2.0版新进人员岗前培训简报

新進人員職前訓練简报,生技课,2010,年,3,月（第,2.,0,版）,新進人員職前訓練課程綱要,第一章：公司簡介介紹,第二章：公司规章制度说明,第三章：品質政策與環境政策,第四章：品質基本概念,第五章：,ISO,管理基礎介紹,第六章：環保意識與,ROHS,知識,第七章：公司產品基本知識及流程講解,第八章：安全生產要點講解,第九章：生產線表單填寫事項講解,第十章：,5S,基本知識介紹,第十一章：公司組織與職責介紹,第,1,章,公司簡介介紹,1,、,公司經營理念：,持續學習、不斷改善、客戶滿意、永遠發展,2、公司成長歷程介紹：,1977年-台北三禮電子器材總公司成立,1986年-台北三禮分公司成立,1988年-珠海三禮分公司成立,1989年-香港三禮和瑞分公司成立,1990年-美國加州分公司、佛州分公司成立,1995年-珠海三禮通過ISO 9002認證,1996年-中山三禮電子厰成立,2002年-珠海三禮與中山三禮合併遷入中山市三禮電子,2007年-中山市和瑞電子成立,第,2,章,公司規章制度説明,1,、考勤制度：,員工工作時間内必須按規定著工作服、工作帽或頭巾，並配帶工作證；,員工進出厰，必須佩帶工作證，工作證不得借給他人進厰，違者處罰；,上班按規定時間打卡，不可代人打卡，違者當日按曠工處理；,員工上班時間内外出者，須填寫,經核准，交保安登記方可出廠；,于,18,：,00,后不加班人員不得進入工作區域；,不准攜帶食品、危險物品及與生産、公務無關之物品進入工作場所，違,者處罰；,因個人問題需請假時，需提前填寫,交代理人執行工作，經權責,主管核准，事假期間不給薪資，超過請假期限,3,天未告知續假者，以作自,動離職處理；,請病假必須正規醫院證明或厰醫開具證明，無者按事假計算；,2,、薪資待遇：,薪資以月結為基準，每月,10,日定期發放；,從工資中代繳個人所得稅及社會保險個人應繳金額；,凡新進員工,入職後,均要與公司簽定勞動合同；,公司員工可享受免費提供的教育訓練，依人力規劃及需求適時開課；,3,、安全規定：,嚴禁在厰區内燃火，嚴禁堵塞消防栓、滅火器、防火通道；,嚴禁攜帶危險物品進入宿舍及廠區内，嚴禁在車間、倉庫亂放易燃易爆品；,嚴禁無証進行電業、電焊等特種工操作，非工作執掌範圍，不得擅自動用公,司機器設備及機動車；,第,2,章,公司規章制度説明,4,、,入職手續的辦理,職員入職流程：,資料提交至人資：,1,、身份證復印件2張 2、近期彩色一寸照片4張,3、學歷證復印件1張 4、其它資歷證明復印件,1、新員到部門單位報到,2、部門單位介紹新人認識同事,3、單位主管安排工作內容,1、領取宿舍鑰匙,2、櫃子鑰匙,3、其它相關物品,人資課發放臨時廠牌、工卡,人資課通知總務課安排食宿,持總務通知單至宿,管員辦理住宿手續,第,2,章,公司規章制度説明,人資發放,臨時廠牌,提交至班組長：,身份證復印件2張,彩色一寸照片4張,填寫住宿,申請至總務課,持住宿單至,宿管員分配,住宿,班組長至總,務課申請飯,卡並發放,統一組織體檢,班組長至人資提,交履歷表領取工,卡,人資辦理廠牌,（員工入職流程：）,1、領取宿舍鑰匙,2、櫃子鑰匙,3、其它相關物品,第,2,章,公司規章制度説明,職,等,請假,1,天,請假,1,天以上至,3,天,請假,3,天以上,13 等,課長,課長,經理,45 等,課長,課長,經理,67 等,課長,經理,經理,8 等,經理,總經理,總經理,911 等,副總,總經理,總經理,5,、,請假核准權限：,第,2,章,公司規章制度説明,6,、離職手續的辦理,提出（一個月）書面離職申請經部門最高主管核可,離職卡總務倉簽署、教育訓練課簽署、宿管員簽署,持出廠單交由管理部部長或值日課長簽署，保安行李檢查放行,第,2,章,公司規章制度説明,離職到期日,部門主管簽署離,職卡及出廠單,行李拿至警衛室,離職書交人資審,核並辦理相關事宜,凭离职卡及出厂单至財務工資結算,第,3,章,品質政策與環境政策,1,、,品質政策,持續學習、不斷改善、客戶滿意、永遠發展,持續學習,學習與成長視點：持續個人及組織學習，並在專業領域,上創造出與眾不同的競爭優勢，使所有員工滿意於個人,及公司的成長。,不斷改善,內部流程視點：持續改善組織各項能力，使三禮電子成,為提供優質產品及服務的高效組織。,客戶滿意,客戶視點：持續傾聽客戶心聲，充分滿足客戶需求並使,客戶滿意。,永遠發展,財務視點：持續努力在銷售額及獲利上成長，使員工能,共同分享成長果實並使投資人滿意。,2,、,環境政策,能源節約,、,符合法規,、,污染預防,、,持續改進、全員參與,能源節約,合理有效的利用能資源，採用新技術與管理，提升能資,源利用率,。,符合法規,遵守國家與當地的環保法規與本公司所認可之其他要求,。,污染預防,採用先進的生産工藝，採取污染預防的手段控制三廢的,排放；推行綠色產品，使用無毒或低毒材料，持續減輕,對環境的影響，符合客戶的環境管理物質要求,。,持續改進,按環保體系的要求持續改進公司的環境績效，節能及減廢,。,全員參與,向所有員工及代表本公司之人員普及環境保護意識，提升,公司的環境影響力。,第,3,章,品質政策與環境政策,第,4,章,品質基本概念,1,、品質定義,從消費者角度來說：質量是,產品（服務）能過滿足顧客期望的能力,從,ISO 9001,註釋：質量是,-,一組固有特性滿足要求的程度，真正的物美,价廉，符合消費者需求的產品（服務），才是好的質量,從廣義的說：質量涉及產品、服務、人及其生活等方面的質量概念,1.,人的質量（素質、品德）,2.,生活質量（吃、穿、住、行）,3.,環境質量（空氣、水、土）,4.,服務質量（交通、飲食、醫療、商業、運輸、咨詢,）,5.,工作質量（效率、成果）,6.,產品質量（滿足客戶要求）,第,4,章,品質基本概念,2,、品質概念,2.1,品質觀念：,品質不是檢查出來的,品質是設計出來的,品質是生産出來的,品質是管理出來的,品質是預防出來的,品質是習慣出來的,品質是以客戶滿意度為依歸的,品質與每個人息息相關（作業員、管理人員、技術人員等）,第,4,章,品質基本概念,、品質觀念（續）,顧客需要的四大要素：質量、成本、服務、交期,客戶觀念：你的下一道工序就是你的市場，下一道工序,是用戶，將下一道工序當作是你的消費者，,每一個人都對自己的品質、對消費者負責，,這才是一個真正了解品質概念的人。,第,4,章,品質基本概念,2.2,品質改善,-5 Why,分析法,丰田汽車公司大野耐社長處理機器在發生多次停機故障時的真因分析，就是問,5,個爲什麽：,問：,爲什麽,機器停了？,-,答：因爲超過了負荷，保險絲就斷了,問：,為什麽,超負荷呢？,-,答：因爲軸承的潤滑不夠,問：,爲什麽,潤滑不夠？,-,答：因爲潤滑泵吸不上油來,問：,爲什麽,吸不上油來？,-,答：因爲油泵軸磨損及鬆動,問：,爲什麽,磨損了呢？,-,答：因爲沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質,經過,連續五次不停地問,“,爲什麽,”,，才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過濾器。,如果我們沒有這種追根究底的精神來發掘問題，我們很可能只是換根保險絲草草了事，真正的問題永遠得不到解決。,第,4,章,品質基本概念,2.2,品質改善,-PDCA,循環,阶段,步 骤,质 量 管 理 方 法,NO,管 理 内 容,P,阶段,1,分析现状，找出质量问题,排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ,法,矩阵图法,2,分析产生质量问题的原因,因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法,3,找出影响质量问题的主要因素,排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ,法,实验设计法,4,制定措施计划,目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策程序图法,D,阶段,5,执行措施计划,系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法,C,阶段,6,调查效果,排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法,检查表,抽样检验,A,阶段,7,标准化，固定成绩,标准化,制度化,KJ,法,8,提出未解决的问题,转入下一个,PDCA,循环,PDCA,循环的,8,个步骤与所用方法,：,第,4,章,品質基本概念,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,1,、,ISO 9001,：,2000,介紹,1.1 ISO,及,ISO 9001,定義：,ISO-,是國際標準化組織，,創立於,1947,年，總部設于瑞士,-,日,内瓦，,是由,世界,各國,之,標準化團體,(ISO,成員團體,),組成的,世界性的聯合會,。,ISO,19000,族體系：,ISO 9000,、,ISO 9001,、,ISO 9004,、,ISO 19011,ISO 9001,-,規定質量管理體系要求，用於證實組織具有,提供滿足顧客要求和適用的法規要求的產品,的能力，目的在於增進顧客滿意。,1.2 ISO 9001,：,2000,體系的精髓,強化企業管理的合理化、制度化、規範化,，,1,）凡事有章可循,2,）凡事有据可查,3,）凡事有人負責,4,）凡事有人監督,強化質量管理，提高企業效益，增強客戶信心,1,）質量控制原料、生産過程、出貨質量,2,）成本降低不良品減少、合格品提升，客戶投訴少,3,）擴大市場信得過企業,（,聲譽,證明,）,。,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,1,.2 ISO 9001,：,2000,體系的精髓（續）, ISO 900,1,的基本精神：“,說、寫、做,”一致。,“說”,-,一定要形成制度化、文件化、規範化,。,“做”,-,凡形成的文件、規範、制度一定要不折不扣地執行。,“寫”,-,執行的結果一定要留下記錄，沒有記錄就沒有發生。,ISO 9000,的特點,TQC,T,（,Time),及時交付,Q,（,Quality,）,滿足顧客要求和期望質量,C,（,Sost,）,競爭力的成本,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,1.3,三禮,ISO9001,質量管理體系文件架構,品質手冊,作業程序,品質計划作業指導書、操作說明,檢驗規範、檢驗標準、工程圖紙,(EO),檢驗記錄、校正報告、,稽核報告、各項報表,/,記錄,三禮電子,ISO9001,：,2000,版品質系統如左圖所示之四階之文件系統，其中一、二階文件由公司文管中心統一管制、發行，三、四階文件由各單位自己管制、發行,(,每份文件必須發行到文管中心,),。,四階文件,二階文件,一階文件,三階文件,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,2,、,ISO 14001,：,2004,介紹,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,检查与纠正措施,监测与测量,不符合，纠正与预防措施,记录,EMS,审核,环境,方针,策划,环境因素,法律和其它要求,目标和指标,环境管理方案,实施与运行,结构与职能,培训、意识与能力,交流,EMS,文件,文件控制,运行控制,应急准备与响应,管理评审,持续改进,2.1.,體系模式：,2.2.,環境因素的識別與評價：,1,、過去、現在、未來的活動，產品或服務相關的輸入與輸,出的環境因素；,2,、考慮在正常與異常運行條件，停止與啓用狀況，以及合,理可預期狀況；,3,、如：,向大氣、水體、土壤的排放，原料及能源的使用，,廢棄物等,；,4,、完全或部分因于環境因素的環境改變不論有害或有益，,即是環境影響。,5,、評估重要環境因素：以決定環境因素已經或者可能會對,環境造成重大影響的因素，為重要環境因素。,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,2.4.,污染預防,：使用制程、操作技術、材料、產品、服務或能源去防止、減少或控制任何形式之污染或廢棄物之產生、釋出及排放以降低有害的環境影響，可包括回收，處理（再使用，再循環，再生），程序變更，控制裝置，資源的有效利用及材料代替。,2.5.,環境管理體系實施理念：,管末管制,工業減廢,污染預防,綠色設計,排放監測,法規符合,原材料最适化,污染物減量,節約能源與資源,使用更安全的化學品，生産風險評估，產品生命周期分析,顧客滿意,社區,/,社會關懷與回饋,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,3.1.,绿色产品管理系统,(,Green Product Management System, GPMS),：,是一个以产品为依归的环境管理系统,“,Product-Oriented Environmental Management System (POEMS),。不单是符合,WEEE,和,RoHS,要求的最合适对应，更是达成客户环境要求、满足不断推陈出新的环境要求、维护组织对产品方面的环境要求和承诺、和推出更多更新环境关注产品系列的最佳伙伴。,3.2.,歐盟正式公布兩項環保指令,廢棄電子電氣設備指令,Directive 2002,/96/EC,俗稱,“,WEEE,”,電子電氣設備中有害物質的限制使用,Directive 2002,/95/EC,俗稱,“,RoHs,”,3,、,GPMS,介紹,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,GPMS,管制什么,鉛（,Pb）,六價鉻,（,Cr,+6,）,鎘（,Cd）,汞（,Hg）,聚溴聯苯（,PBB）,多溴聯苯醚（,PBDE）,（,三禮管制項目及基准參考三禮電子環境管理物質技朮標准）,組織需建立文件化的管理體系對綠色產品做出明確定義并規定如供應商管理進料檢驗制程管制標識與追溯不合格品管制變更管理等各項內容,可參照,ISO9001,體系建立程序文件據此實施并持續改進。,GPMS,跟随,ISO 14001,的方式进行环境管理，并按,ISO 9001,的方式进行绿色产品实现。,GPMS,需要作定期的监督审核（即内部稽核），以确保产品环境特质的持续性。,第,5,章,ISO,管理基礎介紹,1,、環保意識,環境污染,-,當今世界主要環境問題,全球氣候變化,臭氧層破壞和消耗,酸雨,土地沙漠化機森林破壞,水資源危機,生物多樣性銳減,海洋資源破壞和污染,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,联合国,1972,年在斯德哥尔摩召开第一次人类环,境大会，通过,人类环境宣言,，把,6,月,5,日,为世界环境日,，,1992,年在巴西召开,“,环境与发 展大会,”,，通过，,环境与发展宣言,等五个文件。,1972,年开始，美、日、德、加、法、澳、芬、,瑞士、英、制定了几百个环境法规 。,1,、環保意識（續）,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,2.1,环境影响有哪些,:,按环境要素分,:,大气污染、水体污染、土壤污染,按行业活动分,:,工业污染、农业污染、交通污染,按污染物形态分,:,废气污染、废水污染、固体废弃物污染、,噪声污染、幅射污染,2,、環保知識宣導,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,2.2.,廢棄物分類：,危險廢棄物,：,列入,國家危險廢物名錄,或,廣東省嚴控廢物名,錄,的，具有毒性或危險性，非適當處理足以影響,人体健康或污染環境的廢棄物。,一般廢棄物,：除危險廢棄物外，其它各項生活或事業廢棄物,包,括可回收及不可回收兩類,；,不可回收,：,廢棄物無法進行回收（當前技朮）或沒有回收價值。,可回收廢棄物,：,廢棄物交由專門企業或團體處理，能夠再循環,利用者。,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,2.3.,三禮電子可,回收廢棄物：,銅類,、,鐵類,、,鋁類,、,錫類,、,塑膠類,、,木材類,、,其他類：（如：廢玻璃、廢菜渣、廢電腦設備等）,危險廢棄物,：,A,：固態類,：,廢電池、廢燈管、廢油漆桶、,廢含油碎布、廢溶劑紙皮等,。,B,：液態類,：,廢甲苯、酒精、稀釋劑、油漆、,機油、柴油、過期藥品等,。,3,、,ROHS,定義,ROHS,定義,-,ROHS,是英文,Restriction of use of certain,Hazardous Substances,的縮寫，,ROHS,指令是指於,2003,年由歐盟議會和理事會通過的,歐盟關於電子電,器設備中限制使用某些有害物質指令,2002/95/,EC,。,其目的,是,在保護人類健康和在保全環境基礎上對電子、,電器廢氣物進行再利用與處理，也是對,WEEE,指令的補,充與之平等執行。,WEEE,定義,-,WEEE,是英文,Waste Electrical and Electronic,Equipment,的縮寫，,WEEE,指令是指歐洲議會和理事會通過的,歐盟關於報廢電子電器設備指令,。,目的是預防廢氣物的產,生，方便廢氣物進行回收、再使 用、再製造，減少資源浪費。,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,4,、,ROHS,基礎知識,1,2,Mercury,(Hg),汞,3,Cadmium ( Cd ),鎘,4,Chromium VI( Cr+6 ),六價鉻,5,Polybrominated biphenyls,(PBB,s),聚,溴聯苯,6,Polybrominated diphenyl ethers (PBDE,s),聚,溴,聯苯醚,.,環境管理物質有那些,Lead (Pb),鉛,四大重金屬,兩種阻燃劑(有機溴化合物,),第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,No.,禁用物質,限用標準,備注,中文,英文,1,鎘,Cd,100,ppm,最高濃度不得超過重量的,0.01%,2,鉛,Pb,1000,ppm,最高濃度不得超過重量的,0.1%,3,汞,Hg,1000,ppm,4,六价鉻,Cr,1000,ppm,5,聚溴苯醚,PBBs,1000,ppm,6,聚溴二苯醚,PBDEs,1000,ppm,6+,歐盟,R,oHS,之,環境管制物質限值要求,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,No.,禁用物質,限用標準,備注,中文,英文,1,鎘,Cd,5,ppm,包裝材料：,Pb+Cd+Hg+Cr100ppm,（其中鎘必須小於,5ppm),本技術標準主要參照,a.SONY SS-00259,第五版的技術要求, b.,歐盟關於產品中禁用物質的,ROHS,要求, c.,中國,d.,其他相關法規要求,e,客戶的一些特殊的,目前技術可達成的要求,.,2,鉛,Pb,100,ppm,3,汞,Hg,5,ppm,4,六价鉻,Cr,5,ppm,5,聚溴苯醚,PBBs,5,ppm,6,聚溴二苯醚,PBDEs,5,ppm,6+,4.3,三禮電子,之,環境管制物質限值要求,第,6,章,環保意識與,ROHS,知識,第,7,章,公司產品基礎介紹,三禮電子是一家專業的綫圈製造商，,主要生産,SMD,、,SMT,等貼片電感及插件電,感,的元器件,1,、什麽是電感？,電感俗稱,“,綫圈,”,，電流流經一綫圈時會產生磁場，當電流發生變化時這個磁場也會相應變化，而磁場的變化會在電流的方向感應一電壓來反抗電流的變化，綫圈這種抑制電流的特性成爲電感，亦常稱爲,“,交流電阻,”,，符號,“,L,”,表示，,電感具有抑制電流變化的功能及以磁場形式儲存和釋放能量的功能。,2,、電感是三大被動元器件之一，其各自特點為：,電阻,R-,耗能元件，功能為分流、分壓,電容,C-,儲能元件，以電場儲存能量，功能為穩定電壓，屬高通元件,電感,L-,儲能元件，以磁場儲存能量，功能為穩定電流，屬低通元件,3,、本公司生産電感類型及應用,3.1,電感類型；,插件式,色碼電感,固定電感,磁環線圈,可調電感,交流線路濾波器,貼片式,3.2,電感產品應用：,本公司生産之電感產品主要應用在電腦、電話（手機）、傳真機、電視機、收錄機、電子安定器、電源轉換及電池充電器等,帶磁罩電感,第,7,章,公司產品基礎介紹,第,8,章,安全生產要點講解,安全生産方針：,安全第一、預防爲主,安全生產口號：,安全生產、人人有責,1,、大型機械設備的安全操作要點：,1.1,操作大型設備，首先要先經過培訓合格方可上崗作業；,1.2,操作前，必須熟讀各機台的作業指導書和操作、保養説明；,1.3,操作人員必須將衣服袖口扣緊，長頭髮須放入頭罩内，以免衣袖,或頭髮被機台纏住而造成人身傷害；,1.4,操作中嚴禁單手操作，必須雙手控制開關作業，防止手被壓傷；,1.5,操作車銑床設備還需佩戴防護眼鏡，以防鐵屑飛入眼睛；,第,8,章,安全生產知識講解,2,、焊錫爐的安全操作要點：,2.1,焊錫屬高溫作業，作業時盡可能戴上厚手套，防止不小心踫到錫爐,的高溫部分而被燙傷；,2.2,佩戴防護口罩，且確保佩戴方式正確，口罩應將鼻子與口同時遮,住，才能有效防止有毒氣體入侵；,2.3,化學溶劑與助焊劑均屬易燃易爆物品，作業中嚴禁放在靠近焊錫區,域，以免火災事故發生。,3,、化學溶劑的安全作業要點：,3.1,使用化學溶劑前，需熟讀其,“,物質安全資料,”,（,MSDS,），嚴格依,MSDS,作業指引進行作業；,3.2,所有化學品容器上必須清晰標示，以免錯用造成意外事故；,3.3,使用化學溶劑者必須戴好口罩和手套，嚴格做好安全防患工作。,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,一,.,產品追蹤識別卡的填寫,產品追蹤識別卡的填寫分為兩部分,一部分是由班長填寫的,另一部份是由作業員填寫的,.,(,所有填寫務必真實,/,清晰,),(,一,).,班長填寫項目,:,1.,客戶,/,製令號,/,料號,/,訂單數,/,訂單交期,/,本盤數量,/,擔當班長,/,線徑,/,材質欄的內容填寫,;,2.,產品各工序的先后順序填寫,;,3.,每張識別卡的編號,此編號統一按訂單量及每盤數量來編訂,.,如訂單量為,5K,每盤數量為,0.5K,則應共有,10,張識別卡,第一張編號為,P10-1,第二張編號為,P10-2,.,第十張則為,P10-10;,如每盤數量為,0.1K,則應共有,50,張識別卡,第一張編號為,P50-1,第二張為,P50-2,第五十張則為,P50-50.,4.,編號的目的一是為了隨時掌握生產,的,數量,;,二是為了追蹤生產完后的實際數量,;,三是為了追蹤生產中各工序的責任人,.,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,班長填寫內容樣式,:,。,班長按照樣式進行填寫,紅字部分一定要班長填寫,且要真實,/,清晰,此項填寫不可請他人代寫,.,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,(,二,),員工填寫項目,:,A,.,良品數,/,不良品數,/,作業員,/,完成日期欄的內容填寫,;,B.,良品數是指作業員實際產出的良品數量,第一道工序其作業員的良品數,+,不良品數,=,本盤數量,如第一道工序無不良品產出時,則其良品數與本盤數是一致的,不良品數則填寫,0,第二道工序其作業員的良品數,+,不良品數,=,第一道工序的良品數,也就是說后一工序作業員的生產總數只能是前一工序產出的良品數,而不需從其它的盤內取數量補足成與本盤數量一致,.,目的是能體現出本盤材料的一次良品率,.,C.,如是需重工的材料,請班長統一寫識別卡,並特別注明為重工品,以利製程中各不良的統計,.,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,員工填寫,內容樣式,1,.,紅色字體是員工所填寫的內容,.,一定真實填寫,.,比如工序,1,粘,BASE,膠,良品數,0.48K,不良品數,2PCS,這些參數一定要真實,.,不可從上工序拿良品來填充,.,2.,本盤投料,0.5K,到第,14,工序的良品數是,0.39K,本盤共計,11PCS.,3.,詳細記錄的目的是要通過數據來反應制程中的問題點,以便班組長,/,工程,師,進行異常分析,.,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,1.,由班長填寫,詳細記錄所管理的班組當日產生的不良狀況,.,要求記錄的數量和不良項目一定要真實,並且要及時,.,此表在當日下班前交到班長處,;,2.,由組長填寫,.,此表是與製造令並行的,要求與製造令附在一起,.,此表是以便組長,/,課長隨時掌握本組的生產狀況,請詳細填寫,.,制令完成後,由課長保存,.,二,.,不良品統計表單的填寫,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,填寫樣式,:,表中的紅色字體是班長所須填寫的內容,請詳細,/,真實填寫,填寫樣式,:,第,9,章,生產線表單填寫事項講解,填寫樣式,:,表中的紅色字體是組長所須填寫的內容,請詳細,/,真實填寫,第,10,章,5S,基本概念講解,5S,系指整理、整顿、清扫、清洁、素养源自日语罗马拼,音各,S,eiri,S,eiton,S,eiso,S,eiketsu,S,hitsuke,因其头,一个字母是“,S,”,而定义为,“,5S”,。,5S,活动是日本企业提升质量的有力工具，也是全面生产,保养,(TPM:Total Productive Maintenance),及实施丰田,式管理最基本工作。,国内引进日本,5S,管理活动以来，,5S,已成为企业管理提升,及持续改进之最佳基础工具，是,現場改善的基礎,。,5S,的緣由與現況,第,10,章,5S,基本概念講解,工廠的第一印象就是,- 5S,人，都是有理想的,。,企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。,5S,造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。,5S,的實施,第,10,章,5S,基本概念講解,第,11,章,公司組織與職責介紹,-,谢谢,-,