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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-5-20,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,1,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2,2,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,3,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,4,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,5,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,6,*,开发项目作业流程培训,开发项目作业流程培训,管理的内容,1,、时间管理,2,、成本管理,3,、质量管理,5,、沟通管理,4,、人力管理,6,、采购管理,7,、风险管理,开发项目作业流程培训,项目管理的关鍵要领,开发项目作业流程培训,目 录,1,、立项阶段,2,、模具设计阶段,3,、模具制造阶段,4,、样品制作阶段,5,、试产阶段,6,、量产阶段,开发项目作业流程培训,一、立项阶段,1.,客户的要求,认真听,仔细记录;,问题点细化,祥细例出;(如:,1,、,2,、,3,),客人讲完后重述一遍确认;,确认整理后,让客人会签确认;(文字化),大胆向客人索要实物或图片,; (图片化),重要会议或事项录音或录影; (视屏化),客人未说的要求,全面咨询一遍;(标准化),把我们构思的实施方案与客户探讨一遍;(专业化),再次与客人确认有偏差的或不明确的问题点。(系统化),开发项目作业流程培训,一、立项阶段,强烈的客户意识,满足客户,客户满意,客户开心,客户舒服,1.,明白清楚客人有多少个要求。,2.,客人的要求,完成后有点检确认吗?(要有清单,每项核对,最好是交叉核对,如品管, 业务,PM,或,PM,组长来点检绘图员),3.,不能达到客人的要求,我们有事前沟通的习惯吗?有书面注明的习惯吗?,4.,给客人的东西,有及时与客人确认是否收到的习惯?,5.,有主动预约客人吗?如:确认的时间?反馈探讨的时间?效果是否满意?,(要让客人舒服,我们要主动问,主动探讨,比如:,3D,发了,应及时问或邮件确认收到没?收到了再问,我什么时候问你结果或再打电话方便?如果等客人来找我们且他又急,而不巧的是:电话占线,邮件又未及时回或客人未收到,任何人的心情都会波动甚至抓狂。),开发项目作业流程培训,一、立项阶段,标准,贴心的服务,客户的要求格式化,每项的要求标准化,点检确认客人的要求,按专业的标准,再次咨询客人遗漏的要求,客人没有要求。就是有很多要求。,客人并不是一个人,也是一群人。某个人说没要求,不代表客户全部。,3.,给客人提供标准格式,客人的要求,按格式填。,4.,给客人提供标准参照物或图片。,5.,不能达到客人的要求,我们要事前沟通,书面注明并让客人回签。,6.,标准要求传达时,我们的邮件,要格式化或序例化。,收集,点检,持续核对客人的要求或标准。,建立标准,样品室,图片集,色卡。,比如:客人要金色的顔色,没样品,没,PANTONE,,也没参照物,我们就要帮忙提供并让其确认签名。,开发项目作业流程培训,正式样目录,1.-,图纸,-,第,1-6,页,2.-,全尺寸检验报告及,CPK,报告,-,第,7-20,页,3.-GRR,分析报告,-,第,21-22,页,4.-,外观检验合格报告,-,第,23-31,页,5.-,可靠性测试报告,-,第,32-35,页,6.,重点不符合项、缺陷项(尺寸缺陷、外观缺陷、可靠性不通过项),-,5-1,尺寸缺陷确认表(有 无),-,无,5-1 CPK,缺陷确认表(有 无),-,无,5-1,外观缺陷确认表(有 无),-,无,5-1,可靠性不通过项确认表(有 无),-,无,7.-,环保要求(有 无)(附环保说明书)(提供各组成成分的,RoHS,报告的编号,具体报告参照电子档,8.-QC,工程图,-,第,36-42,页,9.-,工艺流程图,-,第,43,页,10.-,制程关键控制要素表,-,第,44,页,11.-,开发遗留确认报告,-,第,45,页,12.-,物料,REACH,环保证明,-,第,46,页,13.-,包装方式,-,第,47,页,14-BOM,表,-,第,48,页,15.-,不使用禁用物质的声明,-,第,49,页,16.-REACH,环保符合性声明,-,第,50,页,17.-,承诺书,-,第,51,页,一、,立项阶段,标准 资料,开发项目作业流程培训,一、,立项阶段,标准 格式,客人()要求跟进表,序号,客人要求事项,评审,标准明确,节点细化,回复完成时间,责任人,跟进人,1,木兰手板,工艺标准,材料特性,工艺参数,制作完全成,2,木兰开模,设计评审,开模评审,开模节点,3,顔色改为金色,是否有,PANTOE,是否有标样,是否有参照样,开发项目作业流程培训,一、,立项阶段,格式不标准,发来,TP,图纸如附件,请参考屏幕尺寸,核对,保护贴形状,excel,表格中,-,工艺说明,-,贴膜本体形状,/,尺寸,。,密码,36837411,做出保护贴形状设计,。,-,给华为确认,,,开刀模,。,打样岱稜,P100HC/,岱稜,P100LC/,袭麟,XLNW-1800 PDF,,三种材料,,每种材料交付华为保护贴,20pcs,。,+,交付本厂测试,OK,报告,。,供应商信息已经提工给到了采购。,包材:红色彩盒,+,其他配件打样,10pcs,即可,。我下单给汉恭。,开发项目作业流程培训,一、,立项阶段,格式不标准整理后,发来,TP,图纸核对(,密码,36837411,),工艺说明,贴膜本体形状,贴膜,尺寸,做出保护贴形状设计,给华为确认,开刀模,每种材料交付华为保护贴,20pcs,交付本厂测试,OK,报告,供应商信息已经提工给到了采购,包材:红色彩盒,+,其他配件打样,10pcs,即可,。我下单给汉恭。,开发项目作业流程培训,一、立项阶段,2.,概念实现,开发评审:工艺,材料的选用;经验共享;,项目节点细化,进度计划;,人力资源统筹,任务派遣;,效果图的多种方案论证,选择;,客户确认,现场修正;(尽可能),手板的标准要求书面化,图片化;,请手板制作人重述一遍标准;,请手板制作人口述实施方案;(失败案例提醒),论证实施方案;(有几种,各自的优缺点,最终确认),开发项目作业流程培训,二、模具设计阶段,样品评审:工艺、材质、成本、风险,(,供应商,/,加工厂,/,客户,/,同行,/,网上,各位同事经验共享);,模具设计评审:产品质量,/,生产效率,/,成本,/,潜在风险;,绘图进度管控;,图纸审核确认;,模具报价评估;(三家以上,要求各零件工序成本细化),与模厂论证实施方案;(有几种,各自的优缺点,最终确认),请模厂重述标准要求。,工装夹治具设计评审;,工装夹治具绘图进度管控;,开发项目作业流程培训,三、模具制造阶段,模具制造各工序,节点细化,制定进度计划表;,模具进度点检管控;,工艺流程图制作;,样品清单制定;,(初始,BOM,在竟标前就应有),工装夹治具的制作进度管控;,原材料标准制定;(,客户要求,/,行规要求,/,公司要求,),原材料打样并测试; (客户要求,/,行规要求,/,公司要求),原材料供应商品质系统评估,辅导,管理;,原材料采购评估:交期,价格,品质;,开发项目作业流程培训,四、样板制作阶段,1,、试模,设计验证;(,T0,),试模记录;,试模分析报告;,改模或修模通知;,模具验收记录;,重点工艺参数记录;,重点参数分析报告;,材料材质分析报告;,FAI,报告(全尺寸测量);,试模总结:(工艺,材料变更,模具改良),开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,材料特性搜集,四,、,样板制作阶段,材料特性验证,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数设定,参数设定需综合考虑以下因素:,材料的特性,工艺的特性,产品结构的特性,品质的要求,可靠性测试的要求,环境条件,机器设备的精确度,过程损失测量,其它潜在要求,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数收集,参数收集应综合考虑以下因素:,材料特性的关键参数极限值,工艺特性的关键参数极限值,产品可靠性测试的极限值,过程损失的测量值,每种参数的随机取样数,各参数的组合数计算,各组数据的优缺点分析,成本最低的组合数据,风险最低的组合数据,量产最有利的数据,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数组合计算,Q1:,有从,1,到,9,共计,9,个号码球,请问,可以组成多少个三位数?,A1:,123,和,213,是两个不同的排列数。即对排列顺序有要求的,既属于,“,排列,P”,计算范畴。,上问题中,任何一个号码只能用一次,显然不会出现,988,997,之类的组合,我们可以这么看,百位数有,9,种可能,十位数则应该有,9-1,种可能,个位数则应该只有,9-1-1,种可能,最终共有,9*8*7,个三位数。计算公式,P,(,3,,,9),9*8*7,(,从,9,倒数,3,个的乘积),Q2:,有从,1,到,9,共计,9,个号码球,请问,如果三个一组,代表,“,三国联盟,”,,可以组合成多少个,“,三国联盟,”,?,A2:213,组合和,312,组合,代表同一个组合,只要有三个号码球在一起即可。即不要求顺序的,属于,“,组合,C”,计算范畴。,上问题中,将所有的包括排列数的个数去除掉属于重复的个数即为最终组合数,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数组合计算,排列组合公式,/,排列组合计算公式,公式,P,是指排列,从,N,个元素取,R,个进行排列。,公式,C,是指组合,从,N,个元素取,R,个,不进行排列。,N-,元素的总个数,R,参与选择的元素个数,!,-,阶乘,如,9,!,9*8*7*6*5*4*3*2*1,从,N,倒数,r,个,表达式应该为,n*,(,n-1)*(n-2).(n-r+1);,因为从,n,到(,n-r+1),个数为,n,(,n-r+1),r,三个参数,各有,5,个值,如:,温度有,C1C2C3C4C5,时间有,T1T2T3T4T5,压力有,P1P2P3P4P5,,每个都要试,只试一遍,不能重复,有多少组数据?,15,个数,三个一组,不重复,不按顺序,有多少组?,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数的确定,开发项目作业流程培训,四,、,样板制作阶段,参数的确定,开发项目作业流程培训,四、样板制作阶段,开发项目作业流程培训,管理时间,第一次就做对(开发评审,样品评审,失败案例总结),工序分解,可同时进行的工序要同时进行,多种方案平行进行(特别是异常处理),工序细化,节点清晰,责任明确,统筹分工合理,及时解决处理瓶颈,用好标准点检清单,格式标准化,四、样板制作阶段,开发项目作业流程培训,成本管理,失败案例总结(少走弯路),搜集标准,,(,客户标准,/,行标,/,国标,/,内部标准,加工厂,供应商,同行,),多种方案评审分析优缺点,先理论后实践,先统筹计算再优化,先培训再操作,如:,F03,的手机壳,生产,6,个月,用量是订单量的,3,倍,开发项目作业流程培训,四、样板制作阶段,2,、样品实现,T1.,样品清单修正;,工艺参数修正并记录;,工艺流程图修正;,QC,工程图初稿;,SOP,初稿,,CPK/GRR/,工序工价表,/,承认书,/GDP,图纸制作;,样品检验,/,测试标准(,客户标准,/,行标,/,国标,/,内部标准,),包装材料设计,标准制定,打样测试;,样品总结:模治具改善,工艺参数和材料规格变更,.,试模、试产、量产异常分析报告,开发项目作业流程培训,四、样板制作阶段,2,、样品完善,T2.,BOM,制定;,工艺参数审核;,工艺流程图审核;,QC,工程图审核;,SOP/CPK/GRR/FAI/,工序工价表,/,承认书,/GDP,图纸资料审核,检验标准,/,可靠性测试标准审核;,包装材料客户确认;,样品客户确认,.,开发项目作业流程培训,五、试产阶段,1,、小批量试产(拓展样,T3,),.,BOM,审核,核准;,试产申请;,物料采购申请;,物料采购;,物料检验测试;,试产前会议;,人员培训考核,.,试产计划,执行,记录;,试产不良现象分析;,开发项目作业流程培训,1,、小批量试产,.,(拓展样,T3,续),试产总结:不良预防改善对策,变更说明;,工艺参数核准;,工艺流程图核准;,QC,工程图核准;,SOP/CPK/GRR/,工序工价表,/,承认书,/GDP,图纸等资料核准,检验标准,/,可靠性测试标准核准;,包装材料客户承认;,样品客户承认,.,记录,资料归档,受控分发;,工装夹治具验证,移交。,五、试产阶段,开发项目作业流程培训,销售订单评审;,物料申请,采购;,物料检验,/,测试;,量产前小批量试产;,首件确认;,量产问题统计;,不良问题分析,改善,预防;,工程或工序变更通知;,量产总结会议;,记录,资料更新归档受控,旧版回收。,六、量产阶段,谢谢各位!,开发项目作业流程培训,
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