确保工业厂房大面积砼地面高平整度施工质量

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工,宋素东,项目经理,综合指挥,王岩峰,副经理,现场指挥,林业强,项目总工,技术负责,李富超,土建副经理,现场指导,李有得,工长,现场实施,李跃波,技术负责,技术准备资料收集,陈涛,工长兼 资料员,资料收集整理,王新哲,质检员,检查监督资料收集,刘继平,成本员,成本核算,袁广鑫,合约经理,合同管理,仲伟芳,材料员,材料供应,焦龙跃,预算员,预、结算,2,、小组成员,本工程重要性及社会影响大,本工程是北京市重点工程,顺义区重点工程,北京市,“,结构长城杯,”,申报工程。,大面积混凝土因材料自身原因,容易开裂,不易保证施工质量,合理的施工方法和得当的质量控制措施值得探讨。,本工程各车间地面上直接安装用于汽车制造的机器人,对于地面平整度要求较高,业主要求地坪漆施工后地面平整度误差控制在,3mm,之内。,各车间内部均设有人行参观通道,供对外参观使用,业主对地面的观感质量要求高。,三、选题理由,质量控制的流程是 :,1,、选择控制主题,3,、制定对策,2,、分析主要因素,4,、组织实施,5,、检查实际与标准的差异,6,、对差异采取行动,7,、巩固并进行下一步工作,四、活动流程,为了保证大面积高平整度混凝土地面的施工质量,在施工前,项目召开专题讨论会,根据以往的施工经验及本工程的特点进行现状调查,预测出主要可能发生的质量缺陷如下表:,缺陷名称,出现频数,累积频数,频率,累积频率,平整度缺陷,12,12,38.71%,38.71%,分格缝缺陷,8,20,25.81%,64.52%,不均匀沉降缺陷,6,26,19.35%,83.87%,表面裂缝缺陷,3,29,9.68%,93.55%,其他缺陷,2,31,6.45%,1,总和,31,31,1,1,五、现状调查,混凝土地面工程质量缺陷雷达图,制图人:王新哲,2007.3.12,六、确定目标,地面平整度要求,90%,以上控制在,3mm,之内。,地面分格缝平齐、顺直,分隔缝两侧地面无其他缝。,地面无不均匀沉降现象。,混凝土表面无明显裂缝。,根据分析出的质量缺陷,设定质量控制目标:,七、原因分析,大面积混凝土地面施工质量存在问题,人工,材料,机具,方法,措施,环境,缺少专业施工人员,交叉施工造成污染、破坏,施工人员数量少,工人技术水平低,操作不认真,责任心不强,技术参数不合格,现场管理不到位,施工材料质量不合格,材料未按要求使用,质量意识不强,施工机械不齐备,准备数量不充足,机械老化、失灵,影响使用,进场材料保护不当,施工工艺不熟悉,观感质量缺陷,平整度控制不当,光洁度控制不当,不均匀沉降控制不当,现场停电影响施工,多工种协调不当,电力供应、检修不到位,雨天施工影响质量,天气情况掌握不足,施工机械不适用,,无法满足质量要求,分格缝处理不当,工人技术水平低,制图人:王新哲,2007.3.5,针对鱼骨图提取出的末端因素,结合项目自身情况,确定要因。,序号,末端因素,确认内容,确认方法,负责人,时间,结果,1,施工人员数量少,施工量与工期比,实测统计,王岩峰,2007.3,非要因,2,工人技术水平低,工人实际操作水平,调查分析,李有得,2007.3,非要因,3,工人责任心不强,工人的质量意识,调查分析,李有得,2007.3,非要因,4,质量意识不强,岗位职责及奖惩制度,调查分析,李富超,2007.3,非要因,5,材料技术参数不合格,材料质量合格证、检验试验报告,现场验证,林业强,2007.3,非要因,6,材料未按要求使用,材料在施工中使用情况,现场验证,王新哲,2007.3,非要因,7,进场材料保护措施不当,材料进场后的存放情况,现场验证,仲伟芳,2007.3,非要因,8,施工机具准备数量不足,施工机械数量,实测统计,李有得,2007.3,非要因,9,施工机具老化、失灵,机械保养情况和可使用情况,现场验证,李有得,2007.3,非要因,序号,末端因素,确认内容,确认方法,负责人,时间,结果,10,施工机械不适用,无法满足质量要求,施工机械技术参数检查,实测统计,李跃波,2007.3,要因,11,平整度控制不当,现行施工方法中地面施工平整度的控制措施,调查分析,李跃波,2007.3,要因,12,光洁度控制不当,现行施工方法中地面施工光洁度的控制措施,调查分析,李跃波,2007.3,非要因,13,不均匀沉降控制不当,现行施工方法中地面施工不均匀沉降的控制措施,调查分析,林业强,2007.3,要因,14,分格缝处理不当,现行施工方法中地面施工分格缝的做法,调查分析,林业强,2007.3,要因,15,多工种协调不当,地面施工期间其他工种施工作业情况,现场验证,王岩峰,2007.3,非要因,16,电力供应、检修不到位,现场电力供应情况及电力检修保障措施,现场验证,李有得,2007.3,非要因,17,天气情况掌握不足,雨天对混凝土施工质量的影响程度,现场验证,姜井合,2007.3,非要因,制表人:王新哲,2007.3.20,由此,确定了影响大面积混凝土地面施工质量的,4,个要因为:,施工机械不适用,无法满足质量要求,1,平整度控制不当,2,不均匀沉降控制不当,3,分隔缝处理不当,4,序号,要因,对策措施,目标,地点,时间,负责人,1,施工机械不够先进,无法满足质量要求,采购、租赁合适的施工机械,确保机械的正确使用,施工机械能够保证地面平整度控制在,3mm,之内、混凝土地面施工质量合格,施工现场,重点在施工前,宋素东,林业强,仲伟芳,2,平整度控制不当,制定有效的平整度控制措施,地面平整度要求,90%,以上控制在,3mm,之内。,施工现场,施工,全过程,李富超,李有得,王新哲,3,不均匀沉降控制不当,对易产生不均匀沉降的部位制定专门的控制措施,地面无不均匀沉降现象,施工现场,施工,全过程,林业强,李跃波,李有得,4,分格缝处理不当,合理设计地面分格缝做法,地面分格缝平齐、顺直,分格缝两侧地面无其他缝。,会议室,施工现场,施工,全过程,李富超,李有得,王新哲,制表人:王新哲,2007.3.20,八、制定对策,采用,5W1H,方法对确定的要因制定对策:,实施一:细化方案,组织学习,强化各级人员质量意识,在项目部开专题会组织项目各级管理人员学习地面施工方案,讨论施工,做法,强化各级人员的质量意识,并组织施工人员进行施工工艺的学习。,地面工程施工前,项目管理人员开会学习地面施工方案,九、组织实施,实施二:选择合适的施工机械,确保机械的正确使用,1,、施工队都预先采购或租赁施工所需机械,如磨光机、切割机等,并做好检查、维修和保养,确保施工机械能够正常使用。,2,、磨光机技术参数要保证打磨精度在,3mm,之内,,混凝土的提浆抹光、压光由经验丰富、责任心强的工人进行操作,并进行试磨,避免错过最佳时机。,双盘磨光机,单盘磨光机,模板及固定措施,3,、每次施工前要对振捣棒进行试运转,对模板、冲筋及刮杠的变形情况进行检查和矫正。,4,、采用槽钢做为模板。与钢模板相比,槽钢不易变形,且拼缝少;与木模板相比,槽钢可重复使用,支设及拆除方便。,5,、每隔,2,米间距设置侧模固定措施,保证侧模的稳固性,从而保证地面施工缝的切割质量。,实施三:有效控制平整度,1,、混凝土浇筑前使用特制的控制支架,设置好冲筋控制标高;对相邻地面接合处仔细找平,避免出现棱角。,特制冲筋支架,采用,50,50,方钢做冲筋,保证平整度,2,、对于有型钢预埋的地面,先复测其标高、轴线位置、平整度、固定情况,确认无误后方进行混凝土浇筑。,3,、混凝土入模后,采用,5,米长大刮杠进行混凝土的初次找平,在找平时要时刻注意复核冲筋标高的准确性,注意对冲筋的保护,确保找平时的平整度。,严格控制预埋型钢轴线、标高、平整度,混凝土摊铺刮平,实施四、不均匀沉降控制:,1,、为控制钢柱与地面部位的不均匀沉降,在混凝土浇筑前,对柱根处设置后浇带及加强钢筋,减少钢柱沉降对周围地面的影响。,柱根加强筋设置,柱根部位后浇筑,2,、为控制不同时间浇筑的相邻两片地面产生不均匀沉降,在混凝土浇筑前,在先浇筑地面部位设置传力钢筋。,传力钢筋设置,实施五、分格缝控制:,设置分格缝的目的在于引导混凝土地面在分格缝位置开裂。混凝土浇筑前在垫层上弹好墨线,钢筋网片要严格按墨线铺设,不得出现一边网片突出一边没有网片的现象,做到该断开的断开,应连续的连续。混凝土终凝达到一定强度后,在混凝土表面按分格缝位置弹线并进行切缝。切割时要缓慢行走,跟准墨线,要一次成功,不得来回重切。切缝必须准确,到边到角,不得超切,也不得漏切。,设置导轨,进行分格缝切割,其他控制措施:,1,、车间地面部分区域有型钢预埋的,派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光。,2,、混凝土地面打磨施工后,浇水养护,注意浇水时间控制,不要把混凝土表面冲起皮、起砂,并覆盖塑料薄膜。,铁抹子进行修补填实,浇水养护并覆盖塑料薄膜,十、效果检查,在混凝土打磨压光施工后,对施工质量进行检查,特别注意混凝土地面平整度的检查。,靠尺检查混凝土地面平整度,相邻地面接合处平整度检查,部位,允许误差,检查点,规范,目标,1,2,3,4,5,6,7,8,10,车身车间,9-10/E-G,5mm,3mm,2.3,3.3,2.5,1.5,2,3,1.5,2,0.5,12-14/A-B,5mm,3mm,2,1.5,2,4.1,2,2.5,3,3,2.5,12-15/B-C,5mm,3mm,1.5,2.5,2.5,1.5,2.7,0.5,2,4.5,1.5,3-4/H-G,5mm,3mm,2.8,2.5,1.5,2,3,3,2.5,2,3,冲压车间,3-5/A-B,5mm,3mm,2.3,1.5,0.5,3.5,2,1.5,0.5,2,2,5-9/C-D,5mm,3mm,2,3.5,3,2.5,1.5,2,0.5,2.5,3,11-13/C-D,5mm,3mm,1.5,3.3,2.5,2,2.5,1,5,2.5,3,14-17/B-C,5mm,3mm,1,2.5,2.3,2,2,2.5,3,2,1,KD,仓库,10-12/A-B,5mm,3mm,3,1,1,1.5,4,3,1.5,1,2.5,7-10/D-E,5mm,3mm,1.5,1.5,2,2,2.5,1,3,2.5,3,3-4/B-C,5mm,3mm,2,3,3,3.5,1.5,3,2.5,3,1.5,动力站,6-8/A-B,5mm,3mm,0.5,2.5,1.5,0.5,2.5,2,2.3,1.5,1,2-3/A-C,5mm,3mm,0.5,2.5,0.5,1.5,3,3.5,2,1.5,2,制表人:王新哲,2007.6.13,各车间地面平整度抽查数据,各车间共抽查,130,个点,其中超过,3mm,误差的有,10,个点,最大误差为,5mm,,平均误差数为,2.12mm,,按验收规范要求合格率为,100%,,按目标平整度合格率为,92.2%,,达到预先设定的高平整度目标。,经现场检查,各车间混凝土地面无明显裂缝、无不均匀沉降现象,分格缝切割整齐。,通过,PDCA,循环,工业厂房大面积砼地面工程质量情况合格,达到预计的质量效果。,效果展示,1,效果展示,2,效果展示,3,社会效益:,高质量完成地面混凝土的施工工作,达到了业主关于地面质量的要求,受到业主、监理单位的一致认可,为中建八局树立品牌赢得了良好的社会效应。,其他效益:,提高了项目各级管理人员的质量意识,增强了项目成员参与,QC,活动的兴趣。,经济效益:,采用槽钢做模板比木模板每平方米节约,1.33,元,采用专业施工队伍机械找平比人工找平每平方米节约,1.04,元,地面工程总面积,109886,平方米,共节约费用约,26,万元。,十一、效益分析,技术效益:,总结出一套关于大面积厂房高平整度混凝土地面施工的经验, 自主发明新型混凝土地面施工用冲筋支架及多项新技术措施的应用。,打算:,今年北京现代汽车二工厂装修工程即将完工,我项目部决定继续在项目开展,QC,小组活动,提高全员项目管理的技术、质量、安全、成本意识,圆满完成北京现代汽车二工厂的施工工作。,体会:,通过这次,QC,小组的活动,我们高质量的完成了大面积高平整度混凝土地面的施工任务,得到了甲方和监理单位的一致好评。我们深深的体会到,只有专注分析工程的各个环节可能发生的各个问题并采取适当的、有效的控制措施,才能够做到工程质量的全过程受控,才能够更好地提高工程质量。,同时,这次的,QC,活动所取得的成绩为今后相同类型的施工提供了借鉴与参考,为下一步工程质量的不断提高和解决项目管理和施工中的重点难点问题创造了先决条件。,十二、体会与打算,感谢各位专家评委、行业同仁的听取!,谢谢大家!,北京现代汽车二工厂工程项目经理部,
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