项目十 数控加工工艺职业能力综合考核

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目十 数控加工工艺职业能力综合考核,*,*,漳州职业技术学院,项目十 数控加工工艺职业能力综合考核,漳州职业技术学院机械系数控教研室,项目能力目标：,1.,会按数控车高级工国家职业标准技能要求制定中等以上复杂程度配合件的数控车加工工艺,包括,:,零件图纸工艺分析、加工工艺路线设计、机床选择、装夹方案及夹具选择、刀具选择、切削用量选择、填写数控加工工艺文件；,2.,会按数控铣高级工国家职业标准技能要求制定中等以上复杂程度配合件的数控铣（含孔系）加工工艺,包括,:,零件图纸工艺分析、加工工艺路线设计、机床选择、装夹方案及夹具选择、刀具选择、切削用量选择、填写数控加工工艺文件；,3.,会按制定的中等以上复杂程度数控车、数控铣（含孔系）配合件的加工工艺进行数控编程、操作、加工、检验符合图纸技术要求的配合件，并装配；,4.,会在操作、加工过程中优化切削用量。,项目工作任务：,1,分析,图,10-1,、,图,10-2,所示数控车、数控铣（含孔系）配合件考核零件图纸，进行相应的工艺处理；,2,独立制定,图,10-1,所示数控车考核配合件的数控加工工艺，拟定数控加工工艺路线，选择加工刀具、夹具，选择合适的切削用量与机床，并编制数控加工工艺文件；,3,独立制定,图,10-2,所示数控铣考核配合件的数控加工工艺，拟定数控加工工艺路线，选择加工刀具、夹具，选择合适的切削用量与机床，并编制数控加工工艺文件；,4,编写,图,10-1,、,图,10-2,所示数控车、数控铣（含孔系）配合件数控加工程序，操作、加工、检验符合图纸技术要求的配合件，并装配；,5.,在操作、加工过程中优化切削用量。,完成工作任务需提交的成果：,（,1,）数控车配合件的数控加工工艺文件（含工序卡、刀具卡、装夹方案、数控加工程序清单）；,（,2,）数控铣（含孔系）配合件的数控加工工艺文件（含工序卡、刀具卡、装夹方案、数控加工程序清单）；,（,3,）配合件产品。,项目教学学时：,4,学时,(,不含现场操作、加工、检验和装配时间,),图,10-1,数控车配合件考核简图,数控车配合件零件说明：该数控车配合件零件材料为,45,号钢，零件毛坯为,80 mm80 mm,棒料。,图,10-2,数控配合件铣考核简图,数控铣配合件零件说明：该数控铣配合件零件材料为,45,号钢，零件毛坯尺寸长,宽,高分别为：,48mm145mm125mm,钢块。,完成工作任务需再查阅的背景知识,资料一：数控车高级工国家职业标准技能要求,数控车工国家职业标准内容较多，与完成工作任务较有关的,数控车工国家职业标准,中的工作要求如表,10-1,所示，该工作要求包含职业功能、工作内容、技能要求与相关知识。,资料二、数控铣高级工国家职业标准技能要求,数控铣工国家职业标准内容较多，与完成工作任务较有关的,数控铣工国家职业标准,中的工作要求如表,10-2,所示，该工作要求包含职业功能、工作内容、技能要求与相关知识。,资料三、加工中心高级工国家职业标准技能要求,加工中心操作工国家职业标准内容较多，与完成工作任务较有关的,加工中心操作工国家职业标准,中的工作要求如表,10-3,所示，该工作要求包含职业功能、工作内容、技能要求与相关知识。,完成工作任务形式,以,8,人为一个小组安排一台数控车床和一台数控铣床或加工中心，布置完工作任务后，各组分开在半小时内讨论这两个数控车、数控铣（含孔系）配合件的数控加工工艺，讨论完后，每人在,3,个小时内独立制定出这两个数控车、数控铣（含孔系）配合件的数控加工工艺文件（含工序卡、刀具卡、装夹方案）和数控加工程序清单，交给授课老师。,授课教师与数控实训指导教师根据每人制定的数控加工工艺文件准备夹具、刀具、工具和检测工具。然后每组先两人到数控实训中心准备操作、加工，授课教师发还其上交的数控加工工艺文件和数控加工程序清单，一人先加工数控车配合件，一人先加工数控铣（含孔系）配合件，各自加工完成后，再交换加工另一件配合件。,每组这两个人都加工完成后，换每组另外两人到数控实训中心操作、加工，依次进行。,完成工作任务时间,完成工作任务加工时间：,8,小时,/,人。不含上述布置任务，分组讨论加工工艺、制定数控加工工艺文件和数控加工程序清单时间。,直至每个人都按零件图纸技术要求，独立操作加工完成这两个数控车、数控铣（含孔系）配合件，修毛刺、打标记并装配，与在操作加工过程中优化后的切削用量与加工程序清单交授课教师。,注意每人操作、加工完成一件配合件，交换数控机床加工另一件配合件时，授课教师与数控实训指导教师应将其原加工件的加工程序删掉。,过程考核要求,基本按职业技能鉴定的要求执行。,在操作、加工过程中，允许调整改变切削用量。授课教师与数控实训指导教师必须全程跟踪，以便在发现学生违反操作规程时，及时纠正，以免损坏机床，同时也防止学生弄虚作假，并酌情给予相应的扣分。完成工作任务加工时间及所提供的刀具必须一样，以便公开、公平、公正，每次撞刀扣,5,分（如撞刀损坏刀具扣,10,分），两次撞刀则即取消职业能力综合考核。按完成工作任务加工时间，超过规定时间每,5,分钟扣,1,分，提前完成每,10,分钟加,1,分。,考核标准,考核标准如表,10-4,所示,谢 谢！,