资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,供应链管理与实践,Supply Chain Management(SCM),Basics,Strategies and Case Studies,1,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,2,供应链中的物流和信息流,信息流,Supply Chain Optimization,资金流,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Consumer,Supplier,Manufacturing,Distribution,Retail Outlet,信息流,3,供应链管理定义,供应链,供应链是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流,、,资金流和信息流,,,覆盖从产品,(,或服务),设计,、,原材料采购,、,到交付给最终消费者的全过程,。,供应链不仅仅面向制造企业,服务性行业也存在供应链。,供应链管理,借助信息技术和电子商务,,,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,,,从而有效地管理从原材料采购,、,产品制造,、,分销,、,到交付给最终消费者的全过程,,,在提高客户满意度的同时,,,降低成本,、,提高企业的效益,。,4,典型供应链的构成,零部件供应商,合同制造商,系统制造(生产)商,分销商,零售商,消费者,外包物流,服务商,供应链视图,5,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,6,“啤酒游戏”,零售商,批发商,分销商,生产厂,客户(消费者),原料供应商,4,4,4,4,4,啤酒游戏是由麻省理工学院(管理学院)于60年代设计的一个模拟实际供应链组织运行的游戏,7,供应链中的信息畸变:长尾效应,订单量(需求),订单量(需求),订单量(需求),订单量(需求),客户(消费),零售商,批发(分销)商,生产厂,存货流动,8,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,9,为什么要存货?-抵御供应链中的不确定性,供应商供货水平,企业运营:,采购、生产、销售,库存:,原材料、,WIP,、,产成品,客户需求(订单),10,决定存货水平的因素,供应商的,不确定性,需求的,不确定性,平均补充时间,标准差,平均消费量,标准差,存货量,运营策略,查货周期,交付频度,服务水平,mean=,11,经济定货量给我们的启示,安全库存,平均存货量,最高,存货量,周转库存,订货,订购量,收货,订货,收货,D:,年需求量(单位/年),S:,订货成本(元/订单),H:,单位储存成本(元/单位),12,供货水平与存货量之间的关系,(供应链管理临界效率曲线),存货量,(按供货时间),服务水平,13,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,14,克服供应链中的不确定性,供应商方面,尽量使用通用零件(材料),减少断货损失;,建立战略采购伙伴,与供应商共享预测信息、协同产品设计;,供应商供货绩效考核和奖励制度;,物流服务商(专用)绩效考核和奖励制度;,尽量采用本地货源,减少运输时间带来的不确定性。,制造过程方面,面向制造的产品设计:最低的材料成本,并非,导致最少的供应链成本;,尽可能的设计和生产通用的部件和产品;,协作加工(生产)厂的绩效考核和激励制度。,客户需求方面,本地化设计:产品差异化越晚越好,最好采用订单拉动;,减少产品的包装组合,考虑保持产品通用化;,改进预测精度(采用更好的预测机制和算法),建立预测考核制度。,15,克服长尾效应,原因,消除策略,需求数据处理,(独立预测),需求信息共享,建立业务伙伴,,,联合制定联合预测,订单批量限制,运输工具共享与集中管理;采用第三方物流服务(3,PL,),价格波动,采购订单与收货同步,建立伙伴关系,短缺屯货,重新设定配货规则,仓库和存货共享,16,最基本的解决方案:信息共享,改进预测准确性,POS,数据,生产计划制定,改进质量一致性,减少波动,/,平衡生产,降低成本,信息替代了实际库存,提高设备利用率,实现业务伙伴互联互通是供应链的基础,17,供应商管理存货策略(VMI),VMI,是一种新型的物料分配和操作方式,从而达到改进供应响应速度、稳定生产过程、缩短供货周期的目的。,供应链上双赢的合作方式,可以同时满足零售商、批发商、制造商对降低存货成本、提高供货服务水平的需要。,Factory,Suppliers,Factory,Suppliers,传统方式,VMI,方式,18,VMI系统的实施原则,合作精神,实施,VMI,策略中,相互信任与信息共享是非常重要的,供应商和用户(零售商)都需要有良好的合作精神。,互惠原则,VMI,不是成本如何分配或由哪一方支付的问题,而是减少双方的成本问题,通过,VMI,策略使双方的成本都得到减少。,目标一致性原则,双方各自明确各自的责任,观念上要达成一致目标,如:存货的摆放、支付流程、费用结算等,并体现在双方的框架协议中。,持续改进原则,供需双方共享利益、消除浪费。,19,什麽是推迟定制?,推迟定制是指在设计产品时,,,将产品的制造和订单执行过程尽可能地标准化,推迟客户差异点,在提高客户价值的同时,提高了资产利用率。,产品标准化之前,产品标准化之后,定制点,定制点,20,HP 喷墨打印机的推迟定制,制造、本地化,分销,本地化、分销,制造,21,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,22,在当今的环境下,竞争已经不再是企业与企业之间,,而是供应链与供应链之间的竞争,成功的企业一定是能够快速管理伙伴之间的信息流,,并与合作伙伴协同,共同管理供应链。,实例:,自动补货系统,AIR,23,五个关键问题:,供货分配机制,需求预测机制,与渠道伙伴协同流程,基于服务水平的补货机制,订单执行和商品交付,实例:,自动补货系统,AIR,目标:,每个分销商、销售点用最少的库存满足客户需求和供货水平,24,AIR,管理销售渠道中的库存,采用最终客户销售作为需求,利用实际的库存水平,实例:,自动补货系统的流程,分销商分配机制,I2 Demand Planner(DP),“哪些产品还有存货?”,分销商销售/库存量,Reserve,Quantity,Forecast/,OH Qty,Target,DOS,协同报告,订单执行(配送),系统,配送时间数据,“将货品送到分销商,需要多长时间?”,SUMMIT,销售点数据采集,“分销商上周卖出,多少货?”,“每个销售点剩余,的库存量?,预测系统,I2 Demand Planner(DP),市场需要哪些产品?,最优库存计算系统,动态安全库存分析机制(,DSS,),“,应当设定多少安全库存?”,供需匹配和优化,I2 Supply Chain Planner(SCP),“每个销售点应该补,多少货品?”,交流协商(电子手段),E-Room,最终实际订货量,销售点销售,/库存量,配送平均时,/均方差,25,虚幻订货,SUMMIT,AIR,系统,销售点,买家,库存,AIR,分析员,SAP,订单跟踪系统,每日销售量,/库存,每周销售量,/库存量,预测量,/需求量,调整预测,/需求量,建议订单量,通过电话,或邮件协同,愿意订货量,代理商,制造企业,准时交付,物流,中间系统/流程,EDI,CPFR,自动补货系统结构,26,Start AIR,0,500,1000,1500,2000,2500,1/4,2/4,3/4,4/4,5/4,6/4,7/4,8/4,9/4,10/4,11/4,Orders,Sell Thru,Demand Variability,0,20,40,60,80,100,CM3-California,CM6-Illinois,CM7-Tennessee,CM8-New Jersey,%,Service,Level,Before,0,20,40,60,80,100,CM3-California,CM6-Illinois,CM7-Tennessee,CM8-New Jersey,%,After,0,1,2,3,7/30,8/6,8/13,8/20,8/27,9/3,9/10,9/17,9/24,10/1,10/8,10/15,$,M,Inventory,$5.7,M,$2.0,M,Results,自动补货系统的效果,27,什么是供应链管理?,供应链中的信息畸变(长尾效应),基于供应链的存货管理,供应链管理的实践举例,案例研究:自动补货系统,供应链管理的效益,内容概要,28,供应链管理的杠杆作用,经济效益+客户满意度,市场占有率/销售收入,改进的,ROA,减少流动资产,节省物流费用(成本),流程+信息系统+组织,改善供应链管理,29,实施供应链管理的效益,降低成本,库存降低 10-50%,减少削价处理和报废 40-50%,提高资源利用率 10-20%,改善客户服务水平,改进交付可靠性达 95-99.9%,缩短交付时间 10-20%,加快资金周转,比一般企业的资金周转时间短 40-60%,增加市场占有率,成为受欢迎的业务伙伴,30,供应链软件方案的组成(举例),需求计划,供应网络库存计划,生产计划/,作业调度,运输计划/运输调度,全局,ATP,零部件供应商,合同制造商,系统制造(生产)商,分销商,零售商,消费者,外包物流,服务商,31,谢谢各位!,32,
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