制冷设备维修工培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,制冷设备维修工,技能鉴定培训,（理论部分）,技能鉴定考核方式,理论考核,100,分试卷，国家题库随机抽题，闭卷答题。,考核时间：,2011.5.21,下午,实操考核,根据要求进行实际操作，考核操作正确性、规范性等,。,50,分,实操笔答，写出某种故障的检测、检修方法、步骤等，,50,分。,理论考试主要内容,专业基础知识,蒸汽压缩制冷循环,制冷剂及其性质特点,制冷循环设备,空调设备知识,制冷装置常见故障,故障维修常用工具及制冷剂充注方法,第一部分,专业基础知识,一、工程热力学,热力学第一定律：,能量转换和守恒定律,热力学第二定律：,能量贬值原理（热力过程的方向性和不可逆性）,两种循环：,正循环、逆循环,热机：将热能变成机械能的同时，必然伴有热量损失,制冷：消耗外部能量，把热量从低温物转移到高温物,二、传热学,1.,热传导,傅立叶定律：,保温材料：导热系数小的材料,常用：玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料、橡塑等,二、传热学,2.,对流换热,概念：依靠流体的流动和固体壁面接触交换热量,牛顿冷却定律： 对流换热系数,分：强制对流、自然对流,3.,热辐射,物体温度越高、表面越黑，越粗糙，发射和吸收辐射的能量越强；,表面越白、越平滑，其接收和向外辐射的能力越差。,电冰箱的外表面一般用光滑的浅色甚至白色，而,冷凝器多加工成黑色。,二、传热学,4.,减弱换热的方法：,选择导热系数小的保温材料做保温层，尽量加大保温层厚度；,尽量减少换热面积；,环境上尽量远离热源，靠近冷源，减少日晒。,二、传热学,5.,增强换热的方法：,尽量选择导热系数大的材料（如铜、铝）；,加大换热面积（如散热器的翅片结构）；,使热交换器内外温差变大；,用强制对流取代自然对流；用紊流取代层流。,二、传热学,肋片或翅片要加在对流换热系数小的一侧，如暖气片的肋片加在了和空气接触的一侧。,三、流体力学,流体是,气体和液体的总称，二者的共性是都具有流动性。,层流和紊流：,如家用空气器冷凝器表面换热空气的流态是紊流。,流体连续性原理：,同一流管中，对不可压缩流体，流速和流管截面积的乘积为一恒量。,流体流动时的阻力：,内摩擦造成的粘滞阻力,沿程阻力损失,流动状态变化引起的压差阻力,局部阻力损失,当流体流经弯管、阀门、变径管时，会产生局部阻力损失。,四、湿空气,1.,组成,自然界的空气由干空气和水蒸汽组成，称为湿空气，简称为空气。,自然界空气的压力就是大气压力，为干空气压力和水蒸气压力之和。,饱和空气：由干空气和干饱和蒸汽组成,未饱和空气：由干空气和过热蒸汽组成,四、湿空气,2.,状态参数,相对湿度,：,反映空气干燥或潮湿的程度。,含湿量,d,：,反映空气中水蒸气含量多少、判断加湿、除湿,（干球）温度：,湿球温度：,露点温度：,比焓：,空调器的蒸发温度一般,5,7,，肯定低于夏季空气的露点温度，因而空调器在工作时，表面出现结露是必然的，没有结露现象是不正常的。空调器中的排水装置和排水管，是为处理露水而设置的。,五、空气调节,分为：,舒适性空调和工艺性空调,空气调节内容 ：,温度调节：,居室夏季,25,27,，冬季,18,20,（老弱可高,1,、,2,）；生产环境则根据具体工艺要求确定空气温度值。,湿度调节：,相对湿度夏季,50,60,，冬季,40,50, ，实质是增加或减少空气中水蒸气含量（加湿、减湿过程，即改变含湿量的大小）,洁净度调节：,过滤空气，除去有害气体和灰尘。符合净化标准要求,空流调节：,依靠空气的流动或流量来调节温湿度,设计规范规定，送风风速一般为,3,5m/s,，按卫生部标准要求，空调房间空气回流速度不大于,0.25m/s,。,五、空气调节,等焓线,等含湿量线,等温线,等相对湿度线,等水蒸气分压力线,第二部分,蒸汽压缩式制冷循环,一、,循环原理,压缩机,：吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽；,节流阀,：节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量；,蒸发器,：吸收热量（输出冷量）而制冷；,冷凝器,：输出热量。,压缩机（绝热压缩） 冷凝器（等压放热）,蒸发器（等压吸热） 节流阀（绝热节流）,高压区：压缩机排出口至节流阀入口,低压区：节流阀出口至压缩机吸入口,二、 制冷剂状态参数和术语,压力和温度：,蒸发温度（压力）、冷凝温度（压力）、吸气温度、排气温度,湿蒸汽：,压缩机湿压缩、“液击”,干度：,湿蒸汽中蒸汽质量和湿蒸汽总质量之比。,x,0,1.,干饱和蒸汽、过热蒸汽,（过热温度、过热度）,饱和液体、过冷液体,（过冷温度、过冷度）,比容：,压缩机吸入制冷剂蒸汽比容大小，直接影响设备制冷量,焓：,制冷剂获得或失去能量的多少都可以用焓差来表示,三、,p,h,图及应用,等压线,水平线,等焓线,垂直线,等干度线,湿蒸汽区域内,等熵线,向右上方倾斜，自左向右递增,；,等容线,向右上方倾斜，但比等熵线平坦，自上向下递增；,等温线,垂直线（未）水平线（湿）向右下方弯曲（过）,作用：确定状态参数，表示热力过程，分析能量变化。,四、,理论循环的压焓图,单位质量制冷量：,q,0,h,1,h,5,单位冷凝负荷：,q,k,h,2,h,4,单位理论压缩功：,w,0,h,2,h,1,制冷系数：,单位容积制冷量：,q,v,q,0,/v,1,理论循环中：单位冷凝负荷单位质量制冷量单位功耗,五、冷凝温度的影响,压缩机耗功减少，,制冷量增加，,制冷系数提高，,吸气比容不变,降低冷凝温度：,冷凝温度的高低完全取决于冷却介质的温度，在制冷装置中，冷却介质的温度不能随意降低，而是受到环境温度的限制。,空调器等制冷设备运行时，要严格控制冷凝温度（冷凝压力），使它不要过高。在维修制冷设备中，排除冷凝压力过高的故障，是经常遇到的内容之一。,六、蒸发温度的影响,压缩机耗功减少，,制冷量增加，,制冷系数提高，,吸气温度升高，,吸气比容减小,提高蒸发温度：,蒸发温度主要由制冷要求确定，故在能满足需要的条件下，应尽可能采取较高的蒸发温度。,七、,液体过冷循环,（提高制冷量）,过冷后：,压缩机耗功不变，,制冷量增加，,制冷系数提高，,吸气状态不变,实现方法：采用气液热交换器；采用过冷器；增大冷凝器面积,如电冰箱中毛细管与回气管并联焊接在一起，就是为了使液体过冷而设计的。,八、,蒸汽过热循环,（避免湿压缩）,设备中对回气管道采取保温措施，就是为了消除无效过热。,蒸汽过热：,制冷剂蒸汽的温度高于其压力所对应的饱和温度。,有效过热：,过热吸收热量来自被冷却介质，产生有用的制冷效果。,有害过热：,过热吸收热量来自被冷却介质以外，无制冷效果。,有害过热分析：,单位压缩功增加,单位制冷量不变,单位冷凝负荷增大,进入压缩机的制冷剂比容增大,压缩机的排气温度升高,有效过热分析：,对循环是否有益与制冷剂性质有关。,九、,回热循环,1.,单位压缩功增加,2.,单位制冷量增加,不一定能提高制冷系数,R12,和,R502,采用回热循环有利；,氨不采用回热循环。,如电冰箱中毛细管与回气管并联焊接在一起，就是简单的回热循环。,第三部分,制冷剂,一、对制冷剂的要求,1.,环保,（对臭氧层无破坏作用、无温室效应）,2.,热力性质好,蒸发压力和冷凝压力适中,蒸发压力：最好接近且稍高于大气压力；,冷凝压力：不宜过高，一般不超过,1.2,1.5Mpa,。,q0,和,qv,大,临界温度,tc,高，凝固温度低,绝热指数低,可减少耗功率，降低排气温度，利于润滑，利于压缩机安全运行,一、对制冷剂的要求,3.,物理化学性质好,流动性好（粘度小，密度小）传热性好 安全性好,高温下不分解，不燃，不爆炸，无毒，对金属和其他材料不腐蚀。,溶油性,有限溶解：制冷剂和润滑油易分离，,t0,稳定；易产生油膜影响传热。,无限溶解：润滑好，不易有油膜，传热好；但易引起,t0,升高。,溶水性（吸水性）,氨易溶于水，氟利昂难溶于水。,“冰塞”：制冷剂的吸水性差，当其含的水分多时，水就会呈游离状态随着制冷剂一起流动。在节流阀门处，蒸发温度低于,0,时，游离态的水便会结冰而把阀门堵住。常发生在氟利昂系统中。,吸水性好：制冷剂吸水后发生水解作用，生产酸性物质，腐蚀金属材料。氨系统不用铜及铜合金。,二、常用制冷剂,1.,水,H,2,O,（,R718,）,优点：环保、安全易得、无毒无味；,缺点：,比容大、,qv,小，凝固点高，制冷温度,0,以上。,适用：蒸汽喷射式制冷机、溴化锂吸收式制冷机。,二、常用制冷剂,2.,氨,NH,3,（,R717,）,优点：,环保、热力性质好（,沸点,-33.4,，,凝固点,-77.7,）,、工作压力适中、,q0,、,qv,较大、粘性小，密度小，流动阻力小、传热性能好、溶水性好、不会“冰塞”，纯氨不腐蚀，但含水后腐蚀铜及铜合金（磷青铜除外）。,缺点：,毒性大、有刺激性臭味、易燃易爆、一旦泄漏，将污染空气、食品，并刺激人，微溶于润滑油，易有油膜。,适用,：大中型工业制冷装置（,-65,以上）和大中型冷库,二、常用制冷剂,3.,氟利昂,优点：,无味、不易燃易爆、毒性小、等熵指数小、排气温度低，不腐蚀金属，分子量大。,缺点：,密度大、粘性大、流动阻力大，渗透性强，易于泄漏而不被发现，含氟原子的氟利昂与明火接触能分解出剧毒的光气,COCl2,，价格高。氟利昂不溶于水，易发生冰塞现象，故氨制冷系统中必须设干燥器。,二、常用制冷剂,氟利昂制冷剂命名方法：,分子式：,C,m,H,n,F,x,Cl,y,Br,z,（满足,2m+2=,n+x+y+z,）,代号：,R,M-1,(,为,0,时略,),N+1,x,Bz,（,z,为,0,时与,B,一起略）,如：一氯二氟甲烷分子,CHF,2,ClR22,一溴三氟甲烷分子,CF,3,BrR13B1,三氟三氯乙烷分子,C,2,F,3,Cl,3,R113,二、常用制冷剂,4. R134a,（,C,2,H,2,F,4,）,替代,R12,，,ODP,0,，,GWP,0.27,常压下，,沸点,26.5,，凝固温度,101,不可燃，蒸发器和冷凝器都在正压下工作,与矿物类润滑油不相容，替代时先清除机内矿物油，更换滤油器，换入专门的脂类润滑油。,广泛用于电冰箱、汽车空调、离心式制冷机,二、常用制冷剂,5. R12,（,CF,2,Cl,2,）,一个大气压下,沸点,-29.8,，凝固点,-155,，,易冰塞，注意含水量小于,0.0025,，设干燥器。,与润滑油互溶,二、常用制冷剂,6. R22,（,CHF,2,Cl,）,一个大气压下,沸点,-40.8,，凝固点,-160,。,有限溶于润滑油，,R22,易冰塞，注意含水量小于,0.0025,，设干燥器；,R22,冷凝压力约,1.4MPa,广泛用于家用空调器、低温设备、中型冷水机组、工业制冷装置中,二、常用制冷剂,7. R13,一个大气压下沸点,-81.5,，凝固点,-180,，可用在低温系统中，适用于复叠式制冷系统作为低温级制冷剂。,三、制冷剂按工作温度分类,高温（低压）制冷剂：,R11,、,R21,中温中压制冷剂：,R12,、,R22,、,R502,等,低温（高压）制冷剂：,R13,、,R14,等,四、制冷剂钢瓶,1.,颜色：,氟利昂瓶漆成银灰色,氨瓶漆成黄色,2.,注意：,钢瓶不要放在太阳下曝晒或靠近火焰及高温热源。,钢瓶内装入制冷剂的最大限度为其容积的,80,，不准充满。,并在瓶上标出制冷剂名称，不得相互调换使用。,五、载冷剂,1.,水,2.,盐水溶液：,NaCl,、,CaCl,2,、,MgCl,2,盐水凝固点取决于盐的种类，且与一定的含盐量相对应。,盐水优点：原料充沛、成本低、凝固点可调。,适用：工作温度在,-50,5,之间的中温制冷装置中作载冷剂。,NaCl,溶液：,-21.2,，含盐量（质量含量）,23.1,CaCl2,溶液：,-55,，含盐量（质量含量）,29.9,六、润滑油（冷冻机油）,目前我国主要生产：,13,、,18,、,25,、,30,、,40,等,冷冻机油的选用主要考虑制冷剂的性质和压缩机的转速：,R717,适用：,13#,、,25#,R12,适用：,18,R22,适用：,25,转速越高，粘度应越大,360r/min,：,13,、,18,720,960/min,：,25,1400/min,以上：,30,、,40,第四部分,制冷压缩机,压缩机作用：,吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽，,驱动循环进行,分类：容积型和速度型,容积型,：气体压力的升高是靠吸入气体的体积被强行缩小，使单位容积内气体分子数增加来达到的。它有两种结构形式：往复活塞式和回转式。,速度型,：气体压力的升高是靠气体的速度转化而来，即先使气体获得一定高速，然后再由气体的速度能转化为压力能。其主要形式是离心式制冷压缩机。,类型,气密特征,容量范围（,KW,）,主要用途,特点,容,积,式,往复式,活塞连杆式,开启,0.4,120,冷冻、空调、热泵,机型多，易生产，价廉，容量中等,半封闭,0.75,45,冷冻、空调,全封闭,0.1,15,冷藏库、车辆,活塞斜盘式,开启,0.75,2.2,轿车空调专用,高速，小容量,旋转式,转子式,开启,0.75,2.2,车辆空调,高速，小容量,全封闭,0.1,5.5,冷藏库、冰箱、车辆,涡旋式,开启,0.75,2.2,车辆空调、热泵,高速，小容量,全封闭,2.2,7.5,空调,螺杆式,单螺杆,开启,100,1100,热泵,压比大，可替代小容量往复式压缩机，价昂,半封闭,22,90,热泵、车辆,双螺杆,开启,30,1600,车辆空调,半封闭,55,300,热泵,速度式,离心式,开启,90,1000,冷冻、空调,适用于大容量,半封闭,一、活塞式压缩机分类,1.,按气缸布置型式分类,卧式：,气缸轴线呈水平布置，制冷量大，大型机；,立式：,气缸轴线直立布置；,高速多缸：,其速度一般为,960,1440,转分，气缸数目多为、,4,、,6,、,8,四种，可分为型、型和型（扇型）,现代中小型多缸单级压缩机的汽缸数多达,16,缸,一、活塞式压缩机分类,2.,按电动机和压缩机的组合型式分类,开启式：,压缩机的动力输入轴伸出机体外，通过联轴器或皮带轮与电动机联结，并在伸出处用轴封装置密封。,半封闭式：,压缩机与电动机共用一主轴，并共同组装于同一机壳内，但机壳为可拆式，其上开有各种工作孔用盖板密封。,全封闭式：,压缩机与其驱动电动机共用一个主轴，二者组装在一个焊接成型的密封罩壳中。,开启式 半封闭式 全封闭式,一、活塞式压缩机分类,3.,按压缩机的级数分类,单级压缩：,由蒸发压力至冷凝压力经过一次压缩；,双级压缩：,由蒸发压力至冷凝压力经过两次压缩,4.,按采用的制冷剂分类,氨压缩机,氟利昂压缩机,二、活塞式压缩机结构,由,机体,、,活塞及曲轴连杆机构,、,气缸套及进排气阀组合件,、,卸载装置,、,润滑系统,五部分组成。,1.,机体,是压缩机最大的主要部件，用以支承压缩机的主要零部件，一般采用高强度灰铸铁铸成。,二、活塞式压缩机结构,2.,活塞及曲轴连杆机构（传动机构）,曲轴是活塞式制冷压缩机的主要部件之一，其作用是传递能量，并将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动，以达到压缩气体的目的。,正常运行时，曲轴箱温度，氟系统,70,，氨系统,65,，轴封轴承,70,；,连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对气体做功。,活塞的作用是与气缸共同组成一个可变的封闭工作容积，使气体在此容积内受到压缩。,在一个活塞组件上，有两个气环、一个油环。,曲轴,气缸盖,阀片,二、活塞式压缩机结构,3.,气缸套及进排气阀组合件,吸排气阀是活塞式压缩机的重要部件之一，它控制着压缩机的吸气、压缩、排气、膨胀过程。靠压差自动启闭。,压缩机正常工作时，气缸盖应是半边凉、半边热,排气温度： 氨、,R22,135,，,R12,110,。 润滑油闪点,160,吸气温度，氨比,t0,高,5,10,，氟吸气温度,15,；,二、活塞式压缩机结构,4.,卸载装置（能量调节装置）,作用是使压缩机在运转条件下停止部分气缸的吸气，以改变该压缩机的制冷能力。包括顶杆启阀机构和油压推杆机构。,活塞式制冷压缩机实现能量调节的方法是顶开部分气缸的吸气阀片。,二、活塞式压缩机结构,5.,润滑系统,润滑目的：,减少轴与轴承、活塞环与气缸壁等运动部件接触面的机械磨损，减少摩擦耗功，提高零部件的使用寿命。,可以带走摩擦产生的热量，降低各运动部件的温度，提高压缩机的耐久性。,三、工况,工况：,表示压缩机工作温度条件的技术指标。用稳定工作时的吸入压力饱和温度（或蒸发温度,t0,）、吸入温度、排出压力饱和温度（或冷凝温度,tk,）和制冷剂液体温度（或过冷温度）等温度数值表示。,说明一台压缩机的性能如何，必须指出是对什么工况而言。,三、工况,工况,标准工况,空调工况,R717,R12/R22,R717,R12/R22,蒸发温度,t,0,15,15,5,5,冷凝温度,t,k,30,30,40,40,吸气温度,t,1,10,15,10,15,过冷温度,t,rc,25,25,35,35,四、重要参数,1.,理论输气量,：压缩机在理想工作条件下，单位时间内由吸气腔往排气腔输送的气体的量；,2.,实际输气量：,压缩机在实际工作条件下，单位时间内由吸气腔往排气腔输送的气体的量；,3.,输气系数（容积效率）：,实际输气量与理论输气量的比值,输气系数大小在,0,1,之间,第五部分,其他制冷设备,一、冷凝器,作用：,将压缩机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成液体。,按冷却介质不同，可分为水冷式、风冷式、蒸发式。,一、冷凝器,1.,立式壳管式,使用范围：,多用于氨制冷系统中,水在管内走，氨在管外走。,优点：,传热系数高，冷却冷凝能力大；,垂直安装，占地面积小，可安装在室外，节省机房面积；,对水质要求不高，且在清洗时不需要停止制冷系统工作；,缺点：,用水量大，相应水泵耗功率增加；,金属消耗量大，比较笨重，搬运安装不方便；,制冷剂泄露不易发现；,易于结垢，需经常清洗。,一、冷凝器,2.,卧式壳管式,使用范围：,普遍地应用于大中小型氨、氟利昂制冷系统中，尤其在船舶制冷和空调制冷用冷凝机组、冷水机组中应用广泛。,优点：,传热系数高、冷却用水比立式壳管式少、占空间高度小、有利于有限利用空间的利用，结构紧凑、操作方便等。,缺点：,水质要求好，水垢清洗不便，需要停止工作，卸下端盖才能进行、材料消耗大、造价较高等。,一、冷凝器,3.,套管式,使用范围：,一般用于小型氟利昂机组,优点：,结构紧凑，便于制造、传热性能好。,缺点：,金属耗用量大，冷却水流动阻力大。,4.,风冷式冷凝器,使用范围：,多用于小型氟利昂制冷装置中，如电冰箱、空调器、冷冻柜等,类型,：自然对流式和强迫对流式,特点：,可以不用水而使冷却系统变得十分简单，不易产生腐蚀；初次投资和运行费用均高于水冷式；冷凝温度受环境影响大。,汽车空调冷凝器,一、冷凝器,自然对流式：主要用于家用冰箱和微型制冷装置。,（,a,）线管式； （,b,）百叶窗式； （,c,）板管式,2.,百叶窗式冷凝器：蛇形管紧卡或点焊在厚度为,0.5mm,、冲有,700,1200,个孔的百叶窗状的散热片上。,钢丝式冷凝器：采用蛇形复合钢管与直径为,1.6,2mm,的钢丝点焊而成,空气强迫对流式冷凝器,一、冷凝器,5.,蒸发式冷凝器,使用范围：,适用于缺水地区，中小型氨制冷系统,原理：,冷却水喷淋时蒸发吸热，吸收高压制冷剂蒸汽的热量，同时使空气从,下向上在,水膜表面吹过。,优点：,循环水量与耗水量较少，水泵耗功率低；冷凝温度低。,缺电：,盘管易腐蚀，管外易结垢，且维修困难；消耗水泵和风机功率。,蒸发式冷凝器示意图,(a),吸入式；,(b),压送式,一、冷凝器,6.,进出口温差,水冷式冷凝器进出口温差：立式壳管式,2,4,，卧式壳管式和套管式,4,6,。,空冷式冷凝器进出口温差不宜超过,8,；,蒸发式冷凝器的冷凝温度约为,35,37,，温差为,2,3,。,冷凝温度比冷却介质的出口温度高,3,5,。,一、冷凝器,7.,影响冷凝效果的主要因素,冷凝器中含有空气或其他不凝性气体；,风冷式冷凝器空气供应量不足（主要指流速低，一般以,2,4m/s,为宜），或空气温升较高。,冷凝器的盘管翅片表面有油垢、污垢和锈蚀堵塞。,满液式壳管式,-,制冷剂在管外蒸发,干式壳管式,-,制冷剂在管内蒸发,冷却液体的蒸发器 直立管式,冷水箱 螺旋管式,类型 蛇管式,冷风机,干式蒸发器,冷却空气的蒸发器,冷排管,二、蒸发器,作用,：制取和输出冷量。,二、蒸发器,提高蒸发器传热效率的措施：,1.,氨制冷系统，应定期排油；,2.,适当提高载冷剂流速；,3.,及时清除载冷剂侧水垢；,4.,冷库中应定期除霜；,5.,防止蒸发温度过低，避免结冰。,三、节流装置,（一）毛细管,1.,原理：,节流，利用孔径和长度变化产生压力差，并控制制冷剂流量。,2.,应用：,主要用于热负荷较小的家用制冷器具中，同时要求制冷系统有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力，如空调、冰箱。,3.,特点,：一般用铜管，无运动部件，不易产生故障，但对制冷剂流量的调节能力很低。,毛细管不能按工况变化时的需要来调整流体截面。,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,分为内平衡式和外平衡式,1.,内平衡式,适用：压降低、蒸发器流程短及阻力小的制冷设备。,原理：利用蒸发压力、感温包内压力和弹簧力的变化来控制阀孔开启度。,2.,外平衡式,适用：蒸发器压力损失较大的系统。,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,3.,工作原理：,感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，使感温系统内压力变化（感温包压力），感温包压力作用于传动膜片，使膜片形成上下变形的位移，位移传给传动杆，传动杆推动阀针移动，形成阀门开大或变小，调节流量和降压节流。,蒸发器负荷 供液量不足 过热度 感温包温度压力 阀门开大,蒸发器负荷 供液量太大 过热度 感温包温度压力 阀门关小,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,4.,安装：,阀体应尽量接近蒸发器，以及调节和拆修都比较方便的部位；,阀体应垂直安装，其位置高于感温包的位置；,膨胀阀前应装过滤器；,感温包安装在蒸发器出口吸气管道水平部分，一般应放在蒸发器出口过热度为,5,的地方，并且要用没有吸湿性的材料充分隔热；,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,5.,调试,热力膨胀阀调节杆沿顺时针转，即压紧弹簧，加大开启过热度，使开启滞后，减少供液；如阀杆逆时针转，则放松弹簧力，减小开启过热度，使阀芯开启提前而增大供液。,调试时应在制冷设备正常运行状态下进行，一般调整在蒸发器出口处蒸汽过热度,3,5,较好。,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,6.,热力膨胀阀常见故障分析与排除,压缩机运转时，膨胀阀不能开启供液；,原因一可能是感温包或毛细管道破损，需进行修理或更换膨胀阀；原因二是膨胀阀过滤器或阀孔被污物堵塞，需要清洗过滤器或阀件。,压缩机启动后，膨胀阀很快被堵塞，造成吸入压力迅速降低，如果对阀加热，阀又恢复供液，吸入压力升高，可断定系统内有水分存在，必须在供液管上安装干燥器或更换失效的干燥器。,膨胀阀进液口段结霜,，,这是由于阀前过滤器堵塞造成，需清洗。,三、节流装置,（二）热力膨胀阀,6.,热力膨胀阀常见故障分析与排除,膨胀阀“咝咝”作响。,可能是系统内制冷剂不足，或者液体无过冷度，供液管阻力过大，在阀前供液管中产生闪发气体造成的，需要补充制冷剂，加装或调整回热器，保证阀前制冷剂液体有足够的过冷度。,膨胀阀供液量时多时少。,是因为选用了过大的膨胀阀，或者由于开启过热度调节过小，或者由于感温包包扎位置、外平衡管连接位置不当造成。,膨胀阀关闭不严或无法关闭。,可能是膨胀阀阀损坏、感温包包扎位置不正确；也可能是膨胀阀的传动杆太长造成的。,三、节流装置,（三）选用,选配时应考虑压缩机制冷能力,膨胀阀容量应合适，容量过大将造成膨胀阀供液一会儿多，一会儿少；,浮球阀适用于液位调节的自动节流阀，主要用在氨制冷系统中；,毛细管适用于工况相对较稳定的制冷机组，如冰箱、空调；,热力膨胀阀广泛用于制冷和空调设备上。,四、电磁阀,1.,位置：,冷凝器与膨胀阀之间；,2.,原理：,与压缩机一块运行：当压缩机开启时，电磁阀开启，反之关闭。用来控制阀门的开启或关闭，以防压缩机停止时，湿蒸汽进入压缩机，再次启动时造成液击现象。,3.,选用：,一般依据管路尺寸大小来选用,五、油分离器,1.,位置：,压缩机排出端与冷凝器之间；,2.,作用：,把制冷剂中混入的润滑油分开，防止润滑油进入制冷系统。,3.,氟油分离器常用的有过滤式（小型系统）和填料式（大中型系统）：,过滤式：分离出的油积存在下部，通过回油管（装有浮球阀）利用压差作用回曲轴箱。,正常运行时，回油管时冷时热。,1,、作用：,将制冷剂蒸气与制冷剂液体进行分离,2,、分类：,机房用：,分离蒸发器来的低压蒸气中的液滴，避免压缩机湿压缩；,库房用：,分离由节流阀来的制冷剂中的闪发气体，只让氨液进入蒸发器，提高蒸发器热交换效果，兼分配液体。,氨系统使用较多；氟利昂系统中主要为机房用。,六、气液分离器,七、,贮液器,1.,位置：,冷凝器下面；,2.,作用：,储存制冷剂，稳定制冷剂循环量，可根据负荷变化来调节蒸发器内供液量的变化；对供液管起液封作用，防止气体进入蒸发器；当系统大修或对蒸发器、冷凝器进行检修时，可储存系统中的制冷剂。,3.,安装要求：,比冷凝器出液管低，高度差不小于,200mm,。,液体充灌量一般不超过筒体容积的,70,80, ，最少不低于,30%,。,第六部分,空调设备,一、空调设备组成,空调系统基本组成（三大部分）：,制冷或制热循环系统,冷热量的输送和分配系统,自动控制和调节系统。,制冷系统必须在空调工况下运行：,t,0,5,，,t,吸气,15,，,t,k,40,（水冷）或,40,50,（风冷），,t,过冷,35,制热系统有两种：,利用四通换向阀使制冷循环转为热泵循环,以其它形式的热作为热源。,二、房间空调器,1.,制冷系统（四大件型式）,制冷量在,5kW,以下的多采用旋转式压缩机，,制冷量在,5kW,以上的多用涡旋式或往复活塞式；,冷凝器和蒸发器多采用翅片盘管式；,节流元件以毛细管为主。,二、房间空调器,2.,通风系统,蒸发器侧：,采用离心式或贯流式风扇，特点是风压高，吹风距离达,4,5m,。,冷凝器侧：,采用轴流式风机，风压低，但风量大。,室外侧噪音主要来自于压缩机和轴流风机，室内主要来源于离心风机和吸、送风的气流声。,二、房间空调器,3.,电气控制系统,压缩机的启动与保护装置,空调器的功能控制和调节装置,温度传感和控制装置及其他安全保护装置,三、房间空调器分类,1.,按结构形式：,窗式（整体式）,：设有新风调节装置，能长期保持室内空气新鲜,分体式：,室外机组室内机组（壁挂式、吊顶式、落地式等）,室外机组：压缩机、冷凝器、轴流风机、过滤器、毛细管,室内机组：蒸发器、贯流式风机、摆叶电机及控制板等,三、房间空调器分类,2.,按主要功能：,冷风型：,单冷式（工作温度,18,43,）,热泵型：,四通换向阀（工作温度,5,43,）,电热型：,电加热装置（工作温度,43,）,热泵辅助电加热型：,热泵、电加热相结合（工作温度,5,43,）,不带除霜装置的热泵空调和热泵辅助电加热型空调为,5,43,。,三、房间空调器分类,3.,按同一室外机连接室内机组的数量：,双室内机、三室内机（即一拖二、一拖三）,4.,按电动机工作频率形式：,变频、固定频率,变频空调通过内装变频器，随时调节压缩机的运转速度，依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的 。,三、房间空调器型号标识,型号命名的表示方法：,( K )( ),( ),-,( ),( ),( ),( K ),(,房间空调器专门代号,),1.,( ),(,结构代号,),2.,( ),(,功能代号,),3. ,( ),(,制冷量,:,用两位阿拉伯数字表示,),4.,( ),(,分体式室内机组代号,),5.,( ),(,分体式室外机组代号,),三、房间空调器型号标识,1.,空调器按结构形式分为整体式和分体式，整体式又分为窗式和移动式，代号分别为：,分体式,F,，窗式,C,，移动式,Y,。,2.,空调器按功能主要分为单冷型、热泵型及电热型。,单冷型代号省略，热泵型,R,，电热型,D,。,三、房间空调器型号标识,3.,空调型号中的数值表示空调的额定制冷量。制冷量的分档系列：,1250,，,1400,，,1600,，,1800,，,2000,，,2250,，,2500,，,2800,，,3150,，,3500,，,4000,，,4500,，,5000,，,5600,，,6300,，,7100,，,8000,，,9000,。,1HP,空调,=2500W,三、房间空调器型号标识,4.,室内机组结构分为：,吊顶式,D,、挂壁式,-G,、落地式,-L,、,天井式,-T,、嵌入式,-Q,等,5.,室外机组代号为,W,6.,空调器按压缩机控制方式分为定频型、变频型和变容型：,定频型代号省略，变频型,BP,三、房间空调器型号标识,例：,KFR-25GW/BP,：家用,1HP,变频挂壁机,KF,：分体壁挂单冷式空调,KFR,：分体壁挂冷暖式空调,KFRD,：分体壁挂电辅助加热冷暖式空调,KC,：窗式空调,LW,：落地式空调（柜机）,四、热泵型空调器工作原理,利用四通换向阀控制、改变制冷剂流动方向，从而达到系统正、逆循环的切换。,四通换向阀,1.,作用：,控制、改变制冷剂流动方向；,2.,应用,：主要用于热泵型家用空调器，及需要逆循环除霜的系统中；,3.,工作原理：,利用阀通道的变换来改变系统内制冷剂的流动方向，从而达到系统正、逆循环的切换。,主阀的管口,4,连接于压缩机高压排气口，管口,2,连接于压缩机低压吸气口。,1,、,3,两个管口分别连接室内、室外热交换器。,制冷运行时，电磁阀不通电,控制阀因弹簧,1,的作用，阀心移至左端，处于释放状态，此时,毛细管,E,与,C,连通,。因为,E,接在低压吸气管上，所以毛细管,C,及主阀内左端空间均为低压，高压气体由主阀管口,4,进入主阀，经活塞,1,的排气孔使主阀内的右端空间成为高压，推动主阀阀芯移至左端，,管口,2,与管口,1,连通,而,管口,4,与管口,3,连通,。室内端的热交换器成为,蒸发器,，制冷剂在蒸发器中吸热，起到制冷作用。,制热时，电磁四通阀通电,电磁力吸动控制阀阀芯向右移动，,毛细管,E,与,D,相连,。主阀内右端空间成为低压，高压气体经活塞,2,的排气孔进入主阀内左端空间，推动阀芯移向右端，,管口,2,与管口,3,连通,而,管口,4,与管口,1,连通,，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。,五、空调器故障检测方法,一看、二摸、三听、四测,1.,一看,仔细观察外形是否完好，各部件有无损坏；各处管路有无断裂；各焊口是否有油渍（有油渍说明有渗漏）；,电气元件安装位置有无松脱现象；,用压力表测一下运行压力值是否正常。在环境温度为,30,时，用,R22,的空调低压表压力应为,0.49,0.51MPa,，高压表压力应在,1.8,2.0MPa,左右。,五、空调器故障检测方法,2.,二摸,将被检测的空调器室外机外壳卸掉，启动压缩机运行,15,分钟：,用手放在出风口，有热风为正常；,摸压缩机外壳是否有过热的感觉（夏季应有烫手感）；,摸压缩机高压排气管，夏天应烫手，冬天应感觉很热，若不烫或不热，则可能是制冷剂泄漏；,摸低压吸气管应有发凉的感觉；,摸干燥过滤器便面温度应比环境温度高一些，若感觉低于环境温度并在表面有凝露现象，说明过滤器的过滤网部分出现了部分脏堵；,五、空调器故障检测方法,3.,三听,听空调器运行发出的各种声音：,风扇运行声应平稳而均匀，若出现金属碰撞声，则说明是扇页变形或轴心不正；,压缩机运行声应平稳而均匀，若通电后压缩机内出现“嗡嗡”声，说明压缩机出现了机械故障，而不能启动运行。,五、空调器故障检测方法,4.,四测,用万用表测电源电压、绝缘电阻；,用电流表测量运行电流等电气参数是否符合要求；,用卤素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏和泄漏程度。,六、压缩机常见故障,1.,压缩机效率变差：,一般表现为排气压力下降，吸气压力升高；空调运行中，压缩机能运行，但电流偏小，可在吸排气口装压力表，观察压力变化（高压上不去，低压下不来）。,六、压缩机常见故障,2.,压缩机电动机损坏：,表现为：通电后压缩机不能启动，电源保险丝立即熔断或电源上的空气开关跳闸。,检测方法：,万用表测量压缩机接线阻值关系，若发现不正常或阻值为零，可判断压缩机内电动机绕组出现短路；若测量阻值关系正常，可用兆欧表测量一下三个接线柱与外壳间的阻值能否达到,2M,以上，若达不到，则证明是压缩机电动机绕组搭壳。用万用表测压缩机外壳上的三个接线柱，若出现有任意两个间的阻值无限大，即可判断压缩机电动机绕组断路。排除方法一般应更换压缩机。,七、毛细管常见故障,1.,脏堵：,故障现象：压缩机运行一段时间后，蒸发器口仍无冷风吹出或吹出的风温度较高，此时冷凝器侧亦无热风吹出。,检测方法：在室外机组的出液阀、吸气阀上挂压力表，启动压缩机运行，观察压力表的变化，若发现运行时高压表表压较高，而低压表压力趋近于零，说明制冷系统出现了脏堵。,七、毛细管常见故障,为了判别是毛细管脏堵还是干燥过滤器脏堵，可用剪刀将毛细管与干燥过滤器处剪开一个小口，看有无制冷剂喷出，若有，说明是毛细管脏堵；若没有制冷剂喷出，再断开冷凝器与干燥过滤器的接口，若看到有大量制冷剂喷出，说明干燥过滤器脏堵。,排除方法：,毛细管脏堵后，最好更换同内径的毛细管。干燥过滤器脏堵后，拆掉脏堵的干燥过滤器，用高压氮气（表压,0.4MPa,即可）吹一下制冷系统，重点是高压侧。然后更换新的干燥过滤器。,七、毛细管常见故障,2.,冰堵,故障现象：,一会儿空调器制冷系统工作正常，一会儿制冷系统工作不正常，如此反反复复。,排除方法,：放掉制冷系统中的制冷剂，更换干燥过滤器，然后对制冷系统进行长时间的抽真空，然后灌氟。,八、四通换向阀常见故障,1.,不能换向,，原因可能如下：,电磁阀线圈烧毁：切断电源，用万用表,R10,档的量其线圈的直流电阻，一般阻值应为,700,左右，若测出阻值为,0,，则短路，若阻值无穷大，则断路。需更换线圈。,换向阀活塞上的泄气孔被堵塞：孔径只有,0.3mm,，采取多次接通、切断电磁线圈电路，连续换向，以便冲除杂质，若还不行，更换新阀或拆开维修。,系统制冷剂泄露，高低压力差减少，使得换向阀换向困难。,压缩机效率下降，高低压力差减少，使换向阀不能正常工作。,八、四通换向阀常见故障,2.,换向不完全,原因常为换向阀阀体损坏，故障现象为压缩机吸气管发热，蒸发器出风不冷，换向阀左右两侧毛细管均发热。,3,.,换向阀内部泄露,原因为换向阀使用一段时间后，阀内活塞上的顶针与阀体上的阀座不密封，造成高压侧制冷剂向低压侧泄露。故障现象为：换向阀左右两侧的毛细管均发热。,九、空调器假性故障,1.,空调器不运行,未接通电源，如电源熔断保护器熔断，电源开关接触不良等；,电源电压过低；,遥控器电池电能耗尽；,空调器设定的温度不当；,正在运行的空调器，关机后又马上开机，机内有延时保护装置；,环境温度过高或过低：室外温度超过,43,或低于,5,九、空调器假性故障,2.,空调器制冷（热）量不足,空气过滤器过滤网积尘太多，换热器积有过多尘垢，进风口或排风口被堵；,温度设置的过高或过低；,室外温度偏高（低），使空调器能效比下降；,空调房间密封性不好；房间热负荷过大；,九、空调器假性故障,3.,压缩机开停频繁,温度设置的过高或过低,十、分体式空调常见故障,1.,通电后不运转,电源电压过低，低于,198V,时，空调器不能启动,排除：加装稳压电源或待电压稳定后再启动,电源线断路,排除：检修电源线,选择开关接触不良，电源不能接通,排除：维修或更换选择开关,十、分体式空调常见故障,1.,通电后不运转,室内或室外机组的电流过大，使熔丝烧断,排除：查明熔丝烧断原因并修复，更换熔丝,空调器控制线连接不牢，造成某处松脱，使电源不能接通,排除：重新连接好控制线,十、分体式空调常见故障,3.,空调器运转但制冷效果不好,制冷剂不足,排除：补充制冷剂使其在制冷时的运行压力维持在,0.5MPa,左右（,R22,）,制冷剂充注过量，使压缩机的排气压力、温度过高,排除：放出多余制冷剂，使其在制冷时的运行压力维持在,0.5MPa,左右（,R22,）,十、分体式空调常见故障,3.,空调器运转但制冷效果不好,制冷剂管路有泄漏,排除：用检漏仪查出制冷剂泄漏处，修复后补充制冷剂，使其在制冷时的运行压力维持在,0.5MPa,左右（,R22,）,室内机组空气过滤网堵塞,排除：清洗空气过滤网,十、分体式空调常见故障,3.,空调器运转但制冷效果不好,毛细管或干燥过滤器堵塞,排除：更换毛细管或干燥过滤器然后重新抽空、灌氟,压缩机工作性能差，制冷效率下降,排除：检查压缩机排气压力是否正常，更换压缩机,十、分体式空调常见故障,3.,空调器运转但制冷效果不好,冷凝器表面积灰过厚，散热效果差，造成压缩机排气压力和排气温度升高，使制冷量下降,排除：清除冷凝器表面积灰,室外机工作环境温度过高，造成冷凝压力和温度过高,排除：改善室外机工作环境或等环境温度合适后重新开机,十、分体式空调常见故障,4.,空调器开机时间不长就停机,电源电压不正常，低于,198V,时，自动停机,排除：检查供电线路，调整好电源电压,电源熔丝熔断,排除：查明熔丝烧断原因并修复，更换熔丝,十、分体式空调常见故障,4.,空调器开机时间不长就停机,室外换热器风量过少、或冷凝器积灰过厚、或冷凝器进出口处有障碍物堵塞、或冷凝器风扇转速太慢、或冷凝器有阳光直射、或冷凝器气流短路循环风量减少、或冷凝器附近有热源，造成冷凝压力过高，压缩机负荷加大，过载保护器跳开,排除：检查室外冷凝器周围有无妨碍室外换热器散热的障碍物、清扫积灰、清除周围障碍物、调整电机转速或更换电动机的电容器、加装遮阳板、查出气流短路原因排除堵塞物、清除热源或将室外机移到没有热源的地方,十、分体式空调常见故障,4.,空调器开机时间不长就停机,制冷剂量过多，冷凝压力过高，造成压缩机超负荷而停机,排除：测量制冷剂的运行压力，使,P,K,值小于,2.0MPa,制冷系统内混入不凝性气体,排除：放出制冷系统内混入的不凝性气体，重新抽真空、灌氟,十、分体式空调常见故障,4.,空调器开机时间不长就停机,制冷管道堵塞，造成冷凝压力过高，压缩机超负荷而停机,排除：放出系统中的制冷剂，更换干燥过滤器，重新抽空、灌氟,室内热负荷过大，室内机组吸入的空气温度过高,排除：减少开门次数，关闭室内电器，在窗户上挂遮阳窗帘,十、分体式空调常见故障,4.,空调器开机时间不长就停机,压缩机电机绝缘不良，造成电机烧毁,排除：维修或更换压缩机,压缩机排气压力过高或吸气压力过低，使压缩机高低压继电器动作而跳开,排除：查明压缩机吸排气压力异常的原因，并排除故障,十、分体式空调常见故障,5.,空调器运转时噪声过大,箱体底座螺栓松动、室内外机组风扇松动、压缩机底脚螺栓松动,排除：紧固螺栓、风扇,室内机组或室外机组风扇扇叶与壳体相撞,排除：调整风扇扇叶位置,十、分体式空调常见故障,5.,空调器运转时噪声过大,室内外机组风扇内有异物,排除：取出异物,室内或室外风扇轴承破损,排除：更换轴承,十、分体式空调常见故障,5.,空调器运转时噪声过大,压缩机内有异常声音,排除：检查压缩机内的悬挂支撑弹簧是否断裂；阀片是否破损；轴承是否损坏；压缩机是否发生液击以及各配合表面是否磨损严重，原因确定后，排除故障或更换压缩机。,十、分体式空调常见故障,6.,热泵型空调器制冷正常但不制热,选择开关接触不良，不能接通制热控制电路，使机组不能制热,排除：维修或更换选择开关,电磁换向阀线圈烧坏或阀内部卡死，使换向阀不能换向制热,排除：维修或更换电磁换向阀,十、分体式空调常见故障,6.,热泵型空调器制冷正常但不制热,制热继电器线圈烧坏或触点损坏，使机组不制热,排除：更换制热继电器,制热控制电路中某一导线松脱，造成制热电路不工作,排除：重新连接松脱的导线,十、分体式空调常见故障,7.,空调器室内机组工作但室外机组不工作,选择开关接触不良，造成室外机组不能通电运行,排除：维修或更换选择开关,温控器触电烧坏，使温控器处于断路状态，室外机不能通电,排除：维修或更换温度控制器,过载保护器失灵，不能使过载保护器复位，造成室外机组不工作,排除：维修或更换过载保护器,十、分体式空调常见故障,7.,空调器室内机组工作但室外机组不工作,室外机组运行电流过大，造成室外机组熔丝熔断,排除：检查压缩机和风扇风机的运行电流过大的原因，修复后更换熔丝,室外机组的压缩机和风扇风机经长时间运转磨损过重，造成机械部件卡死或电机烧坏,排除：修复损坏部件或更换压缩机或风扇电机,室外机组启动电路中的控制元件发生故障,排除：查明原因，进行修复或更换,十、分体式空调常见故障,7.,空调器室内机组工作但室外机组不工作,室外机组运行电流过大，造成室外机组熔丝熔断,排除：检查压缩机和风扇风机的运行电流过大的原因，修复后更换熔丝,室外机组的压缩机和风扇风机经长时间运转磨损过重，造成机械部件卡死或电机烧坏,排除：修复损坏部件或更换压缩机或风扇电机,室外机组启动电路中的控制元件发生故障,排除：查明原因，进行修复或更换,第七部分,常用工具,一、万用表,作用：,可以用来测量电阻，交直流电压和直流电压,分类：,指针式和数字式,一、万用表,1.,使用前注意事项,-,指针式,检查指针是否指在面板左端的,0,刻度，若不是则调整机械零位调整器，使指针指到左端的,0,刻度。,把红、黑表笔分别插入,、,“*,插孔。,一、万用表,2.,使用中注意事项,-,指针式,针对不同的测量对象，选用,适当,的量程。,要改变量程必须中止测量，然后旋转量程选择开关。绝对不容许在测量时转动量程选择开关。,读测量值时，表笔保持与接触点的接触。视线应垂直指针、面板。,一、万用表,3.,使用结束注意事项,-,指针式,拔下表笔。,把量程选择开关转到交流电压最大量程档。,若万用表长期不用，应取下表内电池，以防止电池漏液损坏电表。,一、万用表,4.,基本使用方法,-,数字式,电压测量：,红笔插入“,V,”,孔，红黑表笔与被测电路并联,电流测量：,红笔插入“,A,”,或“,mA,”,孔，表笔与被测电路串联,电阻测量：,红笔插入“,V,”,孔，红黑表笔与被测电路并联,二、切管器（割刀）,作用,：是切割铜管和铝管的工具，常用割管器切范围为,345mm,。它一般由支架、导轮、刀片和手柄组成。割时顺时针转动割刀。,1,刀片,2,支架,3,手柄,4,导轮,二、切管器（割刀）,作用,：是切割铜管的工具，割时顺时针转动割刀。,操作时，将切刀与管子垂直，用滚轮和刀刃将被切割的管子夹住，刀刃与被切割面要顶紧。然后用切管器调整进刀量的调整钮,顺时针转动割刀,，用力要均匀，每旋转一圈，可随之旋紧调整钮,1/4,圈，使刀刃始终保持压紧被切管的状态，直至切断。切管的过程中，切口要始终垂直于铜管，切刀要少吃刃多转动，一保证切口光滑整齐，变形小。切断管子后要用切管器自身佩带的绞刀将切口边缘上的毛刺去掉。,三、倒角器,作用,：,铜管在切割加工过程中，易产生收口和毛刺现象。倒角器主要用于去除切割加工过程中所产生的毛刺，消除铜管收口现象。,四、扩口工具,-,扩管器,作用,：铜管连接时，铜管需要用扩口工具胀喇叭口,。,操作时，将已退火的铜管放入与管径相同孔径的夹具的孔中，,铜管露出的高度应为喇叭口深度的,1/3,，然后在扩管器的翻边银头上涂上冷冻油，旋转手柄将螺杆旋紧，将锥头压紧在管口上，缓慢旋转螺杆，每转一下需稍微倒转一下再旋转，直到将螺杆旋紧为止。扩出的喇叭口应是平整的,45,角，不能扩成带弧度的,45,喇叭口。喇叭口扩成后应圆整、平滑、无裂纹,在实际操作维修过程中遇到相同管径的管道连接时，通常是使用胀管器将其中一根管道端部加工成杯形口，然后将领一根管道插入杯形口进行焊接。,五、弯管工具,-,弯管器,作用,：管径大于,20mm,的铜管弯管要用弯管机完成，,20mm,以内的用弯管器完成，,8mm,以下小管径的可将弹簧套管套入铜管外，徒手直接弯曲。,为了不使管子弯曲时内侧的管壁凹瘪，各种管子的弯曲半径不应小于,5,倍的铜管直径。弯管时应尽量考虑大曲率半径弯管。,六、真空泵,作用：,主要用于制冷系统安装与维修时抽真空,六、真空泵,1.,制冷系统抽真空的目的：,将系统内残存的气体抽出，排出内部的水分和不凝性气体，保持干燥；,对