循环水系统介绍

单击此处编辑母版样式,单击此处编辑幻灯片母版样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,*,循环水系统介绍,9/21/2024,1,流程概述,主要设备,循环水泵启停操作,联锁保护介绍,凝汽器的半边隔离,注意事项,9/21/2024,2,一流程概述,机组循环水系统采用单元制,一次升压,直流供水方式，,为凝汽器、,闭冷器、真空泵冷却器,提供冷却水,。,(,夏季运行三台，循环水冷却倍率,m=66.62,，；冬季运行两台，循环水冷却倍率,m=49.96,。,),在凝汽器水侧进、出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器。凝汽器管子采用钛管，根据海水水质情况，没配置胶球清洗装置,在凝汽器循环水进水管上装设二次滤网以满足凝汽器防污要求。,循环水泵为立式混流泵,(,低扬程、大流量），每台泵的单元进水流道里配有,侧面进水旋转滤网,（工作原理：受电机驱动，运输链带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动，利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面（,0,米层）以上，网板下倾时，污物靠自重下落和压力冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内，达到过滤水质的目的。），拦污栅（所有拦污栅共用一台移动式清污机）及平板钢闸门（为潜孔式液压平面钢闸门，启吊方式：闸门启闭前，打开平衡阀（在任何闸前水位下平衡阀均能打开），闸门静水启闭即闸板前后水位差不大于,0.3m,时，起重机配自动抓钩启吊），循环水泵出口管设有液控蝶阀。,循环水压力供水管采用一机一管，管材采用预应力钢筒砼,(,音：同，义：混凝土）管，并采用“牺牲阳极表面封闭涂层”的联合防腐措施。,供水流程：电厂机组冷却水采用单元制海水直流供水系统，海水通过自流引水明渠引水至汽机房前循环水泵房,经循环水泵升压后向机组供水。循环水温排水则利用明渠引向电厂的煤码头防波堤北端、即龙头山以南近岸排放。取水口及引水明渠、排水明渠及排水口均按,61036MW,机组一次建成。其供水流程为：取水口引水明渠进水箱涵进水前池循环水泵房循环水压力进水管冷凝器,/,水,-,水热交换器循环水排水管虹吸井排水管,(DN3800mm,预应力钢筒砼管,) ,海水法脱硫区炉后排水明渠,(,直立侧壁钢筋砼结构,),排水箱涵,(,排水口,),。,循环水泵房系统图,(,电机采用水冷）、全厂循环水系统图与,主厂房循环水系统图,9/21/2024,3,9/21/2024,4,9/21/2024,5,9/21/2024,6,9/21/2024,7,二、主要设备,9/21/2024,8,出口液动阀（出口液动阀由就地PLC与DCS联合控制 ）,9/21/2024,9,9/21/2024,10,海门电厂采用,TAPROGGE,二次滤网（,上海达极水技术工程有限公司）,1,滤器,2,排污阀,3,排污管,4,冷凝器,/,热交换器,9/21/2024,11,PR-BW 800,滤器,1,PR-BW 800,滤器,2,压差测量系统,3,齿轮电机,4,排污阀,未过滤的冷却水首先进入滤器“污水端”, A,侧，经由滤网有效过滤后，从,B,侧流出。杂质滞留在滤网上，滤网两侧压差增加。,系统对滤网压差进行连续监控，当压差达到某设定值时，系统启动滤网反洗。排污管一端连接排污阀，另一端连接一低压管段（排水渠打开时，冷凝器,/,热交换器冷却水排水管的下游段），管内因此顺势产生一股强反向水流，带动反洗转子转动，整个滤网得到有效清洗。,杂质或直接进入排污渠，或重新进入冷凝器,/,热交换器冷却水排水管的下游。,排水管管内有水阻，因此滤网反洗所需的水流量仅为未过滤冷却水流量的,3 - 8 %,。,滤网反洗所需的水流量相对较小，因此滤网反洗的短暂过程不会对冷凝器,/,热交换器的冷却水供给产生不良影响。,9/21/2024,12,三、循环水泵启停操作,系统操作票,（因循泵电机说明书、加药部分说明未到，未完善）,系统启停,旋转滤网的冲洗程控,启动程控与停运程控,9/21/2024,13,系统启停,启动前检查,检查循环水系统已按辅机通则和系统检查操作卡检查合格,相关系统已具备进水条件。注意凝汽器进出水室、二次滤网内无遗留人员和工具，人孔门应确认关闭严密。,检查循泵、旋转滤网、旋转滤网冲洗水泵、排水泵电机绝缘合格且已送电，循泵电加热器投入。,检查循泵入口钢闸门已开启，循环水取水井入口水位正常。,检查循泵液控出口门油箱油位正常，目测式液位计的透视窗应见油位，否则应通知检修加油。,送上循泵出水液控蝶阀油站电源，在控制室,LCD,上将油泵控制开关打到“启动”位置。启动循泵出水液控蝶阀液压油站，检查油站工作正常，液压系统工作压力在,14.5,17.0Mpa,。,检查循环水系统内所有电动门已调试完成，且已送电，并检查所有阀门状态正确。,确认机组闭式冷却水系统已投运，检查冷却水压力正常，开启循泵冷却水进、回水门，投入循泵电机空气冷却器冷却水。,检查循泵电机上轴承油位、油质、油温正常。检查循泵电机下轴承油脂加注正常。,检查循泵电机两个冷却风机已投入运行正常。,杨宝锷,1,启动循泵，原则上凝汽器两侧一起通循环水，如凝汽器有一侧循环水不具备进水条件，则要做好该侧凝汽器循环水侧的隔离工作。,在循泵启动前必须先启动其旋转滤网进行冲洗，待确认旋转滤网运行正常后，再启动循泵。,9/21/2024,14,循泵启动,确认循泵启动允许条件满足。,如首台循泵启动应选择首台模式。,检查液控蝶阀自动出口门开至,20%,。,启动循泵。,杨宝锷,2,确认循泵电流、振动、声音、出口压力等正常，检查电机加热器自动停运。,确认循泵电机各轴承温度正常，线圈温度，冷却水流量正常。,向循环水母管注水排气，同时检查控制油泵出口油压应稳定在,14.5,17.0MPa,之间。,注水排气完毕（选择首台模式时延时,1800S,），检查出口压力,0.08MPA,后开足循泵出口蝶阀，就地检查循泵出口压力正常,调节凝汽器循环水出水门,维持循环水母管压力。,检查循泵及循环水出水母管自动放气门动作正常,杨宝锷,3,凝汽器水室空气放尽后,关闭所有放空气门。,对闭冷器海水侧进行注水排气，投入闭冷器海水侧运行。,将循泵房内排水坑全部排污泵投自动。,确认循环水系统各旋转滤网、冲洗水泵、耙草机及排污泵已投自动。,将循泵阴极保护电源送电，投入循泵阴极保护系统。,循环水母管压力大于,0.2,MPa,时，将备用泵投入备用或根据需要启动第二台循泵。,9/21/2024,15,系统停运,解除备用循泵联锁,确认循环水母管系统内无用户。按下要停运循泵出口液动阀“关”按钮，检查液控蝶阀开始快速关闭，当循泵出水液控蝶阀关到,15,时,循泵联锁停用,出水液控蝶阀慢关至全闭，在,LCD,上关闭指示灯亮。,检查循泵停运后无反转现象。,根据需要关闭循泵电机冷却水进水电动门。,根据需要停运循泵的冷却风机。,根据实际情况，决定是否停运其他循泵，若无检修可保持其它设备和阀门处于循泵启动前状态。,将加热器投运，循泵停电时,6kV,开关二次插头不能取下，只有电机或开关检修时才能取下。,杨宝锷,4,杨宝锷,1,待确认,杨宝锷,2,逻辑如此，不具操作性。,杨宝锷,3,待确认,杨宝锷,4,待确认,9/21/2024,16,启动运行水位差为200300MM，在海水清洁，水位差达不到启动水位差时，每运行班冲洗一次。,9/21/2024,17,程序启停操作面板操作说明,该操作面板显示当前程控的工作模式，有“自动”和“手动”模式，在“自动”模式下，程控才能开始启动并且可以连续执行，在“手动”模式下，当前步执行成功后，且程控不在故障情况下，按下“步进”按钮，程控将执行下一步，并且下一步执行成功后，停在当前步，相当于步进，但是必须在程控启动后才有效。,上图中还显示有程控当前执行的步数和当前步所剩余的时间，该时间为倒计时，计时到0后，程控就处于故障模式，同时面板上显示红色闪烁的“FAIL”，该故障必须用“确认”按钮来复位，否则一直保持，此时程控不能进行其它操作。,程控启动时，首先要按下“自动”按钮，在面板上显示“AUTO”，说明该程控处于“AUTO”模式，这时按下“启动”按钮就可以启动该程控，同时面板中显示当前步和剩余时间。此时程控按照画面所列的步骤一步一步向下执行，直到结束为止。当程控完成时，画面会显示红色“SUCCESS”，一段时间后自动消失。,“复位”按钮是程控停止按钮，程控在进行中按下此按钮，程控就停止进行并退出。,程控画面如上图所示，其中黑色背景中的内容是每步的指令（可有多条），下面的内容是其反馈条件，每个反馈条件成立后其左边会出现红色对勾，表示该条件满足，所有条件满足后说明该步完成。,程控在进行中，当前步的指令文字会闪烁，表明程控正在进行哪一步。,9/21/2024,18,首台模式（因为首台启动时需要系统注水，所以设置了首台模式来自动控制系统注水也称为空管启泵，启泵后延时1800S 全开出口液动阀）,9/21/2024,19,9/21/2024,20,四、联锁保护介绍,循泵,A,温度启动允许,循泵,A,温度保护,循泵,A,启动允许及自动启,循泵,A,自动停,循环水泵,A,出口液动蝶阀联锁,循环水泵,A,冷却水进口电动门及下轴承密封水电磁阀联锁,循环水泵冷却水泵联锁,循环水泵冷却水泵进口电动门联锁,（关允许应改为冷却水泵不在备用）,循环水泵冷却水泵旁路电动门联锁,（自动开应改为冷却水泵停）,凝汽器,A,循环水进口蝶阀联锁,部分联锁保护表,（经调试正确后的逻辑是设备启停说明书的浓缩版）,9/21/2024,21,9/21/2024,22,五、凝汽器的半边隔离,凝汽器单侧停止操作：,请示值长同意，将机组负荷减至,50%(,根据说明书可缓慢加至,75%,），切换停止侧海水用户；,缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化（关闭空气门可避免半边隔离期间蒸汽工质浪费、机组效率降低、增加真空泵的负担。）；,关闭停止侧凝汽器循环水入口门、出口门，增大运行侧循环水量；,联系电气将凝汽器循环水出、入口电动门停电，然后手动关严该出入口电动门；,二次滤网停运停电。,开启入口门后，出口门前放水门及出口管放空气门；,凝汽器水室水放净后，打开人空门，开始工作；,工作过程中，发现真空下降，应立即停止工作，迅速恢复并查明原因。,凝汽器单侧恢复操作：,检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；,将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；,手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电；,开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门（用中间停门调）；,缓慢开启凝汽器空气门；,汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。,注意问题,进口门关闭不严,凝汽海水进出门的调节,9/21/2024,23,六、注意事项,循泵启动后应检查电机冷却水是否正常。,循泵启动前凝汽器,A,、,B,进出水室、二次滤网内无遗留人员和工器具，人孔门应确认关闭严密。,循泵启动前水室排空气门应开启排空气，防止启动循泵时对凝汽器造成冲击，开始吸气时关闭。,循泵房闭冷水由主机闭冷水供给，闭冷水升压泵在循泵房闭冷水母管水压不正常时提升循泵房闭冷水水压。所以循泵启动前主机闭冷水必须投运。主机循环水投运后须马上投入闭冷器运行。,凝汽器通水后应密切监视凝结水电导。,旋转滤网的安全问题（不准在旋转的滤网捉鱼）,地下阀门间的满水（海水腐蚀性强，管道容易漏水）,液动门的动作区域（重锤动作区域严禁进入）,9/21/2024,24,9/21/2024,25,