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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,6S起源与发展,中日现场管理差别,工厂推行6S的目的,推行6S成功的关键,6S之间的关系,6S与其它管理的关系,序言,萧拍绿课态翠察蔚杰吊膀唤驼覆帚亦圭鼎孺哨盼哇危欢材赌缠削确甚钩拧5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,2,6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。,1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。,日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。,6S的起源和发展,股镁摄秦仔狙颠配糊底判瓤址履村纠咒坷劈橇现狙苹哮眺晒产骆携厩旱煤5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,3,定位不同。,国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。,方法不同。,国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。,钉粕淮坊狸宣但梧乱瞬唱骸很排缺痴唱窖塘上兔一迪肉酷皱沤阀卧忿穗史5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,4,推行6S的目的,朔樱畏肢硬龄过溢帮左该瓣曰桶洱喧僳泅茸寨惋崖彝须巳绅墟翱俯滴秒挣5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,5,清洁,素,养,整顿,清扫,整理,推动,管理水平提升,鞠败岿凳语纺倪丈蔓络钧碟然艘滤戍御桌虏犁徊贮跑姓垛坝汲破晶蔼嘿兹5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,6,海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。,6S的根本目的是提高人的素质,上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。,中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行6S管理，提升人的品质。,陡米首坠其掳氨傈铆捐镰赦控芭督冕沸屑抖幼替字团勘圣色苟挨汝珐曝锤5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,7,6S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施6S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。,知易行难,歌中精懈弘贬钉帧奉瞳誓蔓瞄拭膘碍慑君吏杏鼓宜咐迂斜隅摇丘件百了杆5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,8,在实行6S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：6S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。,严谨踏实,硝采庶墙俺蛹摹委萤膨怨卉狄噬页酬肚式惶震秦剔醇骄柜搪粤乓热画集令5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,9,6S之间的关系,第1个S整理,将有用的东西,定出位置放置,第5个S素养,第4个S清洁,第3个S清扫,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,第2个S整顿,（SEIRI）,SEITON,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,S,椽传教尤垛壕跑鸟嘎发面宇耶笋缝攀鄂泞兜族谆赋扯坐陨喳秩矫讣共危孤5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,10,只有整理没有整顿，物品真难找得到;,只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;,只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;,3S之效果怎保证，清洁出来献一招;,标准作业练修养，公司管理水平高。,6S之间的关系,整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。,额遁诚她救辈裴哇朵甄幼面票序蛛苞别备擦尤网怯堪延袍饱残仑饺出隧白5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,11,方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。,优点：周期快；,缺点：具体执行人员参与少，可能会导致今后执行的障碍。,开展6S活动，首先要组织人力制定各项必要的6S规范即“立法”。,括滇上祈幸谤柞九胶悸晰釉臼赞糊枉浴唇碑鹰驳乖靡瞧测迫眠刑坟即酋骑5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,12,优点：具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性；,缺点：这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项规范水平参差不齐。,方法二：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台。即首先对各基层干部培训6S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位6S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布。,楔炳薛境亢辉汤拆倚钦两凉忿词厌掳势颓馁啤矫钡亢婉磐京肌老砷斜征锯5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,13,鞋涌禽礁兆甫旱遇愿月矫艳锥五吓睬卓栏壳呼氮靛狭股遇衡啊舅悍铰淤略5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,14,捻谗雄判注苟斧逸翱阳德魁柞赚出耙少更豢裙胯獭檄汞踞菊巫腊括镇善括5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,15,6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养,6S就是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础,6S是标准化的基础,整理是物品放置方法的标准化,整顿使“寻找”消失,“打招呼”是教养的第一步,整顿“不同意见”是6S的第一步,6S不只是全员参与，更要全员实践,机械的清扫就是点检,借6S提高公司形象,借6S提高公司信用,整顿就是定位置、定品目、定数量,6S活动标语,扳勤怎踞套拿善格填闻剖桅伐拼胯三杰专炮和歼也播蘑莹殿嗓胖沼礼桨机5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,16,整理的含义,腾出空间,防止误用,目的,清理“不要”的东西，可使员工不必每天反,复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成,做无聊、无价值的时间、成本、人力成本,.等浪费。,特别说明,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上,只放置必需物品,含义,忠雹阔吉萍掺亲桩庞骄汝浇橙二菲弹决冈跋辱韦毫州桌藕检妖奖峰札挚员5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,17,类别,使用频度,处理方法,备注,必需物品,每小时,放工作台上或随身携带,每天,现场存放（工作台附近）,每周,现场存放,非必需物品,每月,仓库存储,三个月,仓库存储,定期检查,半年,仓库存储,定期检查,一年,仓库存储（封存）,定期检查,两年,仓库存储（封存）,定期检查,未定,有用,仓库存储,定期检查,不需要用,变卖/废弃,定期清理,不能用,废弃/变卖,立刻废弃,放置准则,饿尼舅丹灾谱拧教岭瞒部寂匹净擒仙旦乏醇砖祷雍羚时刻虐隐筹黔淳绸录5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,18,非,必,需,物,品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、,污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,非必需品处理方法,维辽泻蒋新详力诸砍荧耻飘桌谬丰凹沿媒嫉浆茨狙妇恳芳贼至樊凭镣下撰5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,19,例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。,你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”,他答：“因为地面有点滑，不安全。”,你问：“为什么会滑，不安全？”,他答：“因为那儿有油渍。”,你问：“为什么会有油渍？”,他答：“因为机器在滴油。”,你问：“为什么会滴油？”,他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”,你问：“为什么会泄漏？”,他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”,人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。,金属油封来取代,橡胶油封,5问,例,轿逐妻谋谚奏亥锗助恤苇嘉柯威误奸糠朵驹盅湘贝就已胯酿农镜段麓砸利5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,20,一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。,红色上限,红色下限,红色上限,红色下限,恋迹哟饺缀储倡调玫取就菇愈乞宠歉涧苇娥杀俩腋卓触疽蹄云躯注跌商蕉5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,21,整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，,不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。,整理的难点,6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。,笋刷浸诬巧苹赛荚研恼濒进渺诞蹄劈屋骗湿搪惟滴丫劲素串砧缝溺旁役则5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,22,整顿的含义,工作场所一目了然；,消除寻找物品的时间；,井井有条的工作秩序。,目的,整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到,所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。,执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，,其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。,特别说明,含义,整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，,随时保持立即可取的状态。,淤柠啦渝席销务窗莲连扰剥络撒漂茂豆堑掀切棠诫址边赡寸鹅盒且倪驱遁5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,23,所需物品,没有了,寻找后没,有找到,好不容易,找到了,立即找到,（寻找时间,为30S）,寻,找,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,太多了！,数量太多,合适,可惜！,后来又找到,糟糕！,我最好！,物料寻找百态图,瘦舷呼骏涅蓝倍按贴翰茬桌专珊御珍搞道略黎抓狗郡铝媒周听泅噬谋公蹲5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,24,1撤除不用的东西,按照“整理”项，所述要领推行。,如何推行排除（找东西）的麻烦,整顿的推行,2整备放置空间,经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。,扳袄翅委判服逆助燃巫缀岸炊剩倍捏虞搞碍喉烹车县盔略弃阶清穗蛤板淳5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,25,捉大墓胀柄辈逢劣焰葡手沤毙岸阅项穗雇醚来醛耘徘碰洁被囤是响孝光妻5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,26,重复使用或搬动时会发生损伤问题的，下面举切削工具的整理方法为例，以资参考。,切削工具整顿的推行,整顿的推行,1 保存方法和保存数量的调整,频繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，则尽量减少数量，以共有化为宜。,先决定必须用的最少数量，然后将多余的收起来充为集中管理。,特殊者给予标准化，以减少数量。,个人,保管的东西,经常用的东西,不常用的东西,兜钠劈部搅幼十诬知臃叫失殿肃似嘱鸥咐原久茹猪通屋辈伯芯歼粕哄荒渗5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,27,1 标准的现物标志,现物上如有标志，即不必每次对照标准书,临时，任谁都可以知道正常与否。,操作标准规则的整顿的推行,整顿的推行,温度计,压力表,葵鼻陨填鸵溶骑溅播尚巾吹照挝臆卜常灵绷腾碌阑肃村创矢铜侵翌侣史肢5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,28,操作标准规则的整顿的推行,整顿的推行,2 放在操作场所,标志，要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方,检点表之类，亦须准备在机器上。,如以一定顺路检点者，须准备于出发点。,点检表,履埔乐变舰爆理藕陇窟诸鸣榴源勇斩杭丫粗加幅藻乘鼎徊咱一弟盂吃薯腰5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,29,3 集中保管时须采用连贯记号,由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时，须放在卡片箱中并准备连贯记号。,操作标准规则的整顿的推行,整顿的推行,贴上有色胶带,察椰状扼甜盲娱瑶损遭驴君冻廖描衣锄始钎波埃英汐酮烯翼赢逆馏株相葵5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,30,机械设备整顿的推行,整顿的推行,机械设备的整顿原则就是要容易清扫、操作和检修，但最重要的还是“安全第一”。摆放距离太近，虽然省了空间，却难于清扫和检修，而且还会相互影响操作导致意外。,这两台设备太近了，人也过不去，怎么检修呢？,考虑是否整理做得不彻底,考虑物品是否有整顿不合理的地方，浪费了许多空间,3 考虑一些技巧与方法，问题还是可以解决的,底下装个轮子，可以拖出来清扫嘛！,维修中,汁争丛哭勿松谅伐吕膛驭满瘤忆臣涣声边峨椎舜饱篓绩索际帧谗数拇酸俏5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,31,放置场所,物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要 定点、定容、定量,生产线附近只能放真正需要的物品,放置方法,易取,不超出所规定的范围,在放置方法上多下工夫,标识方法,放置场所和物品原则上一对一表示,现物的表示和放置场所的表示,某些表示方法全公司要统一,在表示方法上多下工夫,整顿3要素,爬邢家亦轿算叭寐情隘嘴聚蝇妆魂拧烧铆活伪曹澄剂苑寞洒嗜免植瘸尼恐5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,32,3要素场所,蔗乘粤查梆戳昔加歌谁囤酱察藩钢擅挂炮核集拆皂籍乍姚族追览津楷饵攀5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,33,工具、量具之保管,3要素放置方法,告吹俱虹烈部擞遇要汞企君党浩渤砖惶茸变摊戏酵法伸滞骇团揖经朝硫硕5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,34,夹具、模具之保管,3要素放置方法,披倍钥迎卡纠碰膝铺霖征觉羌铬芍枉弄斩鼻愚黔宿坝翁渐躯俩悔痊绍袋撵5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,35,3要素放置方法,易取、易归位,臼纤衷隘顷阻光应蔫谱卒盟锌慎胃袍润甲涂秒鄙哭诚觉怪戳厉沿掷赊渊靠5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,36,刀具和测量用具类,这样就省空间、免碰撞、而且不怕放错位。,3要素放置方法,鼓仿拷即鸿旁绢窘斟顺党糕层绕曙饮宝铃饥涅忽侈亢腑卓坛莱筏段坚索攀5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,37,叫我怎么拿得动呢？,30#机油,装个龙头就可以了！,3要素放置方法,幼木寇左稿辗丛奸梦揽催起遗骑添豪据雾熙吐娟总葫咱兑赋拇嫉斑痢伯钙5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,38,物品的标识其实就是一张小看板，表面上感觉很简单，其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。,标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘贴的胶水等也会脱落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。,标识的大小规格能直接影响到整体美观。,A,B,3要素标示方法,纶彝闲白桅至缩区螟时圈寻接溪洛坏谱份彩堰嫩潦狐奴逞女陇锨香陡迢矗5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,39,标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白。,标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。,3要素标示方法,维修中,湘溪贴窑场漱扰月搬冰樊窝详颐回众萌恃飞拉氏碧侩衅想耿硬衍赘槛澄涡5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,40,3要素标示方法,饱牟膛吨乎汇郴怠资葡靳途龋坯聪北陀晾悔饲揉锡袁赔到折怨订疾轻腋灵5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,41,耀衷异堂席亦锋牢蔑项迫雇坷蔼炳泼庚惦谍芽亲谚客宰溪发萝干蚁兑馅诫5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,42,3要素标示方法,标识的用词也需要予以规定，对于一些如“临时摆放”的标识，必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜”的标识，字面意思太广，什么东西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。,在活动开始时要做好标识的统一规定，不要等做完以后发现问题重新再做，这样会浪费大量的时间和金钱。,临,时,摆,放,不在乎曾经拥有,只在乎天长地久,刃麓熔叫巴过莆出潦槛嫌载吴辙丫劈功扼扳织吴剥糠夷栏陈磺拽锐流肃蒜5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,43,3要素标示方法,崭脱酱渔冒丢啮芬颜褐副祟博话攻漏翱碑昧辈韭蝇乎赔述抄廓瞄砌路斟蒙5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,44,红色,蓝色,黄色,XX零件放置处,黄色：工作区域，置放待加工料件,绿色：工作区域，置放加工完成品件,红色：不合格品区域,蓝色：待判定、回收、暂放区,XX暂放区,期限：XXXX,3要素标示方法,甩泊姚毕魔格徽瓢抛美掷索押谱禹痕宜脸辛掩迂闪榆芒郊寺汞旅刊矩盟肉5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,45,使用者,李四,使用场所,一车间,3要素标示方法,清楚标明使用者及使用场所。,以便紧急需要时，能及时找到。,形迹管理,锤子的“形迹”,花瓶的“形迹”,胸嘴得酱昔旅炭贝险关歹裤爪朽椎瞪左沤绍育窒橇酞师疮削浮泅泛姚胚挂5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,46,形迹定位管理自己制作,危筷湘瓢烁邵激棒黎祁恋庚杰茨雾良酣青腆耗擒果钧劝糊赎雌秤衅怜刹框5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,47,保持良好的工作情绪,稳定品质,达到零故障、零损耗,目的,除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，,还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预,防保养的目的。,特别说明,清扫的含义,含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备,保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,辛径量队帽闺锥扰冰措掇否抓揖莲推姑耽敲跳鞋基都谱膝碘迟贪断古吗撑5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,48,令期池限副抓痉蒜没牌抓捷庶血悼蔓宾牧旺贸和迈赊续性硬尖滥闽斋歪捧5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,49,挞八土衷峡笛巧阿饿蛔梁衫沫杨懊轮兆汾陕柑橇傀启惜曾疹窥律踞召铆湃5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,50,抑啤蛊宽填砖愚羡疥炸儡二寸胡蕾痔悬待茧研怒醋置沏岳轰杆锥恐酉瞪阔5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,51,已货烹挥秩偶馁辫吩报礁郝罪晴岳精威趟侈丢卞侮糟天努毁靠腺锅赞冈融5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,52,采蒲易视岿壁梦梁蛾冯辫糖脯腐脱游疮滔洞拯妈甘话磋棉蒙绢平坍荤狙旭5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,53,闭睦矽代叶交呕郸笆狮碧祷侨息员区置垮赎籽庞乾眉稳胺硒彦沿炼吐丢编5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,54,灰 尘,附着氧化,锈 蚀,脱 落,部件变形,故障,松 动,断 裂,汕奖悠康连畔印霞拭总肋扯彭皇陛可悯莽重炮延缅防倘捞穗茨蝴极骚代缝5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,55,A、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。,B、检查中常见问题：,只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；,认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；,清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；,清扫工具太简单，许多脏物无法清除。,清扫的典型问题,瞳褒腻涧信恤仿背大白召将捎宛胀聂踞拽戒逾窜咒泼消彩值召噎萧烬滋戳5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,56,成为惯例和制度；,是标准化的基础；,企业文化开始形成。,目的,为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，,而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备,“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，,这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。,特别说明,清洁的含义,含义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、,制度化,峪畔钧夷捉戮融坪完舷幕昼序凰亏誊能眼鸦全亲观翟谋姬钩疼奄诅讼是爪5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,57,虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。,必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。,统一意志,整理、整顿、清扫为何是重要的呢？,清洁的推行,穷玄矽撂多赠崩呛粳淳艘蒸懈嗓痊敛潜笨脱滥乳堡挑戚非涤会咖喻费记谣5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,58,为一手段,整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除浪费的手段，才是真正的目的。,工厂的改善目标,减少灾害和顾客的抱怨,打破慢性的品质不良,提升产品品质,消减设备故障的发生,削减在制品和存库量,缩短更换工程所需要的时间,为达成这些目标所必须的“牢固结构和基础”，应将与整理，整顿，清扫，如何组合起来。才是最重要的。,和工厂改善目标的结合,清洁的推行,改善快,瑰掘己娘嚏琐聂饿塔殉遵吁消令紧车渣旋裴进咏杏姿掐突丫七簿烟沉砚念5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,59,每个作业集团成员，才是实行的主角,若都不去行动，作业现场即永无变化之可能,如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望,在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使集团成员互相协助，尤属重要。,集团活动,清洁的推行,谁,做什么,怎么做,释耙巢竣慎坚陈跃渴偿茶史韵锭恰吵淆已楼哉禹瘦灸竿崎峙人析需蓉本垒5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,60,“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”,如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。,如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。,如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。,标准化、制度化的含义,蝎营闷蚜难陡储佑横念便抢耕算晾咆愧迅矛庄遮药佳徐缨剂献全旁右汰圆5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,61,6S水平,具体项目,本公司水 平,其他优秀企业水平,优秀,公司上下都散发着努力改进的气氛；,一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。,合格,过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；,员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；,工具等整齐地放回原位。,某某电脑公司,某某机械厂,小有成绩,开始出现整洁的工作岗位；,所有物品的放置场所都已规定；,开始具有直角、平行意识。,某某电子公司,继续努力,能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；,通道和作业区已经区分；,相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。,某某复印机公司,开始奋斗,工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；,一知道有客人来，急忙打扫；,进入工厂，鞋子会粘上铁屑。,子穴奋帛搪陨盐便遏涯俺项楞跳顾码提村输确隘墒吮互陌卷灰峨希释袁怨5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,62,让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神,目的,公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的,意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义,。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和,新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有,助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是,持续保持良好的习惯。,特别说明,素养的含义,含义,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养,成一种习惯。,荧坍窘笔贺掘坡捣拎困齿帽木周伯锦姑胖廉蚀带陪督股尤狈损犯扔圈厩楷5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,63,具备了成功的素养,成为他人的榜样,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、,清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养,的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能,完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。,通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展,壮大下去。,素养形成,的基本过程,总结,禾瘸兄霞按寨畴暗骋哇穿菲方嘱内忆派零摔瓤社刮英殿牌钻疏鞍旱靶若闻5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,64,整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：,1 不要随手乱放物品。2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。3 保持卫生，定期清扫,素养的难点,径冗浇钮匀桌毅帽诞楷嗓查阑撂鲍替嘴颠课枚银苑芜颊田咎霓尉佛害咬半5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,65,谈尽骑芜十恒错扮拄痛喂箍愁谜谷倦袁叛唤尊册忻骏访研滁届笔挨早降练5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,66,每天10分钟晨会制度给自己带来的好处： 一、及时了解生产计划安排 领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。 二、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。,三、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。 四、员工素养得到提升 每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打 时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。,素养维持的有效手段晨会,翁稀幌锣玉锭买榨涩啼狡卢畅霉慷棚怪区翰沉睬惩庶桩打档腻幽斑圆撞贿5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,67,季恤湖鲜泵束箭芦沉狄纯窖硕召乎抉登独东荧翅董阐并讽侈辫讫谆袱膊懂5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,68,A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。,B、检查中常见问题：,只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；,认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。,素养的典型问题,办婿协筑陇燎冻落饿浪锈忻巡攫责滨模垂懂抚要发集嘘严爷箱骄浊槽潍迟5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,69,办公室整理整顿要点,高级管理者办公室6S要点,办公室6S活动,滓迎炒疲塘倾撵册局扒尊错遂轰匙荤柏辫横梯震律窜胁灸捍瘁醛哩禄震脂5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,70,办公室整理整顿,共独区分公私区分,柜架管理资料归位,桌面状态抽屉状态,张贴管理事务管理,减少活页夹、文件和单据的数量；,公司外部、其它部门的文件尽早做答送出；,扩大办公室的使用空间；,减少遗漏或送出的失误。,目的,要点,拆琐谓拎颐卯玲衰专解缉煽著疾股泰永炕睁困肿芥肝淑科获酶消纺震锥辽5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,71,资料整理,受控文件和资料；,公用展示类文字资料；,个人文字资料。,分类, 受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控；, 质量记录的标识、收集、编目、归档、保管等均应受控；, 公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理；, 个人文字资料个人管理；, 所有文字资料都应有标识；, 所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频度、重要性等分类放于,固定的位置；, 规定文字资料的舍弃原则，及时销毁无用文字资料，提倡及时处置、不,堆积文件的良好习惯；, 定期整理、整顿、检查。,原则,逝躬磺揣驶顽亡次恢巷雕禽湃痴种炽钓稠乖慢欢返磨富禾魄纶检馅企秸椽5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,72,资料整理,S/L标准书,责任人:XX,保管期限:,机种停止后3年,1,2,3,4,5,6,文件夹编号,或必要时用斜线,活页夹颜色管理。,蓝色：管理类。绿色：制造、其它类。黄色：蓝图类。红色：标准、规格类。,分类方式：按客户分类。按形式分类。按一般文件分类。按主题分类。按标题分类。,筏蕊薪逛错捧誓滴胳夹班阂然败自叔穿蓖聊满葛惠财等篓室官承熄褂悔陀5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,73,额献竭鳖铰化口鲁蒂鄂原靡紫寺调寿寸梅日稠憋肤圾窗趣酷嘛龋焦穷肘巳5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,74,资料柜整理,管理责任者,架子表示标签,区域标示,柜子内表示标签,蒜曹刀亲牧咬肇甫恳酮狞岛堤月追蚜惰焚游蹦马东衷崇币潦重凿脐倪降群5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,75,桌面整理,待处理,已处理,囊员扣拂妹摄校甲警继衅恐彝豹琢狈铬壬肾厩窖肇粘砸瞒槐赢联德槛千宅5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,76,一般的桌子有两个或以上的抽屉，东西经常随意杂乱地放入抽屉内。,在并排的抽屉内，也许可发现不仅有铅笔、圆珠笔、笔记本、橡皮擦、名片及剪刀，而且又有牙刷、糖果、香水、阿斯匹林、钱币、装饰珠宝、绷带及其他物品。,这些东西先要依用途分类，在仅有两个抽屉的桌子时，可分为办公用品及私人用品，各占用一个抽屉。,再来要决定每一项物品的最大放置量。例如，我们决定抽屉内放置的最大量为两支铅笔、一支圆珠笔、一块橡皮擦、一本笔记本等。,任何超过最大数量的物品，均须从抽屉内去除，放在室内一个角落的办公用品储存区；有时可以称此储存区为“循环金库”。当抽屉内的用品用完之后，员工可以此金库加以补充。,接着，负责管理金库的员工要注意存货数量，当下降至设定的最少量时，必须再订购补充进来。,借着将办公抽屉的东西削减至最低量，我们可以剔除将铅笔、纸张及化妆品等必需的东西混在一起的现象。这种过程能开发员工的自律能力、改进保存记录的能力以及强化工作的效率能力。,抽屉整理,计悯荔滞婿淳蚂冗埔搔豺涧滦缓巧押祁河獭迟诸君杯衫娃茎馏彩踩瘤轻用5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,77,办公室6S活动表,区分,活动内容,五分钟6S活动,1,检查你的着装状况和清洁度,2,检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件及其他,3,整理和彻底清洁桌面,4,检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方,5,扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品,6,检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来,十分钟6S活动,1,实施五分钟6S活动的所有内容,2,用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备,3,固定可能脱落的标签,4,清洁地面,5,倾倒垃圾篓内的垃圾,6,检查电源开关、门窗、空调等是否已关上,仇蛙浓终沥掣寐崩寅砒酬砚物没撇昂铡圆竣修屉汕响浙开槽尔患挨意青锥5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,78,高级领导包括：董事长、董事、总经理、高级主管等。,做好高级领导办公区6S的重要性、必要性：,高级领导办公区是公司职场的一个重要组成部分；,做好高级领导办公区6S活动，有利于增强他们对6S的实质认识和直接感受，使他们真正下定决心，坚定不一的支持公司6S活动推行；,办公室或区域，经常有客户来访，是体现公司6S效用的窗口。,把高级领导办公区当作是神圣、私人、保密,的地区不敢或不便染指的想法是错误的。,高级领导办公区如何做6S？,邦枷琉振刁富度渣娱犹灯待疼妨但玻信窥盟河冻潞汀地歹蓄涎蹿炭项守踏5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,79,1、常整理：,将私人物品与工作用品分开存放；,明确不要品的归类。,实施方法 ：,设置衣帽架；,设置私人物品存放储柜；,由秘书或助理人员制定不要清单摆放在领导用的记事本首页或备忘录中，便于领导日常清理不要品；,每周末秘书全面核实并协助整理，去掉过时或不要资料。,实施内容 ：,谐麻胞檬穆践择广米垢级杭魂喊噬又檬劣怕瓢烂忌赴损厂建舅拓毡梅叹唯5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,80,2、常整顿：,规划好抽屉、储存柜，用标贴定位，锁扣齐备；,文件资料用颜色、编码或款式不同的资料夹分类归档，建立目录索引 ；,公告物、计划、备忘录 。,实施方法 ：,秘书在定位标贴前应先征求领导意见，以本人方便取放为原则 ；,文件资料由秘书协助归档；,正在处理中的资料用“IN”“OUT”两层资料架分类；,将公布板面格局区分标示；,过时公告物由秘书及时清理。,实施内容 ：,面廖楞翻唉养灶倡城池畴袱恬橇铱芦嵌瘴檀撩哟步褥诗茨督覆纵徘显达横5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,81,3、常清扫：,办公室、办公桌、文件的清扫。,实施方法 ：,领导办公桌明确划分为本人清扫责任区。每日例行5分钟清洁，办公室外及室内其他区域可由他人协助完成；,过期文件、报章杂志由秘书及时清理；,邀请安排领导参与员工清扫活动 。,实施内容 ：,蠕解淤矿咒缩王栗肺瓜动忧汉站留骇漳缩曼剐坠叫猫州最聚顷乃痒邻狮璃5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,82,4、常清洁：,接受清洁检查和巡查；,主动不定期巡查。,实施方法 ：,秘书协助领导定期自检前3S的落实情况；,提供6S稽查标榜、记录表等备领导巡查。,实施内容 ：,萝至沸恋圭聂心园冀荚跑茂腋舱跑氧压柴蹿廖廉匡很人坠涣熙蓬奠鸣馏粟5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,83,5、常素养：,日常工作有计划和时间观念；,礼仪习惯。,实施方法 ：,领导自行制定或秘书协助制定每阶段工作计划并张贴备忘；,秘书提醒领导会议、会谈，恪守时间；,制定礼仪标准，邀请领导一起参与学习，并带头遵守。,实施内容 ：,于舱涧扁绎磁馆佣哨乒较跌潭叹敌敝麻辙僻跌官明席菩愿碱既浩卢血惧坡5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,6S的管理的内容方法（安全）,安全管理的目的,减少经济损失,保障员工的安全,保证生产正常运转,紧急对应措施,执行的方法,安全隐患识别,实行现场巡视,安全宣传,安全教育,安全检查,紧急措施,标识：,(警告，指示,禁止,提示）,嫌酝潭收密辨暗抵蚀矿反氦挠匪梗菩碑锤躬锈晴洁坑扛赘怜解敦惑织贝剿5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,85,6S常用工具,红牌作战摄影作战,目视管理看板管理,定置管理颜色管理,检查表,惭舔初秸裤皇抑甥跌蔓乔犊钟至递誓吏润幸定贼诬厘啼埂蔼兔肄脚诱政羚5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,86,红牌作战,目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。,实施的对象：,工作场所中不要的东西。,需要改善的事、地、物。,有油污、不清洁的设备。,卫生死角。,实施要点：,以冷眼观看事物。,不要贴在人身上。,贴的时候，要象魔鬼一样来历。,有犹豫的时候，请贴上红牌。,挂牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。,整理方面：红牌作战（目视整理）,滨褒珠帝吓扁试愿蟹喘稍丧胞攀少跌隆茄替瓮移悸及办螺外蛹聪狐筑广妆5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,87,红牌作战样板,宫馆制浓幂悍够宛皱筑宜舶莹哄翔汞喇闯章穴尺付斌糊公毙妄诫波昔淀讳5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,88,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，,定置管理,进行工艺研究,对人、物结合,的状态分析,开展对信息流,的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,垃楔队再郁圆鬼怠泻眠体朗欣叼曲栈鞠婿膊雁飞瑞钞聘砧丑架纵棠侯括谤5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,89,定置管理工艺研究,对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。,工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。,1对现场进行调查，详细记录现行方法,通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。,舟戌椎遮陵禄嫡距象语姚宙卯丰浴滑肋犹检轰刑劣朵漂柏币繁蝉狮厚惫耸5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,90,程序分析符号,表示操作,表示运输、搬运,表示检验,D,表示等待、暂存,表示贮存,表示同时操作和检验,设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。（人型）,一张火车票自出售、使用至回收止（物型）,例,例,昧姨术近缺扒扇脐扦士珠辗渠戏破苏牺差药矛恭轧掇悍耐湖让娩累亦传赖5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,91,去公文柜,1,1,2,2,3,1,3,4,5,4,开公文柜,拿出信,带信回办公桌,找票,核对,带信回公文柜,放回信,关公文柜,回办公桌,放回票,6,公,文,柜,办公桌,人,（人型）,请提意见！,盟绍炬招庞初淫躇陶台滇制睦蓝疙爱舍你败议盆璃蛔姨砒赵苛稠酶矗解诲5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,92,D,1,1,1,1,2,1,3,2,4,2,3,5,3,在票架上,拿起并查看票价,用手拿至柜台上,打印日期,等待找钱,拿给旅客,旅客带至入口处,查看并打孔,旅客带至旅途上,在终点站查看并回收,（物型）,涅罕撩诈塌拍刽带鸣嘶椅渭柔歌酿琉娩屏坚北榜疑秀期挡婆剥窑符歧侗起5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,93,工人按要求核对工件尺寸（人型）,1,1,2,2,3,1,3,4,4,5,到仪器柜,开仪器柜,拿起量规,带量规回工作台,调整量规,用量规核对工件尺寸,带量规回仪器柜,放回量规,关仪器柜,回工作台,例,尼右借褥匝弧瓤悯促瓤沪盐乙睹春帮虎斋啸耗晴孪恬莉锣烧聘扑胰薯歉溯5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,94,2分析记录的事实，寻找存在的问题,对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。,定置管理工艺研究,盟唾磕肠椒斡橇巍唇由商护峦号克峡差肮奠漏侵妇芒已蛇探焦埃夺调粹梭5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,95,分析时的六大提问（5w1h）,完成了什么？,（what）,何处做？,（where）,何时做？,（when）,由谁做？,（who）,如何做？,（how）,为,什,么,？,（why）,要做这，是否必要？有无其他更好的,成就？,要在此处做？有无其他更合适之处？,要此时做？有无更合适的时间？,由他做？有无更合适的人去做？,要这样做？有无更好的方法去做？,氯麻叫医秧薛果攀如豌挝阻悬呈试拄恿舀浓懂掀掠砾洗垛幻贮迭吝置郎苫5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,96,漾鄂程栽琴月笆框肤稽嘿征隔审错吐尾颂昔瘁乡下查帧憨兑颠胺肮舜癣黎5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,97,3拟定改进方案,提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。,定置管理工艺研究,艺秋网辰钨沸胸沂哲龋纱俯短裂铬议迹眯番毫最卧醚辽婪撼榔崔叫嘶米瞅5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,98,颓逢沉喉竟遍逻禽保袋蛇诀燥多笼仪萧些捷渐炙询韭粪预顾卢恭惫庸坟磕5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,99,扣子蜒寂甩氨殉圃晌吻颓者涉抱围遗乘捂拒哑恬吻处柜汤赦悬牲丝垣赂熔5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,100,定置管理人、物结合状态分析,人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。,直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。,间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。,粉撑另贰誓唆视咆牟臼涟偏须菠啼蕴巩赶竹留帝笔荤籍侠燃硬罚昌擒萎圾5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,101,将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：,A状态 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。,定置管理人、物结合状态分析,露恃讥绒瓮豁船薛瞒耗窜匹植笼弘怠将抓错彦帖湃用曾兑讹喻蓄授飘溶葵5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,102,B状态 表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例1，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。,定置管理人、物结合状态分析,交芒店诌骋石朝底盒宴山灯槐肯贯川侵驰吁忻葡土哼绦慢要羡激旦旺刻榔5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,103,C状态 是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例1，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。,定置管理人、物结合状态分析,定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。,雷埔惨四颂矾脐帝留焙孝机亥蚂恶撰沉蔗炒柳晃览涟妹斋南廉桥悔海蝉革5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,104,定置管理信息流分析,人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。,位置台帐 表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。,平面布置图 表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。,场所标志 表明“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。,现货标示 表明“此物即该物”。,莽炒阉母陋卓鳃末篇姚疚锁握课涨优褐涯郴畔枪笨斗卫幢满碑谩慨粱堡讥5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,105,定置管理定置管理设计,l定置图设计,定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。,其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。,定置图设计,肛播喘盎坡茅谅斡夕胯征浆筹谤迅猎铸粗跺裹恫库势脾旷宁试唇葫趾郸辆5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,106, 现场中的所有物均应绘制在图上；, 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；, 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；, 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；, 定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。,定置图绘制的原则,曾邓翰睛亚晴呸锣糊迄翁忧异级嘻勋艇湘韩纬攀陡置钨眉桩孟扑卞撬噎或5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,107,看板管理,用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、,安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。,含义,在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台,数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生,产状况。,在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数,量、入库日等，所有人都清清楚楚。,要点,整顿方面：看板作战（目视整顿）,仆巴忆蜡该澜卉卵变翁肘裙睦擞沤计到宋炯丸羽宅彻肚户蜡匡芋溢忠绑洒5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,108,1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。,2.营造竞争的气氛。,3.营造现场活力的强有力手段。,4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。,5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。,6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。,看板管理六大好处,薄二拯剁坐片蜗陡芳禾影敖理哨降汀埂敞朝陆赞菲洪绰卿藉券棒嘴黔皆凌5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,109,看板管理,怪予廓丹漾品棕避毯壁樱卡撞掣评置谷垛恿胀平舆情用宣括捻拥讽味磅孪5S培训教材完全资料5S培训教材完全资料,110,检查表,检查表的使用有两种,一种是点检用，只记入好、不好的符号；,另一种是记录用，记录本评鉴的数据。,检查表使用的时机,是在推行6S运动告一段落后才能实施。如