制造业企业生产运作原理(36张)课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,制造业企业生产运作原理,制造业企业生产运作原理,什么是企业？,通过生产经营活动获得收入扣除费用取得效益的一个实体。,制造业企业生产运作原理,什么是企业？制造业企业生产运作原理,工业企业的分类：,（1）采掘业：采掘指从自然资源得到物料进行生产加工的过程，如采矿、采煤、采油业等。资金投入大，物料的储运和管理比较重要。,（2）冶炼业：指对采掘工业的产品进行生产加工的过程，多半是流程式大批量的生产，如钢铁工业等；,（3）制造业：指对采掘工业产品进行再加工的生产过程。,制造业的大、中、小型企业数量相当多，产品品种繁多，结构复杂，生产过程的计划和管理最复杂。,不同企业的类型繁多，各自生产过程特点也不一致；,制造业企业生产运作原理,工业企业的分类：制造业企业生产运作原理,企业供需链中存在着三个流：物资流、资金流以及信息流。其中物资流从上游向下游流动，资金流从下游向上游流动，而信息流的流动则是双向的。这三种流贯穿了企业的全部活动。,制造业企业生产运作原理,企业供需链中存在着三个流：物资流、资金流以及信,生产方式，是组织生产的方式，主要是指合理,组织生产力,的方式。劳动者、劳动工具、劳动对象和信息的不同组合与配置，构成了不同的组织生产的方式，简称生产方式。,自从工业出现以来，最有代表性的生产方式包括：,手工生产方式,大量生产方式,精细生产方式,大规模定制生产方式,1.企业生产方式的变革过程,生产方式，是组织生产的方式，主要是指合理组织生产力的方,手工生产方式：,19世纪末，法国巴黎(Panhard-Levassor，P&L)机床公司开始制造汽车，它采用的是一种典型手工生产方式。,1886年,奔驰汽车厂和戴姆勒汽车厂,1926年两厂合并后，叫戴姆勒奔驰汽车公司,宾利、世爵,限量出品的超级跑车,1.企业生产方式的变革过程,手工生产方式：1.企业生产方式的变革过程,手工生产方式管理特点是：,所有者与经营管理者没有分离；,管理者凭经验管理，工人凭经验干活；,工人以师傅带徒弟的方式培养，具有高超技能；,组织分散，产品设计和零件制造分散,使用通用机器，实行单件生产。,效率低，成本高，质量难以保证。,1.企业生产方式的变革过程,一群工人围着一辆车转,手工生产方式管理特点是：1.企业生产方式的变革过程一群工人围,大量生产方式(Mass Production)：,（1）背景：在工业化发展初期，居民消费水平较低。产品只要便宜、可用，就有市场。要使价格便宜，必须降低生产成本,（2）原理的提出：“单一产品原理”，即通过减少产品品种来提高生产效率、降低成本的原理。,（3）实施：以“科学管理”原理为理论基础，全面推行标准化，零件标准化、设计标准化、工艺标准化、操作标准化、配备高效、专用的机器设备和工艺装备加工零件、组装产品（流水线的产生）,亨利福特,1.企业生产方式的变革过程,大量生产方式(Mass Production)：1.企业生,（4）结果：,生产率大幅度提高：1908年，,514分钟,生产一辆车。1913年，,2.3分钟,生产一辆车。1914年，实行流水线生产后，只要,1.19分钟,就生产一辆车。,成本大幅度下降：Ford T型车刚出现的1908年，售价850美元一辆。到了1926年，仅290美元一辆，几乎人人都买得起。,随着大量生产方式在全世界的广泛传播和应用，一些小的汽车公司被淘汰、被兼并。在美国，原来有100多家汽车公司，到后来只剩12家，其中最强的三家（通用、福特和克莱斯勒）占全部销售额的95%。,汽车进入普通家庭，使美国成为世界上经济最发达的国家。它开创了“大量生产、大量消费”的先河，使汽车工业成为美国的支柱产业，也改变了美国人的生活方式。,1.企业生产方式的变革过程,（4）结果：1.企业生产方式的变革过程,大量生产有一个根本的缺陷，那就是缺乏适应品种变化的能力，即缺乏柔性。亨利福特因创造了大量生产而成为“汽车大王”。但是，后来正是由于他顽固坚持生产T型车一种车型，而使他的公司陷入困境。,原因何在：,消费者一般先要解决“,有没有”,的问题。当“有没有”的问题解决之后，紧接着要解决“,好不好,”的问题。当福特汽车公司推出T型车时，正好适应了当时一般人的要求：要拥有一辆车，只要价廉、耐用就行。当这个要求满足之后，人们就要追求式样美观、舒适、省油等，即使价格高一点也不在乎。这时，朴素、坚固、价廉的T型车就不受欢迎了。,1.企业生产方式的变革过程,大量生产有一个根本的缺陷，那就是缺乏适应品种变化的能,精益生产方式：,精细生产是美国,MIT,国际汽车项目组（International Motor Vehicle Program,IMVP）的研究者给日本汽车工业的生产方式起的名称。之所以用“Lean”这个词，是因为与大量生产相比，LP只需要一半的人员，一半的生产场地，一半的投资，一半工程设计时间，一半新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。认为这种生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,精细生产既是一种原理，又是一种新的生产方式。它是继大量生产方式之后，对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式。,1.企业生产方式的变革过程,精益生产方式：1.企业生产方式的变革过程,Lean production的含义：,其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。,精细生产方式产生的背景,经济基础薄弱,日本国内需求量小,社会文化背景的差异,1.企业生产方式的变革过程,Lean production的含义：1.企业生产方式,精细生产的主要内容,工厂现场管理（JIT）,与用户的关系,新产品开发,与供应厂家的关系,精细企业的含义,产品精细,过程精细,布置精细,组织精细,环境污染少,1.企业生产方式的变革过程,精细生产的主要内容1.企业生产方式的变革过程,手工生产方式,大量生产方式,精细生产方式,产品特点,加工设备和工艺装备,分工与工作内容,操作工人,库存水平,制造成本,产品质量,权力与责任分配,完全按顾客要求,通用,灵活,便宜,粗略,丰富多样,懂设计制造,具有高操作技艺,高,高,低,分散,标准化品种单一,专用,高效,昂贵,细致,简单重复,不需专门技能,高,低,高,集中,品种规格多样,系列化,柔性高,效率高,较粗,多技能,多技能,低,更低,更高,分散,目前已在工业生产中发展成熟且大量应用的生产方式,而大规模定制生产方式尚处于发展之中,1.企业生产方式的变革过程,手工生产方式大量生产方式精细生产方式产品特点完全按顾客要求标,大规模定制生产方式,（Mass Customization，MC）,：,大规模定制生产是近年提出并且逐步清晰和完善的一种新型生产模式。被认为是21世纪制造业最为重要的生产模式。,概括而言，MC是采用稳定的业务过程，以标准的、大批量生产那样的生产效率和成本来生产满足不同用户需求的个性化产品。作为MC的企业，必须在,增加产品的可变化范围的同时，严格地控制构成这些产品的零部件种类数,。,这是因为，产品种类能够快速多变才能最大限度地满足用户的个性化需求，获得更多的订单；零部件规范并且种类少才能增加零部件的生产批量、降低成本，以获得制造的规模效益。,1.企业生产方式的变革过程,大规模定制生产方式（Mass Customization，M,随着MC生产方式的发展，企业之间将形成网络状的动态联盟，出现全球性的集成制造。在所形成的企业网中包括两类企业：,一是为市场提供最终产品的MC企业,Dell,二是为MC企业提供零部件的供方企业,Intel,这两类企业有着各自的核心能力，并且他们之间的联盟是根据市场的需求和各自核心能力的变更而动态变化的。,1.企业生产方式的变革过程,随着MC生产方式的发展，企业之间将形成网络状的动态联盟，出现,制造企业总体上分两类（从工艺角度）：离散企业、流程企业,1,离散型,特点,：,单位：件，,可拆分，可按件存储,物理性变化,间歇生产,机群式布置,成组单元,重复式生产,生产流水线,装配流水线,2.企业生产类型,制造企业总体上分两类（从工艺角度）：离散企业、流程企业1,仓库,仓库,仓库,仓库,客户,客户,客户,机群布置与成组单元,机群布置,成组单元,带有流水生产性质的间歇生产,离散、流程企业的细分,仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置与成组单元 机群布置,离散、流程企业的细分,2,流程型,特点,：,单位：重量、体积,不可拆分，容器存储,化学性变化,连续流程,不可中途停顿,批流程,可以更换品种,离散、流程企业的细分2 流程型,制造业的 需求响应策略,设计 采购 加工 装配 发运,交货,订单设计（Engineer to Order，ETO）,接单,现货生产（Make to Stock，MTS）,接单,订单组装（Assemble to Order，ATO）,接单,订单生产（Make to Order，MTO）,接单,Batch,Repetitive,ontinuous,流程行业：,离散、流程企业的细分,制造业的 需求响应策略 设计,产品,品种,多,多,少,少,客户数量,ATO/MTS,订单装配,MTS,现货生产,ETO,订单设计,MTO,订单生产,离散、流程企业的细分,响应策略与产品和客户的关系,产品多多少少客户数量ATO/MTSMTSETOMTO离散,(1)ETO(Engineering-to-Order),特点：,按用户需求设计并制造,产品变异性大、标准化程度差、批量小甚至单件,在生产过程中，每一项工作都要特殊处理,管理难度大,典型产品与行业：,飞机制造业、国防产品制造业、出版业、发电设备制造业。,离散、流程企业的细分,(1)ETO(Engineering-to-Order)离散,管理重点：,产品数据管理复杂,按项目进行管理：不同资源参与同一项目；同一资源参与不同项目,平行交叉作业:网络计划平衡：不标准的能力需求,同一时间内项目与资源的准确性和正确性,按作业管理与按作业核算：,作业成本法ABC法(Activity Based Costing),离散、流程企业的细分,管理重点：离散、流程企业的细分,对ERP系统的需求：,必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。,离散、流程企业的细分,对ERP系统的需求：离散、流程企业的细分,（2）ATO(Assemble-to-Order)/MTO(Make-to-Order),特点：,按用户需求进行装配,最终产品变异性大、依据客户需求而定,产品由标准零部件构成、零部件的生产可以按批量进行,典型产品与行业：,个人计算机和工作站，电话机，发动机，汽车。,管理重点：,产品配置管理复杂,可配置定单管理,倒梯形管理特点：装配车间(负责依据用户需求进行产品装配),与制造车间(负责标准零部件的制造)的分工,最终装配计划(FAS：Final Assemble Schedule)与MPS/MRP,的分工管理拉式管理(后续决定前序),离散、流程企业的细分,（2）ATO(Assemble-to-Order)/MTO,对ERP系统的需求：,必须有较强的产品配置（Production Configuration），分包生产，车间管理和成本控制，高级的工艺管理与跟踪功能，分销与库存管理，多工厂的排程，设计界面，以及集成模块。,MTO：是一种没有设计的ETO，按用户需求进行制造，如来料来样加工等,离散、流程企业的细分,对ERP系统的需求：离散、流程企业的细分,（3）MTS(Make-to-Stock),特点：,按库存组织生产,产品标准化程度高、都由标准的零部件构成、可以按批量进行,典型产品与行业：,家电、家具、小批量的消费品，某些工业设备。,管理重点：,产品数据管理,