德慧化工计量泵培训

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,计量泵培训讲义,技术部：胡海良,2013年11月15日,1,1、何为计量泵？,计量泵概述,计量泵：又称加药泵、比例泵、可调式容积泵；是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。,2,计量泵概述,计量泵是通过改变泵行程、泵速来调节流量,计量泵可以从零流量至额定流量范围内任意调节，且排出流量不受排出压力的影响,计量泵可以起到泵、流量计、和控制器的作用,3,计量泵应用领域,计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。,例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂；,电力行业需要添加防垢剂；,化工行业需添加化学反应剂、添加剂；,食品、轻工行业需添加香精；,制药行业需添加药剂；,染料行业需要高压喷雾等,实验室应用,4,计量泵应用领域,随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的行业广泛使用和认同,5,计量泵的类型,按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量泵,1.气动计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机械隔膜式较多，计量精度较低,2.电磁计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机械隔膜式较多，计量精度很高,3.电动计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式，计量精度都很高,6,气动计量泵,7,电磁计量泵,8,电动计量泵,9,我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计量泵,由于受日本的影响较大，我们的最初设计基本仿照日本,我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪水泵厂。,计量泵发展历史,10,计量泵发展历史,1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵,1939年美国帕斯菲达公司成立，发明了第一台液压隔膜计量泵,美国的达高华特公司也生产计量泵,德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵,日本的日机装公司也于1953年开始生产计量泵,11,国内外主要制造厂,12,计量泵特点,规格齐全:等推力、等功率系列化设计，五个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。,计量精确：0-100%范围无级调节，计量精度1%。,调节方便：百分比示值显示，直观清晰，停机和运行时均可调节。,结构新颖：采用最新的滑轴斜槽结构，体积小，重量轻。,13,隔膜使用寿命长，计量精度高、稳定。,采用多种过流部件：2Cr13、304、PVC等,无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害的液体。,立卧两种形式：可满足不同用户的不同需要。,计量泵特点,14,立式柱塞计量泵,15,卧式柱塞计量泵,16,立式(液压平衡)隔膜计量泵,17,卧式(液压平衡)隔膜计量泵,18,立式柱塞计量泵,19,卧式柱塞计量泵,20,计量泵性能参数范围,流量：0.210000L/h,排出压力:0.250MPa,温度:-10200,运动粘度:0.3800mm,2,/s,不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒度小于0.01mm的悬浮液.,21,计量泵的结构,计量泵由电动机、动力端、液力端三部分组成,动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体,液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管,22,电动机,电机托架,传动箱体,蜗杆蜗轮,滑轴斜槽调节机构,连杆,补油阀,十字头销,十字头,活塞组件,液缸体,安全放气阀,出口阀组,液缸盖,进口阀组,KQJM隔膜计量泵结构图,联轴器,23,电动机,联轴器,传动箱体,蜗杆蜗轮,滑轴斜槽调节机构,连杆,十字头销,柱塞,液缸体,出口阀组,进口阀组,十字头,KQJ柱塞计量泵结构图,24,计量泵工作原理,计量泵主要有三部分组成,1.电动机:提供能源动力,2.动力端:,3.液力端:,动力端主要包括三套机构,蜗轮蜗杆减速机构，将电机的高转速减速为所需转速；,曲柄连杆运动转换机构，将旋转运动转变成往复运动；,滑轴斜槽偏心行程调节机构, 调节计量泵的行程,25,计量泵工作原理,柱塞式计量泵,特点:适于高温、高压、高粘度介质，但柱塞部有微量泄漏，价格较低，出口压力小于50MPa。,液压隔膜式计量泵,特点:无泄漏，最高出口压力小于16MPa，压力较高时，流量有所下降，价格较高。,26,27,28,计量泵工作原理,机械隔膜计量泵,特点：无动密封，无泄漏，最高出口压力小于2MPa，隔膜寿命较低，价格较低,波纹管计量泵,特点：无动密封，无泄漏，适于输送真空、低温、高温介质，最高出口压力小于0.4MPa价格较低，精度较低。,29,机械隔膜泵液缸组件,波纹管计量泵液缸组件,30,调节行程为零时泵运转效果,31,调节行程为50%时泵运转效果,32,调节行程为100%时泵运转效果,33,计量泵的流量调节形式,计量泵的平均理论流量与泵的行程、泵的泵速存在较为理想的线性关系，为计量泵的设计开发提供了可靠的理论依据。,计量泵的调节主要有以下几种形式,1.行程调节,2.泵速调节,3.行程泵速同时调节,34,计量泵行程调节机构类型,1.N型曲轴调节机构,2.L型曲轴调节机构,3.弓形凸轮调节机构,4.弹簧凸轮调节机构,5.改变蜗轮倾斜角调节机构,6.改变连杆支点调节机构,7.滑轴斜槽调节机构,35,N形曲轴调节机构,36,泵的订货,订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压力）,选用何种泵（柱塞式、隔膜式）何种电机（普通型、防爆型）,选泵型号、供货范围（配件、附件、工具）,价格、工期、服务,特殊要求,37,一.计量泵一般用于介质的,计量输送,。,二.核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆，如是则选用隔膜计量泵，否则选用柱塞计量泵。,三.实际使用参数应尽可能与参数表匹配，即计量泵额定流量等于或大于实际所需流量即可，,压力一定小于等于,参数规定值，若选的过大，将造成设备浪费，选的过小，很可能造成设备损坏或设备寿命降低。,四.柱塞计量泵计量精度最佳范围,30%-100%,。隔膜计量泵计量精度最佳范围,4,0%-100%,。如在此范围内不能满足使用要求，需特殊说明,五.计量泵型号确定后，应依据介质选用泵过流部件的材料。,计量泵选型的基本原则,38,计量泵过流部件主要材料,类,别,材,料,Cast,iron,Cast,steel,2Cr13,1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,PVC,PTFE,304,304L,306,306L,HastelloyB,HastelloyC,39,介质,过流部件材料,介质,过流部件材料,硝酸,HT250 HestelloyB,氯化铝,PVC,硫酸,HT250 HestelloyB,次氯酸钠,PVC HestelloyB,盐酸,PVC,甲醛,1Cr18Ni9Ti,氢氧化钠,PVC 1Cr18Ni9Ti,甲醇,1Cr18Ni9Ti,氨水,PVC 1Cr18Ni9Ti,丙酮,1Cr18Ni9Ti,苯胺,PVC 1Cr18Ni9Ti,聚丙烯酰胺,1Cr18Ni9Ti,常见输送介质及过流部件材料,40,泵的安装,泵应安装在高于地面50-100mm的工作台上,进出管内径应不小于泵进出口内径，尽量减少弯头，避免出现“”布置,进口管应加过滤器，出口管应加安全溢流阀，压力表，稳压器（蓄能器）,不应将管路重荷加于泵液缸体上,对于悬浮液和易产生沉淀的介质，进出管路应加三通,41,泵控制设备应尽量安排在泵工作地点附近，并应加控制开关保护设备,多联泵应按机座从大到小，同机座应按压力从大到小,泵安装时注意，柱塞计量泵中心高出液面小于2米，隔膜计量泵中心高出液面小于1米,当液面高出泵中心时，应加背压阀,泵的安装,42,可能发生的故障、原因及排除方法,故障,原因,排除方法,运转中有冲击振动,1.吸入高度过高,2.吸入管路漏气,3.隔膜腔内油量过多,4.传动零件松动或磨损,5.吸入管径太小,6.隔膜泵隔膜腔内油量过多,1.降低安装高度,2.压紧吸入法兰,3.排出多余的油或气泡,4.压紧或更换松动零件,5.增大吸入管径,6.调整安全阀,排出多余油,传动箱发热,1.零件形位工差超差,2.蜗杆轴承压的过紧,3.用油不当,4.环境温度过高,1.更换超差零件,2.更换调整垫,3.选择正确牌号油,4.改善环境条件,43,故障,原因,排除方法,电机过热过载,1.电源不适当,2.传动箱内油量不当,3.排压过高,4.填料过紧,5.对偶减间隙过小,1.调整电源,2.调整油量,3.降低油量,4.放松填料压盖,调整对偶件间隙,泵完全不排液,1.吸入高度过高,2.进水管道堵塞,3.进水管漏气,4.液缸内有空气,5.吸入阀、排出阀损坏或夹异物,6.三阀不能正常工作,1.降低安装高度,2.疏通管道,3.压紧法兰垫片,4.排净缸内空气,5.更换阀，排出异物,6.调整或更换三阀,可能发生的故障、原因及排除方法,44,故障,原因,消除方法,排液量不够,1.吸入管道局部阻塞,2.吸入或排出阀内有卡物,3.泵阀磨损严重,4.电机转数不足,5.液体粘度较高,6.隔膜泵液压腔有气体,7.补油阀或安全放气阀不能正常工作,1.疏通吸入管道,2.清洗吸排阀,3.更换泵阀,4.检查电机和电压,5.改用粘度计量泵,6.排出腔内气体,7.调整或更换补油阀或安全放气阀,排出压力不稳定,1.阀口卡有异物,2.出口管道有渗漏,3.液体内有空气,4.安全放气阀或补油阀失灵,1.清洗阀和阀座,2.排出渗漏,3.排出液体内空气,4.调整或更换安全放气阀和补油阀,可能发生的故障、原因及排除方法,45,谢 谢,让我们共同努力,共创德慧美好的明天,46,