PCB99SE自动布线技术

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,计算机辅助电路设计,Protel,制,作：华北水利水电学院,师树恒,联系方式,：,shuhengshi,第7章,PCB99SE,自动布线技术,自动布线步骤,7.1 使用制板向导创建,PCB,模板,7.2 自动装载网络表与元件,7.3 元件布局,7.4 设计规则设置与自动布线,本章小结,PCB,自动布线就是通过计算机自动将原理图中元件间的逻辑连接转换为,PCB,铜箔连接，,PCB,的自动化设计实际上是一种半自动化的设计过程，还需要人工的干预才能设计出合格的,PCB。,PCB,自动布线的流程如下。,绘制电路原理图，生成网络表。,在,PCB99SE,中，规划印制板。,装载原理图的网络表。,自动布局及手工布局调整。,自动布线参数设置。,自动布线。,手工布线调整及标注文字调整。,输出,PCB,图。采用打印机或绘图仪输出电路板图。,自动布线步骤,返回,7.1 使用制板向导创建,PCB,模板,Protel99SE,提供的制板向导中带有大量已经设置好的模板，这些模板中已具有标题栏、参考布线规则、物理尺寸和标准边缘连接器等，允许用户自定义电路板，并保存自定义的模板。,1.使用已有的模板,执行,File,New,建立新文档，屏幕弹出图7-1所示的对话框，选择,Wizards,选项卡，选中制板向导图标 ，系统启动图7-2所示的制板向导。,板的类型设置。有3种选择，即,Rectangular（,矩形）、,Circular（,圆形）和,Custom（,自定义）；主要参数有,Width（,宽度）、,Height（,高度）和,Radius（,半径，圆形板）。,层面设置。,Boundary Layer,设置电路板边界所在层面，一般设置为,Keep Out Layer；Dimension Layer,设置物理尺寸所在层面，系统默认为,mechanical Layer4。,图7-11 电路板参数设置,图7-12 定义印制板外形,图7-13 保存模板,返回,7.2 自动装载网络表与元件,规划印制板后，就可以将元件封装放置到电路板上，进行印制板布局，,PCB99SE,中提供有自动装载网络表与元件的功能。,7.2.1 原理图中,PCB,布线指示的使用,在原理图绘制中，可以针对某些连线放置,PCB,布线指示，预先设置,PCB,中的线宽、孔径、优先级设置等布线规则内容，它们可以包含在,Protel2,格式的网络表中，在,PCB,设计时自动生效。,1.放置,PCB,布线指示,在,SCH99SE,中执行,PlaceDirectivePCB Layout，,或单击绘图工具栏中的图标 ，系统进入放置,PCB,布线指示状态，光标上带着一个红色的布线指示标记 ，将光标移动到要放置标记的线路上，单击鼠标左键放置,PCB,布线指示，如图7-14所示。,2.设置,PCB,布线指示属性,双击,PCB,布线指示标记，屏幕弹出图7-15所示的布线指示属性对话框，用于设置印制导线宽度、过孔直径、优先级设置等布线规则内容，对话框主要参数如下。,Track Width：,设置线宽，默认10,mil。,Via Width：,过孔尺寸，默认50,mil。,Topology：,设置当前导线的走线方式，默认为,Shortest（,最短连线方式）。,Priority：,设置当前导线的布线优先权，默认为,Medium（,中级）。,Layer：,设置,PCB,上布线的板层，默认为,Undefined（,未定义板层），板层可以在信号层、电源层和多层中进行选择。,以上参数设置好后，单击,OK,按钮确认。,此后在生成网络表时，选择,Protel2,格式，系统自动将上述的布线信息添加到网络表中。,3.,Protel2,格式网络表,Protel2,格式网络表文件是标准,Protel,网络表的扩展，添加一些附加信息，由元件描述、网络描述和布线描述3部分组成。,7.2.2 通过网络表装载元件封装,规划,PCB,后，执行,DesignLoad Nets,载入网络表，屏幕弹出一个对话框，单击,Browse,按钮选择网络表文件（*.,net），,载入网络表，单击,Execute,按钮，将网络表文件中的元件调到当前印制板中，如图7-17所示。,图7-17中，载入的元件都散开排列在禁止布线边框之外（,Protel99SE SP6,之前的版本中，元件堆积在光标处），在布线前还必须进行自动布局。,7.2.3 装载网络表出错的修改,一般在进行电路板设计之前，要确保所电路图及相关的网络表必须正确，为此要先检查网络表上是否存在错误。装载的网络表要完全正确，牵涉到的因素很多，最主要的是元件封装是否存在、网络表是否正确及,PCB,封装之间与元件管脚之间的匹配。,下面以图7-18所示的检波器电路为例来说明网络表载入出错的修改方法。,进入,PCB99SE，,规划印制板后，执行,DesignLoad Nets，,屏幕弹出装载网络表对话框，选中网络表文件，出现图7-18所示的装载信息。,由图中可知，装入网络表后共发现5个错误，由于在电路图中已经进行过,ERC,检验，因此错误不是电气连接上的问题，而是在于电路图元件与,PCB,封装的不匹配所引起，这种错误称为网络宏错误，分为警告和错误两类。,在图,7-18,中，存在5个错误，主要有三类，原因如下。,由于元件库中不存在电容封装,RB.1/.2，,故出错。,电容,C1,由于没有定义正确的封装，故提示该元件不存在。,图中的二极管,VD1，,在原理图中管脚号定义为1、2，而在印制板中焊盘编号定义为,A、K，,两者不匹配，故节点找不到而出错。,找到错误原因，回到电路原理图中或其它相关的编辑器中进行修改。,本例中，在原理图编辑中将电容的封装改为,RB.2/.4，,并重新生成网络表文件，解决电容封装的错误；在印制板编辑中将二极管的焊盘编号,A、K,分别改为1、2，并重新装载网络表文件，此时所有错误消失。,返回,7.3 元件布局,7.3.1 元件布局前的处理,1.元件布局栅格设置,执行,DesignOptions，,在弹出的对话框中选择,Options,选项卡，设置捕获栅格和元件栅格,X、Y,方向的间距大小。,2.字符串显示设置,执行,ToolsPreferences，,在弹出的对话框中选择,Display,选项卡，在,Draft thresholds,选项区域中，减小,Strings,中的字符串阀值，完整显示字符串内容。,3.元件布局参数设置,执行,DesignRules，,在对话框中选中,Placement,选项卡，屏幕出现元件布局参数设置对话框。,一般选择默认。,7.3.2 元件自动布局,进行自动布局前，必须在,Keep out Layer,上先规划电路板的电气边界，然后载入网络表文件，否则屏幕会提示错误信息。,执行,ToolsAuto PlacementAuto Placer，,屏幕弹出自动布局对话框，如图7-20所示，有,Cluster Placer,组布局方式、,Statistical Placer,统计布局方式和,Quick Component Placer,快速布局三种选择。,在自动布局时，通常采用统计布局方式,。,选中后，屏幕弹出图7-21所示的对话框，可以设置元件组、元件旋转、电源网络、地线网络和布局栅格等。,设置完毕，单击,OK,按钮，程序开始自动布局，产生自动布局的印制板,Place1，,自动布局完成后，会出现一个对话框，提示自动布局完成，完成后的窗口如图7-22所示。,单击,OK,按钮，屏幕弹出一个对话框，提示是否更新电路板，单击,“,Yes,”,按钮，程序更新电路板，退出自动布局状态，,PCB,如图7-23所示。此时各元件之间存在连线，称为网络飞线，体现节点间的连接关系。,显然图中的元件布局不理想，元件标号的方向也不合理，需要手工调整，在保证电气性能的前提下，尽量减少网络飞线的交叉，以利于提高自动布线的布通率。,7.3.3 手工布局调整,手工布局调整主要目的是通过移动元件、旋转元件等方法合理调整元件的位置，减少网络飞线的交叉。,1.元件的选取,单个元件选取通过直接用鼠标单击元件实现，多个元件选取可用鼠标拉出方框进行，或者在按住,键的同时，用鼠标单击要选中的元件实现。,2.元件的移动、旋转,通过菜单,EditMove,下的各种命令来完成。在元件移动过程中，按下空格键、,X,键、,Y,键也可以旋转元件。,3.锁定状态元件的移动,移动锁定状态的元件，屏幕弹出对话框，单击,Yes,按钮确定移动元件。,4.元件标注的调整,双击元件标注，屏幕弹出对话框，可以编辑元件标注。元件标注一般要保持一致的大小和方向，且不能放置在元件上。,5.3,D,显示布局图,执行,ViewBoard in 3D,显示元件布局的3,D,视图，观察元件布局是否合理。手工布局调整后的阻容耦合放大电路如图7-25所示，3,D,图如图7-26所示。,返回,7.4 设计规则设置与自动布线,7.4.1 自动布线设计规则设置,7.4.2 自动布线前的预处理,7.4.3 自动布线,7.4.4 手工调整布线,7.4.5 设计规则检查,7.4.6 元件重新编号及原理图更新,7.4.1 自动布线设计规则设置,自动布线前，首先要设置布线设计规则。执行菜单,Design,Rules，,屏幕弹出图7-27所示的对话框，此对话框共有六个选项卡，分别设定与布线、制造、高速线路、元件自动布置、信号分析及其它方面有关的设计规则。以下介绍常用的布线设计规则。,1.Clearance Constraint（,间距限制规则）,图7-27中选中,Clearance Constraint，,进入间距限制规则设置。该规则用来限制具有导电特性的图件之间的最小间距，在对话框的右下角有三个按钮。,Add,按钮。用于新建间距限制规则，单击后出现图7-28所示的对话框。左边一栏用于设置规则适用的范围，右边一栏是设置设计规则的参数，,Connective,下拉列表框设置适用网络。,设置完毕，单击,OK,按钮，完成间距设计规则的设定，设定好的内容将出现在设计规则对话框下方的具体内容一栏中。,Delete,按钮。用于删除选取的规则。,Properties,按钮。用于修改设计规则参数，修改后的内容会出现在具体内容栏中。,2.Routing Corners（,拐弯方式规则）,此规则主要是在自动布线时，规定印制导线拐弯的方式。单击,Add,按钮，屏幕出现图7-29所示的拐弯方式对话框，设置规则适用范围和规则参数。,拐弯方式规则的,Style,下拉列表框中可以选择所需的拐弯方式，有三种：45,拐弯、90,拐弯和圆弧拐弯。其中，对于45,拐弯和圆弧拐弯，有拐弯大小的参数，带箭头的线段长度参数在,Setback,栏中设置。,3.,Routing Layers（,布线层规则）,此规则用于规定自动布线时所使用的工作层，以及布线时各层上印制导线的走向。单击,Add,按钮，屏幕出现图7-30所示的布线层规则对话框，可以设置布线层、规则适用范围和布线方式。,图中,Filter Kind,下拉列表框用于选择规则适用范围。右边栏设置自动布线时所用的信号层及每一层上布线走向，有下列几种：,Not Used：,不使用本层；,Horizontal：,本层水平布线；,Any：,本层任意方向布线；,Vertical：,本层垂直布线 ；15,OClock：15,点钟方向布线；45,Up：,向上45,方向布线；45,Down：,向下45,方向布线；,Fan Out：,散开方式布线等。,布线时应根据实际要求设置工作层。如采用单面布线，设置,Bottom Layer,为,Any（,底层任意方向布线）、其它层,Not Used（,不使用）；采用双面布线时，设置,Top Layer,为,Horizontal（,顶层水平布线），,Bottom Layer,层为,Vertical（,底层垂直布线），其它层,Not Used（,不使用）。,4.Routing Via Style（,过孔类型规则）,此规则设置自动布线时所采用的过孔类型。单击,Add,按钮，屏幕出现图7-31所示的过孔类型规则对话框，需设置规则适用范围、孔径范围和钻孔直径范围。,图7-32所示为过孔类型规则设置的范例。从图中可以看出，不同类型的过孔，其尺寸设置不同，一般电源和接地的过孔尺寸比较大且为固定尺寸，而其它信号线的过孔尺寸则稍小。,5.SMD Neck-Down Constraint（SMD,焊盘与导线的比例规则）,此规则用于设置,SMD,焊盘在连接导线处的焊盘宽度与导线宽度的比例，可定义一个百分比，如图7-33所示。单击,Add,按钮，出现图7-34所示对话框，用于设置,SMD,焊盘与导线的比例。,6.,SMD To Corner Constraint（SMD,焊盘与拐角处最小间距限制规则）,此规则用于设置,SMD,焊盘与导线拐角的间距大小，如图7-35所示。单击,Add,按钮，出现图7-36所示的,SMD,焊盘与导线拐角的间距设置对话框，对话框左边的,Filter Kind,下拉列表框用于设置规则的适用范围；右边的,Distance,栏用于设置,SMD,焊盘到导线拐角的距离。,7.SMD To Plane Constraint（SMD,焊盘与电源层过孔间的最小长度规则）,此规则用于设置,SMD,焊盘与电源层中过孔间的最短布线长度。单击,Add,按钮，出现图7-37所示的设置对话框，对话框左边的,Filter Kind,下拉列表框用于设置规则的适用范围；右边的,Distance,栏用于设置最短布线长度。,8.,Width Constraint（,印制导线宽度限制规则）,此规则用于设置自动布线时印制导线的宽度范围，可定义一个最小值和一个最大值。单击,Add,按钮，出现图7-38所示的对话框，此对话框用于设置适用范围和线宽限制。,设置规则适用范围,对话框的左边一栏用于设置规则的适用范围，其中,Filter Kind,下拉列表框，用于设置线宽设置的适用范围。,设置布线线宽,对话框的右边一栏用于设置规则参数，其中,Minimum Width,设置印制导线的最小宽度；,Maximum Width,设置印制导线的最大宽度；,Preferred Width,设置印制导线的首选布线宽度。自动布线时，布线的线宽限制在这个范围内。,在实际使用中，如果要加粗地线的线宽，可以再设置一个专门针对地线网络的线宽设置，如图7-39所示，图中地线的线宽设置为20,mil，,规则适用范围为网络,GND。,一个电路中可以针对不同的网络设定不同的线宽限制规则，对于电源和地设置的线宽一般较粗。,图7-40为布线线宽限制规则的范例。从图中可以看出共有5个线宽限制规则，其中,VCC,和,GND,的线宽最粗，为20,mil；+12,和-12的线宽居中，为15,mil；,其它信号线的线宽最小，为10,mil。,返回,7.4.2 自动布线前的预处理,1.预布线,在实际工作中，自动布线之前常常需要对某些重要的网络进行预布线，然后运行自动布线完成剩下的布线工作。,执行,Auto RouteNet，,将光标移到需要布线的网络上，单击左键，该网络立即被自动布线。,执行,Auto RouteConnection，,将光标移到需要布线的某条飞线上，单击左键，则该飞线所连接焊盘就被自动布线。,执行,Auto RouteComponent，,将光标移到需布线的元件上，单击左键，与该元件的焊盘相连的所有飞线就被自动布线。,执行,Auto RouteArea，,用鼠标拉出一个区域，程序自动完成指定区域内的自动布线，凡是全部或部分在指定区域内的飞线都完成自动布线。,2.锁定某条预布线,双击连线，屏幕弹出,Track,属性对话框，单击,Global,按钮，屏幕出现图7-41所示导线全局编辑对话框。在,Attributes To Match by,栏中将,Selection,下拉列表框设置为,Same；,在,Copy Attributes,栏中选中,Locked,复选框；在,Change Scope,下拉列表框设置为,All FREE primitives，,单击,OK,按钮，屏幕弹出属性修改确认对话框，单击,Yes,按钮确认修改，该预布线即被锁定。,3.锁定所有预布线,在布线中，如果已经针对某些网络进行了预布线，若要在自动布线时保留这些预布线，可以在自动布线器选项中设置锁定所有预布线功能。,执行菜单,Auto RouteSetup，,屏幕弹出图7-43所示的自动布线器设置对话框，选中,Lock All Pre-routes,复选框，实现锁定预布线功能。,4.制作螺丝孔,在印制板制作中，经常要在,PCB,上设置螺丝孔或打定位孔，它们与焊盘或过孔不同，一般不需要有导电部分，可以利用放置过孔或焊盘的方法来制作螺丝孔，图7-42所示为设置螺丝孔后的,PCB,规划图。,采用焊盘的方法,利用焊盘制作螺丝孔的具体步骤如下。,执行菜单,PlacePad，,放置焊盘，按,Tab,键，出现焊盘属性对话框，在对话框的,Properties,栏中，选择圆形焊盘，并设置,X-Size、Y-Size,和,Hole Size,中的大小相同，目的是不要表层铜箔。,在焊盘属性对话框的,Advanced,选项卡中，取消选取,Plated,复选框，目的是取消孔壁上的铜。,单击,OK,按钮，退出对话框，这时放置的就是一个螺丝孔。,采用过孔的方法,利用放置过孔的方法来制作螺丝孔，具体步骤与利用焊盘方法相似，只要在过孔的属性对话框中，设置,Diameter,和,Hole Size,栏中的数值相同即可。,返回,7.4.3 自动布线,1.自动布线器参数设置,执行菜单,Auto RouteSetup，,屏幕出现图7-43所示的对话框，进行自动布线器设置，它可以设置自动布线的策略、参数和测试点等，图中主要参数含义如下。,Router Passes,选项区域，用于设置自动布线的策略。,Memory：,适用于存储器元件的布线。,Fan Out Used SMD Pins：,适用于,SMD,焊盘的布线。,Pattern：,智能性决定采用何种算法用于布线，以确保布线成功率。,Shape Router-Push And Shove：,采用推挤布线方式。,Shape Router-Rip Up：,选取此项，能撤消发生间距冲突的走线，并重新布线以消除间距冲突，提高布线成功率。,布线时，为了确保成功率，以上几种策略都应选取。,Manufacturing Passes,区域，用于设置与制作电路板有关的自动布线策略。,Clean During Routing：,自动清除不必要的连线。,Clean After Routing：,布线后自动清除不必要的连线。,Evenly Space Track：,在焊盘间均匀布线。,Add,Testpoints,：,自动添加指定形状的测试点。,Pre-routes,区域，用于处理预布线，如果选中则锁定预布线。一般自动布线之前有进行预布线的电路，必须选中该项。,Routing Grid,区域，此区域用于设置布线栅格大小。,自动布线器能分析,PCB,设计，并自动按最优化的方式设置自动布线器参数，所以推荐使用自动布线器的默认参数。,2.运行自动布线,布线规则和自动布线器参数设置完毕，执行,Auto Route,All，,屏幕弹出图7-43所示的自动布线器设置对话框，单击,Route All,按钮对整个电路板进行自动布线。,自动布线过程中，单击主菜单中的,Auto Route，,在弹出的菜单中执行以下命令，可以控制自动布线进程。,Pause：,暂停、,Restart：,继续、,Reset：,重新设置、,Stop：,停止布线。,执行,Stop,后，中断自动布线，弹出布线信息框，提示目前布线状况，,并,保留已经完成的布线，如图7-44所示。,返回,7.4.4 手工调整布线,1.布线调整,PCB99SE,中提供有自动拆线功能和撤消功能，当设计者对自动布线的结果不满意时，可以拆除电路板图上的铜膜线而剩下网络飞线。,撤消操作,单击主工具栏图标 ，可以撤消本次操作。撤消操作的次数可以执行菜单,ToolsPreferences，,在,Options,选项卡的,Other,区的,Undo/Redo,栏中设置。,如果要恢复前次的操作，可以单击主工具栏图标 。,自动拆线,自动拆线的菜单命令在,ToolsUn-Route,的子菜单中。,All：,拆除所有线；,Net：,拆除指定网络的线；,Connection：,拆除指定焊盘间的线；,Component：,拆除指定元件所连接的线。,2.拉线技术,Protel99SE,提供的拉线功能，可以对线路进行局部调整。拉线功能可以通过以下三个菜单命令实现。,EditMoveBreak Track（,截断连线）。它可将连线截成两段，以便删除某段线或进行某段连线的拖动操作，截断线的效果如图7-45所示，图中图件的显示效果选择为草图（,Draft）。,EditMoveDrag Track End（,拖动连线端点）。执行该命令后，单击要拖动的连线，光标自动滑动至离单击处较近的导线端点上，此时可以拖动该端点，而其它端点则原地不动，拖动导线的效果如图7-46所示。,EditMoveRe-Route（,重新走线）。执行该命令可以用拖拉,“,橡皮筋,”,的方式移动连线，选好转折点后单击鼠标左键，将自动截断连线，此时移动光标即可拖拉连线，而连线的两端固定不动，重新走线的效果如图7-47所示。,3.添加电路输入端/输出端和电源端的焊盘,在,PCB,设计中，自动布线结束后，一般要给信号的输入、输出和电源端添加焊盘，以保证电路的连接和完整性。,下面以放大电路的,PCB,板为例介绍添加焊盘的具体步骤。,将工作层设置为,Bottom Layer。,执行菜单,PlacePad，,将光标移动到合适的位置放置焊盘，如图7-48所示。,双击刚放置的焊盘，屏幕弹出图7-49所示的焊盘属性对话框，选择,Advanced,选项卡，单击,Net,下拉列表框，选择所需的网络（如,NETC1_1），,单击,OK,按钮，将焊盘的网络属性设置为电源,NETC1_1，,此时该焊盘上出现网络飞线，连接到,NETC1_1,网络。,如果焊盘直接放置到已布设的铜膜线中，如图7-50中的电源,VCC,焊盘，焊盘的网络将自动设置为,VCC。,执行菜单,PlaceLine，,将焊盘连接到网络,NETC1_1,上，如图7-50所示。,按照同样的方法连接其它焊盘。,4.,加宽电源线和接地线,在,PCB,设计中，增加电源线和地线的宽度可以提高电路的抗干扰能力。电源线和地线的加宽原则：一般在允许的情况下，地线越宽越好；而电源线和其它的信号线，如果通过的电流较大，也需要加宽。,加宽,方法可以通过修改印制导线的线宽或放置填充区的方法实现。图,7-51,所示为采用填充区布设地线，具体操作步骤如下。,5.文字标注的调整,文字标注调整的目的是让文字排列整齐，字体一致，使加工出的,PCB,板美观，并且利于元件安装。主要的调整方法为将文字移动到合适的位置，并双击文字标注，在弹出的对话框中设置文字大小和字体。,6.泪珠滴的使用,所谓泪珠滴，就是在印制导线与焊盘或过孔相连时，为增强连接的牢固性，在连接处加大印制导线宽度。采用泪珠滴后，印制导线在接近焊盘或过孔时，线宽逐渐放大，形状就象一个泪珠。添加泪珠滴时要求焊盘要比线宽大，设置泪珠滴的步骤如下。,选取要设置泪珠滴的焊盘或过孔，或选择网络或铜膜导线，图7-52中选中网络,GND。,执行菜单,ToolsTeardrops，,屏幕弹出泪珠滴设置对话框，如图7-53所示。,General,区：用于设置泪珠滴作用的范围，常用的有,All Pads（,所有焊盘）、,All,Vias,（,所有过孔）,、,Selected,Objects Only（,仅设置选中的目标）、,Force Teardrops（,强制设置泪珠滴）、,Create Report（,产生报告文件）。,Action,区：用于选择添加(,Add),或删除泪珠滴(,Remove)。,Teardrops Style,区：用于设置泪珠滴的式样，可选择,Arc（,圆弧）或,Track（,线型）。,图中选择添加线型泪珠滴，只添加选中网络的所有焊盘和过孔，并生成报告文件。,参数设置完毕，单击,OK,按钮，系统自动在,VCC,网络上添加泪珠滴，如图7-54所示。,返回,7.4.5 设计规则检查,设计规则检查有报表输出（,Report）,和在线检测（,On-line）,两种方式。,执行,ToolsDesign Rule Check，,屏幕出现图7-55所示的对话框，有两个选项卡，分别用于报表输出方式（,Report）,和在线检测方式（,Online）。,1.报表输出方式（,Report）,Report,选项卡如图7-55所示，可以设置检查项目。其中,Routing Rules、Manufacturing Rules,和,High Speed Rules,三栏分别列出了与布线、制作及高速电路有关的规则，若需要利用某个规则作检查，则选取相应的复选框。在进行,DRC,检查前，必须在,DesignRules,中设置好要检查的设计规则，这样在,DRC,检查时才能被选中。,按下,Run DRC,按钮，开始进行,DRC,检查，检查完毕后，将给出一个检查报告。,2.在线检测方式（,On-line）,执行,ToolsPreferences，,在弹出的对话框中的,Editing options,区，选中,Online DRC,复选框实现在线检测。,设置在线检测后，在放置和移动图件时，程序自动根据规则进行检查，一旦发现违规，将高亮度显示违规内容。,3.,PCB,中违规错误的浏览,DRC,检查后，系统给出检查报告，违规的图件将高亮显示，此时利用违规浏览器可以方便地找到发生违规的位置及违规的具体内容。,在设计管理器的,Browse,下拉列表框中，选择,Violations，,设置浏览器为违规浏览器，单击,Details,按钮，屏幕弹出对话框，详细说明了违规的具体内容，包括违反的规则，违规的图件名和图件位置。,返回,7.4.6 元件重新编号及原理图更新,执行,Tools,Re-Annotate，,屏幕弹出图7-56所示的对话框，选择元件重新编号的方式，单击,OK,按钮，系统自动进行重新编号，同时产生一个*.,WAS,文件，显示编号的变化情况，左边一列为原编号，右边一列为新编号，如图7-57所示。,元件重新编号后，必须更新原理图的元件标注，以保证电路的一致性。进入,SCH99SE，,打开原理图，执行,Tools,Back,Annotate，,更新原理图的元件标注。,返回,本章小结,Protel99SE,具有自动布局和自动布线功能。,PCB,自动布线要经过原理图绘制、网络表生成、规划印制板、装载网络表、自动布局及手工布局调整、自动布线参数设置、自动布线、手工布线调整及标注文字调整、输出,PCB,图等过程。,在装载网络表文件时，原理图、网络表和,PCB,元件必须相匹配，这样装载网络时才不会有错误提示。,Protel99SE,自动布局的效果并不理想，需要进行手工调整，尽量减少网络飞线之间的交叉。,印制板自动布线前必须先设置好布线的规则和参数，自动布线后的结果，一般会有一些不尽人意的地方，需要手工调整。,印制板自动布线时要调用网络表文件，网络表文件必须正确，否则自动布线将出错。,印制板设计完毕一般要进行,DRC,检查和网络表比较，以保证印制板设计的正确性。,印制板设计中可以采用制板向导创建,PCB,板。,返回,