机械制造工艺基础习题集答案

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一部分,P5,(,5,),类别,材料牌号或名称,用途,碳素工具钢,T12A,T8,T10A,T12,T8A,T10,普通刀具;手工刀具,合金工具钢,CrWMn,,,9CrSi,各种刀具,刃具,量具,高速工具钢,W18Cr4V,W9Mo3Cr4V,W6Mo5,,,W6Mo5Cr4V,复杂刀具,高速切削工具,如:铰刀,铣刀,拉刀,车刀,麻花钻,齿轮刀,硬,质,合,金,P,类,P01,,,P10,,,P50,,,P40,,,P20,,,P30,黑色金属的长切削加工,如铸钢,M,类,M40,,,M10,,,M30,,,M20,黑色金属和有色金属的长切削或短切削加工用,如:铸钢,不锈钢,K,类,K01,,,K30,K10,,,K40,各类铸铁,非金属材料,有色金属的加工的短切削加工,如:淬硬钢,铸铁,铝铜合金,塑料,超,硬,刀,具,材,料,陶瓷材料,加工冷硬铸铁,高硬钢,高强钢,人造聚晶金刚石,加工有色金属及非金属,立方氮化硼,整体或刀片,加工淬硬钢,耐磨铸铁,高温合金,刀具,材料牌号或名称,麻花钻,W18Cr4V,,,W6Mo5Cr4V,锉刀,T12A,,,CrWMn,机用丝锥,T10,,,W6Mo5Cr4V2Al,粗车钢件车刀,M30,,,P30,精车铸铁件车刀,K01,,,M10,精加工淬硬钢刀具,立方氮化硼,高速精加工高硅铝合金刀具,人造聚晶金刚石,高速加工冷激铸铁刀具,陶瓷材料,P5,(,5,),P5,(,6,),(,1,),45,弯头刀(车外圆时),(,2,),45,弯头刀(车端面时),P5,(,6,),(,3,)盲孔车刀,(,4,)外车槽刀,P7,(,7,),(,1,)车外槽(刀尖高于工件中心),(,2,)车内槽,(,刀尖高于工件中心),工件前角 (,增大,),工件后角 (,减小,),工件前角 (,减小,),工件后角 (,增大,),P7,(,8,),切削条件,计算切削速度,能否产生积屑瘤,车外圆,工件材料为,HT200,,外圆直径为,120mm,,主轴转速为,68r/min,否,铰孔,工件材料为,45,钢,铰刀直径为,15mm,,主轴转速为,42r/min,否,圆柱铣刀周铣平面,工件材料为铝合金,刀具直径为,63mm,,主轴转速为,118r/min,能,刨平面,工件材料为,40Cr,钢(塑性材料),刨削时行程长度为,200mm,,滑枕每分钟往返次数为,64,次,能,P7,(,9,),如图所示,外圆已车圆,用三爪自定心卡盘以较大夹紧力装夹该薄壁钢件,车完孔以后,松开卡盘,此时薄壁套的横截面外轮廓线呈,圆形,;孔的内轮廓线呈,三棱圆,。,P9,(,10,),(,1,)在图(,a,),(,b,)两种情况中,总切削力,F,较小的是,a,;刀具磨损较慢的是,a,。,(,2,)在图(,c,),(,d,)两种情况中,背向切削力,F,p,较小的是,c,;刀具磨损较慢的是,d,。,P11,(,14,),P,250 25 75,A,30,P,5,B,形状代号,外径,厚度,内径尺寸,棕刚玉(磨料代号),粒度号,中硬(硬度代号),较紧密(组织号),树脂结合剂(结合剂代号),P13,(,19,),(,1,)机床:,铣床,(,2,)装夹方法:,分度头,-,顶尖,平口虎钳,(,3,)刀具:,铣刀(圆柱铣、端铣)或刨刀,(,4,)保证尺寸,500.1,和,400.1,的方法:,以,40H7,为定位中心,采用分度头,-,顶尖装夹,先铣出,40+0.5,尺寸;,以,40+0.5,尺寸为基准,平口虎钳装夹,周铣或者刨出平面,500.1,;,以,500.1,尺寸为基准,再次精加工,400.1,(仍采用平口虎钳装夹)铣或刨。,P15,(,21,),锥面,A,锥面,B,P15,(,21,),锥面,A,锥面,B,装夹方法,三爪自定心卡盘,顶尖,三爪自定心卡盘,车,削,方,法,5,件,尾座偏移法,或小滑板转位法,小滑板转位法,500,件,尾座偏移法,小滑板转位法,或靠模法,5000,件,靠模法,靠模法,P19,(,25,),比较项目,铣削,刨削,加工质量,一般同级(中等精度),一般同级,但加工大平面因为无明显接口痕而优于铣削,生产效率,一般优于刨销,一般低于铣削,加工窄长平面,生产效率高于铣削,生产成本,高,低,加工范围,范围广,如:铣平面,铣沟槽(键槽),成型面,孔(广泛运用),平面(特别是细长平面),沟槽,直线成型面,适宜,生产类型,各种批量,单件及小批量,P27,(,37,),外圆,Ra,值,材料,热处理,数量,加工方案,A,1.6,45,调质,100,示例:粗车、调质、半精车、精车,1.6,45,淬火,100,粗车、半精车、淬火、磨削,0.4,40Cr,调质,2,粗车、调质、半精车、精车、研磨,0.1,40Cr,调质,2,粗车、调质、半精车、精车、研磨,0.2,H68,(黄铜),2,粗车、半精车、精车、金刚石车、研磨,B,0.8,35,调质,10000,粗车、调质、半精车、精车,1.6,35,5,粗车、半精车、精车,C,0.8,T12A,淬火,10,粗车、半精车、淬火、磨削,0.8,硬质合金,10,粗车、半精车、磨削(电火花),0.1,聚晶金刚石,10,激光或电火花、研磨,P29,(,38,),孔,Ra,值,材料,热处理,数量,加工方案,A,1.6,45,调质,5,粗车(钻孔)、调质、半精车、精车,1.6,45,淬火,5,钻孔、半精车、淬火、粗磨,1.6,45,500,粗车(钻孔)、扩孔、铰孔,1.6,45,50000,粗车、拉孔,B,1.6,HT200,5,钻孔、扩孔、铰孔,1.6,HT200,500,钻孔、扩孔、铰孔,C,0.1,T68,(黄铜),500,粗车、半精车、研磨,D,(止口孔),1.6,40Cr,调质,500,粗车、调质、半精车、精车,P29,(,38,),孔,Ra,值,材料,热处理,数量,加工方案,E,T12A,加工前已淬火,2,电火花,玻璃,2,超声波,F,1.6,T12A,加工前已淬火,2,电火花,1.6,大理石,2,钻孔、扩孔、铰孔,(激光、钻孔),P33,(,40,),平面,H,Ra,值,t,材料,热处理,数量,加工方案,A,、,B,40js9,3.2,45,2,粗铣、半精铣,40js6,0.4,45,调质,2,粗铣、调质、半精铣、粗磨、半精磨,40js4,0.05,T10,淬火,1000,粗铣、半精铣、淬火、粗磨、精磨、研磨、超精加工,C,划线平板,3.2,HT200,4,粗铣、半精铣,检验平板,0.8,0.014,HT200,时效,4,粗铣、时效、半精铣、时效、研磨(刮削),D,导轨平面,0.8,0.01,HT200,二次时效,500,粗铣、时效、半精铣、时效、精铣、导轨磨削,P41,(,48,),(,1,),改前,改后,P41,(,48,),(,2,),改,后,改,前,P41,(,48,),(,3,),改前,改后,P41,(,48,),(,4,),改,前,改,后,P41,(,48,),(,5,),改,前,改,后,P41,(,48,),(,6,),改前,改后,P41,(,48,),(,7,),改前,改后,P41,(,48,),(,8,),改前,改后,P41,(,48,),(,9,),改前,改后,P41,(,48,),(,10,),改前,改后,P45,(,51,),定位基准:,小外圆柱面(四爪处),理由:,小外圆与内孔能保证同轴度要求;,机床车小外圆和大外圆可在一次装夹中精车完成。,P47,(,52,),表面,加工方案,机床,夹具,刀具,A,M24-4H5H,钻孔,扩孔,攻丝,钻床,平口虎钳,麻花钻、扩刀、丝锥,B,7:24,锥面,粗车,半精车,粗磨,精磨,车床,磨床,三爪卡盘,顶尖,外圆车刀、砂轮,C,48h6,粗车,半精车,粗磨,精磨,车床,磨床,三爪卡盘,顶尖,外圆车刀、砂轮,D,直角槽,铣键槽,立铣,平口虎钳,键槽铣刀,P47,(,53,),表面,加工方案,机床,夹具,刀具,A,平面,粗铣,半精铣,铣床,平口虎钳,平面铣刀,B,20H7,粗镗,半精镗,精镗,镗床,压板螺栓,单刃镗刀,C,凸台,粗铣,半精铣,铣床,压板,+,虎钳,圆柱铣刀,D,通槽,粗铣,半精铣,铣床,压板螺栓,键槽铣刀,F,M6-6H,钻孔,手工攻螺纹,钻床,虎钳,丝锥,第二部分,P51,(一),1,外圆表面,加工方案,机床,夹具,刀具,粗车,半精车,淬火,磨削,研磨,车床、磨床、研磨机,三爪卡盘,顶尖,外圆车刀、砂轮,粗车,半精车,车床,双顶尖,外圆车刀,第二部分,P51,(一),2,加工对象,加工方案,机床,夹具,刀具,粗车,半精车,精车,研磨,车床、磨床、研磨机,三爪卡盘,外圆车刀、砂轮,外圆研具,粗车,半精车,精车,研磨,车床、磨床、研磨机,三爪卡盘,内圆车刀、砂轮,内圆研具,2X1,内外回转槽,粗车,车床,三爪卡盘,车槽宽刀,6X6,钻孔,钻床,虎钳,麻花钻,攻螺丝,钻床,分度头卡盘,丝锥,3X,宽,8,圆弧槽,铣圆槽,铣床,分度头卡盘,圆柱铣刀,第二部分,P53,(一),5,加工对象,加工方案,机床,夹具,刀具,平面,C,粗刨,精刨,龙门刨床,压板螺栓,平面刨刀,端面,B,粗车,半精车,精车,铣镗床,压板螺栓,端面车刀,粗车,半精车,精车,铣镗床,压板螺栓,车刀,粗镗,半精镗,精镗,铣镗床,压板螺栓,单刃镗刀,15X2,槽,粗镗,铣镗床,压板螺栓,宽刃镗刀,钻孔,摇臂钻床,压板螺栓,麻花钻,锪,摇臂钻床,压板螺栓,柱控锪刀,第二部分,P55,(二),加工对象,加工方案,机床,夹具,刀具,粗车,半精车,淬火,磨削,车床、磨床,双顶尖,外圆车刀、砂轮,粗车,半精车,车床,双顶尖,内圆车刀,两个,M16-5h,粗车,半精车,车床,双顶尖,螺纹车刀,油槽,粗铣,半精铣,铣床,平口虎钳,圆柱铣刀,4,轴向油孔和径向油孔,钻孔,钻床,平口虎钳,麻花钻,轴扁平面,粗铣,半精铣,铣床,平口虎钳,立铣刀,第二部分,P55,(二),工艺号,工种,工序内容,加工简图,设备,1,下料,45X136,2,车,三爪自定心卡盘夹持工件,车端面见平,钻中心孔,用尾架顶尖顶住,粗车两个台阶,直径和长度均留余量,2mm,;调头,三爪自定心卡盘夹持工件另一端,车端面保持总长,130,,钻中心孔,用尾架顶尖顶住,粗车另外三个台阶,直径和长度均留余量,2mm,。,车床,第二部分,P55,(二),工艺号,工种,工序内容,加工简图,设备,3,钳,修研两端中心孔,车床,4,车,双顶尖装夹,半精车两个台阶,螺纹大径车到 ,,25,加工到规定尺寸,切槽两个,倒角一个;调头,双顶尖装夹,半精车余下三个台阶到规定尺寸,车内孔,10H9,,,22f7,,外圆尺寸留,0.5mm,余量,切槽,2,个,倒角,2,个。,车床,5,车,双顶尖装夹,车一端,车螺纹,M16,,调头,车另一端,M16,。,车床,第二部分,P55,(二),),工序号,工种,工序内容,加工简图,设备,6,钳,划,4,孔线,槽,40,线。,7,钻,用平口虎钳装夹,钻左侧,4,孔,和另一个,4,孔。,钻床,8,铣,用平口虎钳装夹,铣,40X,1.5,的槽,多铣,0.25mm,深度;调换方向,用虎钳装夹,铣,18X,25,两个平面。,铣床,第二部分,P55,(二),工艺号,工种,工序内容,加工简图,设备,9,热,淬火,10,钳,修研两端中心孔,车床,11,磨,磨外圆,,22f7,处外圆。,磨床,12,检,检验,
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