资源描述
物料清单管理,物料清单概述,-,主要内容,工作日历,可用资源的定义,建立物料清单,建立工艺路线,提前期的计算,物料清单概述,-,与其他模块的关系,能力模块,成本模块,采购模块,车间模块,BOM,模块,库存模块,销售模块,计划模块,工作日历,工作日历使用,主生产计划,/,物料需求计划,物料需求和建议,/,计划接收,能力计划,车间排产,离散作业的开始与结束时间,库存,库存,ATP,的查询,(,手头量,计划接收,),库存预测,/,库存计划计算,/,循环盘点,BOM,模块中的资源班次,工作日历,工作日历明细,日期形式（,DAYS ON/DAYS OFF,）,工作日例外集,工作日例外,班次例外,工作日历明细的种类,组织日历,/,班次日历,定义工作日历,定义例外集名称,(/BOM/,设置,/,例外集,),定义工作日历,(/BOM/,设置,/,日历）,分配工作例外,分配班次,分配班次例外,建立工作日历,分配工作日历,（,/INV/,设置,/,组织,/,参数）,工作日历,工作日历查询,班次日历查询,工作日历的改变,需重运行主计划,/,物料需求计划,需重运行能力需求计划,在车间需手工修改开始日期和完工日期,工作日历明细的应用,组织日历,(,库存模块,/,计划模块,),班次日历,(,车间模块,/,能力模块,),习题,:,定义例外集，工作日历,班次日历,查询例外的日期,定义资源,在车间资源是依赖于部门的,每个部门有多种资源,可对一组资源分配多个资源管理费,资源只能在一个组织中,资源需指定班次或,24,小时可用,为能力计划和能力修改成组资源,能力计划用模拟集调整资源可用,用模拟集模拟不同的车间环境,定义有效资源的步骤,定义资源,（,/BOM/,路线,/,资源）,定义部门类型,（,/BOM/,设置,/,部门类）,定义部门,（,/BOM/,路线,/,部门）,分配部门资源,（,/BOM/,路线,/,部门）,分配资源班次,（,/BOM/,路线,/,部门）,定义资源,计量单位,（小时）,基础,（项目,/,批）,自动记费类型,手工,/WIP,移动,/,采购移动,/,采购接收,外协处理项目,活动,（为报表目的的分配成本或成本元素成组）,分摊帐户,差异帐户,管理费,定义部门，部门资源,选择部门类型,指定部门的管理费,定义部门的资源，拥有数量，是否共享,分配班次或,24,小时可用,一资源可分配多个班次,习题,:,定义资源,部门资源,定义资源组,依据自己的标准使部门资源成组,有助于资源清单的生成，装载时能指定一组清单,粗能力计划能仅考虑一组资源,有关能力的各种查询和报表都可考虑一组能力,管理能力变化,定义模拟集,为一部门资源指定模拟集来定义能力修改,增加,/,删除工作日,修改资源单位数量,当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过,指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力,习题,:,定义资源组,模拟集,定义物料清单,物料清单的种类,计划,/,模型,/,选项,/,标准,模型,计划,选项类,是,是,子装配,否,一模型的一组选项,否,是,否,否,产品族,选项的模型,否,可定单,可制造,例如,标准,定义物料清单,选项类,1,（,OPTION CLASS,）,模型,2,（,MODEL,）,标准,（,STANDARD,）,计划,BOM,模型,1,（,MODEL,）,选项类,2,（,OPTION CLASS,）,标准,（,STANDARD,）,标准,（,STANDARD,）,标准,（,STANDARD,）,标准,（,STANDARD,）,定义物料清单,硬盘类,便携机模型,2.1G,计算机计划,BOM,台式机模型,显示器类,3.2G,电源,.,标准,5/166 MMX .,.,定义物料清单组件,模型,计划,选项类,计划物品,模型物品,标准,选项类物品,标准物品,是,是,是,是,是,是,是,是,是,是,是,定义物料清单,定义物料清单,（,BOMBILLDEFINE),定义版本,分配标准注释,分配组件,定义物料清单,定义主要物料清单的方法：,手工分配组件,复制已存在的物料清单,指定公共物料清单,模型和选项类只有主要物料清单,定义物料清单,分配组件的内容：,操作序号,/,物品序号,/,物品,/,数量,有效日期,/,失效日期,可选标识,/,计划百分比,/,描述字段,备损率,/,是否包括在成本卷积中,供应方式,/,供应子库存,/,供应子库位,注释,/ATP,检查,包括在发运文档,/,需要发运,习题,:,理解四类物料清单的用途，并定义一标准物料清单,维护物料清单,更改计划，模型，选项类的百分比,可增加和失效组件,可修改替换组件,可使用预置文件控制修改,同时修改清单,可增加或修改组件,可删除组件,可修改版本,报表和查询,报告,物料清单报告,/,物料清单结构报告,物料清单列表,物料清单比较报告,查询,物料清单查询,项目用处查询,物料清单比较查询,定义工艺路线,工艺路线代表制造一装配件的连续操作,工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期,建议定义工艺路线的步骤：,定义工艺路线,定义工艺路线的版本,分配完工信息,定义操作,分配标准指令,指定详细的资源用量,定义工艺路线,主要工艺路线,制造物品的经常性的操作,是定义作业和计算制造提前期缺省工艺路线,定义工艺路线的方法,手工分配操作,复制已有工艺路线,指定一公共的工艺路线,定义工艺路线,工艺路线的主要内容,版本,/,有效日期,/,失效日期,序号,/,部门,/,描述,反冲,/,最小转移数量,/,提前期百分比,/,记数点,资源,/,类型,/,定额,已分配单位,/,计划方式,/,记费类型,标准指令,定义工艺路线,工艺路线主要内容说明,计划方式,是,-,参与计划运算,否,-,不参与计划运算,前面的,-,和前资源同时结束,后面的,-,和后资源同时开始,资源类型,批,/,项目,偏置百分比,计算提前期自动计算,定义工艺路线时可修改,计划资源,计划资源和物料,车间使用资源用量计划作业和重复计划到分钟,车间使用资源用量计划作业开始和结束时间,车间计算物料在工序使用,序号,/,部门,/,描述,计划能力需求是考虑资源用量,能力计划使用资源用量计划能力使用,依据详细可用资源和资源偏置计算部门的能力需求,替换工艺路线,使用替换工艺路线,作不同的处理 （如：返工）,避免受影响（如：物料短缺）,建议定义替换工艺的步骤：,定义一主要的工艺路线,定义一替换的工艺路线,分配完工信息,定义操作,分配标准指令,指定详细的资源用量,习题,:,理解两种工艺路线的用途，并定义一标准工艺路线,报表和查询,报告,部门报告,/,部门类型报告,资源报告,/,资源用处报告,工艺路线报告,标准指令报告,/,标准操作报告,查询,工艺路线查询,资源用处查询,部门资源查询,计算提前期,-,概述,从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料,处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的,时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类,提前期,使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划,物料，计划资源，采购物料,计算提前期,-,计划模式,Oracle,制造支持三种排产模式,动态提前期偏置,日期加上几个工作日,日期减去几个工作日,详细排产,工作开始日期和时间,/,工作结束日期和时间,操作开始日期和时间,/,操作结束日期和时间,流水线排产,第一单元开始日期和时间,/,第一单元结束日期和时间,最后单元开始日期和时间,/,最后单元结束日期和时间,操作开始日期和时间,/,操作结束日期和时间,预处理提前期,制造或采购前的时间,(,例,:,采购前的纸面工作,),处理提前期,制造或采购所需时间,/,在,BOM,中自动计算,处理后提前期,采购件接收后所需时间,(,例,:,检验时间,),累计制造提前期,处理提前期加上关键子装配的处理提前期,累计总提前期,处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期,计算提前期,-,提前期元素,制造物品,处理前提前期，提前期批量需手工维护,处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值,没有处理后提前期,采购物品,处理前，后提前期，处理提前期需手工维护,没有累计制造提前期，累计总提前期,计算提前期,使用工艺路线和详细排产计算制造提前期,计算处理提前期,计算一零数量的离散作业,1,计算一提前期批量的离散作业,2,计算忽略所有非工作日,计算提前期,-,动态制造提前期,固定提前期,=,离散作业,1,的时间需求,可变提前期,= ,（离散作业,2,的结束时间,-,开始时间）,-,固定提前期,/,提前期批量,处理提前期,=,离散作业,2,的结束时间,-,开始时间,计算提前期时要考虑计划或成本的批量数,计算离散作业,2,的时候使用提前期批量,缺省的提前期批量为,1,一般计划以固定定单数处理，提前期批量为,固定定单数,一般计划最小,/,最大定单数处理，提前期批量为,平均定单量,计算提前期,-,提前期批量,查询提前期明细,（,BOMINQUIRY),物品计划需求日期偏置等于总提前期,离散物品的总提前期,计算提前期,总提前期,=,处理前提前期,+,固定提前期,+,（定单数量*可变提前期）,重复计划物品的总提前期,总提前期,=,固定提前期,+,（日生产率 * 处理提前期）,离散和重复计划的需求日期偏置,开始日期,=,需要日期,-,总提前期,计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置,资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比,操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比,计划物料,计划物料在需要的时候到达,MRP,计划使用偏置决定操作何时需要物料,计算提前期,-,计划物料和需求,使用自动计算制造提前期,计算物料清单各层物料的处理提前期,使用自动计算累计提前期,计算物料清单各层物料的累计制造提前期和总提前期,总提前期,处理提前期加上预处理提前期,累计制造提前期：,处理提前期加上关键子装配的处理提前期,累计总提前期：,处理提前期加上关键子装配和采购件的处理提前期,计算提前期,-,计算提前期,装配,:,制造,子装配,:,制造,组件,:,采购,总提前期,累计制造提前期,累计总提前期,计算提前期,-,计算提前期,处理前提前期,处理提前期,处理后提前期,采购件的提前期物品属性,手工维护,处理前提前期,/,处理提前期,/,处理后提前期,/,固定提前期,用于提前期偏置,处理前提前期,/,处理提前期,/,固定提前期,计算提前期,-,总结,制造件的提前期物品属性,手工维护,处理前提前期,/,提前期批量,用于提前期偏置,可变提前期,/,固定提前期,程序计算,处理提前期,/,固定提前期,/,可变提前期,/,累计制造提前期,累计总提前期,用于时间栏,累计制造提前期,/,累计总提前期,计算提前期,-,总结,SAP,其他知道扩展,S,AP,知识扩展,5,1SAP,知道：,S,AP,培训：,
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