红河道礼品盒

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,红河道礼品盒标准及注意事项,1,前言,红河道礼品盒是我公司在红云红河集团唯一的订单，该订单逐步在增量。,我们必须、必要做好它！,2,目录,质量控制标准,面贴彩喷图及成品盒,局部示意图及质量控制点,生产注意事项,友情建议项,3,红河道礼品盒质量控制标准,4,工艺,工艺路线,开料：特种纸开料 模切精料 底盒烫金 纸板开料 模切精料 开槽 底盒装磁铁,后工序：纸板成型 围框、底盒以及面材、内贴裱糊 围框拉胶以及装丝带和硫酸纸 围框与底盒定位 面板与内盒定位 装内卡,出成品：压制定型 清检 装箱,面纸,由金三峡提供，整批颜色保持一致，与内贴保持一致,内贴,由金三峡提供，整批颜色保持一致，与面贴保持一致,特种纸开料,烫金,OPEN,处烫素面镭射银电化铝，位置左右居中，上部离模切线,5mm,，误差,1mm,，注意烫金的平整度。,模切,模切要注意刀刃胀大引起的误差，台面不平整引起的毛边。注意压线压力的控制。压痕处不能有暴裂和无压痕现象。误差,0.3mm,。,纸板开料,开料,锯床开毛料，纸板分切机开精料，精料误差,0.25mm,；,内盒两边在锯床修边，修边深度,0.75mm,；,模切,磁铁孔：直径,10mm,，深度,1.1mm,，模切要注意刀刃胀大引起的误差，台面不平整引起的毛边。注意压线压力的控制。,V,槽,面板：滚筒机一次,V,槽，,2,刀；,内盒：滚筒机一次,V,槽，,2,刀；,围框：平板机一次,V,槽，,5,刀；,开槽角度,45,度，精度都控制在,0.2mm,。,后工序,成型,内盒、围框在,V,槽处打白胶。用透明胶成型，所有边角成直角；,精度都控制在,0.3mm,。,面板与内盒的磁铁放置注意磁铁的正负极以及白胶不能过多；,底盒、围框规格一致，盖好后错位,0.3 mm,底盒、围框成型方正，长边或短边外鼓或内陷,0.5mm,裱糊,面板、内贴、围框、内盒用白胶裱糊；,裱糊过程注意面材的平整度；,面板注意与面材背面的背黑位置统一，裱糊后正面不露字，中间折缝宽度为,1mm,；,内盒和围框裱糊中间空隙,1mm,注意露角现象；,过胶后必须在一分钟内裱糊，面板,V,槽处用刮尺压服帖，严禁褶皱或起包。,拉胶,内卡四周用,9mm,白油双面胶拉胶；,围框底部用,14mm,白油双面胶拉胶；,丝带用,6mm,黄油双面胶拉胶；,注意拉胶一定要到位，双面胶不能露出模切线以外；,硫酸纸与内卡粘贴时注意位置的准确，硫酸纸的模切线与内卡的模切线平行，硫酸纸不能有折痕。,5,后工序,粘丝带,注意左右居中，对准内卡的定位孔；,注意双面胶不能露出。,定位,围框与面板定位注意位置的准确，误差,0.25,；,内盒与围框定位是注意上下左右的位置准确，误差,0.25,。,装内卡,注意内卡放置的位置，内卡离内盒及围框上延,2mm,，误差,1mm,；注意内卡的方向；注意,四周与内盒及围框粘平整，四周无圆角，底部平整，无起包。,出成品,定型,堆放整齐，堆码层数为,20,层，上部：每,300mm*300mm,面积用重量为,5kg,重物压置，压置时间大于,12,小时。,清检,注意表面胶水，灰尘的痕迹的处理，胶水痕迹正面不可有，侧面,2,个，每个直径小于,0.5mm,；,每,500,只抽检测试粘盒强度，将面板与围框撕开，纸纤维撕裂面积占粘盒面积的,70%,以,上；,注意磁铁强度，盒盖用力外甩，盒盖不脱开；,注意每只一定要放置干燥剂一包；,注意硫酸纸、丝带的位置摆放；,注意每只盒用塑料袋装好。,外包装,25,只,/,箱；,六面先用泡沫垫好，注意成品放置的方向；,合格证贴在右侧面右上角；,注意封箱胶带的牢固及平整；,注意堆码的整齐，不能超过,6,层。,其他注意项,成品检验,颜色,整批颜色基本一致，面纸，内贴颜色一致,气味,成品做好后晾晒,36,小时以上，出货无明显气味,VOC,符合金三峡烟包,VOC,质量检验标准,签样,由金三峡,IPQC,签样后方可生产,出货,由成品检验办理入库，出具合格报告方可出货,备注,1,纸板模切板制作时注意尺寸的精度以及刀的角度。模切时一定要注意模切板变形导致纸板的尺寸误差，注,意随时测量尺寸的精度。,2,面纸按照烟标检验标准检验，并注意有无暴色、色差、背黑偏位现象；,3,V,槽时一定要注意材料不能有毛边，注意随时测量尺寸的精度。,4,裱糊时一定要注意表面的平整度，拐角的收口处不能漏纸板。,6,7,表面平整，外观整洁,不能溢胶，不能有运输磨损及泡沫丝,注意色差，装箱时分色保证每箱颜色一致,注意角位的掉色及碰伤,严防面纸与纸板贴合后夹杂异物导致起鼓,8,硫酸纸长短一致，不能皱褶破损，粘贴牢固，颜色统一,两边丝带长短必须一致，位置、形状固定，粘贴牢固,容易出现装裱偏位，正背面偏位 ,0.3mm,内贴尽量平,内贴与纸板边缘平直，距纸板边缘,2.00.5mm,，黄色部分不能过痕线,易出现皱褶、贴合不良及爆色现象,四个角不能爆色、露白,布纹纸颜色、方向、花纹必须和标样保持一致,放置碳包，注意礼品盒不能有太大刺激性气味,纸板与内衬均要求碰角直角,9,上半盒与下半盒错牙，误差,1.0mm,注意”,OPEN”,文字的大小与标样一致，位置要固定；另外注意电化铝的颜色,内盒与盖板粘贴牢固、平服,注意布纹纸、纸板、胶水、双面胶必须环保合格,10,因为痕线起鼓和爆色，行业内一般是以划水、和纸板调湿来预防，效果较好，值得借鉴。,针对礼品盒较厚的面纸，在贴合加工过程中易于产生内部痕线贴合、压实后的再次起鼓、起泡，有人按如右的方法进行定型。看看此法可好？,在秋冬季节，因为纸板的水分丢失，易出现痕线部位的起鼓和爆色现象,11,友情建议：,1,、实施来料的检验，以预防质量不良及减少加工方的损失（色差、面纸的刀口掉色、裁切偏位、气味等）。,2,、在生产前走访客户，以免因标准沟通不到位造成不必要的损失。,3,、在生产前进行全工序的实验，对实验品进行滞后检验、分析（,24,小时后）。,4,、对材料、半成品、产品进行气味控制，可以用装胶袋密封,30,分钟后开袋嗅闻的方法。,5,、礼品盒加工的人工成本大，附加值高，固定的工艺、材料、人员是必要的。,6,、工艺路径及方法的完善对产出率及效率提升作用大。,7,、水分控制非常重要。,8,、验证并预防粘胶牢度、磁铁吸力、严防磁铁生锈。,互动联系人：,陈国华,夏英德,董胜勇,金三峡印务品管部,2012.03.20,12,