高强度高韧性厚壁无缝方管

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Innovation,Lead Innovation,01,公司简介,02,公司优势,创新思维,强大的品牌,丰富资源,领先的技术,01,微合金化贝氏体稀土钢,Q550Q1200,非调质贝氏体稀土钢活塞杆,脉冲式双向精密冷变形机组,03,专利(专有)技术,高压油路管,02,03,04,05,06,07,Q430Q890 ERW,起重臂架管,精密,ERW,汽车管,/DOM,管,/GBG,管,高强度、高韧性厚壁,起重,/,环轨臂架,方管,(,Q550Q1200),机加工专家,王剑波高级工程师,/,机械设备,模具设计与制造,邱泽胜高级工程师,/ERW,钢管制造与工艺设计,冶炼专家,徐广尧教授级高级工程师,/,博士生导师,/,中国稀土学会专家组副组长,/,铌钛合金及微合金化贝氏体稀土钢专家,周旨峰高级工程师,/,硕士,/,原材料工艺与设备制造,杨富强高级工程师,/,硕士,/,冶炼技术,液压系统设计专家,于海春高级工程师,/,机加工与液压缸设计,马云峰工程师,/ERW,液压缸缸筒制造与工艺,陈治强液压工程师,/,液压系统设计,机械制造专家,周玉泉高级工程师,/,机械设备制造与冷加工工艺设计,李连志工程师,/,机械管制造与工艺设计,高明高级技师,/,设备制造与工艺,04,专家及高校技术支持,01,02,03,04,内蒙古科技大学,浙江大学包头工业技术研究院,中国矿业大学,02,方管介绍,01,高强度、高韧性厚壁无缝方管应用范围,桥梁,煤矿液压支架,建筑,海上工作平台,船舶制造,起重机臂架管,环轨吊臂架管,02,四种实现方式对比,成品方钢管,塑性变形成型,四块板拼焊,“,L,”型折弯板拼焊,折弯板对接,优点,缺点,制造工艺成熟,疲劳寿命长,安全系数高,制造成本高,成型简便,焊缝去应力退火困难,热处理成本高、制造成本高,疲劳寿命短,安全系数低,无,高强度钢折弯难度非常高,低强度钢折弯无法实现调质,折弯容易开裂,焊缝去应力退火困难,制造成本非常高,无,高强度钢折弯难度非常高,低强度钢折弯无法实现调质,折弯容易开裂,焊缝去应力退火困难,制造成本非常高,03,BGJW,方管制造工艺优势,质量稳定,安全系数高,实现难度低,技术成熟,3,1,2,4,04,BGJW,方管制造思路,高强度、高韧性,BGJW,方管制造,BGJW,材料,方管制造工艺,03,原材料介绍,01,四,种高强度方管原材料,调质态,BGJW,系列,非稀土,调质态,BGJW,系列,稀土,非调质态,BGJW,准贝氏体,(稀土,/,非稀土),非调质态,BGJW,超低碳贝氏体,(稀土,/,非稀土),02 BGJW,稀土,钢系列,RE,稀土系列,非稀土系列,稀土是一种发展高新技术不可或缺的战略资源,被称为“工业维生素”和“工业黄金”。,脱氧、脱硫、改善钢的成型性能、提高横向性能及低温韧性是稀土元素在钢中应用的主要目的。,稀土元素在钢中能细化奥氏体晶粒、提高钢的淬透性、减弱回火脆性、提高钢和合金的高温持久强度。,能够使钢的纯净度进一步提升,组织晶粒进一步细化并增强韧性、耐腐蚀性、耐磨性,能够大幅度提高产品的质量与性能,形成一个良好的效果。,03,贝氏体钢,贝氏体钢是过冷奥氏体中温过渡性转变产物,它主要以条片状贝氏体铁素体为基体,同时可能存在渗碳体或,-,碳化物、残留奥氏体等相,贝氏体铁素体内部存在亚片条、亚单元、较高密度错位等精细亚结构。,贝氏体钢可省去传统的淬火或淬火回火工序,避免淬火过程产生的变形、开裂、氧化和脱碳等缺陷。产品整体具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性、高耐磨性、优异的低温性能、较小的断面敏感性、良好的焊接性能、较好的切削性能等特性,综合性能优良。,贝氏体钢被称为新世纪绿色环保钢种:,绿色,少量的合金元素含量,超细晶的组织,高的纯净度。,环保,省去了热处理、镀铬等工序,大幅降低环境污染。,04,超低碳贝氏体钢,超低碳贝氏体钢是高强度、高韧性、多用途的钢种。在现代精炼、连铸等炼钢工艺下,通过钢中加入,Mn,、,Cu,、,Mo,、,B,等提高淬透性的元素,经历控轧控冷和弛豫,析出,控制相变等技术后,得到极细的、含有高位错密度的贝氏体组织。不同位向且相互交错的细板条来分割形变的奥氏体晶粒,从而细化了钢的有效晶粒尺寸。同时该钢种碳含量大幅度降低,消除了碳对贝氏体组织韧性的不利影响,提高了钢材的焊接性能。因此,该钢种具有良好的塑性、韧性和可焊性,广泛应用于工程机械、桥梁和船体等领域。,05,准贝氏体钢,准贝氏体钢是在合金化贝氏体钢中,通过加入碳化物抑制元素,使钢中的碳元素过饱和地固溶于其周围尚未转变的奥氏体中,促使钢的马氏体转变温度,Ms,远低于室温。这样,钢在凝固过程中,形成介温度组织。该组织没有碳化物,只有贝氏体铁素体和残余奥氏体,即准贝氏体。具有上述组织特征的钢为准贝氏体钢。,准贝氏体组织的特征,赋予准贝氏体钢独特的优良性能。与一般结构钢相比,准贝氏体钢具有更好的强韧性配合。在同等强度下,准贝氏体钢具有更高塑性和韧性,特别是冲击韧性。,准贝氏体钢良好的强韧性配合,是其具有低的缺口敏感性和高的疲劳强度,焊接性能良好。,06 BGJW,系列钢牌号,稀土系列,非稀土系列,牌号,BGJW-Q550 B/CB/ZB,BGJW-Q690 B/CB/ZB,BGJW-Q890 B/CB/ZB,BGJW-Q980 B/CB/ZB,BGJW-Q1100 B/CB/ZB,BGJW-Q1200 B/CB/ZB,BGJW-Q550 RE/B/CB/ZB,BGJW-Q690 RE/B/CB/ZB,BGJW-Q890 RE/B/CB/ZB,BGJW-Q980 RE/B/CB/ZB,BGJW-Q1100 RE/B/CB/ZB,BGJW-Q1200 RE/B/CB/ZB,07,力学性能,牌号,抗拉强度,(Mpa),屈服强度,(Mpa),断后伸长率,(%),断面收缩率,(%),-40,吸收冲击功,(J),表面硬度,(HB),BGJW-Q550(RE),800,550,19,50,80,(,-20,),800,BGJW-Q690(RE),785,700,19,20,100,785,BGJW-Q890RE,890,960,14,12,45,890,08,BGJW,稀土钢化学成分,牌号,C,Si,Mn,P,S,Cr,Ni,Mo,Cu,V,Ti,Nb,B,AL,RE,BGJWQ550RE,0.10,0.50,2.0,0.015,0.008,0.2/0.5,-,-,-,-,-,0.03/0.07,0.0015/0.003,0.03/0.05,0.0025,BGJWQ690RE,0.12,0.60,2.0,0.025,0.015,-,-,0.5,-,0.20,0.22,0,0.09,0.005,0.015/0.04,0.0025,BGJWQ890RE,0.14,-,0.18,0.20-0.30,1.20-1.50,0.008,0.006,0.60,-,1.00,0.60-1.00,0.50-0.80,0.35,0.06,-0.,08,0.06,-1.00,0.04,-,0.06,0.002,-,0.003,0.015,-,0.035,0.0025,04,方管制造工艺,01,方管成型工艺,热轧方管成型,铁水脱硫电炉,EAFLF,钢包精炼真空精炼圆坯连铸,CCM,冷却管坯检验环形炉加热穿孔轧管定径冷却步进炉加热热轧成型调质热处理压力矫直铣切锯超声波(涡流)探伤精整包装入库,无缝钢管(调质态)管头加工空模前置处理,空模变方管成型,去应力退火矫直锯切平头超声波,(,涡流,),探伤精整包装入库,无缝钢管(调质态) ,脉冲式双向冷变形,精整锯切平头超声波(涡流)探伤精整包装入库,空模方管成型,精密脉冲式方管成型,02,全球首创,脉冲式精密方管成形工艺,优势,高质量,金相组织致密性提高,内外表面质量提高,消除裂纹隐患,机械性能,抗拉强度提高,屈服强度提高,抗疲劳强度提高,生产效率,生产速度可达,1-4m/min,环保,免除酸洗、磷化、皂化免除去应力退火,无任何废水、废气产生环保无污染,05,交货指标,01,两种牌号,Q890,化学成分(,Wt,%,),02,Q890,稀土钢力学性能,BGJW-Q890RE/E/BJ,Rm(MPa),Rp0.2(MPa),延伸率(%),壁厚20-40 mm,壁厚20-40mm,纵向,横向,960,1100,890,14,12,BGJW-Q890,(,RE,),/E/BJ,冲击功(J),壁厚(mm),夏比-V冲击功最小值J,(试样规格:10mm10mm55mm),-40,纵向,横向,20-40,45,30,03 Q890,方管,几何尺寸公差和形位公差,项目,允许偏差,mm,边长,B,75mm,1%,厚度,S,3.0mm,-10%,+12.5%,边凹凸度,75mm,0.9%B,外圆角半径(,R,),S,10mm,3.0S,弯曲度,弯曲度,全长,(L),弯曲度,两端至,1.5m,处,1.5,mm,8mm,直线度,全长,0.8mm/m(,方管两端至,1.5m,左右处直线度可控制在,1.5mm/m,全长,8mm,扭曲值,75mm,2+0.5L/1000(mm),定尺长度,+30mm,0,端头外形,钢管的两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予,清除,重量,以实际重量交货,实际重量与理论重量的允许偏差为:,-6%,+10%,04 Q890,方管尺寸允许偏差,05,Q890,方管规格,范围与交货状态,规格: 边长:,150mm,*,150mm500mm,*,500mm,;壁厚:,560mm,可以根据用户要求提供不同规格的高强度、高韧性方管,长度:,8M-,12M,交货成型工艺:,BGJW,空,模方管成型,BGJW,热轧方管成型,BGJW,精密脉冲式方管成型,06,方管,执行标准,GB/T 3094-2012,冷拔异形钢管,GB/T 6728-2002,结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差,GB/T 17395-2008,无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差,GB/T 30584-2014,起重机臂架用无缝钢管,GB/T 5777-2008,无缝钢管超声波探伤检验方法,GB/T 12606-1999,钢管漏磁探伤方法,THANKS YOU,
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