全面质量管理在农产品质量管理中的应用

,LOGO,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,福建广播电视中等专业学校,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,福建广播电视中等专业学校,福建广播电视,中等专业学校,农产品质量管理,茶叶生产与加工,主讲教师：田妍基,职 称：讲 师,第,12,单元,全面质量管理在农产品质量管理中的应用,教学目标：,1.,掌握管理、质量管理和全面质量管理,/,全面质量保证的相关概念；,2.,理解和应用戴明,PDCA,循环理论；,3.,理解农产品质量管理的特点；,4.,充分理解全面质量管理与保证体系的内容,。,学习内容,一、什么是管理？,二、什么是质量管理？,三、农产品质量管理的特征和内容是什么？,四、什么是全面质量管理与全面质量保证？,一、什么是管理？,管理是企业运作的永恒主题，企业不可能没有管理，任何两个以上的企业也不可能存在完全相同的管理模式。,生产实践离不开技术和管理。先进的技术固然很重要，但如果没有有效的管理措施，技术也难以发挥作用，即所谓的,“三分技术、七分管理”。,（一）管理的概念,管理：是为了达到所设定的某种目标而采取的一切手段。,（二）企业的一般管理规范,企业一般管理规范的内容包括：管理承诺、领导、项目管理、绘制流程图、数据分析与处理、解决方案、审核、记录保存与文件管理和团队技能等内容。,二、什么是质量管理,质量管理没有完全一样的组织、流程和方法，需根据每个企业的具体情况而定。,按照中国质量管理协会定义，,质量管理,是为,保证和提高产品质量或工程质量,所进行的,调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈,等各项活动的综合。,二、什么是质量管理,质量管理的目标,是“第一次就把事情做对”，以避免更正所带来的成本。,质量管理的目的,是通过组织和流程，确保产品或服务,达到内外客户期望的目标,；确保公司以,最经济的成本,实现这个目标，确保,产品开发、制造和服务的过程合理且正确,。,二、什么是质量管理,质量管理的意义,：组织建立一种保证体系，使产品和服务在可预见的范围内满足内外客户需求，树立品牌忠诚度和美誉度，从而实现公司的经营和战略目标。,二、什么是质量管理,研发的质量管理,是各阶段管理的龙头，产品质量,80%,是由设计决定的，因此，做好研发的质量管理，可为保证产品质量打下坚实的基础。,戴明循环理论：,美国质量管理专家戴明总结出来一套管理循环理论。将质量管理活动分为,4,个阶段。,计划（,Plan,）,执行（,Do,）,检查（,Check,）,行动（,Action,）,A,P,C,D,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,戴明循环理论：,P,：找出问题、列出因素、确定主因、采取措施,D,：执行计划,C,：检查结果,A,：总结经验、列出遗留问题,戴明管理循环理论并非简单重复，而是,改进工作,；是依靠集体的力量，严格认真地执行，进行有效的管理，在,任何层次都可以使用,，不论规模大小，皆无冲突。,三、农产品质量管理的特征和内容是什么,（一）农产品生产体系质量管理的特征,1.,要具备关于,农产品的基本知识,，包括动、植物生理，微生物导致农产品腐败的知识；,2.,农产品原料的质量在化学成分、大小、颜色等方面存在,非均匀性,的特点，并受种植条件、养殖条件和季节、气候的影响，难以人为控制；,3.,农产品原料可能来自于,多家中小型企业或农户,，从而导致原料的品种、成熟度等重要加工质量不均匀，给工业化生产带来质量控制问题。,（二）初级加工农产品生产线内和生产线外质量管理,农产品生产线内质量管理,是指如何维持工序的稳定状态，降低不良产品损失的有效管理，保证生产按照既定的标准进行，从而使生产出的产品质量能达到生产标准的要求。,其作用,：保证生产出的产品符合标准。,农产品生产线外质量管理,是指产品开发、设计过程中的质量管理，是提高产品质量的关键。,其,作用,：保证生产标准本身的先进性。,（三）食品供应链质量的技术,管理法,荷兰瓦赫宁根大学学者认为，如果食品质量管理着眼于食品生产体系中的,消费者层面,，它会使涉及食品质量的,组织和技术一体化,，这就形成了一个新的概念，即,技术,管理综合法,，表述了,如何将质量管理定位于食品供应链之中的综合观点,。,（一）全面质量管理,全面质量管理阶段始见于,1961,年美国通用电气公司质量经理,菲根堡姆博士出版的全面质量管理一书。,“全面质量管理是为了能够在,最经济的水平,上并考虑到充分,满足顾客要求,的条件下，进行,市场研究、设计、制造和售后服务,，把企业内,各部门,的,研制质量、保持质量和提高质量的活动构成一体,的有效管理体系”。,四、什么是全面质量管理和全面质量保证,（一）全面质量管理,全面质量管理以,质量为中心,，是,全员、全过程、全企业,的质量管理，以,“最适质量、最优生产、最低消耗和最佳服务”为目标,。,（一）全面质量管理,全面质量管理的特征,：从根源处控制质量。,全面质量管理的意义,：可以全面提高产品质量；改善产品设计；加速生产流程；鼓舞员工的士气和增强质量意识；改进产品售后服务；提高市场的接受程度；降低经营质量成本；减少经营亏损；降低现场维修成本；减少责任事故等。,执行全面质量管理的主要步骤,：首先要专注于所研究的质量问题，然后建立质量改进的标准，并监控改进措施的实施结果，如此循环操作即可解决质量问题。,执行全面质量管理的重要方法,：,1.,去除质量改进的障碍。,2.,增进交流。,3.,授权于工人。,（一）全面质量管理,（二）全面质量保证,按照国际标准化组织的定义，,质量保证体系,（,Quality Assurance Systems,，,QAS,）是为执行质量管理而设置的一个包括机构、责任、程序、过程和资源的组织。,农产品加工业的质量保证体系,是农产品加工体系的保障控制、评价和自我检查，是与质量需求有关的组织。,（二）全面质量保证,质量保证体系的基本要素：,明确目标、计划行动、控制可变因素。,其首要作用：,是管理者和最终消费者都增强信心。,质量保证体系应该既能保护公司的利益和状态，又能满足消费者的需要和期望。,（三）生产力和全面质量保证,生产力是企业未来的关键因素，,人是生产力的核心,。,在当今这个时代，,要保持生产力,，人们亦需要,得到除工资和收入之外的一些东西,，例如人们渴望成就感和职务晋升。人们需要,在工作中考虑工作安排和活动,，需要知道必须要做什么，如何做，为什么要以这种方式做，此外,需要对员工进行培训,，以掌握统计学方法、质量保证概念和质量控制方法、质量方针和预防质量缺陷等，从而融合成一个系统。,（四）,质量方针,即一个组织的最高管理者正式发布的该组织,总的质量宗旨和方向,。,范例：,“永远为顾客提供安全卫生的优质产品”,“以质量求生存，以产品求发展”,“质量第一，服务第一”,“赶超世界先进水平”,1.,产品的设计质量。,2.,同供应商的关系。,3.,对质量活动的要求。,4.,售后服务。,5.,对制造质量、经济效益和质量检验的要求。,6.,其他。例如关于质量管理教育培训等。,企业质量方针的具体内容：,（五）质量设计,一件产品的质量首先依赖于它的设计。,质量设计者的主要目标：,制造一种,能完全满足消费者需要的，制造成本低且价格具有市场竞争力,的产品。,（六）质量成本分析,质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。质量成本为,合格品成本与不合格品成本之和。,质量成本是指企业为了,保证和提高质量而支出的一切费用,，以及,由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和,。,质量成本组成：,1.,预防成本：是指为,预防质量缺陷,的产生所支付的一切费用。,2.,鉴定成本：是指,鉴定产品（或服务）,是否符合要求，即为使产品质量达到规定的要求，对产品生产中所需原材料、配套件、半成品、产品及其加工工程、装配过程和交验过程进行质量检验时所发生的费用。,质量成本组成：,3.,不良成本：是指,产品（或服务）因不符合要求而引发,的成本，分内部缺陷成本和外部缺陷成本。,内部缺陷成本：是指产品,出售前,，因产品或零部件质量所造成的损失和为弥补缺陷而发生的费用，以及因质量故障所发生的费用。,外部缺陷成本：是指产品,出售后,，在用户使用过程中因质量问题而发生的一切费用和损失。,（七）质量改进,致力于增强满足质量要求的能力。,质量改进的必要性,1,.,来自市场竞争的压力；,2,.,来自顾客要求的变化；,3,.,来自组织内部的变化；,4,.,来自社会政府的要求。,质量改进的重要性,1,.,具有很高的投资收益率。,2,.,提高产品质量，减少不合格品。,3,.,降低成本，增产增效。,4,.,提高顾客满意度，增强市场竞争能力。,5,.,提高组织凝聚力，充分发挥内部潜力。,质量改进又称为,质量突破,，是企业内部进行的质量管理活动。,在生产过程中，可能会产生,两种质量故障,：,偶发性质量故障：急性、短期的,系统性质量故障：慢性、长期的,质量改进法：是指在生产过程处于受控状态下，企业有组织地运用,戴明质量循环理论,，针对长期存在的系统性质量缺陷或故障，进行突破性的改进活动，使企业的产品质量有较大幅度的提高。,质量改进的基本过程,PDCA,循环,。,PDCA,为:策划（,Plan),实施(,Do),检查(,Check),处置(,Act),操作者,所出差错可分为：,无意差错：指操作者,由于心理和生理上的原因,造成的差错。,技术性差错：指操作者,由于技术和知识水平不高,造成的差错。,有意差错：指操作者,有意,造成的的差错。,操作者,所出差错的预防：,无意差错的预防,：在操作现场多应用自动控制和自动检测装置减少对人的依赖性，以使这种差错的发生率降到最低。,技术性差错的预防,：广泛开展技术培训，提高操作者的技术熟练程度，总结推广先进工人的操作方法。,有意差错的预防,：加强质量教育，制定质量责任制，定期进行质量审核等防范措施，合理分配工人的工作，做到各尽其能。,福建广播电视中等专业学校 制,