第六章 电化铝烫印

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六章 电化铝烫印,2024/9/22,第一节,电化铝烫印的特点及应用,2024/9/22,烫印技术,概念,烫印技术,是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压受热，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面的工艺技术，俗称烫金。,烫印技术,的作用,一、电化铝烫印作用, 书刊封面（尤其是精装书壳外表）、,包装盒外观上对美观的要求；, 能够对印刷品起到一定的保护作用；,有防水、耐高温等优良的理化特性；, 能巧妙掩饰部分印刷瑕疵,烫印技术,的作用,二、电化铝烫印的应用, 高档、精美的包装装潢产品,；, 精装书壳,；, 商标（防伪）；,家用电器、建筑装潢用品、工艺文化用品表面。,烫印技术,的特点,三、电化铝烫印特点, 烫印产品色泽鲜艳、表面平整如镜面，光泽度高；, 整面烫印产品，工作效率高；, 无油墨等难闻气味，空气无污染；, 不适合烫印表面凸凹不平的呈麻面或亚光面的承印；, 电化铝颜色遮盖力很强,第二节,电化铝,材料,2024/9/22,烫印材料：,电化铝箔,一、电化铝箔的结构,5,1,2,3,4,1,基膜层（,12m,）；,2,脱离层（,0.01m,）；,3,色层（,1.00m,）；,4,镀铝层（,0.02m,）；,5,胶粘层（,1.50m,）,烫印材料：电化铝箔,电化铝箔的结构,基膜层：,一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起,支承作用，其它各层均依附其上；,脱离层：,使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时,便于脱箔，一般采用有机硅树脂；,色层：,主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印,在图案的表面又起保护作用，染色层由,合成树脂和颜料组成；,烫印材料：,电化铝箔,电化铝箔的结构,镀铝层：,作用是给染色层一个能产生金属光,泽的底衬。利用铝具有高反射率，,能较强地反射光线的光学特性，使,与染色层反射出的色光综合成为有,金属光泽参与和烘托的彩光。,胶粘层：,在烫印时，电化铝箔与被烫印材料,接触，遇热后起良好的粘结作用。,烫印材料：,电化铝箔,二、电化铝箔的分类,按颜色分：,金色，银色、大红色、蓝色、黑色等；,按光泽分：,高光泽类、消光泽类、镭射类、防伪类；,按纹理分：,平滑镜面类、线条纹理类、网格纹理类、,仿生（动物皮革、植物木纹）纹理类；,按烫印加工基材分：,皮革、棉布、绒布、绢绸、塑,料、覆膜制品、上光制品、,UV,油墨、金,属、木材、玻璃等。,烫印材料：电化铝箔,三、电化铝箔的质量要求, 色泽均匀、光亮；, 附着牢固；, 可承受温度范围,70,180,之间；, 隔离层容易分离；, 大面积烫印无条纹、接头少；, 外观无发花、砂眼、褶子、划道；, 小字烫印清晰；, 存储期不超过两年。,第三节,电化铝,烫印设备,2024/9/22,烫印机：基本结构,烫印机：基本结构,机身机架,包括外型机身及输纸台、收纸台等。,烫印装置,包括电热板、底版、压印版和烫印版。,传送装置,由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、收卷辊,和进给机构组成。,第四节,电化铝,烫印工艺,2024/9/22,烫印技术,电化铝烫印工艺,电化铝烫印是利用热压转移的原理，在一定温度和压力作用下，将铝层转印到承印物表面。,电化铝烫印工艺,流程,一、烫印材料的准备,要按烫印基材的主体结构、表面状态、基本,性能选用与之相适应的电化铝材料；,烫印粗线条图文和大号文字，要求电化铝结构松软，,染色层容易与片基脱离；,烫印细小文字或花纹，要求电化铝结构坚固，染色层,与片基结合牢固的电化铝；,烫印一般的图文，应选择通用型的电化铝。,电化铝烫印工艺,流程,二、烫印版的准备,烫印所用版材为铜版，其特点是传热性能好，耐压、耐磨、不变形。,当烫印数量较少时，也可以采用锌版。,铜、锌版要求使用,1.5mm,以上的厚版材，通过制版加工成凹版或凸版，图文腐蚀或雕刻深度一般应达到,0.5,0.6mm,。,电化铝烫印工艺,流程,三、装 版,装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，,并将规矩、压力调整到合适的位置。,电化铝烫印工艺,流程,四、垫 版,印版固定后，即可对局部不平处进行垫版调整，使各处压力均匀。,电化铝烫印工艺,流程,五、烫印工艺参数的确定,烫印温度,烫印压力,烫印速度,电化铝烫印工艺,流程,:,烫印工艺参数的确定,烫印温度的确定,确定最佳烫印温度所应考虑的因素：,电化铝的,型号及性能,、,烫印压力,、,烫印速度,、,烫印面积,、,烫印图文的结构,、,印刷品底色墨层的颜色,、,厚度,、,面积,、,烫印车间的室温,烫印温度的一般范围为,70,180,。,电化铝烫印工艺,流程,:,烫印工艺参数的确定,烫印压力的确定,施加压力的作用：,保证电化铝能够粘附在承印物上,对电化铝烫印部位进行剪切,影响设定烫印压力因素：,烫印温度,、,生产速度,、,电化铝本身的性质,、,被烫物的表面状况；,压力一般在,2.5,3.5MPa,的范围内。,电化铝烫印工艺,流程,:,烫印工艺参数的确定,烫印速度的确定,烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。,烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都有弊病。,电化铝烫印工艺,流程：,烫印工艺参数的确定,良好烫印效果的工艺参数,适中压力、较低温度、稍慢速度,第五节,电化铝,烫印常见故障及处理,2024/9/22,烫印不上（或不牢）,反拉,烫印字迹发毛,光泽度差或变色,糊 版,电化铝烫印常见故障及处理,烫印不上（或不牢）,主要原因：, 印刷油墨中含有蜡类物质（如撤淡剂、亮光浆等）；, 印刷油墨层太厚；, 油墨印层晶化或喷粉过多；, 电化铝选用不当；, 烫印温度、压力不当；, 烫印速度过快；, 作用于,UV,上光油涂层结膜上。,电化铝烫印常见故障及处理,反拉,主要原因：, 油墨印层不干；, 印刷油墨使用的白墨作冲淡剂；, 电化铝选用不当。,电化铝烫印常见故障及处理,烫印字迹发毛,主要原因：, 烫印温度过低；, 烫印压力不够；, 烫印版表面不平；, 烫印基材表面粗糙。,电化铝烫印常见故障及处理,光泽度差或变色,主要原因：, 烫印温度过高；, 烫印压力过大；, 油墨不干，连结料挥发的影响；, 接触有机溶剂。,电化铝烫印常见故障及处理,糊 版,主要原因：, 电化铝箔卷材安装松弛；, 烫印温度过高；, 电化铝箔镀铝层过厚；, 烫印压力过大；, 烫印版制作不良。,电化铝烫印常见故障及处理,电化铝烫印注意事项,注意金属箔的宽度，国产,450mm,，进口,600mm,；,烫金和印金的效果区别；,大面积烫印图案不能和很细的烫印线条图案设计在一起；,排版时，同色烫印图案可排在一条垂直线上，可一次烫印；,如果墨大，反拉现象严重，可对烫印部位进行镂空印刷处理 ；,烫印时应考虑露白问题；,电化铝烫印注意事项,