现行管线管规范API5LGBT9711的差异80998

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,现行管线管标准,API 5L 与GB/T 9711,异同,王言文,年 月 日,目录,1.,前言,2.,内容编排的差异,3.,标准条款的差异,4.,总结,1. 前言,目前，石油天然气工业中输送钢管订货技术条件的制定主要依据API Spec 5L、ISO 3183和GB/T 9711进行。,3个标准同时存在，也同时有效，彼此间既有联系，又有区别 。,API Spec 5L（全称管线管规范）是美国国家标准，最新版本为44版，2007年10月1日出版。,ISO 3183：2007（全称石油天然气工业管道输送系统用钢管）是国际标准，与API SPEC 5L 44版同时出版。,GB/T 9711是中国国家标准，其最新版本由相对独立的3部分组成。,GB/T 9711.1-1997（全称石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管）,GB/T 9711.2-1999（全称石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管）,GB/T 9711.3-2005（全称石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第3部分：C级钢管）,API Spec 5L 44版除在局部进行了某些特定的技术修改外，已与国际标准ISO 3183：2007完全相同，合并为一本出版物进行发行，两者之间的细微差别在API Spec 5L 44版附录N中有详细叙述，在此不进行赘述，下面除少量涉及ISO 3183：2007的内容外，直接将API Spec 5L和GB/T 9711进行对比。,GB/T 9711.1-1997是根据国际标准ISO 3183-1:1996制订的，GB/T 9711.2-1999是根据国际标准ISO 3183-2:1996，这两部分在技术内容和编写规则上与对应国际标准等效，但在局部进行了修改，而GB/T 9711.3-2005等同采用国际标准ISO 3183-3:1999，相当于直接翻译了ISO 3183-3:1999。,从时间上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007是同时出版的，出版时间也离现在比较近，而GB/T 9711的三个部分虽然时间各异，但出版时间都比较早，特别是第1部分，距今已有14年之久。国内标准的更新明显有些滞后。,从内容上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007基本相同，ISO 3183：2007为ISO 3183第2版，该版本是将API Spec 5L、ISO 3183-1:1996、ISO 3183-2:1996、ISO 3183-3:1999几个标准要求协调一致的结果，取消了依据质量要求将输送钢管分为A、B、C三个级别并将标准划分为三个部分的做法，转而采用建立两种产品规范等级（PSL1和PSL2）并增加附录的方式来将不同使用条件的各种钢管整合到一个标准中。,API Spec 5L对两种产品规范等级的划分,PSL1提供了标准质量等级管线管,PSL2对化学成分、缺口韧性和强度性能提出了附加的强制性要求,GB/T 9711 对三种质量要求的划分,A级钢管 基本质量要求,B级钢管不同于基本质量要求或除基本质量要求之外的其他要求，如有关韧性和无损检验方面内容的内容,C级钢管特殊用途，对钢管的质量和试验有着非常严格的要求，如酸性条件、海洋条件和低温条件等,ISO 3183第1版虽然考虑到了不同使用条件对输送钢管质量的不同要求，但对不同要求等级钢管的选用没有详细规定，标准的三个部分虽在内容上存在重叠，但相对比较独立，难以在形式上取得统一。而以PSL1提供标准质量等级，PSL2提出附加要求的做法，不仅将不同使用条件的各类钢管统一到一个框架内，而且以附录形式对特殊应用场合的附加要求做出了明确规定，更具有针对性。另外，新版本涵盖了更多的内容，技术要求也更合理，更具体，无疑更具有指导性，在使用上也更加便利。GB/T 9711是基于ISO 3183第1版制定的，两者在内容上没有太大的差别，因而上述弊端也同样存在。,2,内容编排的差异,从整体上看，API Spec 5L和GB/T 9711在内容编排上即存在差异。API Spec 5L增加了“一致性”、“符号和缩略语”、“记录的保存”、“钢管装运”等章节内容，除去称谓的不同（如“购方提供的信息”对应“购方订货须知”，“验收标准”对应“要求”，“标记”对应“钢管标志”等），两者最大的不同体现在附录上。上述差异反映了两个标准在制定时侧重点和出发点的不同。,3.,标准条款的差异,鉴于API Spec 5L内容编排更合理，也更全面，为了便于对标准进行对比，下面将依据API Spec 5L各条款对两个标准的异同进行逐一对比。,3.1 范围,API Spec 5L,：“规定了石油天然气工业中管道输送系统用两种产品规范等级（,PSL1,和,PSL2,）的无缝钢管和焊接钢管的制造要求。本标准不适用于铸管。”,GB/T 9711.1,：“以基本的质量和试验要求（,A,级）规定了天然气工业中用于输送可燃流和非可燃流体（包括水）的非合金钢和合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。”,GB/T 9711.2,：“规定了非合金钢及合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。质量要求和实验要求在总体上高于,GB/T 9711.1,的规定。一般适用于可然流体输送用管，不适用于铸管。”,GB/T 9711.3,：“规定了非合金钢及合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本部分要求在总体上比,ISO 3183-1,和,ISO 3183-2,的规定更严格。一般适用于在特殊恶劣条件如海洋、低温和,/,或酸性环境下可燃流体输送钢管，不适用于铸管。”,API Spec 5L,只就产品规范等级来确立其适用范围，未明确规定钢管的材质、输送介质或具体使用条件，而,GB/T 9711,的规定更加具体。,3.2 一致性,“计量单位”（条款,2.1,）规定：“对于某一特定的订货项目，只应适用一种单位制，不需要给出用其他单位制表示的数据。”,GB/T 9711.1,虽然采用的是国际单位制，但在钢管外径尺寸上却采用的是美国惯用单位制。,“圆整方法”（条款,2.2,）规定：“应将观测值或计算值圆整至最接近表示极限值数值最右边位置的单位。”,“与国际标准的符合性”（条款,2.3,）规定：“宜应用质量体系，以助于符合本国际标准的要求。合同可规定制造厂有责任满足本国际标准的所有适用要求。应允许购方进行必要的调查，以获取制造厂的符合性证据，并可对不符合本国际标准的任何材料拒收。”,GB/T 9711.3,也对质量体系做出了要求。,该部分内容为,API Spec 5L,独有，上述规定有效规范了数据的格式，特别是对质量体系的审查，能从源头上对产品质量的控制起到积极作用。,3.3 规范性引用文件,API Spec 5L,中“规范性引用文件”对应于,GB/T 9711.1,和,GB/T 9711.2,中“引用标准”。,API Spec 5L,规定：“凡是注日期的引用文件，只应用所引用版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修改条案）适用于本标准。”,GB/T 9711.1,和,GB/T 9711.2,规定：“本校准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。”,GB/T 9711.3,规定：“凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本本部分。”,3.3 规范性引用文件,API Spec 5L,中大部分引用标准均是未注明日期的，而,GB/T 9711,三部分引用的所有标准均是注明日期的，根据上述表述的差异，引用标准的版本变更可能带来的相应的问题,(GB/T 9711,引用标准版本均较早,),。必要时，应与购方进行商议。,API Spec 5L,的引用标准涉及,ISO,、,EN,、,API,、,ASTM,、,ASTN,及,NACE,等标准，,GB/T 9711.3,作为,ISO 3183-3,的等同标准，主要引用标准为,ISO,标准，而,GB/T 9711.1,和,GB/T 9711.2,均将引用,ISO,标准转化为我国适用的标准，在转化的同时，即存在和,ISO,标准非等效的问题，在具体的应用场合，特别是容易产生分歧和异议的情形，应该注意到两者的差异。,3.4 术语和定义,API Spec 5L,中“术语和定义”对应于,GB/T 9711.1,和,GB/T 9711.2,中“定义”。,API Spec 5L,取消了术语”钢的分类”，在部分术语的表述上与,GB/T 9711,存在细微差异。,除共有术语外，,API Spec 5L,增加了诸如“显示结果”、“检验”、“仪器标定”“分层”、“咬边”“钢管钢级”、“无损检验”、“试验单元”、“如经协商”、“除非另有协议”等术语，这有助于加深对标准条款的理解。,3.5 符号和缩略语,该部分内容为API Spec 5L独有，符号的规定能使标准中的表格和公式更规范统一，也使表述更精确、明了，鉴于英文原版中缩略语比较普遍，为了避免翻译的啰嗦及含义的混淆，缩略语的规定也显得极为必要。,3.6,钢管的钢级、钢号和交货状态,API Spec 5L中“钢管的钢级、钢号和交货状态”对应GB/T 9711.1中的“钢级的命名”和GB/T 9711.2及GB/T 9711.3中的“钢类及钢级的命名”。,API Spec 5L对钢级和钢号及交货状态都作出了规定，GB/T 9711.1仅规定了钢级，GB/T 9711.2及GB/T 9711.3则规定了钢类、钢级及热处理状态。,API Spec 5L和GB/T 9711的钢级对比,3.6,钢管的钢级、钢号和交货状态,API Spec 5L,中列出了,ISO,和等同,API,钢级，,GB/T 9711,仅列出了,ISO,钢级。,API Spec 5L,中,PSL1,钢管钢级命名为“字母,+,规定最低屈服强度”（除,L175P,），,PSL2,钢管钢级命名为“字母,+,规定最低屈服强度,+,热处理状态”。,GB/T 9711 A,级钢管命名为“字母,L+,规定最低屈服强度”（除,L175,类和,L175,类），,B,级钢管命名为“字母,L+,规定最低屈服强度,+,热处理状态,+,字母,B”,，,C,级钢管命名为“字母,L+,规定最低屈服强度,+,热处理状态,+,字母,C”,（酸性服役条件在钢级后添加字母,S,） 。,API Spec 5L,比,GB/T 9711,涵盖的钢级更多，增加了,L625M,、,L690M,和,L830M,三个钢级 。,API Spec 5L,增加了条款：“若经协商，可供应中间钢级，但限于高于,L290,钢级的钢级”。,3.7 购方提供的信息,API Spec 5L,中“购方提供的信息”对应,GB/T 9711,的“购方订货须知”。,API Spec 5L,中“购方提供的信息”由“一般信息”和“附加信息”两部分内容构成。“一般信息”为购方必须在订单中注明的产品的基本信息，“附加信息”为特殊订货项目适用的条款，“附加信息”分为三种情况，分别为：“若适用，经强制协议的项目”、 “除非另有协议，按规定适用的项目”以及“如经协商，适用的项目”。,GB/T 9711,中，,GB/T 9711.1,对订货须知的表述比较模糊，使用了“宜”、“还宜”等字眼，也没有对各种情况进行区分，,GB/T 9711.2,和,GB/T 9711.3,则类似于,API Spec 5L,，将该部分内容分为“必须注明的内容”（对应于“一般信息”）和“其他内容”（对应于“附加信息”两部分，并对“其他内容”的适用情况做出了区分。,3.7 购方提供的信息,从内容上讲，,API Spec 5L,和,GB/T 9711,有很大的不同，,GB/T 9711,三部分之间也有巨大差异，鉴于条款数目众多，此处不便进行逐一对比。,API Spec 5L,的条款覆盖的范围更广，涉及到产品生产和检验的各个环节，对提高产品质量，解决质量争议提供了有效的途径。,对于采用,GB/T 9711,标准的订单，在监理工作中，必须提前就标准中未规定但易产生质量纠纷的细节问题与购方进行沟通协调。,3.8 制造,API Spec 5L,中关于“制造”涉及了“制造工艺”、“要求验证的工艺”、“原材料”、“定位焊缝”、“,COW,钢管焊缝”、“,SAW,钢管焊缝”、“双缝焊接钢管焊缝”、“,EW,和,LW,钢管焊缝的处理”、“冷扩径和冷定径”、“钢带,/,钢板对头焊缝”、“对接管”、“热处理”、“可追溯性”等内容。,GB/T 9711,虽然在内容编排上有所不同，但也涉及了上述内容的绝大部分。,3.8.1,制造工艺,API Spec 5L在钢管的类型中增加了LW（激光焊接），对电阻焊管划分为LFW（低频焊接钢管）和HFW（高频焊接钢管）两类，并对管端类型（承口端、平端、特殊接箍用平端、带螺纹管端）做出了规定。,API Spec 5L还增加了“L175或A25、L175P或A25P钢级限于D141.3mm的钢管”的条款。,API Spec 5L可接受的制造工艺,GB/T 9711A级钢管制造工艺,GB/T 9711B级制造工艺为：无缝（SMLS）、高频焊接（HFW）、埋弧焊（SAW）及复合焊（COW）。,GB/T C级钢管的制造工艺为：无缝（SMLS）、高频焊接（HFW）、埋弧焊（SAW）。,3.8.2,要求验证的工艺,该部分规定为,API Spec 5L,独有。,标准规定：“钢管制造过程中进行的、影响本标准所要求的热性符合性的最终操作（化学成分和尺寸除外）应进行工艺确认。,轧制无缝钢管：最终再加热和热定径或张力减径；加厚、冷精整（若适用）,热处理无缝钢管：热处理,轧制电焊钢管：定径和焊缝焊接；焊缝处理和加厚（若适用）,热处理电焊钢管：焊缝焊接和全管体热处理,3.8.3,原材料,API Spec 5L,对制作钢管用钢的生产工艺（碱性吹氧转炉工艺或电炉工艺）、钢质（对于,PSL2,钢管，应为细晶粒全镇静钢）、钢带或钢板的表面状况（制造,PSL2,不应含有任何补焊焊缝）、钢板和钢带的宽度（不应小于钢管规定外径的,0.8,倍，且不大于钢管规定外径的,3.0,倍）及焊接前准备（污染焊接坡口或周围区域的任何润滑剂都应清理掉）都做出了规定 。,GB/T 9711,未对,A,级钢管用钢的生产工艺、钢质、焊前准备等做出规定，,B,级和,C,级钢管也未有“钢带和钢板不应含有任何补焊焊缝”的规定。,3.8.4,焊缝,对于定位焊缝、COW钢管焊缝、SAW钢管焊缝及双缝焊接钢管焊缝，API Spec 5L和GB/T 9711 均作出了详细规定，两者基本一致。,3.8.5 EW,和,LW,钢管焊缝的处理,API Spec 5L对PSL1 EW钢管的规定与GB/T 9711对 A级电阻焊钢管的规定相同。,API Spec 5L增加了对LW钢管和PSL2 HFW钢管的规定：“对于所有钢级的钢管，其焊缝和热影响区应进行模仿正火热处理”。,3.8.6,冷定径和冷扩径,API Spec 5L,所有钢管和,GB/T 9711 B,级和,C,级钢管均对定径比及计算公式做出了规定 ，且内容基本相同。,GB/T 9711A,级钢管仅规定：“符合本标准要求的钢管（连续炉焊钢管除外），除非订货合同另有规定，否则，由制造厂选择既可不扩径，也可冷扩径。在扩径过程中，应采取适当措施，防止焊缝与内扩径头相接触”。,3.8.7,钢带,/,钢板对头焊缝,API Spec 5L与GB/T 9711对对头焊缝的规定有较大的差异，允不允许存在对头焊缝、对头焊缝的焊接工艺、位置及检验均要视产品及依据标准而定。,API Spec 5L和GB/T 9711对钢带/钢板对头焊缝的规定,3.8.8,对接管,API Spec 5L规定：“若经协商，可供应对接管。焊接对接管应按照附录A的要求进行。制造对接管所用的钢管长度应不小于1.5m”。,GB/T 9711 A级钢管与API Spec 5L有相同规定，B级和C级钢管则不允许交付对接管。,3.8.9,可追溯性,API Spec 5L PSL1,钢管：“制造厂应建立并遵守文件化程序，以保持,a,）炉批标识，直至所有相关的化学分析已完成并符合规定要求；,b,）试验批标识，直至所有相关的力学性能试验已完成并符合规定要求”。,PSL2,：“制造厂应建立并遵守文件化程序以保持所有钢管的炉批标识和试验批标识。该程序应能将任一根钢管追溯至相应的试验批和相关的化学分析和力学性能试验”。,GB/T 9711,未对,B,级和,C,级钢管的可追溯性做出规定，只对,A,级钢管可追溯性规定：“制造厂应制定并遵循保持熔炼批和,/,或批标识的控制程序，直至表明所有要求的熔炼批和,/,或批试验已进行且符合要求为止”，,3.9 验收标准,API Spec 5L中“验收标准”对应GB/T 9711的“要求”，该部分内容对钢管的各项性能和参数做出了规定。,GB/T 9711.1中，部分试验的验收标准整合到“试验和检验”章节内容中。,3.9.1,总则,API Spec 5L规定：“一般交货技术要求应按ISO 404规定。未经购方许可，不应用按L415或X60钢级或更高钢级制造的钢管替代按L360或X52钢级或较低钢级订购的钢管。”,GB/T 9711规定在取样、试样制备及试验方法满足本标准规定前提下，规定的要求适用。A级钢管对高钢级替代低钢级的规定与API Spec 5L一致。,3.9.2,化学成分,API Spec 5L,未对熔炼分析和产品分析做出区别（除碳当量外），而,GB/T 9711,则对两者进行了区分，,A,级钢管和,B,级钢管均规定了熔炼分析的化学成分（除,L555,钢级），并给出了产品分析与熔炼分析规定化学成分的允许偏差，,C,级钢管只规定了产品分析的化学成分，未对熔炼分析做出具体要求。,API Spec 5L,规定：“基于表,4,和表,5,要求的化学成分可适用于,t25.0mm,的钢管。否则，化学成分应协商确定。”,GB/T 9711 B,级和,C,级钢管也有同样规定，而,A,级钢管对化学成分的规定未考虑到壁厚的差异（除,L450,钢级）。,GB/T 9711,中,A,级钢管对,C,元素及,Nb,、,Ti,、,V,三种元素质量分数的规定与,API Spec 5L PSL1,钢管存在差异。,3.9.2,化学成分,GB/T 9711,中,B,级和,C,级钢管对各元素含量的规定均与,API Spec 5L PSL2,钢管不同。,GB/T 9711 A,级钢管附录,SR8,中碳当量“,CE”,和,B,级及,C,级钢管中的“,CEV”,等同于,API Spec 5L,中,PSL2,钢管的碳当量“,CEW”,，两者计算方法一样。,GB/T 9711 C,级钢管冷裂纹系数“,Pcm”,等同于,API Spec 5L,中,PSL2,钢管的碳当量“,CEpcm”,，两者计算方法一样。但,GB/T 9711,没有没有对,CEV,和,Pcm,的适用情况做出规定，也没有对,B,级钢管做出,Pcm,的规定，而,API Spec 5L,则依据产品分析中碳质量分数的不同，对,PSL2,钢管分别适用两种碳当量。,3.9.3,拉伸性能,API Spec 5L,规定的最小伸长率由公式计算确定，试样标距长度也固定为,50mm,，而,GB/T 9711,采用比例试样，标距长度由公式计算而来，但最小伸长率均有确定数值（纵向试样和横向试样值不同） 。,API Spec 5L,的,PSL2,钢管与,GB/T 9711,的,B,级钢管和,C,级钢管相比，屈服强度、抗拉强度及最大屈强比的规定值均有所不同 。,API Spec 5L,对中间钢级管体及焊缝的抗拉强度和屈服强度做出了规定，,GB/T 9711,则没有规定。,GB/T 9711 A,级钢管虽未单独规定钢管焊缝最小抗拉强度，但默认与管体值相同。,GB/T 9711,的,B,级钢管,C,级钢管均规定“力学性能适用于壁厚直至,25mm,的钢管，其余情况应协议确定”，而,API Spec 5L,没有对壁厚做出要求。,3.9.4,弯曲试验,API Spec 5L中“弯曲试验”是指全截面弯曲试验，跟GB/T 9711中A级钢管的要求相同，均为：“试验的任何部位不应出现裂纹，焊缝不应出现开裂”，仅涉及L175钢级，公称尺寸不大于2.375（GB/T 9711规定2）英寸的直焊缝焊接钢管。,3.9.5,压扁试验,3.9.6,导向弯曲试验,API Spec 5L,和,GB/T 9711,对导向弯曲试验的规定基本一致，试样不应：“,a,）完全断裂；,b,）在焊缝金属处出现任何长度大于,3.2mm,（,GB/T 9711,中,A,级钢管规定,3.18mm,，,B,级和,C,级钢管规定,3mm,）的裂纹或断裂，无论深度如何；,c,）在母材金属、热影响区或融合线处出现任何长度大于,3.2mm,、深度大于规定壁厚的,12.5%,的裂纹或断裂。试验过程中试样边缘出现长度不超过,6.4mm,（,GB/T 9711,中,A,级钢管规定,6.35mm,，,B,级和,C,级钢管规定,6mm,）的裂纹，不应成为拒收的理由”。,3.9.7 断裂韧性,考虑到,GB/T 9711,对韧性的要求包括了冲击试验和,DWT,试验两部分，在此将两个试验一并考虑。,API Spec 5L,对,PSL2,钢管管体规定了最低,CVN,吸收能（冲击功）和断口剪切面积，也规定了焊缝和热影响区的最低,CVN,吸收能。如经协商，,D508mm,的焊接钢管管体做,DWT,。,GB/T 9711A,级钢管仅对,L555,钢级管体的最小冲击吸收功做出了规定（低于,L555,钢级，协商确定），,B,级钢管钢管管体和焊缝规定了两种不同安全系数（购方可选）的最小冲击吸收功及,DWT,试验要求，,C,级钢管则对钢管的韧性做出了三种规定（购方可选任意一种）。,API Spec 5L和GB/T 9711对断裂韧性的规定,3.9.8,静水压试验,API Spec 5L规定：“钢管应通过静水压试验，整个焊缝或管体无泄漏。只要用于制造对接管的钢管在对接操作之前静水压试验合格，则对接管无需进行静水压试验”。,GB/T 9711规定“每根钢管都应进行水压试验，且不得出现泄漏或可见超过规定偏差的变形”，但未对对接管静水压试验作出规定。,3.9.9,表面状况、缺欠和缺陷,API Spec 5L,规定：“所有钢管在成品状态下都不应有缺陷”，,GB/T 9711,也有相同的规定。对于外观检验可以发现的表面缺欠，两个标准都对其进行了分类，并规定了相应的处理方法。对于无损检测发现的缺欠，也分别规定了验收准则。,上述内容由于涉及到无损检测和缺欠处理（均为附录），条目比较繁多，在此不对具体条目进行一一对比，应根据实际情况做出选择。,3.9.10,尺寸、质量和公差,API Spec 5L,对钢管的允许外径和壁厚的范围做出了规定，并依据规定壁厚的不同，区分了特殊平端钢管和普通平端钢管，,GB/T 9711A,级钢管对不同管端情况的每一钢管均规定了具体的外径和壁厚值，,B,级和,C,级钢管则给出了优先选用的外径和壁厚。,API Spec 5L,和,GB/T 9711,在直径公差、壁厚公差及长度公差的规定上均存在差异，需要在实际工作中引起注意。,3.9.10,尺寸、质量和公差,API Spec 5L,所有钢管和,GB/T 9711 B,级、,C,级钢管对管体和管端的不圆度公差均做出了规定，但两者在数值上存在一些差异，,GB/T 9711 A,级钢管仅对外径大于,508mm,的钢管管端（,101.6mm,范围内）规定了椭圆度。,API Spec 5L,规定：“整根钢管长度的直线的总偏离不应超过钢管长度的,0.2%,，在每端,1000mm,范围内对直线的局部偏离不应超过,4.0mm”,。,GB/T 9711 A,级钢管规定：“外径小于,114.3mm,的,L175,、,L210,和,L245,及钢管应有合适的直度。所有其他尺寸的钢管，直度偏差不得超过钢管长度的,0.2%,。”,GB/T 9711 B,级钢管规定：“钢管直度不得大于钢管长度的,0.2%,。局部直度应小于,4mm/m,。”,GB/T 9711 C,级钢管规定：“钢管直度不应超过钢管总长度的,0.15%,。局部直度应小于,3mm/m,。”而,GB/T 9711 A,级钢管则对直度没有规定。,3.9.11,管端加工,API Spec 5L,规定：“,L175,钢级的,PSL1,钢管供货应带螺纹端；其它钢级的,PSL1,钢管应以平端供货，除非订单上规定了另一种可接受的端部加工形式。,PSL2,钢管应以平端供货。管端不应有毛刺。”,GB/T 9711 A,级钢管规定：“钢管应按该部分表格规定以带螺纹或不带螺纹状态交货，或按承口端的相关规定，以带承插式接头的管端状态交货。除订货合同规定管端应带螺纹上接箍外，特种重量级输送钢管应以无螺纹状态交货。螺旋焊管可以不带螺纹。所有钢管管端的内外棱边上不得有毛刺。”,B,级和,C,级钢管均规定“所有管端均应切直且无有害毛刺。”,对于带螺纹管端，API Spec 5L规定应符合API Spec 5B规定的螺纹加工、检验和测量要求，而GB/T 9711 A级钢管则要求符合相应的国家和行业标准。,对于平端，API Spec 5L规定：“切斜量不应大于1.6mm。除非另有协议，t3.2mm的平端钢管端面应切直。除非另有协议，t3.2mm的平端钢管端面应开坡口用于焊接。除协商外坡口形式外，坡口角应为30，坡口面宽度为1.6mm0.8mm。”若对内表面进行加工或打磨，以纵向轴线为基准测量的内锥角也作出了规定。,GB/T 9711 A级钢管规定：“除订货合同另有规定，对外径不小于60.3mm的无螺纹钢管（特加重重量级钢管除外）应以管端带坡口和钝边状态交货”，坡口角、钝边宽度和内锥角的规定值与API Spec 5L相同，但未对切斜值作出规定。,B级和C级钢管规定：“除非另有规定，壁厚大于3.2mm的钢管管端应加工焊接坡口”，坡口角度、钝边宽度和内锥角的规定值与API Spec 5L相同，切斜不应超过1mm（适用于外径小于或等于220mm的钢管），0.005D，但最大1.6mm（适用于外径大于220mm的钢管）。,3.9.12,焊缝公差,API Spec 5L,对,EW,和,LW,钢管“钢带,/,钢板边缘的径向错边”的规定与,GB/T 9711 B,级钢管和,C,级钢管对,HFW,钢管的规定相同。,API Spec 5L,对,SAW,和,COW,钢管 “钢带,/,钢板边缘的径向错边”的规定与,GB/T 9711,存在差异，具体如表所示。,API Spec 5L,对,EW,和,LW,钢管毛刺及毛刺清理的规定与,GB/T 9711 A,级钢管对电阻焊钢管及,B,级,C,级钢管对,HFW,钢管的规定基本相同。,3.9.12,焊缝公差,对于焊缝高度，,API Spec 5L,和,GB/T 9711,的规定存在差异，具体如下表所示。,API Spec 5L,和,GB/T 9711 B,级钢管和,C,级钢管均规定：“除咬边外，熔敷的内外焊道冠状表面不应低于相邻的钢管表面；焊缝应融合得与相邻钢管表面平滑；对距钢管每端至少,100mm,范围内的内焊道应进行打磨，以使其不超过相邻钢管表面,0.5mm,。”,GB/T 9711 A,级钢管仅规定：“带有填充金属焊缝的钢管的两端，应在距管端约,101.6mm,范围内，将内焊缝余高去除”，未对内焊缝余高值作出规定。另外，,API Spec 5L,增加了“如经协商，对距钢管每端至少,150mm,范围内的外焊道应进行打磨，以使其不超出相邻钢管表面,0.5mm”,的条款。,对于焊偏，,API Spec 5L,对,SAW,和,COW,钢管焊偏的规定与,GB/T 9711 B,级钢管和,C,级钢管相同，均为：“对于规定壁厚,20mm,的钢管，焊缝最大偏移不应超过,3mm,，对于规定壁厚,20mm,的钢管，焊缝最大偏移不应超过,4mm”,。,GB/T 9711 A,级钢管仅规定：“只要无损检验证实焊缝完全焊透并充分融合，焊偏不能作为拒收的依据”，未对焊偏量作出规定。,API Spec 5L和GB/T 9711对最大允许径向错边的规定,API Spec 5L和GB/T 9711对最大允许焊缝高度（管端除外）的规定,3.9.13,质量公差,对于单根钢管的质量公差，,API Spec 5L,规定：“特殊平端钢管（对应,GB/T 9711,特轻重量级无螺纹钢管）及,L175,、,L175P,钢级钢管为,+10.0%,和,-5.0%,；其他所有钢管为,+10.0%,和,-3.5%”,，这与,GB/T 9711 A,级钢管的规定相同，,B,级和,C,级钢管则规定单根不得超过,+10.0%,和,-3.5%,。,API Spec 5L,增加了条款：“如果订单规定小于表,11,所给值的壁厚负偏差，则质量正偏差应增加相当于壁厚负偏差减少的相应百分比的百分数。”,对于装车批量（,18,吨），,API Spec 5L,规定：“对于,L175,和,L175P,钢级为,-3.5%,；对于其他所有钢级为,-1.75%”,。,GB/T 9711 A,级钢管规定：“,L17,钢级为,-2.5%,；其他钢级为,-1.75%”,，,B,级和,C,级钢管未对装车批量的质量公差做出规定。,3.9.14,焊接性能,API Spec 5L PSL2钢管和GB/T 9711 B级及C级钢管均对焊接性能做出了规定。,为了保证焊接性能，两者均对化学成分，尤其是碳当量给予了特别关注。另外，还提到了焊接材料、焊前准备条件及焊接过程对焊接性能的影响。,3.10 检验,API Spec 5L “检验”部分内容，由“检验类型和检验文件”和“特定检验”两部分组成。,3.10.1,检验类型和检验文件,API Spec 5L,规定：“应按照,ISO 10747,中的特定检验检查是否符合订单要求”。,GB/T 9711 A,级钢管未对检验类型做出规定，,B,级和,C,级钢管则规定：“应采用规定的检验来检查按本部分制造的产品是否满足合同要求”，并分别对“规定的检查”做出了具体说明。,API Spec 5L,规定：“检验文件应为书面形式或符合购方和制造厂的任何,EDI,协议的电子形式作为,EDI,传输”。,GB/T 9711,未对检验文件的形式作出说明。,API Spec 5L,和,GB/T 9711,对检验文件的不同规定如下表所示。,API Spec 5L和GB/T 9711对检验文件的要求,ISO 10474:1991 3.1.A按照正式规章制度和相应技术条款，由正式规章制度制定的检验员签发并生效的检验合格证。,ISO 10474:1991 3.1.B由独立于生产部门的部门签字，由独立于生产部门的经授权的代表批准生效的检验合格证。,ISO 10474:1991 3.1.C按照合同的技术规范，由经授权的购方代表签字并生效的检验合格证。,ISO 10474:1991 3.2在特殊协议下，经制造厂的授权代表和购方的授权代表双方确认生效的检验合格证。,3.10.2,特定检验,在试验项目上，,GB/T 9711 A,级钢管增加了焊接接头延性试验（如果符合相应的压扁量，可作为压扁试验的一部分）和控制拉伸试验，,GB/T 9711 B,级钢管增加了宏观及金相检验，,GB/T 9711 C,级钢管增加了宏观及金相检验、硬度试验、氢致开裂试验、硫化物应力开裂试验和裂纹尖端张开位移试验（,B,级和,C,级钢管增加的试验项目可见于,API Spec 5L,附录）。,静水压试验：对于环向应力达到最小屈服强度的百分数以及计算试验压力时应采用规定壁厚还是规定最小壁厚，,API Spec 5L,和,GB/T 9711,规定有所不同，,A,级钢管增加了补充静水压试验的规定（经协商） 。,冲击试验：冲击试样的选取（非全尺寸），非全尺寸试样测量冲击功的换算 。,复验：,API Spec 5L,、,ISO 3183:2007,和,GB/T 9711,三部分的规定均有所出入，应仔细对比相应条款的差异，根据实际情况作出判断。,3.11 标记,API Spec 5L,、,ISO 3183:2007,和,GB/T 9711,三部分对标记的规定均存在差异，需要在实际检验工作中引起注意。,对于标记的内容，几个标准规定如下表所示。,API Spec 5L,和,ISO 3183:2007,均增加了对钢管长度标记的规定。另外，增加了条款：“如经协商，制造厂应在每根钢管的内表面上涂敷直径约,50mm,的油漆。如果钢管钢级使用，油漆颜色应按表,27,规定。对于其他钢级，油漆颜色应按订单规定。”,GB/T 9711,仅在,A,级钢管附录“补充要求”中涉及颜色标识。,对于接箍标记，,API Spec 5L 44,、,ISO 3183:2007,及,GB/T 9711.1-1997,均规定：外径,60.3mm,的钢管用接箍应标识制造厂名称或商标及标准名称，但在标准名称上有所差异，,API Spec 5L 44,为“,Spec 5L”,，,ISO 3183:2007,为“,ISO 3183”,，,GB/T 9711.1-1997,为“,GB/T 9711.1”,。,不同标准对钢管标记信息的规定,3.12 涂层和螺纹保护器,对于涂层，API Spec 5L和GB/T 9711的规定存在一定差异。,对于带螺纹钢管的螺纹保护器，API Spec 5L和GB/T 9711 A级钢管规定相同。,API Spec 5L和GB/T 9711对涂层的规定,3.13 记录的保存,API Spec 5L,将“记录的保存”单独列为一章，充分体现了对该部分内容的重视。,GB/T 9711 A,级钢管在“试验和检验”一节中涉及到“记录的保存”，而,B,级和,C,级钢管中均未作出相应规定。,API Spec 5L,规定：“检验记录应由制造厂保存，自从制造厂购买之日三年内，若购方有要求，应向购方提供这些记录”。上述规定与,GB/T 9711 A,级钢管相同。在应保存记录的种类上，两者存在一定差异，具体见下表。,API Spec 5L和GB/T 9711对记录保存的规定,3.14 钢管装运,“钢管装运”为API Spec 5L独有内容，对制造厂负责钢管装运时作出了规定。,3.15 附录,附录分为规范性附录（标准的附录）和资料性附录（提示的附录）两类，规范性附录是对钢管的附加要求，如协议采用，具有强制效力，而资料性附录只是为了便于标准的理解。,规范性附录涉及内容包括：对接钢管技术条件（,API Spec 5L,所有钢管和,GB/T 9711 A,级钢管）、钢管制造工艺评定（,API Spec 5L PSL2,钢管和,GB/T 9711 B,级及,C,级钢管）；缺欠和缺陷的处理（所有钢管）、补焊工艺（,API Spec 5L,所有钢管和,GB/T 9711 A,级钢管）、无损检测（,API Spec 5L,两种不同使用条件钢管和,GB/T 9711 B,级及,C,级钢管）、接箍要求（,API Spec 5L PSL1,钢管和,GB/T 9711 A,级钢管）、特殊钢管的订购（,API Spec 5L,四种不同使用条件钢管）。,另外，,GB/T 9711 A,级钢管将工艺质量和外观检验的内容移至附录中，增加了附录“补充要求”（包括：,SR1,颜色标志，,SR2,无缝输送钢管的无损检测，,SR3,外径不小于,114.3mm,钢管的断裂韧性试验，,SR4,外径不小于,508mm,、钢级不低于,L360,级焊接钢管的落锤撕裂试验，,SR5,静水压试验压力超过规定总伸长应力的,90%,时管端负荷的补偿，,SR6,输送钢管合格证书，,SR7,电阻焊钢管焊缝的无损检测，,SR8,碳当量）和“导向弯曲试验用弯模尺寸”。,API Spec 5L和GB/T 9711的附录,4. 总结,API Spec 5L,和,GB/T 9711,无论在内容编排或者具体条款规定上，都存在明显差异。在监理工作中需要对不同标准及其条款的适用情况做出区分，尤其是标准中未明确做出规定和规定须协商的内容，应提前与业主进行沟通，以避免质量纠纷的出现。,在对管线管的监理工作中应对以下细节引起注意：,无损探伤（检验方法、验收极限、仪器标定、缺陷管处理）,水压（试验压力、补充试验、对接管）,试验（试验频次、取样、试验方法、验收标准、复验）,外观,(,缺陷定义及处理）,尺寸（测量对象、测量频次，公差范围）,标识（标识方法、标识内容）,文件（检验文件、记录的保存）,装运（图表,),