6西格玛因果矩阵

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6西格玛因果矩阵图,1,范例：圆周焊接不良率低减50%,2,Cause and Effects Matrix 因果矩阵,3,目 的,Cause and Effects (C&E)Matrix,因果矩阵为,流程图的后续关联作业,讨论,C&E Matrix,的步骤,将,C&E Matrix,和流程改善中的后续步骤相衔接,练习,C&E Matrix,因果矩阵,4,流程改善方法论,步骤：流程量测,规划项目并确认流程输入输出,主要变量,对于主要测量系统,执行能力分析,执行短期流程能力研究并评估,控制计划control plan,步骤：流程分析,完成FMEA并评估 控制计划,完成多变量分析并鉴别潜在的,主要输入,重新检讨资料重点区分主要,输入变量,步骤：流程改善,应用设计试验确认关键的输入,决定最佳的操作程序,更改 控制计划,步骤：流程控制,完成流程控制计划,持续的确认流程稳定性和能力,5,漏斗效应,测量 MEASURE,分析 ANALYZE,改善 IMPROVE,控制 CONTROL,30 +输入,10-15,8 -10,4 - 8,3 - 6,所有变量Xs,找出显著因素,找出主要因素,找到关键因素Xs,控制关键变量Xs,关键的输入Xs,Process Maps,C&E Matrix,FMEA,Multi-,Vari,studies,Design of Experiments(DOE),Control Plans,6,项目叙述,Process Map流程图,C & E Matrix 因果矩阵,初步的 FMEA,MSA 测量系统分析,流程能力研究,Multi-Vari Studies 多变量分析,测量,MEASURE,分析,ANALYZE,改善,IMPROVE,控制,CONTROL,DOE 试验设计(或其他改善方法),控制计划,交接训练,最终流程 能力研究,项目责权移交,最终项目报告,项目追踪,7,Cause and Effects Matrix,因果矩阵,此为简易的,Quality Function Deployment(QFD),质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性,以流程图为主要依据，使主要输入和输出,依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出,根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入,（顾客需求）相关联,8,Cause and Effects Matrix,输出,C&E,输出可以在,FMEA,及,control plans,作,更深入的分析,C&E,输出可以作为,Measurement Phase,中,流程能力分析的输入,C&E,输出可以作为,control Plan,初步评估,的输入,9,Cause & Effects Matrix,步骤,1. 从流程图确认关键的顾客需求(输出),2. 对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级）,3. 从流程图确认所有流程步骤和输入,低相关性,：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较轻微,高相关性,：,输入变量的变化对输出变异有显著的影响,4. 评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数,5. 将输出 与输入之间的相关 系数与其重要性权数,之乘积相加,10,输入,输出,喷漆,外壳处理,涂料类别,主要类别,溶剂浓度,色彩,涂料厚度,涂料软硬,样式,表面处理,输入,输出,订单登录,电话线数,传真速度,Email方式,产品价格,产品可获性,订单及时确认,预定交货日,订单号码,非制造业,Process Map范例,11,流程图范例,输入变量,类型,作业步骤,输出变量,输入变量,类型,作业步骤,输出变量,脱脂浓度,脱脂温度,脱脂压力,热水洗温度,热水洗压力,防锈浓度,防锈温度,防锈压力,干燥温度,传送带速度,清扫频度,换水频度,下盖,上盖,壳体,脱脂剂类型,防锈剂类型,部品清洗,材料供给,脱脂清洗,热水洗净,防锈,空气干燥,检查装箱,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,部品清洁度,部品干燥度,部品外观,防锈效果,焊接电流,焊接电压,焊接时间,焊口电流,焊口电压,At流量,CO,2,流量,焊枪角度,焊丝对中,母材间距,作业技能,焊丝型号,上盖,壳体,导电嘴,焊枪,夹具,送丝装置,部品清洁度,焊机,配合间隙,上盖焊接,调节电流,调节电压,调节时间,调节气体流量,检查焊机条件,确认上盖安装,压缩机推入,启动焊机,自动焊接,外观确认,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,N,C,C,C,C,C,C,C,C,N,C,气密性,耐油压,焊接深度,焊接位置,焊缝外观,二次焊接,焊缝偏移,焊穿,飞溅物粘附,玻璃体裂,异物进入,12,Cause & Effects Matrix表,1. 列出主要的输出值,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,13,Cause & Effects Matrix表,在大多数项目中,使用高层次的Ys!,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,14,范 例,在,Process Mapping,的第一步骤中输出值就被确定,Rating of,Importance to,Customer,Paint thickness,Rate,Coverage,Surface quality,Proper scheme,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Paint hardness,Total,1.列出主要的输,出值,15,Cause & Effects Matrix表,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,2.根据对顾客的,重要性来决定,重要性权数,16,范 例,这个步骤包含营销、产品研发和制造部门，如果可行的话，还应该包括顾客代表,2.根据对顾客的,重要性来决定,重要性权数,Rating of,Importance to,Customer,Paint thickness,Rate,Coverage,Surface quality,Proper scheme,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Paint hardness,Total,17,Cause & Effects Matrix表,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,3.依流程步骤,列出输出值,18,范例,该步骤直接使用了Process Map中的输入值。请注意流程输入值必须按照Process map的顺序排列,3.依流程步骤,列出输出值,Rating of,Importance to,Customer,Paint thickness,Rate,Coverage,Surface quality,Proper scheme,Process Step,Process Input,Paint hardness,Total,Prime,Prime,Prime,Prime,Prime,Prime,Prime,Prime,Contamination,Roughness,Air pressure,Lot number,Nozzle type,Primer age,Ambient temp,Relative humidity,Paint,Contamination,19,Cause & Effects Matrix表,4.确定输入与,输出之间的,关系,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,20,确定输入和顾客需求之间的关系,相关系数：,不超过3个等级, 1，3 及 5, 1，3 及 9,指定分配等级往往占去较多的时间,为避免上述情况，将规则说明如下：,0,= 无相关,1,= 流程输入对顾客需求只有轻微影响,3,= 流程输入对顾客需求只有一定影响,9,= 流程输入对顾客需求有直接而显著的影响,21,范例,4.确定输入与,输出之间的,关系,此为主要输入对主要输出的影响程度的主观估计,Rating of,Importance to,Customer,Process Step,Process Input,Total,Paint thickness,Rate,Coverage,Surface quality,Proper scheme,Paint hardness,22,Cause & Effects Matrix表,5.交叉相乘并,排定优先次序,对所有客房需求，将相关系数与其优先权数的乘积相加,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,# REF!,Total,# REF!,23,Cause & Effects Matrix表 - 范例,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,Total,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,8,9,（89)=72,72,24,Cause & Effects Matrix表 - 范例,Rating of,Importance to,Customer,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Process Step,Process Input,Total,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,Requirement,8,9,（89)+(13)=75,75,1,3,25,范例,5.交叉相乘并,排定先次序,至此我们开始感觉到哪个变量对输出的变异最为重要,Rating of,Importance to,Customer,Process Step,Process Input,Total,Paint thickness,Rate,Coverage,Surface quality,Proper scheme,Paint hardness,26,Pareto of KPIVs范例,结果集中注意于5-8个输入值,Process Step,Process Input,Prime,Paint,Paint,Paint,Paint,Paint,Paint,Prime,Paint viscosity,Nozzle type,Air pressure,Primer age,Paint age,Air pressure,Surface contamination,Nozzle type,27,Cause and Effects Matrix,圆周焊接不良范例,28,输入变量,类型,作业步骤,输出变量,输入变量,类型,作业步骤,输出变量,焊接电流,焊接电压,焊接时间,焊口电流,焊口电压,At流量,CO,2,流量,焊枪角度,焊丝对中,母材间距,作业技能,焊丝型号,下盖,壳体,焊枪,夹具,送丝装置,部品清洁度,焊机,配合间隙,下盖焊接,调节电流,调节电压,调节时间,调节气体流量,检查焊机条件,确认下盖安装,压缩机推入,启动焊机,自动焊接,外观确认,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,N,C,C,C,C,C,C,C,N,C,气密性,耐油压,焊接深度,焊接位置,氧化皮,焊缝外观,二次焊接,焊缝偏移,焊穿,飞溅物粘附,玻璃体裂,异物进入,检查人员,镜子,水槽,入水时间,冲气压力,水质清晰度,灯光,检查方法,检查,组立检查,特性检查,气密检查,完成检查,N,C,C,C,C,C,C,C,气密性,外观,圆周焊接不良范例,29,范例,工具的使用，在办公室和工厂的做法是相同的,5.交叉相乘并,排定先次序,30,集中性方法,阶段,- 在表的顶端列出输出值，并给与重要性权数,- 在表的侧边列出流程步骤,- 将流程步骤与输出值建立关系,- 用Pareto原理排定流程步骤,这也是确定项目中何为最大影响因素和改善机会的有力工具,阶段,- 在流程中找出三至四个流程步骤作为C&E Matrix,建议在项目开始时,使用这种集中性的方法：,- 这种集中权力的方式，可以帮助团队看到他们是从最重要的流程步骤着手,- 可以立刻开始使用FMEA及初步control plan分析,31,通用方法,从表的,顶端列出高层次的输出,- 在表的侧边，从第一步骤起列出所有的输出,该通用原则仅适用于少量步骤及输入的流程,32,目的：,- 在20分钟之内制作一份C&E Matrix,- 使用,假设：,- 顾客需求及重要性权数,结果：,- 确定KPIVs的重要性排序,- 选择前三个KPIVs 作为下一步骤的输入,C&E Matrix练习,33,流程能力总表,控制计划总表,因果矩阵表,FMEA表,探索关键输入值,列出并评估关键输出值,评估关键输入值,输出值,输入值,将“因果矩阵”同其他工具相衔接,：,34,对BB的提示,简化处理，勿复杂化,如果需要计分的项目超过,150,项，就应该采用集中,性方法以减少KPOVs的数目,务必团队合作，切忌“单枪匹马”,输出值应为高层次的,Ys,在,流程中随时更新资料,35,Cause and Effects (C&E) Matrix,因果矩阵为,讨论,C&E Matrix,的,步骤,相衔接,将,C&E Matrix,与流程改善方法论中的后续步骤,练习如何制作,C&E Matrix,因果矩阵,流程图的后续关联步骤,总 结,36,