机械制图大作业课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械制图大作业,*,机械制图大作业,2024/10/1,机械制图大作业,机械制图大作业2022/10/11机械制图大作业,一、课程设计的性质、目的与任务,1、,课程性质,制图大作业是画法几何与机械制图教学的重要实践环节。是学生学习了机械制图课程后的一次综合实训，是后续课程设计、毕业设计的重要基础。,2024/10/1,机械制图大作业,2,一、课程设计的性质、目的与任务 1、课程性质 2022/10,2、目的与任务,（1）对画法几何与机械制图课程综合复习。,（2）使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来。,（3）培养学生绘制和阅读机械图样的基本能力。,（4）提高手工绘制机械图样的基本技能，熟悉有关国标。,（5）培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力，以及认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。,2024/10/1,机械制图大作业,3,2、目的与任务（1）对画法几何与机械制图课程综合复习。2,二、课程设计的内容,1、,题目,：一级圆柱齿轮减速器,2、,内容,：参照工程图学及计算机绘图习题集P90，14-10,每位同学须完成以下工作：,（1）,减速器箱体零件图1张（A2图纸）,；,（2）,减速器装配图1张（A1图纸）,。,2024/10/1,机械制图大作业,4,二、课程设计的内容 1、题目：一级圆柱齿轮减速器 2022/,3、基本要求,（1）独立完成任务。,（2）读懂各零件图，弄清减速器的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系。,（3）正确绘制减速器的装配图和箱体零件图，表达正确合理、符合国标，正确标注尺寸及技术要求。,（4）图线清晰、图面整洁、线型一致、文字书写规范，图面质量高。,（5）要求学生能适时准确查规范、标准、手册等资料。,（6）,严格作息时间、考勤制度及纪律要求,。,2024/10/1,机械制图大作业,5,3、基本要求（1）独立完成任务。2022/10/11机械制图,三、课程设计的进度,1、准备工作：,减速器实物模型,：,一班一个，课代表负责借还和使用管理。,减速器图文资料,：减速器工作原理及示意图、减速器零件图（见习题集14-10）；制图教材（重温机件表达方法、零件图、装配图、制图基本知识等内容）。装配结构参考图（见习题集13-1，13-2）；零件电子模型；装配图表达方案参考图。,有关用品,：统一借A1号图板、丁字尺（联系人：迟清老师，电话13505418016。孙蓓老师，电话13583192066），购图纸（郑老师电话82767859）、资料袋及打印封面等，准备好绘图仪器如铅笔、圆规等。,2024/10/1,机械制图大作业,6,三、课程设计的进度 1、准备工作：2022/10/11机械,日期,内容,要求,6.13,星期一,讲课，布置准备工作（可提前）,整理设计室环境。,抄画箱体 零件图。,明确任务要求，做好准备工作。熟悉零件图、了解装配体，确定表达方案，准时开始大作业。,零件图A2图幅，画标准的标题栏、图框、画图，注意布图和原图中的改错。,6.14,星期二,初步绘制装配图,检查零件图,确定表达方案，注意布图和先画出标准的标题栏、明细表，画底图，不要描深。,零件图不符合要求的重画。,6.15-16,星期三-四,绘制装配图,自查装配图底图，改正错误，指导教师批准签字。,签字后描深。,指导教师开始检查签字，进一步改正错误，签字后，开始描深。,装配图不符合要求的重画。,6.17,星期五,描深。答辩收图纸、档案袋。,交还实物模型。清理设计室卫生、还图板。,周六收重做大作业的图纸资料袋。,2、工作进程及要求,2024/10/1,机械制图大作业,7,日期内容要求讲课，布置准备工作（可提前）明确任务要求，做好准,四、考核,1、成绩评定的依据包括以下几方面：,平时（包括平时答疑、质疑、考勤及纪律等）+图纸+答辩,2、,学生制图大作业成绩以百分制评定，总评成绩按从高到低排序，按五等级制评分，各等级人数比例应符合学院规定（优,15%,，优良,55%,）。,2024/10/1,机械制图大作业,8,四、考核 1、成绩评定的依据包括以下几方面：2022/1,减速器的装配图,1.,减速器的工作原理,2.,减速器的装配关系,3.,减速器装配图的画图过程,2024/10/1,机械制图大作业,9,减速器的装配图1.减速器的工作原理2022/10/11机械制,1.减速器工作原理,减速箱是装在原动机与工作机之间的传动装置。工作时，动力从主动齿轮轴32输入，由从动轴25输出，用以降低转速，提高扭矩。,箱体采用剖分式，分成箱体和箱盖，主动齿轮轴32上装有两个滚动轴承28起着支撑和固定轴的作用，轴承本身利用两个支点，轴肩或套筒20顶住内圈，端盖35、调整环34压住外圈，以防止轴向移动，同时利用调整环来调整端盖与外座圈之间的间隙，以便温度有高低变化时，轴有发生伸缩现象，轴32的装配结构与此相似。,齿轮采用油池浸油润滑，齿轮转动时溅起的油及充满减速箱内的油雾，使齿轮得到润滑。打开盖10可观察齿轮啮合情况，也可把油注入箱体，换油时，打开箱体下部的螺塞18放出污油，为排出减速箱工作时油温升高而产生的油蒸气，以便保持箱内、外气压平衡，盖上装有通气塞11，否则箱内压力增高会使密封失灵，造成漏油现象。,减速箱采用毡圈密封。主动齿轮轴上还装有挡油环29起密封作用。,2024/10/1,机械制图大作业,10,1.减速器工作原理减速箱是装在原动机与工作机之间的传动装,减速器的工作原理,2024/10/1,机械制图大作业,11,减速器的工作原理2022/10/11机械制图大作业11,2.减速器的装配关系,2024/10/1,机械制图大作业,12,2.减速器的装配关系2022/10/11机械制图大作业12,2024/10/1,机械制图大作业,13,2022/10/11机械制图大作业13,2024/10/1,机械制图大作业,14,2022/10/11机械制图大作业14,2024/10/1,机械制图大作业,15,2022/10/11机械制图大作业15,2024/10/1,机械制图大作业,16,2022/10/11机械制图大作业16,2024/10/1,机械制图大作业,17,2022/10/11机械制图大作业17,2024/10/1,机械制图大作业,18,2022/10/11机械制图大作业18,3.减速器装配图的画图过程,1.,读懂零件图和装配示意图,2.,定方案、定比例、定图幅，画出图框,根据部件的大小所选用的比例以及视图数量，确定所需图幅。选定图幅时，还要考虑在视图之间留有注写尺寸和编定零件序号的位置，并把标题栏、明细表及书写技术要求的位置计算在内。,2.,画各基本视图的主要基准线,这些基准线常是部件的主要轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面。,3.,画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从,主要装配线,入手，由内向外逐个画出。,4.,画部件的次要部分,如密封圈、轴套、压紧螺母及传动齿轮。,5.,画细致结构,如螺钉、销钉、零件上的螺纹等。,6.,画剖面、注写尺寸，检查底稿并修改,。,7.,加深图线，注写技术要求。最后编写零件序号、填写标题栏和明细表。,2024/10/1,机械制图大作业,19,3.减速器装配图的画图过程 1.读懂零件图和装配示,减速器装配图的画图步骤,1.,读懂零件图和装配示意图,2.,定方案、定比例、定图幅，画出图框,3.,根据表达方案、画主要基准线,4.,画主要装配干线，逐次向外扩张,5.,标注尺寸,6.,编件号、填写明细表、标题栏和技术要求,7.,检查、描深,2024/10/1,机械制图大作业,20,减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2022/,31,24,29,26,27,25,30,28,23,22,21,20,18,17,16,19,13,14,15,11,4,3,2,1,9,8,6,5,7,10,12,(厂名),齿轮,1,螺母,M10,14,垫圈,石棉,8-5-14,挡油环,填料,填料,键,10,22,调整环,螺塞,齿轮轴,嵌入端盖,滚动轴承,嵌入端盖,滚动轴承,8-5-20,17,15,16,18,19,8-5-17,8-5-16,8-5-15,8-5-18,604 GB/T,21,20,22,24,23,25,8-5-24,GB/T1096-79,1,Q235,1,45,尼龙,Q235,1,1,Q235,1,2,毛毡,1,2,毛毡,2,10,1,45,1,审核,日 期,GB/T6170-86,GB/T6170-86,减 速 器,代 号,GB/T5781-86,GB/T5780-86,2,序号,制图,1,7,5,6,4,3,GB/T93-87,GB/T67-85,8-5-07,4,Q235,螺栓,M8,65,日 期,螺栓,M8,2,5,重量,比例,1,1,材料,数量,2,Q235,螺母,M8,垫圈,8,螺钉,M3,10,透气塞,6,6,Q235,Q235,1,4,1,Q235,Q235,Q235,支承环,调整环,轴,嵌入端盖,嵌入端盖,31,8-5-31,27,26,28,30,29,8-5-26,8-5-27,8-5-28,8-5-29,8-5-30,1,HT200,尼龙,Q235,1,45,1,1,Q235,Q235,1,1,13,8-5-13,11,12,8,9,10,8-5-10,8-5-08,8-5-09,8-5-11,GB/T117-86,1,塑料油标,机盖,视孔盖,垫片,销,A4,18,机体,1,1,1,石棉,Q235,ZL102,2,1,Q235,ZL102,(图号),备 注,名 称,606 GB/T,1.读懂零件图和装配示意图,2024/10/1,机械制图大作业,21,312429262725302823222120181716,2.定方案、定比例、定图幅，画出图框,2024/10/1,机械制图大作业,22,2.定方案、定比例、定图幅，画出图框2022/10/11机,3.根据表达方案、画主要基准线,2024/10/1,机械制图大作业,23,3.根据表达方案、画主要基准线2022/10/11机械制图,4.画主要装配干线，逐次向外扩张,(,a,）画出机体,2024/10/1,机械制图大作业,24,4.画主要装配干线，逐次向外扩张2022/10/11机械制,(,b,）画出机盖,2024/10/1,机械制图大作业,25,(b）画出机盖2022/10/11机械制图大作业25,（,c,）画出齿轮及齿轮轴,2024/10/1,机械制图大作业,26,（c）画出齿轮及齿轮轴2022/10/11机械制图大作业26,（,d,）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环,2024/10/1,机械制图大作业,27,（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环2022/1,（,e,）画出密封圈,2024/10/1,机械制图大作业,28,（e）画出密封圈2022/10/11机械制图大作业28,（,f,）画出螺栓、销,2024/10/1,机械制图大作业,29,（f）画出螺栓、销2022/10/11机械制图大作业29,（,g,）画出油塞,2024/10/1,机械制图大作业,30,（g）画出油塞2022/10/11机械制图大作业30,（,h,）画出油标,2024/10/1,机械制图大作业,31,（h）画出油标2022/10/11机械制图大作业31,（,i,）画出视孔盖,2024/10/1,机械制图大作业,32,（i）画出视孔盖2022/10/11机械制图大作业32,104,4,35,50,16,38,210,233,62J7/h8,4,74,37,35,20js6,47J7,47J7/h8,32H7h6,30js6,62j7,35,160,700.06,179,133,23,80,78,104,70,99,24,34,18,1:10,M12,6g,5.标注尺寸,2024/10/1,机械制图大作业,33,1044355