容规宣贯-第5章安装改造维课件

*,*,固定式压力容器安全技术监察规程,安装、改造与维修,合肥通用机械研究院,中国特种设备检测研究院,中国石化工程建设公司,2009年10月,9/17/2024,1,容规修订基本原则与本章的主要内容变化,容规,修订基本原则,定位为特种设备安全技术规范,(,与条例的统一,),；,充分吸收事故教训；,提出基本安全要求，并不涉及与产品有关的技术细节；,解决,容规,中对行业影响较大的突出问题,(,重要内容变化有论证、调研、数据的支撑。如安全系数问题、定期检验的耐压试验问题、产品焊接试件数量问题,),；,强化使用管理和应急救援预案；,体现节能原则,(,换热器效率、保温保冷,),；,安全性与经济性结合，促进生产，方便企业；,吸收成熟科技成果，促进技术进步,(RBI,、,TOFD,、风险报告、合于使用评估,),；,兼顾国际发展，具有中国特色；,与技术标准协调一致。,9/17/2024,2,容规修订基本原则与本章的主要内容变化,容规,修订的主要变化,适用范围,信息化要求,类别划分方法,新技术,引用标准,材料制造许可,材料质量证明书,材料成分、性能,复合材料,铸铁、有色金属应用范围,材料,新材料的范围,复验,设计资质,风险评估报告,节能要求,设计条件,液化气体压力,安全系数调整,焊接接头系数,快开门容器,容器制造许可,出厂资料,焊接工艺评定,焊接试件(板),无损检测方法选择,耐压试验,泄漏试验,胀接,有色金属容器,搪玻璃压力容器,安装改造维修,年度检查,超使用年限容器,报废过户移装容器,装卸连接装置要求,应急预案,定期检验,定期检验时的耐压试验,合于使用评价,基于风险的验技术,安全附件,9/17/2024,3,容规修订基本原则与本章的主要内容变化,本章,主要变化,安装改造维修,明确安装、改造、维修单位的行政许可，开工告知。明确改造与重大维修的监督检验要求，安装监检问题待定(由总局另行发文规定）。,9/17/2024,4,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.1安装改造维修单位,(1)从事压力容器安装改造维修的单位应当是已取得相应的制造许可证或者安装改造维修许可证的单位；,(2)安装改造维修单位应当按照相关安全技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行，单位法定代表人必须对压力容器安装、改造、维修的质量负责；,(3)安装改造维修单位应当严格执行法规、安全技术规范及其相应标准；,(4)安装改造维修单位应当向使用单位提供安装、改造、维修图样和施工质量证明文件等技术资料。,对应99版“容规”第113条、第124条,本规程条款,9/17/2024,5,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,第113条,从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。,第124条,从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大的修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。,对应99版“容规”条款,9/17/2024,6,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,主要变化：,(1)对原条文进行了简化；,(2)明确安装改造维修许可；,(3)取消有关安装监理方面的规定；,(4)明确单位责任：质量体系,法人负责,执行法规标准,提供质量证明文件。,释义：,根据条例第十四、十六、十七条，压力容器安装、改造、维修单位应当进行行政许可，许可的具体要求见TSG R30012006 压力容器安装改造维修许可规则，因此，对原条文进行简化。,增加了压力容器安装单位向使用单位提供技术资料的要求。,9/17/2024,7,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.2安装改造维修告知,压力容器在安装改造维修前，从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。,本规程条款,第114条,下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：,1.第三类压力容器。,2.容积大于等于10m,3,的压力容器。,3.蒸球。,4.成套生产装置中同时安装的各类压力容器。,5.液化石油气储存压力容器。,6.医用氧舱。,对应99版“容规”条款,9/17/2024,8,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,释义：,删除原条款的内容，改报装为告知。,根据条例第十七条规定，压力容器安装、改造、维修应当在施工前向特种设备安全监督管理部门告知，告知后即可施工。,压力容器的安装是否进行监督检验，目前全国各地做法不一，存在较大争议，还缺乏调研，因此本次修订未做具体规定，留有遗憾，今后将由总局深入调研后统一发文规定。,主要变化：,(1)明确安装改造维修开工书面告知；,(2)取消原开工申报、报装手续的规定。,9/17/2024,9,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.3改造与重大维修,5.3.1改造与重大维修含义和基本要求,(1)压力容器的改造是指改变主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等，压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及对符合本规程3.14.1规定的对接接头焊缝的补焊；,(2)压力容器的改造或者重大维修方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；,(3)压力容器经过改造或者重大维修后，应当保证其结构和强度满足安全使用要求；,(4)压力容器改造、重大维修的施工过程，必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。,对应99版“容规”第124条,本规程条款,9/17/2024,10,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,第124条,压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。,压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。,对应99版“容规”条款,9/17/2024,11,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,主要变化：,(1)要求改造或者重大维修方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；,(2)明确改造、重大维修的施工过程，必须进行监督检验。,释义：,重大改造定义与TSG R30012006 压力容器安装改造维修许可规则一致。明确压力容器改造、重大维修的施工过程，必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。,压力容器改造、重大维修的方案应该由容器的原设计单位同意，主要的原因是要求原设计单位根据原设计条件和失效模式判断压力容器改造、重大维修的方案是否可行。,如增高一段塔，就有可能产生改变自振周期，虽然满足强度条件，但可能不满足对防止振动的要求。,9/17/2024,12,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.3.2改造或者维修前的准备工作,压力容器改造或者维修人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位应当参照压力容器定期检验规则的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。,本规程条款,第125条,压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按在用压力容器检验规程的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。,对应99版“容规”条款,释义：,本条与99版容规第125条内容基本相同，未做修改，主要目的是保障操作人员的安全。,9/17/2024,13,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.3.3改造或者维修的焊接要求,(1)压力容器的挖补、更换筒节以及焊后热处理，应当参照相应的设计制造标准制订施工方案，经技术负责人批准，焊接工艺评定按照本规程4.2.1的规定；,(2)经无损检测确认缺陷完全清除后，方可进行焊接，焊接完成后应当再次进行无损检测；,(3)母材补焊后，应当打磨至与母材齐平；,(4)有焊后消除应力热处理要求时，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理；,(5)用焊接方法更换主要受压元件的和主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的压力容器，还应当进行耐压试验。,对应99版“容规”第126条,本规程条款,9/17/2024,14,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,第126条,采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用帖补或补焊方法，且应符合以下要求：,1.压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。,2.缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。,3.母材焊补的修补部位,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。,4.有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。,5.主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。,对应99版“容规”条款,9/17/2024,15,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,主要变化：,(1)增加了“施工方案需经施工单位技术负责人批准”；,(2)焊接工艺评定按本规程的要求进行；,(3)取消“焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求”这一不明确的规定；,(4)取消强制热处理要求,改为根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理；,(5)补焊、焊补、挖补等词并没有本质上的差异，为规范起见，统一为补焊。,释义：,修改为施工方案需经施工单位技术负责人批准，焊接工艺评定按本规程的要求进行。因为本规程及本规程引用标准都没有对补焊长度的明确规定，故取消“焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求”这一不明确的规定。,取消“有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理”这一强制要求，改为“有焊后消除应力热处理要求时，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理”。如果补焊深度较小，可能不需要再做消除应力处理，是否需要，应当根据补焊深度、焊接工艺规程来确定。,补焊、焊补、挖补等词并没有本质上的差异，为规范起见，统一为补焊。,9/17/2024,16,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,5.4维修及带压密封安全要求,压力容器内部有压力时，不得进行任何维修。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。,带压密封作业人员应当经过专业培训考核并且持证上岗。在实际操作时，使用单位安全管理部门应当派人进行现场监督。,本规程条款,第122条,压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时；或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，使用单位必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施，作业人员应经专业培训并持证操作，并经使用单位技术负责人批准。在实际操作时，使用单位安全部门应派人进行现场监督。,对应99版“容规”条款,本条基本无变化。,9/17/2024,17,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,释义：,本条与99版容规第122条内容基本相同，未做修改。,带压密封作业人员应当按TSG R60032006 压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲进行考核。,不停车带压密封技术(带压堵漏)于1984年在我国首次通过技术鉴定。其专用工具的开发、夹具设计和封接操作技术，经石油、化工、冶金、电力等系统多年现场实际应用，取得了良好的经济效益和社会效益。,带压密封专用固定夹具，可以按GB150所规定的璧厚强度计算公式设计。公式中的压力值，还必须考虑在向密封空腔注入密封剂过程，密封剂在空腔内流动、填满、压实所产生的挤压力特殊规律予以修正。夹具及紧固螺栓的材质及组焊夹具的焊接系数和许用应力，均按GBl50的规定执行。,专用密封剂的选用应当以泄漏点的系统温度和介质特性作为依据。各种型号密封剂均应通过“耐介质侵蚀实验”和“热失重试验”。,9/17/2024,18,容规宣贯,第5章安装、改造与维修,释义：,原中石化总公司生产部1993年组织编制了带压堵漏技术暂行规定，较全面地规定了应用带压密封的管理部门职责；专用工具的正确使用；分级管理和体现科学操作的基本原则；以及有关静电、噪声、易燃、易爆介质的规定。另外，有关带压密封的标准还有HG/T 20201-2007带压密封技术规范；SY/T 6150.1-2003钢制管道封堵技术规程 第1部分 塞式、筒式封堵、 SY/T 6150.2-2003 钢制管道封堵技术规程 第2部分 挡板囊式封堵；GB/T -200 承压设备带压密封技术规范、带压密封剂技术条件、带压密封夹具设计规范(征求意见稿)等正在制定当中。,9/17/2024,19,