工程变更管理

上传人:yc****d 文档编号:243362490 上传时间:2024-09-21 格式:PPT 页数:42 大小:554.50KB
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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,變更管理程序講義,1,目錄,一,.,目的,二,.,工程變更及制程變更,三,. ECN,運作范圍,四,.,量產,ECN,運作系統,五,.,執行,ECN,易發生的問題,2,一,.,目的,1.1,定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產,品之切換方式,.,1.2,保証,ECN,變更及時,有效地執行,.,1.3,團隊合作,協同作業,確保,ECN,變更,“,零,”,缺陷,.,3,ECN,系 統 文 件,二,.,工程變更及制程變更,4,2.1 ECN,變更切換之定義,A.,全球變更含召回已售品,B.,全球變更不召回已售品,C.,全廠變更,D.,立即切換,E.,自然切換,F.,新購物料,5,ECN,.,變更切換特征,:,A,全球變更含召回已售品,.,包括所有受影響之產品,已生,產之所有產品必須處理,已交貨客戶產品,必須召回,並作處理,.,B:,全球變更不召回已售品,.,所有未交付客戶之產品,必,須予以更換或重工,含廠內已生產之成品,在途品及海,外庫存與銷售單位之庫存,.,C:,全廠變更,.,廠內已生產之成品予以更換重工,.,6,D:,立即切換,.,制程中所有未完成品立即開始執行此,類變更,但已生產品則既往不究,.,E:,自然切換,.,庫存舊物料使用完后執行切換,.,F:,新購物料,.,依新規格下訂單到貨后即執行切換,.,7,2.2,工程 變 更,2.2-1.,定義,:,凡是產品在生產過程中,對于改變產品形態或規格均謂之,.,2.2-2.,變更項目,:,a).,設計變更,b).,原材料,/,材質變更,c).,產品結構改變,專案管理接收到客戶變更要求時,將其轉化成本廠的,ECR/ECN,知會相關單位。,8,2.3,制程變更,2.3-1,定義,在生產過程中,對于改變生產程序,參數者均謂之。,2.,3,-2.,變更項目,:,a).,新治具之導入與手加工之切換,.,b) .,新檢驗治具之導入與目視檢查之切換,.,c,),.,機器設備變更或參數變更,d,),.,包材包裝方式的變更,e ),材料規格的變更(特指不影響產品結構的),制造單位在生產過程中,如發現制程需要改進時,則提出,PCR/PCN.,9,3.1,適用范圍,設計,開發,+,量試,+,量產,設計開發,:,RD,量試,:,Trial Run , Pilot Run, Qual Build,量產,:,Mass Production,獲客戶正式承認之,后之依訂單之大量生產,.,三,. ECN,運作範圍,10,外購廠商,客戶,3.2,縱向關系圖,專案管理,內部制造,11,3.3,橫向關系圖,-ECN,涉及主要單位及相關文件,QA,QE,DWG,BOM,SOP,POP,PMP,IS,SIP,檢治具,CSI,FMEA,專案管理,ME,12,3.4,流程,變更通知,接收與分發,分析,接收工程,資訊,IS/SIP,變更,ECN,掌控,執行,ECN,變更計劃,擬定切換,計劃,ECN,DATA CENTER,制工,生管,品管,/,品工,13,3.5.1,專案管理,-,-,接收,變更時間預估,考量庫存,切換方式,3.5.2,車間工程,-,執行,a).,變更檢討,b).,變更執行與跟催,c).,通知生管執行狀況,d).,異常執行協調,e).,擬定切換計劃,3.5,各段角色功能,a).,教育訓練,b),.,SOP,變更,14,3.5.3,品工,a).,教育訓練,b).,IS/SIP,變更,c).,切換掌控,品質計劃掌控,d).,FAI,評估報告審核,3.5.4,品管,a),.,變更掌控,b),.,出貨管制,15,3.5.5,生管,a).,現有庫存,b).,准備切換庫存,c).,預估切換日,d).,備料,16,主流程,工程評估,ECN,可執行性,ECN,變更計劃說明會,ECN,內容執行與驗証,ECN,送 客 戶 認 可,ECN,切 換 執 行,ECN,生效與交貨,四,.,量產,ECN,運作系統,17,4.1 ECN,變更,切換計劃,說明會,會議主導,:,專案管理,與會人員,:,品工,品管,業務,倉庫,生管,制工,采購,與會目的,:,公告,ECN,具體切換時機,與會內容,:,1.,庫存儲量,2.,切換方式,3.,切換時間,4.,切換地點,5.,品管方式,6.,交貨管制,18,4.2 ECN,送客戶認可,a). Sample,b).,客戶承認文件(,FAI,),1 BOM,專案,2,藍圖 專案,3 SOP,工程,4 POP,專案,6 SIP,品工,19,4.3 ECN,變更切換執行,:,ECN,變更切換導入量產由,專案管理,單位主導,根據,ECN,切換方式和現有庫存來預估切換時間,以,ECN,切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日,.,ECN,變更切換日期應在物料標識單備注欄中標出,.,OQC,也應在出貨外箱上標示,ECN,切換之狀況,以備日后追溯,.,20,21,4.4 ECN,運作中各單位之責任,4.4.1,工程,單位之責任,.,1.,對,ECN,做可行性評估,確認是否執行,.,2.,召集,ECN,執行驗証說明會,.,3.,跟進與驗証,ECN,執行狀況,並及時通知生管單位,.,4.,協調相關單位完成修模計劃及備料計劃,.,5. ECN,執行驗証異常協調,.,6.,無需修模時,主導,SWR,執行驗証,.,7.,主導樣品量試制作及,FAI,報告作成,.,8.,樣品送樣作業,.,9.,召集,ECN,變更切換說明會,.,10.,有關工程文件修訂,.,22,4.4.2,品工,單位之責任,1.,協助工程完成品質驗証計劃,.,2.,會同工程跟進與驗証,ECN,執行狀況,.,3.,確認,ECN,執行試作結果,必要時執行功能測試,.,4.,無需修模時,協助完成,SWR.(,評估用,).,5.,確認工程單位發出的,FAI,報告及樣品,並簽核,.,6.,按進度修訂,SIP(,沖壓,組裝各段,).,7.,協助品管確定物料標示方式,.,8.,更新,ECN,執行履歷庫,.,23,4.4.3,模具,單位之責任,:,1.,協助做,ECN,執行驗証前的工程評估,.,2.,完成修模計劃,.,3.,對執行驗証時之模具異常進行處理,.,4.,模具及模具履歷卡之修訂,.,4.4.4,生產,單位之責任,:,1.,確認切換前有關工程文件已在手,(BOM,SOP,POP,等,).,2.,做好物料標示及新舊品區隔,.,3.,教育訓練,.,24,4.4.5,生管,(,業務,),單位之責任,1.,現有庫存清查,.,2.,准備切換庫存,.,3.,確定切換日期及交貨日期,4.,做好新舊品的區隔及,FIFO.,4.4.6,品管,單位之責任,1.,確定物料標示方式及在切換時做確認,.,2.,跟催有關工程文件完成狀況,(SIP,藍圖,POP,等,).,3. ECN,切換后之批號管制,.,4.,教育訓練,.,25,五,.,执行,ECN,易發生的問題,ECN,涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不,協調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶,投訴,.,26,5.1,系統運行檢討,:,目前,E,執行缺失檢討,(,一,),5.1.1.,ECN,切換時現場所需之文件未到位,如,SOP/SIP/,藍圖,/BOM/POP,等,.,5.1.2.,ECN,切換時各相關單位協調不一致,如沖壓,塑膠,組裝,烤,漆等,.,結果,:,混料被抱怨,.,5.1.3,.,ECN,執行驗証不切底,.,結果,:,現場停線待判,.,5.1.4.,以為自然切換就無須知會所有單位,.,結果,:,舊版次產品長期用不完,.,27,目前,ECN,執行缺失檢討,(,二,),5.1.5:,ECN,切換標示不清,特別是經常無版次升級時,.,結果,:,混料被抱怨,以為做錯,.,5.1.6:,未有,ECN,變更切換說明會,相關人員不知道,.,結果,:,莫明其妙,以為做錯,.,5.1.7:,未建立,ECN,執行履歷卡,.,結果,:ECN,是否,執行,不,知,;,客戶查詢,不能回,复,.,28,5.2 ECN.,問題改善方法,采用,P-D-C-A,循環方法,進行持續改善,計划,部署,現場,驗証,持續,改進,ECN,管理,P,D,C,A,29,5.2.1ECN,問題成因,分析,產品與,規格不符,TECN,過期,規格,/,文件,/,治具錯誤,規格,/,文件,不及時,切換條,件欠缺,驗證,不徹底,30,明確目標落實責任,把指標下,改善,逐步邁向,ECN,零缺點,.,予以通告,促使,ECN,單位限期,達到部門及個人,對工作效果,PM/ME/Q,E,責任部門,:,31,5.2.2 ECN,管理,推行,ECN,看板管理,責任部門,:,Q E / Q C,32,ECN CHECK LIST,33,責任部門,:,PM/,QE/ME/,生產,/,生管,/,業務,5.2.3,召開,ECN,切換說,部門,統一行動,.,明會,實施,ECN,項,目點檢,.,確保,相關,34,a).,強化文件確認,對,IS/SIP,進行,作業點檢,.,責任部門,ME/Q,E,5.2.4,現場驗證,b).,嚴格按照系統文件,強化產品驗証,.,要求,確保產品符合規格,要求,.,c).,針對文件面存在問題,策,督促相關部門改善,.,發出規格問題改善對,35,5.2.5,持續改進,責任部門,Q E/ME/PM,a).,針對,ECN,執行時的困擾,ECN,形式予以事前改善,確,保,ECN,下發后可實施,.,通過自查自檢采取,TECN,36,b),.,強化現場指導,直接為產,線服務,.,c).,召開,ECN,檢討會,針對,提升品質,.,評估,完善管製,存在之問題進行驗証,責任部門,Q E/PM/ME,37,附件一,38,附件二,39,附件三,40,附件四,41,總結,42,
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