第九章 仓储与配送现场管理—7s管理

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第九章 仓储与配送现场管理,7S,管理方法,7S,管理内容,如何推进,7S,管理,7S,管理的推行方法和工具,7S,管理的改善,“留之无用，弃之可惜”,“好不容易才做出来的”,“丢了好浪费”,“可能以后还有机会用到”,“所有的东西都是要用的”,这些观点是否正确？,7S,管理的起源,7S,起源于日本：,指的是对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。,55,年,2S,：,安全始于整理整顿，终于整理整顿,86,年，首本,5S,著作问世,在,5S,基础上，增加节约和安全两个要素就是,7S,再加上服务和满意要素就是,9S,7S,管理的基本含义,7S,指的是：,SEIRI,（,整理）,SETION,（,整顿）,SEISO,（,清扫）,SEIKETSU,（,清洁）,SHITSUKE,（,素养）,SAVE,（,节约）,SAFETY,（,安全）,这七个词的第一个字母均是,S,整理：,区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；,整顿：,物品位置固定，并标识上，将寻找必需品的时间减少为零；,清扫：,清扫到没有赃污的干净状态，注重细微之处；,清洁：,将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化；,节约：,减少浪费、降低成本；,安全：,消除隐患，保障员工的人身安全和生产正常；,素养：,遵守规定，积极向上，文明与团队精神；,中文,日文,英文,典型例子,整理,Seiri,Organization,定期处置不用的物品,整顿,Seiton,Systemize,Neatness,30,秒内找到需要的物品,清扫,Seiso,Shine,Cleaning,自己的区域自己负责,清洁,Seiketsu,Standardization,管理公开、透明化,安全,Safety,按照规章、流程作业,节约,Save,减少浪费、降低成本,素养,Shitsuke,Discipline and training,严守标准、团队精神,1,、整 理,第一节,7S,管理具体内容,整理的作用：,现场无杂物，路通畅，增大作业空间，提高效率；,减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；,消除混料差错；,使员工心情舒畅，工作热情高涨。,缺乏整理产生的常见浪费：,空间浪费；,管理非必需品的场地和人力浪费；,库存管理及盘点时间的浪费。,推行要领,马上要用的，暂时不用的，长期不用的要区分对待；,即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；,在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂,贵，也应坚决处理掉，决不手软,.,必需物品：是指经常使用的物品，如果没有它，就必需购入替代品，否者影响正常工作的物品。,类别,使用频度,处理方法,必需,物品,每小时,放工作台上或随身携带,每天,现场存放,每周,仓库储存,非,必,需,物,品,每月,仓库储存,三个月,仓库储存,定期检查,半年,仓库储存,定期检查,一年,仓库储存,(,封存,),定期检查,两年,仓库储存,(,封存,),定期检查,有用,仓库储存,定期检查,不需要用,变卖,/,废弃,定期清理,不能用,废弃,/,变卖,立刻废弃,增加场地前，必须先进行整理,整理的步骤,现场检查,对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部，文件柜的顶部等,.,区分必需品和非必需品,管理必需品和清除非必需品同样重要,.,清理非必需品,清理时，把握是否有,”,使用价值”而不是原来的,”,购买价值”。清理时注重,:,长时间不用或已经不能用的设备，工具，原材料，成品；,办公场所，桌椅下面，过期文件及表格,.,每天循环整理,整理是一个永无止境的过程。整理贵在日日做，时时做。,非,必,需,品,无,使用价值,折价变卖,转移为其他用途,另作他用,作为训练工具,展示教育,有使用价值,涉及机密，专利,特别处理,普通废弃物,分类后出售,影响人身安全，污染环境,特别处理,废弃无使用价值的物品,不能使用的旧手套，破布，砂纸；,损坏了的钻头，磨石；,断了的锤，套筒等工具,过时的报表，资料等,过期变质的物品,.,不使用的物品不要,如多余的办公桌椅；,加工错误无法修复的产品,.,具体实例,销售不出去的产品不要,目前没登记在产品目录上的产品；,有致命缺陷的产品；,积压的不能流通的特制产品,.,多余的装配零件不要；,没必要装配的零件不要；,能共通化的尽量共通化；,设计时从安全，品质，操作方面考虑，能减少的尽量减少,.,造成生产不便的物品不要,取放不便的盒子,；,让人绕道的隔墙；,占据工厂重要位置的闲置设备不要,不使用的旧设备；,偶尔使用的设备；,不良品与良品分开摆放,设置不良品放置场；,减少滞留，谋求物流顺畅,工作岗位上只能摆放当天的必需品；,工场是否被零件或半成品塞满,.,2,、整 顿,整顿的含义：,将必需的物品放于任何人都能立即找到的状态,即寻找时间为零。,目 的：,工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,井井有条的工作秩序,整顿的作用：,提高工作效率,将寻找时间减少为零,异常情况（如丢失、损坏）能马上发现,非担当者其它人员也能明白要求和做法,不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）,因没有整顿而产生的浪费：,寻找时间的浪费,停止和等待的浪费,认为没有而多余购买的浪费,计划变更而产生的浪费,交货期延迟而产生的浪费,整顿管理：,彻底进行整顿,确定放置场所,规定放置方法,进行标识,整顿三要素：场所、方法、标识,彻底地进行整理：,彻底地进行整理，只留下必需物品,在工作岗位只能摆放最低限度的必需品,正确判断出是个人所需品还是小组共需品,确定放置场所：,放位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨,将经常使用的物品放在最近处,特殊物品、危险品设置专门场所进行保管,物品放置,100%,定位,规定摆放方法：,按种类等区分放置,摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式。,尽量立体放置，充分利用空间,便于拿取和“先进先出”,平行、直角、在规定区域放置,堆放高度应有限制，一般不超过,1.2,米,容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞,做好防潮、防尘、防锈措施,进行标识：,采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域,通道最低宽度为,：,人行道：,1.0,米以上,单向车道：最大车,宽,+0.8,米,双向车道：最大车宽,X2+1.0,米,一般区分：,绿色：通行道,/,良品,兰色：固定永久设置,黄线：临时,/,移动设置,白线：作业区,红线：不良区,/,不良品,在摆置场所标明摆放物品,在摆放物体上进行标识,根据工作需要灵活采用各种标识方法,标签上要进行标明，一目了然,某些产品要注明储存,/,搬运注意事项和保养时间,/,方法,暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度,标识,100%,实施,推行整顿的步骤：,分析现状,物品分类,决定储存方法（定置管理）,实施,具体实例,：,小就是美，简单最好！,一套文具,文件存放一个地点,储存一份副本,无纸化,只开一小时的会议,一分钟电话,今天的工作今天做,3,、 清 扫,清扫的含义,将岗位变得无垃圾，无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。,目的：,保持良好的工作情绪,稳定品质,达到零故障，零损耗,清扫的作用,无尘化,下图显示了尘土虽小，但潜移默化产生的破坏作用却很大,.,尘土的影响：,灰尘,附着氧化,锈蚀,松动,脱落,部件变形,断裂,故障,推行要领,最高领导以身作则；,人人参与,；,责任到人,；,与点检，保养工作充分结合；,杜绝污染源，建立清扫基准,清扫的步骤,准备工作,安全教育,设备基本常识教育,了解机器设备,技术准备,从工作岗位上扫除一切垃圾，灰尘,作业人员动手清扫而非清洁工代替,清除长年堆积的灰尘，污垢，不留死角,将地板，墙壁，天花板，甚至灯罩的里边打扫干净,清扫点检机器设备,设备本来是一尘不染的，所以我们每天都要恢复原来的状态，这一工作是从清扫开始。,不仅设备本身，连带其附属，辅助设备也要清扫。,容易发生跑，漏，冒部位要重点检查确认。,油管，气管，空气压缩机等不易发现，看不到的内部结构要特别留心注意。,一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点的检查，保养，润滑结合起来。,整修在清扫中发现有损坏的地方,地板凹凸不平,有松动的螺丝,老化或损坏的水管，气管，油管,堵塞的管道,难以读数的仪表,老化或被老鼠咬坏的导线,查明污垢的发生源，从基本上解决问题,即使每天进行清扫，油脂、灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底解决问题，还须找出污垢的发生源，从根本上解决问题,制定污垢发生源的明细清单，按计划逐步改善，将污垢从根本上灭绝,实施区域责任制,对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角,制定相关清扫基准,制定相关清扫基准，明确清扫对象，方法，重点，周期，使用工具，担当者等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。,例；某公司清扫值日表,7S,区,担当,值日内容,电脑区,陈小风,OA,机器是否保持干净，无灰尘,检查区,张朝霞,作业场所，作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理,计测器区,桂平,计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，,休息区,华宏,地面无杂物，休息凳摆放是否整齐,工具区,华宏,工具摆放是否整齐，工具架是否保持干净,不良品区,薛子江,地面无杂物,零件规格书放置区,薛子江,柜内零件规格书摆放整齐，标识明确,文件柜及其他,周萍,文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐,具体事例,清扫工具,抹布和拖把悬挂放置，充分利用空间,随时清扫不能使用的拖把，扫帚,扫帚或抹布进行数量管理,搬送车辆,在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样可以一边作业一边清扫，两全齐美,准备抹布放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘,机械设备每天要保持光亮,机械设备保持程亮如新,不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，蒙骗过关,清扫后及时维护保养,分类垃圾箱,设立分类垃圾箱便于垃圾分类回收,可再生的（区分塑料，金属）,不可再生的（生活垃圾）,防止碎屑的飞散,安装防护罩,把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里,4,、 清 洁,清洁的含义,:,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。,目的：,成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。,要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。,清洁的作用,维持作用,将,3S,后取得的良好作用维持下去，成为制度。,改善作用,不断持续改善，使之达到更高的境界。,推行要领,贯彻,7S,意识，寻找有效的激励方法；,坚持不懈；,一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；,彻底贯彻,3S,；,推行“透明管理”。,7S,水平,具体项目,水平,优秀,公司上下都散发这努力改进的气氛,进入工厂能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善,合格,过道和现场无乱摆放现象，非常整洁,员工积极提出改进方法，其他岗位效仿,工具等整齐地放回原位,小有成绩,开始出现整洁的工作岗位,所有物品的放置场所都已规定,继续努力,能拿到工具箱的钥匙，但物品常找不到,通道和作业区已经区分,相似的物品被集中摆放，没有明确的区分,开始奋斗,工具箱被锁上，拿不到所需要的物品,当有客人来时才急忙打扫,进入工厂，鞋子会沾上铁屑,所谓“彻底贯彻,3S”,，,就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。,整理,整顿,清扫,没有进行,3S,将,3S,习惯化,将,3S,制度化,（清洁）,必需品和非必需品混放,找不到必需品,仓库到处都是脏污、灰垢,清除非必需品,用完的物品放回原处,清除脏污,不产生非必需品的机制,取放方便的机制,不会脏污的机制,推进清洁的步骤,对推进组织进行教育,整理,区分工作区的必需品和非必需品,带领组员到现场整理物品，并调查使用周期，将物品记录起来，区分必需品与非必需品。,向作业者进行确认说明,撤走各岗位的非必需品,整顿,规定必需物品的摆放场所,根据实际条件、作业者的作业习惯、作业的要求，合理规定必需品的位置。,规定摆放方法,确定摆放的高度、宽度及数量等，以便管理。,进行标识,标示规定的高度、宽度及数量，方便员工识别。,将放置方法和识别方法对作业者进行说明,在说明时，必须注意原则性问题，即采取强制加民主的方法。,清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人,用流程图表达推进清洁的步骤：,7S,学习班,整理,区分必需品与非必需品,向作业者,进行说明,撤走各岗位,非必需品,-,整顿,-,规定必需品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,对作业者,进行说明,-,清扫,-,在地板上划区域线和管理担当,仓库或工作现场,摄下或拍下不合理现象,检讨布局,区分工具架、私人物品、不良品，将,多余零件放回仓库,清扫落在地板上的物品,回收空箱、包装纸等,具体实例,清洁通过检查,3S,实施彻底程度判断其水平和程度，一般制定生产要素,/,资源检查判定表进行具体检查。,3S,活动的具体检查内容包括：,项目,内 容,整理,不用的作业台、椅子也放在现场,杂物、私人用品藏在抽屉里或台垫下,当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面下,材料的包装袋、盒用完后仍放在台面下,整顿,物料凌乱搁置在台面上,台面上下的电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节,作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻,作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理,清扫,设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊短腿,到处布满灰尘、脏污,材料余渣、碎屑残留,墙上、门上乱写乱画乱张贴,垫布发黑，久未清洗,表面干净，里边和后边脏污不堪,作业台、椅子,货架,项目,内 容,整理,现场到处是货架，几乎变成临时仓库,货架大小与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应,不用的货物、设备、材料都堆放在上面,整顿,摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人一时难以找到,货架太高或物品堆积太高，不易拿取,不同的物品层层叠放，难以取放,没有按“重低轻高”的原则摆放,清扫,物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难,只清扫货物不清扫货架,布满灰尘、脏污,物品放了很久也没有再确认，有可能变质,通道,项目,内 容,整理,弯道过多，机械搬运车车辆通行不便,行人通道和货物通道并混而用,作业区与通道混在一块,整顿,未将通道位置画出,被占为他用，如作为材料摆放区,部分物品摆放超出通道,坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆不易通行,清扫,灰尘多，行走过后有鞋印,有积水、油污、纸屑、铁屑等,有灰尘、脏污之处,很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看,设备,项目,内 容,整理,现场有不使用设备,残旧、破损的设备没人维护,过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作,整顿,使用暴力，野蛮操作设备,设备放置不合理，使用不便,运作能力不满足生产要求,没有定期保养和校正，精度有偏差,缺乏必要的人身安全保护装置,清扫,有灰尘、脏污之处,有生锈、褪色之处,渗油、滴水、漏气,导线、导管破损、老化,滤脏、滤气、滤水装置未及时更换,标识掉落，无法清晰分辨,办公台,项目,内 容,整理,办公台多过作业台，几乎所有管理人员都有独立办公台,每张台都有一套相同的办公文具，未能使用,办公台面干净，抽屉里杂乱无章,不能用的文具也在台上,私人用品随意放置,茶杯、烟灰盅放在上面,堆放了许多文件、报表,整顿,现场办公台设置位置主次不分,办公台用作其他用途,台面办公文具、电话没有定位,公共物品放在个人抽屉,抽屉上锁，其他人拿不到物品,清扫,台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘,办公文具、电话污迹明显,台下办公垃圾多日未倾倒,文件资料,项目,内 容,整理,各种新旧版本并存，分不清孰是孰非,过期的仍在使用,需要的人员没有，无关的人员反倒持有,保密文件未有管理，任人阅读,个人随意复印留底,整顿,未能分门别类，也没有文件柜、文件夹存放,没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出,文件种类繁多，难以管理,接收、发送未记录或留底稿,即使遗失不见了，也没有人知道,清扫,复印不清晰，难以辨认,随意涂改，没有理由和复责人,文件破损、脏污,文件柜、文件夹污迹明显,未有防潮、防虫、防火措施,公共场所,项目,内 容,整理,空间用来堆放杂物,洗涤物品与食用品混放,消防通道阻塞,排水、换气、调温、照明设施不全,洗手间男女不分，时常弄出令人尴尬场面,整顿,区域场所无标识,无整体规划图,物品无定位、定置,逃生路线不明确,布局不合理，降低工作效率,清扫,玻璃破烂，不能挡风遮雨,门、窗、墙被乱涂乱画,墙壁发黑，地面污水横流,采光不好，视线不佳,到处污迹明显，无人擦洗,无人定期进行必要的清洁、消毒,5,、 节 约,节约的含义,节约就是消除生产现场中的“浪费”。,运用,3UMEMO,使浪费显在化,监督者仔细观察自己的工作现场，培养洞察力，作为改善的着眼点。,发现如下问题时就作记录：,勉强（不合理,unreasonable,）：超过能力界限的超负荷状态,浪费（无效,uselessness,）：负荷不足的不饱和状态,不均（不均匀,unevenness,）：在超负荷和不饱和之间波动的状态,即使没有改善方案也要养成记录的习惯,有答案时将结果填入,3UMEMO,表里,6,、 安 全,安全的含义,通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。,安全是现场管理的前提和决定因素，没有了安全，一切成果都失去了意义。,安全的作用,保障员工的安全,保证生产系统的正常运行,减少经济损失,推行要领,建立系统的安全管理体制,重视员工的教育培训,实行现场巡视，排除隐患,创造明快、有序、安全的作业环境,构筑安全企业的六个方面,彻底推进,3S,管理：,安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（,3S,）,安全隐患识别,标识,定期制定消除隐患的改善计划,建立安全巡视制度,细化班组管理,案 例,热水管出口安全隐患的整改,某企业生产车间现场的热水管从墙上伸出来，出水口向下，离地面约,1,米。推行,7S,管理时，挂上安全提示标识“小心热水烫伤”及地面画方框线。但毕竟一米高的热水出口，何时出水也无法预料的，所以公司预算,2000,元将车间所有的热水管出口全部延伸到地面下水管，彻底排除了不安全因素。,碰撞安全隐患的排除,成品堆放的拐角处，画上严禁摆放的交叉斜线,7,、 素 养,素养的含义,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。,目的,让员工遵守规章制度，培养良好的习惯的人才，铸造团队精神。,公司应向每一位员工灌输遵守规章制度，工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求都付诸行动的话，个别员工和新人就都会抛弃坏的习惯，转而向良好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度 的习惯。,素养强调的是持续良好的习惯。,作为员工,：,遵守公司的规章制度，按标准作业,.,要有强烈的时间观念，遵守出勤，会议时间；,工作应保持良好的状态,(,如不可以随意谈天说笑，离开工作岗位，看小说，打瞌睡，吃零食等,),着装整齐，正确佩戴场牌或工作证；,待人接物诚恳有礼貌；,积极认真，敬业乐业,.,尊重他人，为他人着想，为他人服务,.,作为社会人：,遵守社会公德，热心公益事业,作为家庭成员：,有责任感，敬老爱幼，关心家人,素养的另一个方面表现为信任,铁门紧锁时代已不能符合时代的要求，现在有时还能看见紧锁的铁门，工具箱，这和,7S,精神是相违背的，想要做到彻底的素养，一切都必须是公开的状态。,素养的作用,保证人员基本素质；,持续推动,7S,，,直至成为全员的习惯；,使每位员工严守标准，按标准作业；,净化员工的心灵，形成温馨明快的工作氛围,；,培养优秀人才，铸造战斗型团队；,成为企业文化的起点和最终归属,.,推行要领,持续推动,6S,直至习惯化；,制定相关的规章制度；,教育培训；,激发员工的热情和责任感,.,持续推动,6S,直至全员成为习惯,通过,6S(,整理，整顿，清扫，清洁，节约、安全,),的手段，使人们达到工作的最基本要求,素养所以,7S,可以理解为：通过谁都能做到的整理，整顿，清扫，清洁，而达到最终精神上的“清洁”。,制定相关的规章制度,规章制度是员工的行为准则，是让人们达成共识，形成企业文化的基础。制定相应的,语言礼仪,，,行为礼仪,及,员工守则,等，能够保证员工达到素养最低限度的要求。,教育培训,对于员工，尤其是新进公司的员工，形同一张白纸，近朱者赤，近墨者黑，及时进行教育是非常必要的。,培养员工的责任感，激发其热情,几千年的文化积淀，中国人有自己的传统思想和行为。“各人自扫门前雪，莫管他人瓦上霜”的利己思想是其消极的一种，这就需要改变员工的这种潜意识，培养对公司部门及同事的热情和责任感。,具备了成功的素养,成为他人的榜样,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,修,养,形,成,的,基,本,过,程,“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、,清扫，清洁，节约，安全、素养的学习遵守，使自己,成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌,也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以,使她的一小部分变得更美好。,例一：辉煌公司一天工作的素养要求,问候,/,礼貌语,您好！,早上好！,下午好！,大家好！,集合全体员工一起早令，做操。早令结束后，立即安排工作内容,确认今天的工作内容；,点检材料，机械设备；,正确使用保护工具,。,具体实例,铃声响起同时开始作业,使用规定的材料,使用规定的机械设备,遵循规定的方法。,在午间食堂的举止,铃响后开始洗手,按秩序排队,准备好饭票,收拾好剩余的饭菜。,下午开始恢复干劲,预备铃一响，就进入工作岗位。,必须在规定的时间及规定的场所内休息,喝过的饮料，用过的纸巾，丢进规定的垃圾桶；,在规定的场所内吸烟；,下班前进行清扫,确认明天的工作,收拾整齐零件，材料,点检保养各类工具,注意有无后患,最后与大家道一声“辛苦了”。,零件仓库,按照生产计划，按照规定的流程，规定的时间，规定的数量，将零件运送到生产现场。,出货,按要求把所需的成品在规定的时间里送到所指定的地方。,人事,所有员工都要得到必需的培训教育（公司章程，业务技能）。,例二：某公司岗位规则纲要,例三,:,某公司行为规则摘录,接电话,铃声响三声以内接电话,第一句话为“您好,!XX,公司”或“您好！我是某某”,对方打错电话时,说,: “,对不起！你打错了,”,受话人是旁边的同事说：“请稍等，我马上去叫他”,受话人不在时说：“对不起，他走开了，请问有什么可以转告的吗？”并书面记录其口信并交给受话人,声音温和亲切，不要显得不耐烦,待对方挂电话后轻轻放下电话,打电话,第一句为“您好！我是某某公司的某某，请找某某先生,/,小姐”，也可称呼职位，但不可直呼其名,打错电话时说：“对不起，打错了”，不要一声不吭挂上电话,打完后用“拜托”，“谢谢”等寒暄语结束，轻轻地先挂上电话。,介绍客人的方法,先向客人介绍，再向本公司人员介绍,职位从高到底介绍,同级的从年长的先介绍,女士优先,谦让语,“谢谢，您过奖了！”,“,您太客气了,!”,打断别人的话是不礼貌的，应先说：“对不起，请允许我插一句。”,吸烟,禁烟的场合禁止吸烟,客人没吸烟，其他人员不可吸烟,有女士，长者，儿童，领导的场合，要吸烟需征得他们的同意。,第二节,7S,管理推进的过程,1,、,7S,推进原理和阶段,心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。,推进,7S,经历三个阶段：形式化、标准化、习惯化。,通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯。到了习惯化后，一切事情都变得自然，顺理成章。,推进,7S,一般分三个阶段：,第一阶段是秩序化阶段：,由公司制定标准，让员工养成遵守标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。,第二阶段是活力化阶段：,通过推进各种改善活动及竞赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。,第三阶段是透明化阶段：,对各种管理手段措施公开化、透明化，形成公平竞争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。,秩序化阶段,(,遵守标准,),上下班,5,分钟,7S,值日制：早晚令值日制、领操值日制、清扫值日制等,区域规划,寻找时间减少：,30,秒取出,/,放好文件,环境绿化、美化、无噪音,标识使用,安全保护用具使用,消防设施完善,活力化阶段,清理呆料、废品,大扫除：清扫地面、清洁灰尘污垢、打蜡,设备管理,(,点检、保养、防尘,),清扫用具管理,(,数量管理、摆放方法规定、清扫用具设计改造,),红牌作战,各种竞赛活动,合理化建议,(,提案,),透明化阶段,看板管理,识别管理,目视管理全面导入,建立改善档案、博物馆,数据库、网络运用,2,、,7S,推进的步骤,7S,活动策划,建立,7S,推行组织,拟订,7S,活动文件,7S,宣传造势,7S,活动试行,7S,活动导入及考评,说明与教育,开展宣传活动,检讨修正,挑战新目标,收集情报,诊断,效果测定方法,组织架构,人员配备,职责确定,规划责任区,推行方针及目标,工作日程计划,7S,活动实施方法,7S,制度章程,7S,活动策划,调查情况：了解公司,7S,的现状及其他公司,7S,的效果,7S,诊断：了解本公司,7S,的管理水准及发现解决问题的方法,确定测定效果的方法：设定恰当方法以便进行,7S,活动实施后前后对照,建立推行组织,推行组织的职责：,设定,7S,管理的推进方针和推进目标。,确定,7S,管理实施的办法，确定实施方案。,制定推行计划及策划推行活动。,实施,7S,管理教育训练。,制定,7S,管理考核评价标准，如个人考核办法等。,建立,7S,管理监督检查体系。,推行工作中应注意的事项,：,7S,管理推行委员会层次不宜过多：,越是扁平的组织架构，消息越容易传达，指挥越集中。,推行办成员要求有主见和热情，有影响力和号召力及韧性。,责任明确，分工协作，各展所长。,赋予权力，配备足够的资源,(,如经费、办公场所等,),。,建议选定一固定场所作为,7S,管理推行活动的“根据地”：,让每位员工知道其重要地位，打消部分人的疑虑和观望态度,。,推行办公室负责人要有威信，对,7S,管理带来的好处深信不疑，并有推行的决心。,不同单位的推行组织可以不一样，但要符合实际情况，既有高层领导的支持又能层层落实。,某公司制造部,7S,管理推行委员会的组织结构分为主任委员、委员,(,组成委员会，共,5,人,),、推行办公室,(,内设主任、干事和稽查员，共,4,人,),。其中，委员会的主要职责包括：对稽查之项目作评定，对,7S,管理稽查投诉做仲裁，研究讨论推行办公室提出的,7S,管理推行方案，处理稽查过程中的异常问题，及时抽查,7S,管理推行情况，批准,7S,管理评分标准及各项奖惩规定，并监督,7S,管理评比的公平性。,推行办公室拟订,7S,管理评分标准及各项奖惩规定，参与,7S,管理稽核，保持公平性，提出推行,7S,管理的建议。稽查员的权责主要有：对制造部,7S,管理推行工作情况进行稽核，必须保持公平性，并积极提出,7S,管理推行工作中的问题及建议，每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理。每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。,案例,拟订推行方针及目标,企业的,7S,管理推行方针也各不相同，例如：,“告别昨日，挑战自我，塑造华丽新形象”,“规范现场、现物，提升人的素质”,“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体制的根本革新”,方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。,推行目标：应该先予设定期望之目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检讨，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实现这些目标，从而达到企业的整体目标。如可以是：,“第四个月各部门考评,90,分以上”,“,30,秒钟之内找到所需要的文件”,“有来宾到厂参观，不必事先临时做准备”等。,目标的制定也要同企业的具体情况相结合,拟订推行计划、日程和实施方法,拟订实施计划与相应的日程，并确定实施方法，将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作。,明确实施方法，具体内容如下：,拟订大日程计划作为推行及控制的依据。,收集资料及借鉴他厂做法。,制定,7S,管理实施办法。,制定“要”与“不要”的物品区分方法。,制定,7S,管理评比的方法。,制定,7S,管理奖惩办法,实施,7S,教育培训,制定培训计划,开展教育培训：,讲课、放录象、观摩其他企业,培训骨干,培训一般员工,考核检查,总结经验,通过教育使职工认识,7S,的益处，变被动为主动,活动前的宣传造势,活动口号征集和,7S,标语制作,利用内部刊物,利用公司宣传板报,举办,7S,管理的征文活动等,适当的宣传造势活动有助于,7S,管理文化的建立。,7S,管理的本质就是营造一种追求卓越的文化。,导入实施,样板区的选定,容易取得成果的场地,有一定代表性的场地,充分地考虑实施难易程度,迫切需要改善的项目优先考虑,有教育促进意义的项目,导入实施,实施改善,改善状况。,用摄像机或照相机将改善前公司的状况拍摄做记录。,基本数据收集。,基本数据包括空间的利用率、面积的使用情况、不良成本等费用金额、单位时间内的生产数量、人员配备等。,公司的基本布局。,公司现场的布置情况，原材料、设备的放置等。,出现的重点问题。,重点问题一般具有代表意义，可成为以后工作的借鉴。,整个改善过程和思路。,当时的预想成果及最终的改善结果。,导入实施,效果确认及总结报告。,样板区推行工作告一段落，进行验收和总结,总结经验，吸取教训，使后期横向展开工作更顺利高效地进行。,反省在推行过程中出现的问题的原因，减轻不良效应，为后续工作铺平道路。,为后续工作在组织、资源、方法上做足准备。,考评方法确定,生产现场一套考评标准，办公区一套考评标准,因各区状况不同，考评分应设,困难系数,人数系数,面积系数等来修正,。,评比考核,评出,等级：,用,A,的数量表示，或用颜色表示,采取相应的奖励措施和惩罚措施,精神奖励,案 例：,7S,管理考核及竞赛办法,考核程序,(1),每周五上午评分委员分组去现场进行,7S,管理评比，填写,现场,7S,管理问题记录表,。然后在办公室根据评分标准填写,7S,管理评分表,，下午,5,：,00,前把有关资料,(,文件夹、评分标准、评分表、袖章、笔、轮值表,),交,7S,管理推行办。,(2),推行办统计后，次日早上,10,：,00,前公布成绩。,(3),推行办每周六下午,2,：,00,召开周会，公布检查结果及问题和改善指导。,(4),每月第一周进行上月竞赛结果的公布及颁奖。,评分方法,在,7S,管理中，评分要准备的道具如下。,(1),评分用档案夹。,(2),评分扣分标准,(,贴在档案夹封面内页,),。,(3),现场评分记录,(,夹于档案夹内,),。,(4)“,评审员袖章”及订定“评审人员作业标准”,(,例如参考路线、时间、档案夹之传递，评分表上交时间、缺勤安排方法、评分表填写方法,),。,(5),三人或五人一组，按少数服从多数的原则，决定是否判定为缺点。在考核中，是采用见缺点，再查缺点项目代号与应扣分数。,评分标准,(1),科室评分标准。,(2),生产现场评分标准。,说明：同一项目多次违反则只扣一次,(,初期暂定,),。,7S,评分委员轮值表（略）,分数计算方法,(1),实得分数,=7S,管理评分表,所得分数,x,加权系数。,(2),加权系数计算公式（略）。,奖励方案,(1),前,2,名各发锦旗一面及奖金。,(2),最后一名发给“警示旗”，以示鞭策,(3),其他说明。,锦旗为流动锦旗，所颁锦旗于当月底收回。,所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置。,连续,3,个月获第一名，颁发荣誉奖。,成绩均未达到,80,分时，第一、二名不颁发奖金。,成绩均在,85,分以上，不颁发“警示旗”给最后一名。,所颁发奖金不得平分，必须用作集体活动或部门建设基金。,(4)7S,管理的成绩列为工作绩效考核项目的一项内容。,申诉制度,对,7S,管理的评分若有任何认为和实际情况不符或不合 理的情况，可填写,7S,管理评比申诉表,交,7S,管理推行办。,申诉人填写,7S,管理评比申诉表,前必须确定核对过最新的检查标准，并且与该评分委员协调过。,检讨修正、总结提高,7S,管理是永无休止，不断提高的过程,随着提高，不断修正和调整考核标准,全面推进,7S,管理,纳入定期管理活动中,与工作技效挂钩,导入一些,7S,加强月：如红牌作战月，目视管理月等,挑战新目标,提出更高的要求,第三节,7S,管理的推行方法和工具,1,、,目视管理,关于目视管理,目视管理类别,红牌作战,看板作战,关于目视管理,目视管理的定义,目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段，也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。,目视管理的目的,把工厂潜在的大多数异常显在化，变成谁都一看就明白的事实,常见的目视管理应用,用显著的线条标注某些最高点、最低点，使操作人员一眼可见；,在通道拐弯处设置反射镜，防止撞车；,绿灯表示“通行”，红灯表示“停止”；,用小纸条挂在出风口显示空调、抽风机是否在工作；,用色笔在螺丝螺母上做记号，确定固定的相对位置；,关键部位给与强光照射，引起注意；,以顺序数字表明检查点和进行步骤；,用图片、相片作为操作指导书，直观易懂；,使用一些有阴影、凹槽的工具放置盘，使各类工具、备件的放置方法、位置一目了然，各就各位；,目视管理的类别,红牌,适用于,7S,中的整理。是改善的基础起点，用来区分日常生活活动中非必需品。挂红牌的活动又称红牌作战。,看板,用在,7S,的看板作战中，使用物品、放置场所等基本状况的表示板,。,目视管理的类别,信号灯,生产现场第一线的管理人员必须随时知道作业者和机器是否在正常开动和作业，信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具。,信号灯有很多种：,发音信号灯：适用于物料请求通知。,异常信号灯：适用于品质不良及作业异常等异常发生场合。,运转指示灯：显示设备运转状态。,进度灯：多见于组装生产线（手动线或半自动线）。,目视管理的类别,操作流程图,描叙工序重点和作业顺序的简要指示书，有时也称“步骤图”。用于指导生产,。,反面教材,一般结合现物和图表示，让现场人员明白其不良现象和后果。一般放在人多地显著位置，让人一眼看的到。,目视管理的类别,提醒板,用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，我们只有通过一些自主管理的方法来减少遗漏或遗忘。,区域线,对半成品放置场所、通道等区域用线条区分划出，用于整理整顿中。,目视管理的类别,警示线,在仓库或其他物品放置场所表示最大或最小的在库量。,告示板,JIT,推行运用的道具。,生产管理板,揭示生产线生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停产、故障）等，用于看板管理。,红牌作战,红牌作战：,指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理整顿的目的。,红牌的作用,必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；,红牌上有改善期限，一目了然；,引起责任部门注意，及时清除非必需品。,部门区分（责任区）,理由,发行人,改善期限,改善担当,改善内容,结果,效果确认,（,1,）可（关闭）（,2,）不可（重对策）,红牌的形式,实施红牌作战时的注意事项,向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱；,什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断；,挂红牌时理由要充分，事实要确凿；,区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌；,频率不宜太多，一般为一个月一次，最多为一周一次。,红牌作战实施步骤,第一步：红牌方案出台,成员：各部门领导,时间：,1-2,个月,重点：教育现场人员不可将没用的东西藏起来，制造假象。,第二步：决定挂红牌的对象,设备：机械、设备、工装夹具、模具、桌椅、防护用品；,储运：货架、流水线、车辆、卡板等。,（注意,：人不是挂红板的对象！否则容易打击士气或引起冲突！）,第三步：明确判定标准,什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来。,第四步：红牌的发行（使用醒目的红色板）,记入发行区、问题内容、理由等。,第五步：挂红牌,连间接部门的人也觉得应该挂的才挂红牌；,红牌要挂在引人注目处；,不要让现场的人自己贴；,理直气壮贴红牌，不要顾及面子；,红牌就是命令，不容置疑！,挂红牌要集中，时间跨度不可过长，不要让大家厌烦。,第六步：红牌的对策和评价,对红牌要跟进改善进度；,对实施效果进行评价；,可将改善前后对比摄录下来，作为经验和成果向大家展示。,看板作战,看板作战的“三定原则”,三定原则,定位：放置场所明确；,定物：种类名称明确；,定量：数量多少明确；,例：仓库管理,：,仓,库,管,理,的,看,板,作,战,场所识别,物品识别,数量识别,场所表示,具体位置,类别表示,名称表示,最大量,最小量,某公司有一个零部件是反射镜，它的“三定”如下,放置场所：六分厂一楼零件仓库；,具体位置：东区,C,货架第三层；,类别：光学零件区；,具体名称：第一反射镜；,库存最大量,：,500,套；,库存最小量,：,100,套；,2,、识别管理,人员识别,现场中有工种、职务资格及非熟练员工识别等几种类型，一般通过衣帽颜色、肩章,/,襟章及醒目的标识牌来区别。,工种识别,如： 白色衣服 办公室职员,蓝色衣服 生产员工,绿色衣服 品检人员,红色衣服 维修人员,职务识别,如：无肩章：普通员工,一杠：组长,二杠：班长,熟练度识别,如：红牌：培训中员工,黄牌：非熟练员工,白牌：熟练工人,绿牌：技术工人,产品识别,识别内容：名称、类型、型号、供应商、管理编号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试作品）等。,作业识别,识别内容：作业状态（作业开始、中断、结束）、检验状态（未检、检查中、已检）、作业类别（焊接、冲压、表面处理、组装）等识别；,识别方法：工序卡、指导书、印记或标识牌等。,环境识别,通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特殊通道等；,区域：办公室、作业区、检查区、不良区、禁烟区等；,设施：电路、水管、气管、油道、消防设施等；,环境识别一般通过颜色、各类识别牌来区别,。,待清洁、严禁使用,清 洁,年 月 日至 年 月 日,操作者,运 行,正在清洁,3,、 标准化,标准化,:,对于一项任务，将目前认为最好的实验方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。,标准化的主要特征,：,代表最好、最容易与最安全的工作方法；,保存技巧和专业技术的最佳方法；,是衡量绩效的基准和依据；,是改善的基础；,作为目标及训练的依据和目的；,防止问题发生及变异最小化的方法。,标准化的作用,：,简化：将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能；,统一化：将不同的各种方法标准统一成一种或几种方法,/,标准；,通用化：减少独特性，扩大兼容；,系列化：将一种标准按照新产品的特性演绎成相应的系列标准,。,标准化包含以下步骤,制定标准,执行标准,完善标准,标准的种类,根据作用对象的不同，我们常把标准分为两类：,程序类标准：程序类标准是指规定工作方法的标准，如程序文件、作业指导书；,规范类标准：规范类标准是指工作结果的标准，如技术规范等,。,程序类标准,规范类标准,工作程序,作业指导书,工序设定,设备管理,(,检定、保养,),管理制度,/,方法,成品规格,图纸,标准工时,标准成本,/,预算,各种计划书,经营方针,/,目标,标 准,标准的制定,制定标准，一般有以下几个项目构成：,制定履历：制定日期；修订原因；修订内容；修订日期,制定目的：为何要制定该标准。,使用范围：适用的部门、场所、时间。,标准正文：记入任务的具体实施办法。,附表附图：考虑加入表格或图。,标准的执行,正确彻底地执行标准。,抱着发现问题地心态执行标准。,发现标准有问题时及时反映。,标准的修订,用于以下情况：,标准地内容难于理解；,标准定义的任务难以执行；,当产品的品质水平已经改变；,当发现问题或步骤已改变时；,当部件或材料已经改变时；,当机器、工具或仪器已经改变时；,当工作程序已经改变时；,当外部因素或要求已改变时；,当法律和规章（如产品赔偿责任法律）已经改变时；,当上层标准（,ISO,、,GB,）,已经改变时；,标准化的误区,标准不切实际，难以或不可能做到；,跟员工的切身利益不挂钩，做不做都一样，无关痛痒；,标准太多，执行者疲于奔命；,标准不详细，仅有目的和结果，员工不知道该如何做。,第四节,7S,管理的改善,1,、 改善布局,布局设计的三原则,时间、距离最短原则,搬运最少；步行距离最短；,中间没有停滞等待；立体空间充分利用，不浪费。,物流畅通原则,物流的流向是直线或圆圈形，无逆向和来回穿插流动；,人员、机器、材料、作业方法、环境五个要素在有效的管理中，作业更加方便顺畅；,通道或作业现场无障碍物；,各工序生产平稳均衡,适变性原则,预留足够的空间来对应未来至少一年的生产；,货架、棚、工作台留有改造的余地，适应不同的生产方式；,专用的特殊的机器设备尽量以通用的代替；,机器出现故障时，有足够的备用品保证维修；,搬进新的设备时，门、通道足够大并有摆放的场所；,发生异常（火灾、地震）时，有足够的防护设施。,减少搬运,搬运作业要遵循的原则,机械化原则。条件允许的话，应考虑使用机动车、卡板，这可是提高工作效率，降低劳动强度。,自动化原则。使用电梯、传送带等运输方式输送，必要时设置联动装置或机械手。,标准化原则。使用标准的包装箱、卡板、货架，减少装码时间，合理利用空间。,均衡原则。 均衡每位员工的工作量，避免空闲等待。,改善前（多工序生产）,改善后（流水线生产）,1,2,1,2,例,2,：改变流水线设置来减少搬运,改善前,（直线型,生产线）,搬运距离长,改善后,（,U,型,生产线,),搬运距离短,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,成品搬运距离,降低库存,零部件库存量减少,减少半成品滞留,降低成品库存,客户需要的才生产；,客户要多少生产多少；,客户什么时候要就什么时候生产；,很多公司都认为不积压库存就无法适应客户突然的大量定单，这确实也是普遍的现实问题，弹性的生产方式可以在很大程度解决此问题,库存警示方法,库存上限,库存下限,2,、精简业务,不论怎样复杂的业务，只要懂得基本，就一定会简单地完成,取消无谓的业务，改革业务流程,以报销为例,有一公司的午餐费为每餐人民币远报销流程如下,:,午餐人,财务,文员,总经理,主管,经理,提出,填单,确认,审查,批准,报销,多问几个为什么？,该工作是否必要，为什么不能取消？,为什么用这种方法，有没有更好的办法？,为什么在这个阶段确认，能否改变程序？,为什么这样设计，能否改变设计？为什么有这些步骤，能否简化合并？,为什么要买这种材料，有没有更便宜的材料替代？,3,、会议,7S,某家公司的老总年薪,为,50,万,元，经理级别有,10,人，平均年薪,为,10,万,元，这,11,人开一小时的费用,为,:,每小时会议成本,=,小时工资*,3*2*,开会人数,小时乘以,3,，是因为劳动生产率高于平均工资，再乘以,2,是因为会议要中断经常性的工作，造成一定损失。,总经理：,500000,元,/12,个月,/24,日,/8,小时,=217,元,/,小时,经理,:100000,元,/12,个,/24,日,/8,小时,=43.4,元,/,小时,11,人每小时的会议费用,:,217*3*2+43.3*3*2*10=3900,元,这尚不包括水电费场地租金费。该公司的高层如果每天平均开,3,个小时会议的话，其每月的直接开支高达,28,万多元,!,由此可见，会议不是越多越好,。,召开会议要考虑的因素,会议的必要性,有的问题不一定只有开会才能解决，可以的话，考虑文件传送或电子邮件的形式代替一些会议。有的问题靠开一两次会议也解决不了，必须考虑其他方法。,会议的原则,基本原则,“,会而有议，议而有决”,没有主题的会议不开。没有任何建设性意义的决定或共识性会议没有任何意义。,会议的内容形式,明确以下事项：,会议的目的：为什么要开会（,WHY,）,会议的内容：讨论,/,决定什么内容（,WHAT,）,会议的形式：用什么样方法检讨（,HOW,）,参加人选：会议人员一般,在,510,人，人太多要考虑会议效果,（,WHO,）,会议时间：一般在,2,个小时以内，长时间会让人倍感疲惫（,WHEN,）,会议地点：明确地点，并提前预订确认（,WHERE,）,将会议议程发送给列席人员，让他们提前思考议题。,会议召开的注意事项,议题明确：主持人已开始应向参会者申明会议的议题，介绍背景和概况。,气氛把握：,及时总结：,3-5,次发言后作一次总结。提高讨论深度和广度，切中主题要义。,耐心聆听：,做好记录：,发言间短明确。一次发言控制在,3,分钟内。,发言后要进行讨论。讨论要针对主题。,及时总结会议：会议结束时，主持人应进行会议总结，重申会议讨论结果，对决定的事项应落实到人，并明确完成期限。,会后工作落实,会议结束后，将做好的会议记录向相关人员发行。必要时考虑转换成