绢纺加工原理

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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,一、绢纺原料的精练,(一)绢纺原料,绢纺业使用的原料为养蚕、制丝及丝织业中剔除的疵茧和产生的废丝,来源广泛,种类繁多,质量差异较大。按蚕的饲料不同,可分为桑蚕原料、柞蚕原料和蓖麻(木薯)蚕原料等。桑蚕原料批量最大,柞蚕原料批量次之蓖麻(木薯)蚕原料批量最少。另外,还有极少量的天蚕原料等。,1,(二)精练过程,精练的目的是去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂,使纤维间胶着点分开,并去除粘附在原料上的尘土等杂质,制成较为洁净的、蓬松的、有一定刚弹性的、呈现珠光光泽的单纤维(精干绵)。精练质量是关系到后工序能否正常进行、产品质量优劣及经济效益高低的重要因累。,2,绢纺原科品种多,质量差异大,即使同一种原料,也因产地和处理方法不同而不同。故必须按原料品质进行分档,以利于制定精练方法及精练工艺。为使精练均匀,需对其中硬块进行扯松或拣除,同时,去除原料中某些杂质和蛹体。最后根据精练设备的容量要求定量装袋。精练前处理包括原料选别、扯松和除杂三项工作。,3,精练是去除绢纺原料上大部分丝胶、油脂、蜡质、无机物及其他一些杂质。按精练原理可分为化学精练和生物化学精练。,精练后处理包括洗涤、脱水和干燥等工序。,4,二、绢纺纺纱系统,绢纺包括两个纺纱系统绢丝纺系统和丝纺系统,前者纺纱线密度小,用于织造薄型高档绢绸,后者纺纱线密度大,成纱硫松、毛茸,别具风格。,5,(一)绢丝纺系统,1、精练工程,利用不能缫丝的疵茧和废丝加工成的绢丝用于织造绢绸。由于疵茧和废丝都含有大量的丝胶、油脂和蜡等杂物,需通过精练工序除去丝纤维上的油脂和大部分丝胶,即所谓的脱脂与脱胶,使丝纤维洁白并呈现出丝纤维固有的光泽,同时使纤维易于松解及以后的机械加工。经过精练工程处理后的原料叫精干绵。,6,2、制绵工程,制绵工程的流程如图19所示,任务是对精干绵进行适当混和,细致开松,除去杂质、绵粒和短纤维,制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。绢丝纺制绵工程类似于精梳毛纺系统的毛条制造。,7,8,因丝纤维很长,需要采用切绵将丝纤维切成一定的长度,以便后续工序的梳理和牵伸;然后用圆梳或精梳工艺排除短纤维、杂质和疵点。,9,3、绢丝纺系统,圆梳制绵以后的绢丝纺流程(见图110)由并条工程包括配绵、2道延展、制条、3道并条(练条)、粗纱工程(包括延绞、粗纱)、细纱工程和并捻、整理等后加工工序组成。,10,11,(二)紬丝纺系统,紬丝纺是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料,可采用棉纺普梳纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。细丝线密度高、手感松软、表面具有毛茸和绵结,其织物称绵绸。,12,
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