品质成本管理培训课件

品质部系列培训教材,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,*,页,品质成本培训,1,课堂纪律,手机：调静音但别关机。,讨论：积极参与,发言：鼓励,+,奖励,睡觉：请自便，但是请准备好零钱（抓到一次罚款,5,元）,总原则：珍惜他人的劳动成果，让我们的培训达到低成本，高收获的效果,考核方式：笔试,+,抽查,2,培训内容,一、品质成本的概念及分类,二、品质成本管理的重要性,三、我们公司品质成本现状,四、品质成本的改善,3,一、品质成本的基本知识：,1,、品质：产品符和要求的程度。,什么是品质成本,2,、成本：代价，也就是金钱。,品质成本：为了符合要求付出的金钱以及不符合要求所付出的代价,注,品质成本不是指品质部的成本,4,品质成本的分类,品质成本,外部失败成本,内部失败成本,失败成本,鉴定成本,预防成本,5,品质成本的分类,预防成本：为预防故障所支付的费用,鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行实验、检验和检查所支付的费用。,内部失败成本：产品在交付前不能满足要求所造成的损失,。,外部失败成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。,请以我们公司为例说说哪些属于内部失败成本,有奖竞答！,6,品质成本的界定,否,否,是,是,不良或失误是,否发生在客户处,此项费用是否为,防止、判断不良而设或是已经,产生不良的结果,此项成本是否,针对已产生的,不良或失误,品质成本,是,此成本是否用于,判断不良的有无,否,是,否,是否发生,在内部,支出费用项目,其它成本,内部失败成本,外部失败成本,鉴定成本,预防成本,外部质量保证成本,否,是,界定品质成本类别应追溯到源头，从源头的归属来判断。如退货品的重检费用不属于鉴定成本，而属于外部失败成本。,20,品质成本的分类,7,品质成本的分类,市场需求调查费用、品质管理费用、品质人员培训费用等,检验费用（过程、入库、出货）、实验费用、计量费用等,内部失败成本,：,鉴定成本：,预防成本,：,材料、半成品报废损失，成品降级、报废损失，返工返修费用，设计失败损失等,退货损失，赔偿、罚款，处理投诉费用，信誉损失,外部失败成本：,8,现在我们先以我们公司,2,月份的品质成本为例来讲讲品质成本管理的重要性,制片正极片,制片负极片,整片正极片,整片负极片,装配正极片,装配负极片,装配盖板,装配壳体,装配隔膜,报废数,(pcs),1360,2756,13544,127176,7652,68660,951,10946,5563.25(m,2,),单价,(,元,/pcs),7.74,1.03,7.82,1.16,7.94,1.28,0.73,0.33,11(,元,/m,2,),损失金额,（元）,10526,2839,105914,147524,60757,87885,694,3612,61196,已知：,2,月份,18650NH,的报废数据如下：,求：,2,月份,18650NH,的材料、半成品报废损失,现在请各位拿出自己的手机，亲自计算一下各部分的报废损失（,5,分钟）,算的又快又准的有奖品哦,二、品质成本管理的重要性：,9,品质成本管理的重要性,解：报废损失金额,=,报废数,单价,=,13607.74+27561.03+135447.82+1271761.16+76527.94+686601.28+9510.73+109460.33+5563.2511,=10526+2839+105914+147524+60757+87885+694+3612+61196,=480947,（元）,结论：,2,月份,18650NH,材料、半成品报废损失为,480947,元。以上损失基本上是材料损失，是实实在在的损失，这相当于从自己口袋里掏出那么多钱来扔掉一样，而且着还只是我们一个月里一个型号所浪费的金钱，一个月所有型号的材料、半成品报废损失又是多少呢？一年的呢？,思考：为什么会有这么巨额的浪费？我们该如何去减少这种浪费？,说明：以上极片价格是根据各型号原材料消耗定额以及财务提供的不含税单价计算而来材料费加每片极片消耗的标准工时，所有原材料价格均为不含税价，报废数据是根据各车间报废单统计而来。,10,品质成本管理的重要性,这些损失是怎么造成的呢？,IPQC,没有起到应有的控制和预防作用,材料极片报废损失严重,人,机,法,物,环,319,材料脱粉严重,整个制程方法不够完善,.,机器故障,新员工操作不熟练,春节期间人员心态涣散,未找到增强,319,负极材料附着力的有效方法,CMB,容量达不到要求,自动卷绕机试机,车间,5S,做得不好,CGR,材料供应不上,没有按要求做首检,车间温度、湿度没有很好控制,319,材料工艺参数设置不合理,全员品质、成本意识太差,管理人员的失职,3H,、,MBG,材料成本太高,11,品质成本管理的重要性,我们还有一部分很大失败成本,成品降级损失,。,这里的成品是指检测分容以后的电池。成品降级损失是指电池由,A,品降为次品所造成的损失。具体统计方法如下,：,成品降级损失,=,良转次数,A,、,B,品售价差,良转次数是由仓库提供的各车间各型号的转次数，包括检测次品入库数，包装良转次数、资源整和部良转次数，处理库存转次数。,属于工程次品,A,、,B,品售价差是市场部按容量和类型提供的,A,品售价,-B,品售价,现在我们还是以,18650NH,这个型号,1,月份的成品降级损失为例来计算一下,检测入库,包装,资源整和部,处理库存,合计,转次数（,pcs,）,37164,1186,45,0,38395,售价差（元,/pcs,）,11,11,11,11,11,降级损失金额（元）,请用,3,分钟将该表填好！,408804,13046,495,0,422345,12,品质成本管理的重要性,由上可知这部分损失也是非常惊人的！我们的品质成本状况容不得乐观，品质成本管理的推行迫在眉睫。那品质成本管理到底有什么作用呢？,真正做到关注客户利益的同时关注公司的利益；,能够用金钱做语言让公司的高层领导及全员了解公司的品质管理现状,揭开公司品质管理的黑箱，充分暴露品质管理的薄弱环节,使全员的成本意识和品质意识同时得到提高,；,使品质改善更加具有针对性和全局性的平衡感,使品质管理工作真正得到评估，才能做到真正的管理，尤其是全员品管的提升。,品质成本管理的宗旨就是：在提高品质的同时降低总成本,13,上面我们只列举了,1,个月内一个型号失败成本的一部分，大家现在一定很想知道我们公司现在的品质成本整个状况是怎样、到底有多少损失吧，那下面我们就来看看,三、我们公司品质成本现状,14,我们公司品质成本现状,大家看到上面的数据也许会大吃一惊，但我们实际的品质成本可能还远远不止这些，大家看到的只是能统计到的金额，而实际还有一大部分无法计算的损失，正如下面这座“水中冰山”所示：,上门服务支出过多,预防成本,报废、降级损失,返工、返修费用,鉴定成本,文件延迟,人员流动过于频繁,未完成销售定单,客户流失,失去商机,报价或结帐错误,15,我们公司品质成本现状,由前表我们可以看到占总品质成本绝大部分的就是内部失败成本，那我们再来看看是什么导致了这么大的内部失败成本,16,我们公司品质成本现状,由上表我们可以看到在内部失败成本里占最大比例的是成品降级损失这部分，其次就是制程中材料、半成品的报废损失。但是,2,月份的内部失败成本结构有了比较大的变化。,由上表我们可以看出，,2,月份的材料、半成品报废损失上升了很多，占了内部失败成本的最大部分。反映出我们该月的品质控制状况存在较大的问题，我们接下来的品质成本改善重点就在于减少材料、半成品的报废以降低内部失败成本。,17,我们公司品质成本现状,我们再来看看目前我们的品质成本状况与合理值（也即目标值）之间的差距,内部失败成本所占比例,外部失败成本所占比例,鉴定成本所占比例,预防成本所占比例,品质成本占销售额的比例,品质成本占制造成本的比例,统计值,82%,3%,10%,5%,18%,20%,目标值,30%,5%,40%,25%,8%,5%,由上表可以看出，我们目前的品质成本状况与理想状况还有非常大的差距，特别是内部失败成本所占比例远远超过了目标值。因此我们的品质成本还存在很大的改善空间，我们的改善任务也比较艰巨。,18,品质改善的基本原则,杠杆原则,预防成本,失败成本,预防成本适时投入原则,A,1,B,A,2,B1,A,3,B2,说明：,1.A=,投入,B=,价值,2.,很明显可以看出,A:,投入不变,则,BB1B2,设计,1,来料,2,制造,3,完成品,4,销售,5,使用,6,四、品质成本的改善,19,品质成本的改善,预防与纠正措施的前置原则,研发设计,来料,制造,交货,使用,损失,时间,设计阶段失败损失还没表现出来，往往容易被忽视。,第一次就将事情做对的原则,控制变化与创造变化的原则,总成本最优的原则,20,品质成本的改善,How much,失败成本是多少？,内部是多少,?,外部是多少,?,非配套部门和具体项目是多少,?,What,主要涉及那些产品？,涉及何种产品的不良项目？,Where,发生在哪个阶段？哪个部门？,哪个班组？哪个工序？等,When,不良项目发生在什么时间？,与时间的关系是什么,?,How,追溯不良是怎么产生的,?,产生时的关联条件如何,?,Why,为什么会产生,?,每个原因连续问,5,个为什么,?,直到找到根本原因。,Who-,是谁造成了不良？,人？设备？,失败成本的改善,21,如何改善品质成本,品质,成本管理,品质成本的改善，需要全员的参与,22,如何改善品质成本,23,如何改善品质成本,24,如何降低品质成本,留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要,25,品质成本的改善,浪费,效益,品质,品质是减少浪费，提高效益的手段,品质成本的改善不是一两天的事,有进步就是改善，就是满分,不要好高鹜远，只要循序渐进，我们就可以得到,效益,26,品质成本的改善,有两种人：,碰上问题专门,找方法,将会是一个成功者,碰上问题专门,找借口,注定是一个失败者,借口,27,如何改善品质成本,品质,28,让我们一起为华粤宝美好的明天而努力奋斗,29,30,