分析VDA4.3批量投产前的质量保证

单击以编辑母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,分析VDA4.3批量投产前的质量保证,VDA,第三部分,Teil 3,4,Qualitatsmanagement in der Automobilindustrie,汽车工业质量管理,Sicherung der,批量投产前的质量保证,第一版 1.,Auflage,1998,德国,IQM,IDEE QM BUSINESS Consulting Co.,Ltd,Qualitat,Vor Serieneinsatz,Projektplanung,汽车工业质量管理丛书第四卷第三部分项目策划,由德国汽车工业联合会（,VDA,）编著,中文版由德国IQM上海科美商务咨询翻译、蓝印,32开本,150千字,2000年10月第1版,2000年10月第1次印刷,印数：1000册,定价：68.00元, 若印装有误，可随时与IQM科美公司联系调换 ,VDA4.3(第1版）中文版译审说明,朱兆毅,德国IQM上海科美商务咨询,2000年6月6日 上海,3,4,VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E.V.（VDA）,德国汽车工业联合会（VDA）,8,质量,时间,成本,质量,时间,成本,主观的优化,主观的优化,主观的优化,更低的成本,更低的时间,图1-1：顾客期望的因素,项目阶段,n,里程碑,项目阶段,n+1,检查提问表,里程碑,图2-1：里程碑/检查提问表,图1-3：,PDCA-循环,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,图2.1：流程计划,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,任务领域,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,检查点：,顾客要求,现时技术状况,其他,整个项目计划/质量计划,具体计划,具体计划,具体计划,方案,产品开发和验证,生产过程的策划和验证,从顾客角度验收产品,生产资源的采购,生产,持续改进过程,A,项目委,托/询价,B,产品和,过程粗,开发的,认可,C,产品具,体开发,的认可,D,生产过,程具体,策划的,认可,E,生产资,源采购,和制造,认可,F,批量,生产的,认可,G,里程碑,VDA4.1,中的阶段,定义和方案阶段 采购和批是生产前阶段 批量阶段,开发和生产策划阶段,图A2-1：,VDA4.1中的阶段与VDA4.3,中的任务领域的对比,VDA4.1,VDA4.3,定义与方案阶段,由里程碑A和里程碑C,之间的范围所覆盖,开发和生产策划阶段,由里程碑B和里程碑E,之间的范围所覆盖,采购和批量生产前阶段,由里程碑C和里程碑F,之间的范围所覆盖,批量阶段,由里程碑F以后的范围所覆盖,VDA6.1,VDA6.3,见图A2-1,战略性经营计划,产品流程计划,相应于项目计划,产品开发计划,项目计划的一部分,过程开发计划,项目计划的一部分,质量计划（项目）,质量计划，项目计划的一部分,质量计划（批量），检验流程计划,检验流程计划（控制计划Control plan）,见图A2-3,图A2-2：,VDA4.1、VDA4.3,和VDA6.1概念对比,检验流程计划 VDA6.1,方案,产品和过程,批量生产,生产结束,预开发 - 开发 - 验证 - 确认,战略性,经营计划,项目计划,VDA4.3,（,VDA6.1 Z1.1,）,产品开发计划 VDA6.1,过程开发计划 VDA6.1,质量管理计划（质量计划QM-Plan） VDA4.3,和VDA6.1,控制计划 VDA4.3,和VDA6.1,控制计划,控制计划,（,Control Plan,）,可以包含在,项目计划中,图A2-3： VDA4.3,和VDA6.1中各种计划的对比,结果的评分 + 无问题地完成 结果不肯定，但明显无问题,- 无结果 结果不肯定，但可能有问题,项目：,出席人员：,项目组长：,日期：,产品具体开发的认可,判据/检查点,完成程度/说明,结果,必备的资源是否到位？,具备资格的员工,检验工位,操作工位,是否进行临时性,FMEA？,产品系统,FMEA,接口,FMEA,是否具备产品责任书？,是否确定,“重要特性”？,数量,安全重要性,是否进行可行性调查？,可制造性,期限,成本框架,是否制定规定的产品规范？,是否制定规定的过程规范？,是否确定新的制造方法？,是否具备产品试验计划？,是否具备过程试验计划？,是否规定外部开发服务,？,确定服务提供方,认可服务提供方,结果：给予认可 有条件认可 签字：,不予认可,结果：给予认可 有条件认可 签字：,不予认可,跟踪评价，于,.（为检查缺陷是否都已消除）,结果的评分：E=已完成，GD=具有较低潜在风险的微小缺陷,SD=具有较高潜在风险的严重缺陷,项目：,出席人员：,项目组长：,日期：,产品具体开发的认可,判据/检查点,完成程度/说明,结果,技术规范,产品风险分析,重要特性的标识,样件制造中得来的知识,设计评审的结果,样件测量和存档,图纸和规范的更改流程,对新的生产设备的要求,对批量生产中测量和检验系统的要求,批量零件的供方选择,项目过程中提出的应完成的其他活动,对于零件表,XY,上所列的所有零件,均已具备规范，箱体除外（缺,CAD,模型）,已商定设计、生产准备、物流的规,范。协议,GD,设计FMEA已完成90%，有3个存,在潜在风险的点，见.,GD,已确定影响功能和安全性的重要特,性。协议,已临时性确定影响制造过程的重要,特性,E,至今未存档,由：在：之前完成,GD,极小的缺陷，见协议.,E,已实施，见测量报告.,E,将标准流程XY根据项目特点进行,补充以便联系顾客，见.,E,已在及设备建议书中确定,E,已在中确定,E,发包状况见，对零件XYZ尚未确,定。由：在：之前完成,SD,策划的所有活动均已完成，见项目,计划,E,已进行的项目评审中未解决的点,所有未解决的点已圆满解决，见.,E,设计验证（试验等）,样件制造和行车试验的结果符合规,定，见.,E,下一过程步所需资源的具体策划及到位,对XY的策划已有中具备,过程FMEA的计划尚未完成。由：,在之前完成,GD,从上一过程步中得来的知识（改进潜能，,薄弱环节等）,寻找供方时的薄弱环节（选择判据，,内部商讨与沟通）,建议：实施过程分析并采取措施。,同：在：之前完成,SD,其他的VDA表格,首批样品检验报告 - 新版,首页，订书号：2661,检验结果，订书号：2662,快速分离夹，5份（每50张一包）,过程能力证明一览表，订书号：2663,购书联系：,DRUCKEREI HENRICH GMBH,Schwanheimer Stra e 110，D-60528 Frankfurt,失效模式及其影响分析（,FMEA,）,- 新版 -,订购号：7422，规格DINA3，每50张一扎,质量体系审核,（有形产品）,提问表,（只有提问）,评分资料,质量体系总评分,定级,已审提问的概况,纠正措施概况,二扎合在一起，只能,成套,订购。订购号：1749,首批样品检验报告 - 旧版,首批样品检验报告 - 报告结果，订书号：5331,首批样品检验报告 - 检验结果，订书号：5332,：（069） 9 67 66-158， ：（069） 9 67 77-159,每50张一扎 - 至少买一扎,快速分离夹，7份（每50张一包）,每100张一扎,系统 -,FMEA,- 旧版 -,订购号：769，规格DINA3，每50张一扎,规格DINA5，每扎10份各12张,结果汇总表,具体措施,规格DINA4，每扎10份各5张,汽车工业的质量管理,第 1 卷,备证,质量要求的文件记录和存档的指南,第 2 卷,供货质量保证,- 供方选择 / 样品检验 / 批量生产中的质量绩效 -,第 3 卷,汽车制造厂及其供方的可靠性保证,- 方法与实例 -,第 4 卷第 1 部分,批量投产前的质量保证,- 伙伴式的合作、流程、方法 -,第 4 卷第 2 部分,批量投产前的质量保证,- 系统,FMEA,-,第 4 卷第 3 部分,批量投产前的质量保证,-,项目策划,-,第 6 卷第 1 部分,质量管理体系审核,第 6 卷第 2 部分,质量管理体系审核-服务,第 6 卷第 3 部分,过程审核,第 6 卷第 5 部分,产品审核,第 3 卷,汽车制造厂及其供方的可靠性保证,第 7 卷,交流质量数据的基础,- 质量数据的处理 - 信息 -,第 8 卷,拖车、车身与集装箱制造厂质量保证指南,第 9 卷,排放与油耗,出版发行单位,在华销售：（英、德、法等原版）,汽车工业联合会 （,VDA,）,德国IQM上海科美商务咨询,质量管理中心 （,QMC,）,上海南京西路,555,号，,555商厦903A,林登街,5号，D-60325,法兰克福,TEL： 021-6258 8120,：（069） 97507-331,FAX： 021-6258 9056,E-mail：,（注：本清单为本册德文版出版时的状态，最新信息请联系,IQM,科美公司）,参照,DIN EN ISO 9001，DIN EN ISO 9004标准,