电厂基本知识介绍

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,火电厂基本知识介绍,第一部分 总 论,1.1,：电力系统简介,1.2,：火力发电厂的一般特点,1.3,：火力发电厂的主要系统,第二部分 运行管理,2.1,：发电企业运行管理概述,2.2,：运行管理的主要原则,2.3,：运行管理的基础工作,2.4,：运行优化,第三部分 火电厂主要管理体系,3.1,：设备管理,3.2,：可靠性管理,3.3,：安全生产管理,3.4,：技术管理,1.1,电力系统简介,电力系统是,国民经济举足轻重的系统,自然垄断的产业,电力两大系统,发电系统,供电系统,四大环节,发电,输电,供电,用,电,发电级别,发电级别：根据电厂发电能级及所处,位置分为四个发电级别，统一向,电网供电。,跨网电厂,网级电厂,省级电厂,独立电厂及自备电厂,电力级别,供电系统实行分层次管理，共分四级：国家电力公司、网局,/,独立省局、地区电力公司、县电力公司,上层对下层进行严密的控制,电力改革、厂网分开：,国资委、电监会,两大网：国电、南方,国电包括华北、东北、华东、华中（四川、重庆）、西北五大电网。,南方包括广东、广西、贵州、云南、海南。,五大电源公司：,中国华能集团公司，中国大唐集团公司，中国华电集团公司，中国国电集团公司，中国电力投资集团公司,。,其它电源公司（,5,小）：华润、鲁能、国华、协鑫、浙能、粤电、各地方电力局（晋能、深能源、江苏国信等）,发电的基本原理,一般的发电原理是通过机械能的转换而最终生产出电能。太阳能电池除外，它是用光电效应将太阳能转换为化学能形成电能的,机械运动，切割磁力线，形成电动势即电能,发电厂类型,热力发电厂,-,凡是通过中间介质吸收化学能量再传递成机械能后发电的,核电利用物质的核裂变或核聚合释放出的能量转变成电能,水电利用水位的势能（高差）转变成电能,原动机发电厂：如燃气轮机发电、柴油机发电等,太阳能发电利用太阳光的热能和光压（势能）转变成电能,以及风力、潮汐、温差、垃圾、磁流体发电等,火力发电厂的生产原理,原理：物质通过激烈的化学反应燃烧的方法，释放出能量，由中间介质吸收后转换成机械能再转换成电能的工厂。,常用的物质有：煤炭、天然气、石油以及能与氧气产生燃烧反应的其它物质,吸收燃烧热能的介质常用的就是水。,火力发电厂生产过程,火力发电厂生产过程,主要设备：锅炉、汽轮机、发电机、主变压器,主要系统：供煤系统、制粉系统、燃烧系统、收尘除渣系统、,供制水系统、汽水系统、循环水系统、,润滑系统、冷却系统、发电系统、配电系统、,控制系统,能量转换：,燃料化学能,通过锅炉转为,蒸汽热能,通过汽轮机转为,机械能,通过发电机转为,电能,1.2,火电力发电厂一般特点,电力生产的产品是电能，产品无形,发、输、供、用电同时完成，不能储存,由发电系统向供电系统售电，供电系统将电经由高压电网送往全国各个城市并售给每个用电,户,设备特点,大型化：,四大主机,-,锅炉、汽轮机、发电机、主变压器。,连续,化：,24,小时，,5,班,4,运行,高速化：汽轮机,3000,转,/,分,精密化：仪器、仪表,生产经营特征,生产的连续性，无特殊情况（事故），不许停产；,按计划发电，严格执行电网调度曲线；,标准化；,自动化程度高，生产工艺复杂，采用集散控制系统和程控装置，生产过程监控和性能安全是机组安全运行、经济运行的重要途径；,生产经营特征,电厂安全性、可靠性要求高，机组启、停费用高，运行和检修是电厂的主要环节；,设备是基础，管理是手段，人是根本。电厂是以安全生产为重点，降低成本为目标，科技节能为措施，经济效益为中心,朗肯循环,火电厂热力循环形式 属于朗肯循环,:,发电厂中工质在热力设备中不断进行吸热，膨胀、放热、压缩四个过程，使热能不断地转变为机诫能。,水经给水泵压入锅炉,在等压下加热变为热蒸汽，然后进入汽机绝热膨胀作功，使汽机带动发电机发电，蒸汽再排入凝汽器，在循环水的冷却下等压凝结成饱和水，再由水泵绝热压缩升压并送入锅炉中，从而完成了循环。,1.3,火力发电厂主要系统,锅炉,制粉系统,汽轮机,回热系统,电站系统图,凝汽器,凝结水泵,回热系统,锅炉,汽机,发电机,锅炉岛,锅炉岛是实现燃料的化学能转变成热能的设备的集成；目标就是最大限度地将燃料的化学能释放和传递给中间介质水或蒸汽，产生合格的蒸汽；考核指标是锅炉效率和蒸汽品质。,公司生产的一些监控产品就是准确地检测到有关信息为了给运行操作人员，以便调整操作确保其时时在高效率下生产,锅炉设备,锅炉设备一般可分为七个系统：,水、汽系统；燃烧系统；风、烟系统；制粉系统；排污系统；除灰（尘）系统；热工监测、保护、调整系统。,制粉系统,原煤仓,秤,磨煤机,煤粉分离器,排粉机,一次风箱,二次风箱,空预器,送风机,原煤仓,秤,给煤机,磨煤机,煤粉分离器,排粉机,一次风箱,二次风箱,空预器,送风机,汽轮机,汽水循环系统主流程,燃烧系统流程图,2.1,发电企业运行管理概述,运行管理的指导思想,运行工作的主要内容,运行管理的主要内容和特点,运行管理的指导思想,以人员素质为保证,安全生产为基础,经济效益为中心,运行工作的主要内容,执行运行标准,运行操作培训,大、小修前停机,大、小修后开机,完成正常启停机,完成日常运行操作,执行安全保护标准,运行评估,发布维修工作指令,运行管理的主要内容和特点,主要内容：执行“两票三制”、运行日志、运行人员培训、运行安全管理、设备缺陷管理等,特点：管理决策的科学化、策划的严密化与手段现代化,管理过程严格化、动态化和最优化,管理保证体系完善化、专业化高效,化,运行管理的主要原则,技术性原则,经济性原则,运行人才开发原则,技术性原则,技术分析（大、小指标、运行参数等）,技术监督,技术指导,DCS,、,PLC,、,DEH,、,MIS,等,经济性原则,经济性和可靠性的关系：可用率越高,停机成本越低，但改进及运行成本越高,-,寻求综合成本最低点,机组可用率提高的经济性方案：方案的成本、效益、技术性评估分析、选优,运行人才开发原则,培养模式（值长、机组长、主副值）：,提前准备,理论知识,技能训练,在岗培训,建立有效的运行人才激励机制,2.3,运行管理的基础工作,基础工作构建原则,运行管理基础标准体系,基础工作构建原则,建立与机组设备相适应的运行管理组织体系，对人员进行合理分工；,进一步加强安全运行的制度及标准,突出在基础管理工作中科学性,贯彻在基础管理体系中经济性原则,运行管理基础标准体系,运行过程管理：工作票、操作票、运行岗位交接班、设备定期维护和切换、千条操作无差错、机组运行状况、运行分析等,运行设备管理：缺陷管理是重点,运行系统信息管理,：运行资料、记录、台帐,2.4,运行优化,运行优化概念,发电厂效率改进技术,机组状态检测技术,运行优化系统软件介绍,运行优化概念,确保系统在设计范围内运行,监控运行参数，建立统计控制图,分析设备性能差异，找出问题所在,明确事故根源，提供解决方案,以改进机组效益、效率、出力、可靠性及环保效果为目标,用电脑软件作为优化主要支持工具,发电厂效率改进技术,-,以电站热耗改善为例,建立热耗年目标,建立热耗管理过程,进行综合的热耗稽查,日常运行和维修中进行热耗控制,增强机组热耗意识,建立热耗识别和异常修正系统,开发电站性能预测方法等,机组状态检测技术,性能诊断和监视,分析技术：回归、趋势以及相关分析,维布尔分析,控制流程和模式识别,因果分析、失效模式以及效果分析、故障分析、功能开发,神经网络和模糊逻辑,运行优化系统软件介绍,运行优化系统的组态：实时数据获得及显示；基准曲线的获得；机组性能参数的在线检测,运行优化操作功能：偏差控制；耗差计算及耗差指导；分析的优化；运行管理报表的自动产生及管理功能的实现,3.1,设备管理,管理方式,第一代：事后维修,第二代：预防维修,第三代：全员生产维修,第四代：实行社会大系统的设备预知维修,生产,管理之前期管理,工程项目设计管理,设备的试运转验收管理,设备综合管理,管理之使用阶段管理,预防维修,预知维修或状态监测维修,故障维修,维修预防,改进维修,计划综合维修,检修管理,-,检修的内容,检查监测；清扫；润滑；保护装置的试验、调整、维修；预防性试验；消缺、停机解体检查；故障元件修理或更换；小型技,改,检修管理,-,检修管理包括的内容：,安全管理；质量管理；人员管理；费用管理；工程管理；劳动管理；备品和物资管理；台帐和图纸管理等。其中以质量管理为核心,资产维护管理,检修管理,-,检修管理模式,预防性计划检修,预防维修,预知维修,点检与点检制,点检定义,-,点检与传统设备检查的区别,点检的特点：全员管理，动态管理,点检的要求：定点记录，定标处理，定期分析，定项设计，定人改进，系统分析,点检制度定义,点检制中要点,-“,我”、“要”、“努”、“力”、“干”、“好,”,定修管理,-,备品备件管理,标准管理：,实施管理：供需调整管理；购买管理；收发管理；在库管理；实绩管理,机旁备件的管理,备件预期使用计划编制,备件管理的现代方法,：,A B C,法,定修管理,-,维修费用管理,维修费用管理的内容：成本管理；合同预算管理；材料准备预算管理,维修费用预算编制方法：依据计划和以往费用，结合生产、设备情况，考虑成本降低的可能性，计算出修理计划的累计费用总额，并考虑大修、防灾等特殊情况,维修费用预算实际管理：作好记录，分析计划值与实际值的差异，分析找出原因，采取措施，以便下期改善,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,四大计划,点检计划,润滑计划,维修计划,材料备件计划,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,五大制度,计划值制,标准化作业制,作业长制,点检定修制,自主管理制,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,六大标准,操作标准,点检标准,润滑标准,维修标准,技术标准,考核标准,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,七大管理,使用管理,状态管理,倾向管理,技术管理,维修管理,设备的检测诊断管理,设备的材料备件管理,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,八大流程,点检流程；,设备缺陷填写、处理流程,设备缺陷终结流程；,事故处理流程；,“四保持”检查流程；,维修计划编制流程；,维修计划实施流程；,管理考核流程等,设备,”,点检定修制,”,的基本模式,-,九大报表,设备状况日报表；设备工作日报表；,设备“四保持”检查月报表；,设备维修计划月报表；,设备维修实绩报表；设备大修实绩报表；设备处理、备件消耗月报表；,设备改进、改造实绩报表；,设备技术状况实际综合分析月报表,点检定修制下的岗位责任制,运行人员,专工,点检班长,专业点检员,检修班长,维修工,设备检修的质量管理,PDCA,质量管理方法,ISO-9000,质量管理标准,点检定修制中的注意事项,标准严肃性,全过程质量管理,指挥系统权威性，忌多头指挥,开好设备管理实绩分析会,加强点检人员业务培训和考核,要树立全员观念,要有严格、可操作的考核制度,等,状态检修概述,状态检修概念及发展概述,实施状态检修的流程及系统结构,设备点检和状态维修的对比和评价,状态检修设备介绍,离线检测设备,在线检测设备,设备管理系统方法和软件介绍,计算机维修管理系统,最佳检修进度和时间分析系统,备件管理系统,设备检修管理,（,CHIEF,）,系统,3.2,可靠性管理,可靠性管理概述,可靠性管理指标,可靠性管理的主要内容,可靠性管理应用,可靠性管理概述,电力行业特点,与机组运行和设备维护过程有关,不仅是安全生产管理,可靠性定义,可修复与不可修复元件,可靠性管理的对象主要是可修复元件,可靠性指标,可靠,度,R(t),故障概率,(t),平均无故障运行时,间,(MTBF),平均修复时间,(MTTR),可用度,(A),电力不足时间概率,(LOLP),平均供电可用度指标,(ASAI),可靠性管理主要内容,影响可靠性的主要因素,可靠性,管理的主要工作,影响可靠性的主要因素,燃料质量；燃烧技术；,废弃物排放；温态效应；,机组运行热效率；机组运行方式；机组运行在线参数；,技术和操作人员的水平技能；员工的工作责任心；员工工作情绪,可靠性管理的主要工作,可靠性基础工作,可靠性技术工作,可靠性管理主要工作,可靠性管理应用,可用率发展方向,成本和效益分析,事故调查委员会,可用率提高的措施,3.3,安全生产管理,发电企业安全生产管理概述,安全生产管理,安全生产管理工作的基础工作,安全生产管理,安全生产工作,人身安全,设备安全,电网安全,环境安全,安全生产工作的特点,安全工作的重要性和基本方针,安全工作的重要性：生产必须安全，安全为了生产,安全工作的基本方针：安全第一、预防为主,安全生产管理主要内容,安全教育、培训、三种人考试,“两措”管理（安全技术、反事故）,安全生产日常工作,现场安全管理,大、小修安全管理,安全检查,外包工（施工队伍）管理,安全事故调查与分析,安全考核,等,安全生产管理的目标,电力行业的总体安全目标,网、省电力公司的安全目标,电力企业的安全目标,安全生产管理的 例行工作,安全分析会,安全监察及安全网例会,安全日活动,班前会和班后会,安全检查,安全简报,现场安全管理,安全管理规范化、现代化,加强现场安全管理，促进全厂安全生产,3.4,技术管理,技术管理工作的主要内容,:,技术管理工作的规划、技术人才,技术监督,:,电能质量监督管理、电测仪表监督管理、化学监督管理、金属监督管理、绝缘监督管理、励磁监督管理、热工监督管理、,继保监督管理、节能监督管理、,环境保护监督管理,技术进步：,发电厂生产技术、发电厂管理技术,发电厂主要新技术动态,：,谢谢！,