资源描述
按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,欧博讲师,:,金涛,抽樣計劃之運用,1,課程內容:,一.抽樣計劃演變歷程,二.,實施抽樣計劃目的,三.,抽樣計劃定義,四.抽樣計劃種類,五.解釋抽樣計劃表,六.抽樣計劃實施步驟,七.,抽樣計劃中符號之意義,八.抽樣計劃之几個觀念,九.學習討論,一:抽樣計劃演變歷程,(一)MIL-STD-105E,1950年,美國軍方發佈了MIL-STD-105A,几次修訂后于1963年發佈了MIL-STD-105D,1989年美國軍方修訂為MIL-STD-105E.,(二)ANSI/ASQC Z1.4,美國國家標準局(American National Standard Institute)于1971將美國軍用標準105D列入美國國家標準,美國國家管制學會於1981年對該標準認可,并將編號改為ANSI/ASQC Z1.4-1981,目前已修改為ANSI/ASQC Z1.4-1993,.,(三)C=0,1996年,c=0抽樣計劃首次發表于國際刊物而於1969年首次出版,1981年再版,1983年再版,.,3,二:實施抽樣計劃目的為何?,目的1:因為在某些時机上,不適合用全檢來驗證品質而以抽樣檢驗來替代全檢,要實施抽樣檢驗,就要有“抽樣計劃”,以此作為抽樣檢驗執行依據.,目的2:分辨良品與不良品,或合格的批次與不合格的批次,.,3.抽樣計劃時机:,a:全檢時會耗費太多的時間與人力/物力/經費.,b:產量大,批量大,或連續性生產無法作全數檢驗時.,c:破壞性的檢驗.,d:允許有某種程度的,不符合品,存在時.,1.抽樣檢驗(Sampling Inspection):,從群體中,隨机抽出,一定數量樣本,經過試驗或測定后,以其結果與判定基準作比較,然后利用統計方法,判定此群體是否合格的檢驗過程,謂抽樣檢驗.,2.抽樣計劃(Sampling Plans),:抽樣檢驗時,對檢驗批所規定之樣本大小與允收數之組合方式.,三:定義,四:抽樣檢驗的種類,抽樣檢驗依使用目的或適用條件而分成很多種,按一般形式可分為:,1)計數抽樣檢驗&計量抽樣檢驗.,2)型態可分為:規準型,選別型,調整型,連續生產型等四種.,3)抽樣形式可分:一次抽樣,二次抽樣,&,多次抽樣,4)檢驗水準可分:,I,II,III.,6,(1).,計數值與計量值之區別,計數值抽樣檢驗,:是指在判定一批產品是否合格時,只用到樣本中不合格數目或缺陷數目,而不管樣本中各單位產品的特征的測定值如何的檢驗判定方法.,計量值抽樣檢驗:,是指定量地檢驗從批中隨机抽取的樣本,利用各單位產品的特征值,來判定這批產品是否合格的檢驗判斷方法.,區別:,前者是以樣本中所含不合格品(或缺陷)個數為判斷依據;后者是以樣本中各單位產品的特征值為依據.,7,(2).抽樣檢驗型態可分為五種,1.規準型:,主要是以同時考慮判定交貨及驗收者的利益和損失,而判斷群體的合格與不合格為目的.xc為拒收,x AQL (Re,拒收,),AQL (Ac,允收,),判定,正 常 檢 驗 加 嚴 檢 驗 減 量 檢 驗,連續5批有2批拒收,連續5批允收,連續10批允收,發現1批拒收,4.連續抽樣,(用于大量而連續生產的產品不斷流動時的抽樣檢驗,如端子生產每4H/50PCS),5.遂次抽樣,(每次僅自送驗批中抽取一個樣本數來作檢驗,且每取一個樣本數就可判定是否合格,適用于破壞性試驗),9,(3).一次,二次,多次,逐次等抽樣形式,一次抽樣:,根據檢驗樣本一次的結果,即判定批合格與否的形式.,二次抽樣:,根據第一次樣本的試驗結果,判定批的合格，不合格或繼續檢驗，如系繼續檢驗則抽驗第二次樣本，以第一次樣本與第二次樣本的試驗結果，累計后而判定該批合格與否的形式,多次抽樣：,多次抽樣為二次抽樣擴大形式,逐次抽樣：,從批中每次抽取件樣品作試驗，將其累計成績逐一與批的判定基準相比較，以判定批合格，不合格或繼續檢驗,10,12,13,C=0 Sampling Plans,INDEX VALUES(ASSOCIATED AQLS),14,破壞性試驗S-1,S-2,S-3,S-4表,15,五:抽樣計劃實施步驟,抽樣檢驗步驟一般依抽樣計劃及產品特點結合下述步驟完成:,1)設定品質判定的基準.(,明確檢驗的項目及規格,依S.I.P),2)按等級劃分缺點(,明確致命缺陷,嚴重缺陷,輕微缺陷各種等級的具體劃分,判定方式.,3.決定品質的允收水準AQL,(一般取決於企業自身標準及客戶的要求),4.決定檢驗水準,(檢驗水準有I,II,III,通常使用II,當僅需判別力較低時,可採用I級,當需要較高判別力時,就採用III,特殊檢驗水準S-1,S-2,S-3,S-4,適用於破壞性試驗),5.選用抽樣方式,(,一次抽樣,二次抽樣及多次抽樣,通常使用一次抽樣,),16,“,一次抽樣,”取決于樣本數,接收數,拒收數,樣本中檢驗發現的缺陷數,如果缺點數大于接收數,接收此批,反之,則拒收此批.,“,二次抽樣,”是首先從批中抽取植本量為n1的第一樣本,根據檢驗結果,或決定是否接收該批,或者再決定抽取樣本量為n2的第二樣本,再根據全部樣本的檢驗結果決定接收或拒收.,“,多次抽樣,”的抽樣至多k次(k,3),每次樣本量分別為n1,n2.nk,在第1次(1ik-1)抽取樣本后,根據樣本累積結果做出接收該批或拒收或抽取下一個樣本的決定,在MIL-STD-105E的n1=n2=n7,k=7.實際工作中很少用.,17,18,6)決定檢驗的嚴格程度,.(正常,加嚴減量,),7)批的構成,(原則上以同樣生產條件,同一時間內生產出來的產品劃為一個批),8)查表得出樣本代碼及樣本數,9)查出抽樣方式,(明確判定批量合格與否的判定基準),10)抽取及檢驗樣本,11)批量的判定,19,七:抽樣計劃中符號之意義,Lot:批次,(,是指在同一條件下生產,或被認為在同一條件生產物品的集合體而言,為檢驗目的所匯集的檢驗單位),N:送驗總數量,n:樣本數,(,是從檢驗批是所抽取一個或以上的單位制品所組成.樣本中所含的制品單位的數目稱為樣本數),Ac:允收,(合格判定數/值),Re:拒收,(,不合格判定數/值),AQL:(Acceptable quality level)品質允收水準,(,即品質允收水準,具體是指抽檢時,每100單位里的缺點數的上限.),AOQ,(Average outgoing quality,)即檢驗后的平均不良率稱為平均出廠品質.,LTPD,(Lot tolerance percent defective):拒收水準.,注:需特別指出的是,因為實施的是抽樣檢驗,將不合格批誤判為合格批可能性是存在的,其可能性通常用“冒險率來表示.例如,日本家用電氣冒險率為0.1%0.05%.,20,八:抽樣計劃的幾個觀念,1)凡允收的”好批”（即通過抽樣檢驗的”合格”批），其中一定有或多或少的”不合格”品（即俗稱之不良品),2)凡拒收的”壞批”（即沒有通過抽樣檢驗的”不合格”批），其品質可能會比“好批”（即允收的”合格”批）來的好,3)抽樣檢驗有拒收”好批”和“誤收”壞批”的錯判風險,它可分為:,a:生產方風險:即將合格批誤為不合格批,對生產方不利.,b:使用方風險:將不合格品誤判為合格品,對使用方不利.,任合抽樣方案都應在為雙方可接受的條件下,力求品質水平符合需要而又經濟可行.,4)用同樣的抽驗方法，檢驗同一批物品，每次所得的結果，未必會相同,21,5)當應用105E 或ANSI抽樣計劃時,針對不同的AQL,我們將會得到較高的允收机率,一般來說允收机率為0.90.98,也就是說被拒收的机率(風險)為0.10.2,此被拒收的机率(風險)稱為生產者冒險率,當送驗批品質達到AQL水準時,消費者盡量允收該批,亦即保護生產者的功能.,6)相對於C=0,零缺點的品質要求己成為產品市場的趨勢,從抽樣觀點來看,c-=0抽樣計劃可以符合該種精神,保護消費者為出發點.,7)樣本n愈大,允收數c愈小,抽樣計劃愈嚴格,判別“好批”“壤批”的能力愈強.,注:一般ANSI或105E適用于來料檢驗,而C=0適合于出貨檢驗.,22,討論題,某公司生產一產品每日3000PCS作為一個批量,依照ANSI/ASQC Z1.4 抽樣計劃,AQL設定為CRI=0,MAJ=1.0,MIN=1.5,檢驗水準為II,抽樣方式為一次抽樣,嚴格程度為正常檢驗.,問題:,1.該批應抽取的樣本數為多少?,2.CRI允許合格判定個數Ac為多少?拒收Re個數多少?,3.MAJ允許合格判定個數Ac為多少?拒收Re個數多少?,4.MIN.允許合格判定個數Ac為多少?拒收Re個數多少?,5.若按規定抽樣完成檢驗,發現1個MAJ,判定合格否?發現4個MIN數,判定合格否?,23,“抽樣計劃運用”學習到此結束!,Thank you!,24,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,
展开阅读全文