,玛,玛定义,：,：,一个全,面,面的柔,性,性系统,，,，通过,充,充分理,解,解客户,需,需求，,严,严谨地,使,使用事,实,实和数,据,据，持,续,续关注,改,改进和,重,重新创,造,造过程,，,，来最,大,大程度,地,地达到,业,业务的,成,成功,GE公司六,西,西格玛,定,定义：,六西格,玛,玛是一,种,种以客,户,户为中,心,心的理,念,念；一,种,种基于,数,数据的,决,决策方,式,式；一,种,种系统,解,解决问,题,题的方,法,法；不,断,断改进,、,、无边,界,界、崇,尚,尚学习,的,的企业,文,文化,六西格,玛,玛是以,客,客户为,导,导向，,以,以业界,最,最佳为,目,目标，,以,以数据,为,为基础,，,，以事,实,实为依,据,据，以,流,流程绩,效,效和财,务,务评价,为,为结果,，,，持续,改,改进企,业,业经营,管,管理的,思,思想方,法,法、实,践,践活动,和,和文化,理,理念,举例：,发,发动机,公,公司对,六,六西格,玛,玛的定,义,义：,6Sigma的定义,6Sigma,&,&通天塔,董事长,题,题词,经营质量（,水平）,产生问题的件数,少,多,差,好,服务业（非制造业）,制造业,一般企业,缺陷产品的产生率,3.4PPM,不同企,业,业水平的,分,分布,业绩水平,西格玛水平,直通率,百万机会缺陷数,质量损失费用,/,收入,世界级,6,99.99966,3.4,1%,优秀,5,99.9767,233,515%,良好,4,99.3790,621,0,1525%,一般,3,93.3,668,07,2540%,无竞争力,2,69,308,537,差,1,31,691,462,质量损,失,失费用,（,（COPQ：,Cost of PoorQuality,）,“,现在所说的质量损失费用，只是冰山一角,”,检查,废弃,返工,不合格,保修,传统的质量损失费用,(,可见的费用），占总销售收入的,4,6,（容易定义）,销售机会的流失,交货延迟,顾客信赖度降低,运输费用高,库存过多,生产效率低,周期时间长,设计变更,追加的质量损失费用,（隐藏的成本），占总销售收入的,20,30,(,测定困难,),过程发生缺陷最终导致质量损失费用的产生,质量损,失,失费用,的,的构成,利润,利润,理论成,本,本,质量损,失,失费用,COPQ,价格侵,蚀,蚀,理论成,本,本,质量损,失,失费用,COPQ,利润,理论成,本,本,质量损,失,失费用,COPQ,总成本,（,（制造,和,和交付,成,成本）,提高利,润,润，增,强,强企业,竞,竞争力,，,，必须,降,降低质,量,量损失,费,费用,某公司,推,推行六,西,西格玛,对,对重要,质,质量指,标,标的促,进,进,质量指标,09,年运行值,10,年运行值,提升比例,一次下线合格率,96.04%,98.88%,+2.84%,主件主项合格率,94.25%,96.25%,+2%,万元质量损失,73.07,元,/,万元,55.73,元,/,万元,-23.72%,If a defect occurs here,如果,在这儿发生过失,and its found here,并,在这儿被发现，,it costs:,就,要花费：,Design,设计,DevelopProcess,进行,加工,Op 2,Customer,客户,Op 1,Op 1,Op 2,$1,$10,$100,$1,000,$10,000,6Sigma旨在提,高,高底线,-第,一,一次做,对,对的成,本,本最低,Motorola,(1987-1994),Honeywell,(1992-1996),GE,(1996-2000),花旗银行,（,1997-2000,）,KT,（,2003-2004,）,降低制造成本,14,亿美元；,提高生产力,126,；,质量每,5,年提高,10,倍；,周期每,2,年缩短,10,倍,降低成本,14,亿美元；,销售收入,14,递增；,每股价格增长,520,；,降低新产品开发周期,16,；,缩短收款周期,24,收益,75,亿,7,千万美元；,改变公司,DNA,集团内部回叫率降低,80%,；,外部回叫率降低,85%,；,信贷处理时间缩短,50%,；,提高了客户满意度,收益达到,1,亿,8,千万美元；,培养专业的黑带人才,890,名,显著成,效,效,投入：,产,产出1：4560，丰厚,回,回报,六西格,玛,玛的成,效,效,某国内,公,公司2010年财务,成,成果,序号,类别,金额,投入产出比,1,投入,二期绿带培训,65,万,67.85,万,1:15.4,六西格玛系列活动费用,2.6,万,六西格玛报纸及宣传看板,0.25,万,2,产出,二期绿带项目收益,1046,万,1046,万,培养绿带,26,名,全员普及培训,24,学时,专业培训,30,课时,初步形成具有公司特色的六西格玛管理手册和项目实施手册,初步在公司形成学习使用六西格玛的氛围,No,项目,推进的类型,各个阶段,D,M,A,I,C,1,质量,典型,DMAIC,方法,省略,2,设备故障,通过对设备的失效模式分析，对关键设备的关键部件进行,TPM,改进,用设备构造图取代流程分析，以便,M,阶段确定故障发生点,若流程稳定性分析发现特殊原因是故障的主要构成部分重点执行,FMEA,分析，制定改善计划,只有故障主要由规律性发生的小故障构成为主才需要深入分析，但,Pareto,（柏拉图）分析应可以达到目标,定期维护或状态维护计划的制定,FMEA,更新，点检制度化，责任制等等,3,生产效率,VSM,（价值流程图）分析，确定浪费，,NT(,瓶颈,),工序，进行工序平衡的精益方法,用,VSM,（价值流程图）进行流程分析，明确需改进的是哪种浪费,Pareto,（柏拉图）分析，时间分析，瓶颈分析,精益改善工具使用：单分换模，,U,型生产线，看板等等,制度化建设，放错，交叉培训，标准作业等等,4,管理流程,主要是流程的标准化和效率提升，流程的定性分析和时间分析,用职能分布流程进行流程分析，流程规范化,采集时间节点，工作量等方面的数据,Pareto,（柏拉图）分析，时间分析，瓶颈分析,未来流程的建立，责任制建立,流程控制系统建立，相关管理制度的制定,5,成本优化,直接实施快速改善（但对可能影响的交期和质量需要验证有无负面影响）,确定降低成本的措施,统计分析改善措施是否对质量，甚至交期的影响,执行降本措施,建立质量、交期的控制制度,六西格,玛,玛不同,领,领域的,应,应用,三、6Sigma的基本,方,方法和,案,案例,DMAIC路径图,DOE,回归,ANOVA,t-,测试,过程分析,A,分析,规划,VOC,SIPOC,CE,矩阵,D,定义,数据收集计划,量检具,R&R,控制图,能力分析,M,测量,选择解决方案,风险分析,小试,策划,I,改进,QC,图,文件化,监控,C,控制,DMAIC十步法,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step1：聚焦,关,关键问,题,题,Step2：确定CTQ和Y,Step3：确定目,标,标计划,主要工,具,具,Step4：测量,系,系统分,析,析,Step5：过程能,力,力分析,Step6：寻找,潜,潜在要,因,因,Step7：确定关,键,键因素,Step8：提出,改,改进措,施,施,Step9：验证改,进,进结果,Step10：固化,改,改进结,果,果,SIPOC,DFD,Pareto,WBS,MSA,过程能,力,力分析,Process Mapping,FMEA,图表分,析,析,比较分,析,析,Regression,标准测,试,试,DOE,AHP,控制计,划,划,SPC,S.O,.,.P,Fool Proof,科学的,方,方法和,完,完备的,工,工具的,完,完美结,合,合,DMAIC的另一,个,个解释,DumbManagersAlwaysIgnoreCustomers,愚蠢的,经,经理人,总,总是忽,略,略客户,四、6Sigma案例,发酵粉,面粉,好面包公司,第一步,.,选择,“,关键质量特性,” (,CTQs or Y),顾客看,重,重的是,什,什么?,蓬松度,软硬度,香味,新鲜,口味,Y =口味!,第二步,.,.,对,CTQs or Y,定义绩效标准,如何测,量,量口味(Y)?,品尝小,组,组,从1到10划分等,级,级,目标:平均为8级,期望:,不,不要低,于,于7,即,即,低,低,于,于7级,为,为缺陷,缺陷,最坏,但是.这个系,统,统正确,吗,吗?,Y= 12345678910,目标,最好,如何开,展,展?,让品尝,小,小组闭,上,上眼睛,测定,几,几个面,包,包样本,有些样,本,本重复,使,使用,同一样,本,本的级,别,别稳定,-,-,-,-“重复性”,不同测,定,定人员,的,的级别,稳,稳定-,-,-,-,-“再,现,现性”,“重复,性,性”与“再,现,现性”,表,表明该,测,测量系,统,统有效,品尝,小,小组,面包1面包2面包3,A589,B491,C492,D898,E482,F591,G892,*,1 单,位,位内,第3步,.,.,验证,Y,的测量系统,这是一,个,个2过程!,7,缺,缺陷(等级小,于,于7),24,等,等级,数,数(得自品,尝,尝小组),=,0.292,每1,000,000面包有,292,000 缺,陷,陷,或,7,6,5,4,3,2,1,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10,# 等级数,等级,6,4,3,2,1,1,4,3,缺陷7,目标= 8,如何实,施,施?,正常条,件,件下烘,烤,烤几块,面,面包,品尝小,组,组评级,平均等,级,级为7.4,相对于6过程来,说,说,该,偏,偏差过,大,大,3,x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 3,1 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3,第4步,.,.,建立,Y（,口味）的过程能力,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,DPMO,690 000,308 000,66 800,6 210,320,3.4,如何定,义,义改进?,将竞争,对,对手作,为,为标竿,关注缺,陷,陷,(即 口,味,味等级 7,),),明确“,可,可接受,的,的西格,玛,玛,水平”,设定相,应,应的改,进,进目标,或许5过程是,足,足够的!,1,000,000,-,-,100,000,-,-,.,.,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,10,000,-,-,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,.,1,000,-,-,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,100,-,-,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,.,10,-,-,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,.,.,.,. .,1,-,-,234567,“好面,包,包”烘烤过,程,程,最佳竞,争,争者,需提高,的,的间距,百万缺,陷,陷数,西格玛,值,值,Freihofer,WONDER,Pepperidge Farm,Sunbeam,第5步,.,.,定义,Y（,口味）的改进目标,如何确,定,定偏差,的,的主要,来,来源(Xs),?,?,厨师大,脑,脑风暴,可能的,原,原因是:,-盐的用,量,量,-面粉品,牌,牌,-烘烤时,间,间,-烘烤温,度,度,-发酵粉,等,等级,发,酵,粉,面粉,多种来,源,源:厨师,供,供货商,控制条,件,件,第6步,.,.,识别,Y（,口味）波动的来源,如何筛,选,选波动,根,根源(Xs),?,?,设计试,验,验,采用潜,在,在波动,的,的不同,来,来源,品尝小,组,组对试,验,验中使,用,用的面,包,包评级,结果可,显,显示关,键,键变量,发酵粉,面粉,来源,结论,可忽略,主要原,因,因,可忽略,主要原,因,因,可忽略,关注“关键变,量,量”,盐,第7步,.,.,筛选波动的潜在根源,如何发,现,现关键,变,变量(Xs)与Y之间的,关,关系?,进行更,详,详尽的,试,试验,关注:烘箱温,度,度从325到 375,;,;三种,品,品牌的,面,面粉,次数#温度品牌,1325A,2325B,3325C,4350A,5350B,6350C,7375A,8375B,9375C,FLOUR,FLOUR,FLOUR,Brand A,Brand B,Brand C,结果:350,&,&品牌A是最佳,组,组合,注意:在温度,变,变化明,显,显时,烤制时,间,间是一,个,个因素,.,.,第8步,.,.,发现,X,与,Y,之间的关系,如何确保烘箱温度受控,?,数据表明,350 ( 5 ),是降低口味变化的最佳温度,除非紧急情况,否则使用品牌,A,的面粉,“,好面包,”,寻找好的面粉供货商以备,不时之需,面粉,Brand A,但是.我们的,测,测量系,统,统正确,吗,吗?,第9步,.,.,建立,X,的公差,如何进,行,行?,校正温,度,度仪的,准,准确性,需要标,准,准仪器,以,以备比,较,较,租用其,他,他高级,设,设备,比较结,果,果,验证测,量,量仪器,是,是准确,的,的,第10步,.,.,验证,X,的测量系统,如何实,施,施?,检查所,有,有烤箱,温,温度,实时监,控,控温度,关注过,程,程能力,查找波,动,动的程,度,度,波动不,错,错,但,是,是平均值,偏,偏高(算法需,检,检查),30,345,# 烤,箱,箱号,温度,346,357,347,348,349,350,351,352,353,354,355,356,25,20,15,10,5,第11步,.,.,确定改进后的过程能力,我们还,要,要做些,什,什么?,每日检,查,查烤箱,的,的温度,水,水平,审核备,选,选面粉,供,供货商,的,的使用,频率(,例,例如:,品,品牌C),定期更,换,换品尝,小,小组,将结果,制,制成图,表,表,还有.不断的,用,用数据,绘,绘图,面粉,“,Brand C”,354,353,352,351,350,349,348,135791113151719212325,第12步,.,.,实施对,X,的控制,6 Sigma的层次,DMADV,DMAIC,QC,七大工具,实践经验,最甜的果实,成堆的果实,易摘的果实,落地的果实,流程最优,“,5 Wall”,，设计改进,“,4 Wall”,，流程优化,“,3 Wall”,，现场改善,回顾,六西格,玛,玛,探测、,应,应用真,实,实的数,据,据，消,除,除过程,中,中的变,差,差。,六西格,玛,玛,全面质,量,量管理,中,中专业,的,的工具,方,方法。,为组织,打,打造职,业,业化的,队,队伍。,VOC,CTQ,DMAIC,顾客的,呼,呼声,关键质,量,量特性,六西格,玛,玛改进,的,的五个,阶,阶段,从制造,大,大国走,向,向品牌,大,大国,江淮的logo“丰田圆,、,、奔驰,针,针”已,经,经在整,合,合全球,资,资源造,世,世界车,理,理念里,表,表达出,追,追求世,界,界级企,业,业的愿,望,望,