山东普洛得邦医药有限公司S管理培训资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,山东普洛得邦医药有限公司S管理培训资料,推行,6S,必要性,6S,基础知识,推行,6S,的准备工作,整理、整顿,清扫、清洁,素养、安全,心得体会,成功,!,为什么要推行,6S,？,6S,是现代企业管理的关键和基础，先进企业对,6S,管理推崇备至！,每次领导莅临或审计时就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题。,打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象,!,一：推行,6S,的目的, 提高人的素养，优化人文环境。, 追求低成本、高效率、高品质。, 消除浪费，实现企业利润最大化。,二：,6S,基础知识,6S,的起源,50,年代，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的环境管理扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。,现在企业中不断推出新的S如：,7,S,7,S+节约(SAVING),8,S,8,S+节约+服务（Service）等,二：,6S,基础知识,6S,的含义,：,6S,是将生产现场中的人员、设备、材料、操作规程等生产要素进行有效的管理，,不断进行,整理,、,整顿,、,清扫,、,清洁,、提高使用者,素养,及,安全,的活动,a) 提供一个舒适的工作环境；,b) 提供一个安全的作业场所；,c) 塑造一个企业的优良形象；,d) 提高员工工作热情和敬业精神；,e）提高员工的素质,;,f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力；,g) 稳定提高产品的质量水平；,h) 提高工作效率降低消耗；,i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。,二：,6S,基础知识,6S,的目的,整理,定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置,目的：腾出空间，防止误用,整顿,定义：,现场必需品进行定置定位，将必需品置于任何人都显而易见的取用的状态,目的：腾出时间，减少,寻找时间，创造井井有条的工作秩序,二：,6S,基础知识,6S,的目的,清扫,定义：,将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境,目的：,消除“污脏”，保持现场干净明亮,清洁,定义：也称规范，将前,3S,进行到底，并且规范化、制度化、常态化,目的：形成制度和惯例，,维持前,3,个,S,的成果,二：,6S,基础知识,6S,的目的,素养,定义：,建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养,目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范,安全,定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业,目的：消灭安全隐患，减少人身伤害和经济损失,二：,6S,基础知识,6,个,S,之间的关系,1S,整理,2S,整顿,3S,清扫,4S,清洁,5S,修养,6S,安全,针对物,针对人,区分用与不用的,将要用的定位,确保人物文件安全,提高修养自我规范,形成制度养成习惯,将物品清扫干净,掌握了,6S,基础知识,做好了,6S,准备工作,现在,开始,6S,四：整理、整顿,一、,整理,目的：,腾出空间，防止误用,实施要点,全面检查，理清,“,家底,制定,“,要,”,与,“,不要,”,的判定基准,对,“,要,”,的物品，明确每一项的用处、用法、使用频率，加以分类,定期检查，盘存、清点、处置,四：整理、整顿,区分要与不要,根据物品使用频率分为两类,不再使用的。坚定不移的处理掉！,使用频率很低的，放进库房，标识并妥善保管。,经常使用的，留在工作岗位,如柜子或工具柜内。,要领,全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定日常用量；每日自我检查。,好重要！好重要！,四：整理、整顿,时间分隔线,四：整理、整顿,常见问题,丢东西，败家子。为了完成,6S,任务把将来需要的丢掉。,东西全都是要的，不能丢。有“舍”才能有“得”，一定要清点家底，不用的就放弃。,东西在自己手上方便，不利于提高物资的使用率。,整理不到位就进入整顿，导致难度加大,明白“舍得”的道理,因为不整理而发生的浪费,(1) 空间的浪费；,(,2,) 零件或产品变旧、过期而不能使用的 浪费；,(,3,) 定置处变得窄小、拥挤；,(,4,) 连不要的东西也要管理的浪费；,(,5,) 库存管理或盘点花时间的浪费。,四：整理、整顿,整 理 流 程,意识培训,调查家底,制定标准,集中行动,废物处理,定期检查,日常整理,四：整理、整顿,二、整顿,目的：定置定位、,腾出时间，减少,寻找时间,实施要点,在整理的基础上合理规划空间和场所,按照规划安顿好使每一样物品，各得其所,做好必要的标识，令所有人都清楚明白,要领,四定原则：定置、定量、定人、定责,要站在新人的立场明确物品的放置场所，“,三十秒内,”找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时“,六十秒内,”能知道,四：整理、整顿,开展的步骤,需要的物品明确放置场所；根据物品的属性划分区域摆放,区域的划分一定要结合生产实际情况，不可过于标新立异，不相容物品一定要分区摆放，相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放,例：,根据产品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分为合格区和不合格区；,物料性质分为酸性区和碱性区；,工具可以分为刀具、量具、刃具。,四：整理、整顿,摆放整齐、有条不紊；,分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间,物品的摆放位置根据物品的使用频率决定,摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介,摆放位置要注意先进先出原则、物识相符原则,特殊物品摆放位置要醒目,危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失要尽可能小,四：整理、整顿,整齐摆放,四：整理、整顿,零件放置架,合格区与不合格区分开,应用了颜色标识，一目了然,不再凌乱,地面的油漆已经修复完整，零件架已经油漆,花美化了环境，同时也在美化我们的心灵,四：整理、整顿,金属库,划分了区域,物资进行了清洁，保养,地面、存放架进行了油漆,货架牌进行了统一并标识清楚,物资摆放整齐有序，按规定进行油封,四：整理、整顿,加工废料放置区,破旧的箱子已经统一,废料已经分类、标识清楚、按类分放，及时处理,墙壁、地面已经油漆,标识牌已经更换,设备间,物资整理不到位，区分要与不要的,区域没有划分，物资设备混置，未定置定位,货架未分类摆放且标识,生产物料周转区,托盘物料塌落，包装破损，物料洒落,定置定位不合理，阻塞启动开关,不同物料定置间隔不够，活性炭污染生产原料,真空泵房,成品放置真空泵房，易污染，未规范处置,泵房长明灯，浪费电力资源,泵房地面油污，油桶定置不符规范（有毒隔离）,离心机,离心机表面锈迹斑斑，无清洁保养,设备有标示牌，无实质内容（编号、状态等）,离心机,施工队区域管理不到位，定区域，定管理人员、定标准,建材、设备混置；白灰渣未清理,管理园地,未有效管理运行,制定一个公司级的统一标准,公司目视化管理标准,生产区域现场管理标准,办公区域现场管理标准,公共区域管理标准,制订废物处理办法,制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处置办法,按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失,四：整理、整顿,物品,分类,集中,四原则,标准化,定期检查,有用途？,处理,整理,标识,方便,一目了然,定置、定量、定人、定责,规范化、制度化、传承化,形式-制度-习惯,整顿,通过整理、整顿,腾出了空间和时间,过程中展现了精彩,但是,如何必须保持下去,员工如何全部发动,接下来,开始清扫、清洁,深入基层，到现场去,五：清扫、清洁,一、清扫,目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮,实施要点,在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境,领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角（责任落地）,一边清扫，一边改善设备状况；寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准,步骤,建立室内外清扫责任区,进行一次全公司的大清扫，把每个地方清扫干净,调查污染源，予以杜绝或隔离,建立清扫基准规范，创建点检表,进行,6S,的培训,开始,6S,改善发布,要领,清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良,建立责任区,利用平面图，标识各责任区及负责人,各责任区应画成各自的定制图,建立清扫基准，建立规范，开始点检,建立基准规范,确定清扫对象,清扫方法、重点,标准要求,周期,时间,使用的清扫工具,使用时间,负责人,TPM,管理：,事后维修,预防维修,改善维护,维护预防,生产维护,整顿后的物品,定期清扫,建立责任区,确定清扫制度,确定检查制度,定期检查,建立三项制度,确定奖励制度,定期评比,定期总结,清扫流程,二、清洁,目的：,制度化以维持前,3,个,S,的成果,实施要点,不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上,3S,坚持不懈，不断检查、总结以持续改进,将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动转化为常规行动,步骤：,制定考核方案和奖惩制度,加强检查，带动全员参与,检查结果及时作出通报,要领,6S,一旦开始不可半途而废，否则就会挫伤管理锐气，形成保守而僵化的气氛,打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠正，形成新的氛围,六：素养、安全,一、素养,目的：提升员工修养，实现员工的自我规范,实施要点,继续推动以上,4S,直至习惯化；,制定相应的规章制度；,教育培训、激励，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成自觉行动,1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准；,2. 制定公司有关规则/规定并贯彻实施；,3. 制定礼仪守则；,4. 教育训练；,5. 推动各种激励活动；,6. 遵守规章制度；,7. 推行打招呼，礼貌活动。,举例说明,“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。”,素养,就是通过教育，使大家养成按章办事的习惯。6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，提升公司的基础管理，并借以养成良好习惯最终达成全员,“,品质,”,的提升。,六：素养、安全,二、安全,目的：将安全事故发生的可能性降为零,实施要点,建立系统的安全管理体制；,重视员工的培训教育；,实行现场巡视，排除隐患；,创造明快、有序、安全的工作环境,管理节点化,；节点,责任化,；责任,考评化,七：心得体会,制度是创造优秀员工的基石,标准是造就伟大企业的砖瓦,6S,是落实制度和标准的工具,管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！,天下难事必作于易,天下大事必作于细,种下思想，收获行动；,种下行动，收获习惯；,种下习惯，收获品德；,种下品德，收获命运。,胡适,The End,谢 谢 各 位,！,谢谢观赏,