XX公司6S管理推行方案1

Page,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Page,*,*,XX有限责任公司 6S管理,推行计划方案,9/17/2024,前言,“,6S,”的概念,推行目的,实施原则,推行步骤,现场管理实施要点,“,6s,”推行初步计划表,“,6s,”推行配套工具表格,目 录,9/17/2024,前言,作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在确保品质、成本、交期、服务、技术、安全、管理方面必须做好最基础的管理工作，才可能达到企业预期的目标，所以抓好现场基础管理势在必行。,尤其是像我们这种危险废物回收、处理、处置的企业，所面对的现场管理问题更加严重和迫切，而推行,6S,现场管理,就是要更好的规范我们的基础管理工作，更是改善现场工作环境，提高服务品质、提升企业形象的不二法门。,9/17/2024,“,6S,”概念,1S.,整理,(SE1R1),定义：,区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。,目的：,将空间腾出来活用。,注意点,：,要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。,实施要领：,5,1,自己的工作场所,(,范围,),全面检查,包括看得到和看不到的,5,2,制定要和不要的判别基准,5,3,将不要物品清除出工作场所,5,4,对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置,5,5,制订废弃物处理方法,5. 6,每日自我检查,9/17/2024,“,6S,”概念,2S.,整顿,(SEI0N),定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。,目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。,注意点：,这是提高效率的基础。,实施要领：,4,1,前一步骤整理的工作要落实,4,2,流程布置,确定放置场所,4,3,规定放置方法、明确数量,4,4,划线定位,4,5,场所、物品标识,9/17/2024,整顿“三要素,”:,场所、方法、标识,5,1,放置场所,:,5,1,1,物品的放置场所原则上要,100%,设定,5,1,2,物品的保管要 定点、定容、定量,5,1,3,生产线附近只能放真正需要的物品,5,2,放置方法 ：,5,2,1,易取,5,2,2,不超出所规定的范围,5,2,3,在放置方法上多下工夫,5,3,标识方法,:,5,3,1,放置场所和物品原则上一对一表示,5,3,2,现物的表示和放置场所的表示,5,3,3,某些表示方法全公司要统一,5,3,4,在表示方法上多下工夫,6,整顿的,3,定,原则：定点、定容、定量,6,1,定点：放在哪里合适,6,2,定容：用什么容器、颜色,6,3,定量：规定合适的数量,9/17/2024,“,6S,”概念,3S,清扫,(SE1S0),定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。,目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。,注意点：,责任化、制度化,实施要领：,4,1,建立清扫责任区,(,室内、外,),4,2,执行例行扫除，清理脏污,4,3,调查污染源,予以杜绝或隔离,4,4,建立清扫基准,作为规范,9/17/2024,“,6S,”概念,4S.,清洁,(SETKETSU),定义：实施制度化，规范化维持其成果。,目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。,注意点：,制度化，定期检查。,实施要领：,4,1,落实前面,3S,工作,4,2,制订考评方法,4,3,制订奖惩制度，加强执行,4,4,高阶主管经常带头巡查，以表重视,9/17/2024,“,6S,”概念,5S.,素养,(SHITSUIKE),定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。,目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。,注意点：,长期坚持，才能养成良好的习惯。,实施要领：,5,1,制订服装、仪容、识别证标准,5,2,制订共同遵守的有关规则、规定,5,3,制订礼仪守则,5,4,教育训练（新进人员强化,5S,教育、实践）,5,5,推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）,9/17/2024,“,6S,”概念,6S.,安全,(SAFETY),定义：人身不受伤害，环境没有危险。,目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。,注意点：前面,“5S”,的实施的前提,实施要领,6,1,采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全,6,2,系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施,9/17/2024,推 行目的,1.,改善和提高企业形象,。,整齐、清洁的工作环境，容易吸引客户，让客户有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。,2.,促成效率的提高。,良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。,3.,改善物料在库周转效率。,整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善危废在库周转率。,4.,减少直至消除故障。,优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。,9/17/2024,5.,保障企业安全生产。,储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。,6.,降低生产成本。,通过实施,6S,，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。,7.,改善员工精神面貌，使组织活力化。,人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。,推 行目的,9/17/2024,“,6S,”实施原则,效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；,持之性：人性化，全员遵守与保持；,美观：管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,1,：成立推行组织,1,1,推行委员会及推行办公室成立,推行委员会,6S,检查组,委员会主任,仓库推行小组,负责人：,生产部推行小组,负责人：,总经办推行小组,负责人：,运输部推行小组,负责人：,工程部推行小组,负责人：,销售部推行小组,负责人：,6S,办公室,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,1,2,组织职责确定,1.2.1,详见附件“ ”,1,3,编组及责任区划分,建议由企业主要领导出任,6s,活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,2:,拟定推行方针及目标,2,1,方针制定：,推动,6s,管理时,制定方针做为导入之指导原则,2,1,1,例一：推行,6s,管理、塑中集一流形象,2,1,2,例二：告别昨日，挑战自我，塑造环境科技有限公司新形象,2,1,3,例三：于细微之处着手，塑造公司新形象,2,1,4,例四：规范现场,现物、提升人的品质,方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。,目标制定：,2,2,先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查,目标的,制定也要同企业的具体情况相结合。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,3:,拟定工作计划及实施方法,3,1,拟定日程计划做为推行及控制之依据,3,2,收集资料及借鉴他厂做法,3,3,制定,6s,活动实施办法,3,4,制定要与不要的物品区分方法,3,5,制定,6s,活动评比的方法,3,6,制定,6s,活动奖惩办法,3,7,其他相关规定（,5S,时间等）,3,8,大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,4:,教育,4.1,每个部门对全员进行教育,4.2 6s,现场管理法的内容及目的,4.3 6s,现场管理法的实施方法,4.4 6s,现场管理法的评比方法,4.5,新进员工的,6s,现场管理法训练,教育是非常重要，让员工了解,6s,活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用,。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,5:,活动前的宣传造势,5.1 6s,活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,5.2,最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）,5.3,海报、内部报刊宣传,5.4,宣传栏,。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,6:,实施,6.1,前期作业准备,6.1.1,方法说明会,6.1.2,道具准备,6.2,工厂,洗澡,运动（全体上下彻底大扫除）,6.3,建立地面划线及物品标识标准,6.4 “3,定,”,、,“3,要素,”,展开,6.5,定点摄影,6.6,做成,“6s,日常确认表,”,及实施,6.7,红牌作战,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,7:,活动评比办法确定,7.1,加权系数,:,7.1.1,困难系数、人数系数、面积系数、教养系数,7.2,考核评分法,步骤,8:,查核,8.1,现场查核,8.2 7s,问题点质疑、解答,8.3,举办各种活动及比赛（如征文活动等）,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,9.,步骤,9:,评比及奖惩,依,6s,活动竞赛办法进行评比，公布成绩,),，实施奖惩。,10.,步骤,10:,检讨与修正,10.1,各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。,10.1.1 QC,手法,10.1.2 IE,手法（人、机、物、环、法）,10.2,在,6s,活动中，适当的导入,QC,手法、,IE,手法是很有必要的，能使,6s,活动推行得更加顺利、更有成效。,9/17/2024,“,6S,”推行步骤,步骤,11:,纳入定期管理活动中,11.1,标准化、制度化的完善,11.2,实施各种,6s,现场管理法强化月活动,:,需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。,9/17/2024,1,整理,：正确的价值意识,-,使用价值，而不是原购买价值,2,整顿,：正确的方法,-,3,3,要素、,3,定,4,+,整顿的技术,3,清扫,：责任化,-,明确岗位,6s,责任,4,清洁,：制度化及考核,-6s,时间；稽查、竞争、奖罚,5,素养,：长期化,-,晨会、礼仪守则,6.,安全,：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头。,“,6s,”现场管理法实施要点,9/17/2024,“,6s,”推行初步计划表,6S,推行计划总体时间规划表,序号,项目内容 时间,2012,年,3,月上旬,2012,年,3,月中旬,2012,年,3,月下旬,2012,年,4,月上旬,2012,年,4,月中旬,2012,年,4,月下旬,2012,年,5,月上旬,2012,年,5,月中旬,2012,年,5,月下旬,2012,年,6,月上旬,2012,年,6,月中旬,2012,年,6,月下旬,1,拟定,6S,推行计划表及推行方案,2,成立,6S,项目小组,3,划分,6S,责任区域,4,组织召开项目启动会,5,细分责任区以及启动现场责任人标示,6,组织,6S,专业性的培训,7,制定,6S,的现场规范的依据,8,制定,6S,的检查内容、考核标准、评分标准,9,根据评分标准、考核内容进行实施,10,每月反馈一次、评比一次,11,回顾项目效果、总结,12,持续改进,9/17/2024,“,6s,”推行配套制度,6,S,推进制度,工作制度,检查制度,评分标准,奖惩制度,宣传工作制度,各种作业制度,分工/会议/责任/权利等,月/周/日检查、公司/部门检查,项目/评分/加严措施,奖惩分明/公开/力度,形式/周期/活动月/经常性/竞赛,整理/整顿/清扫/设备保养,9/17/2024,26,6S,相关参考管理工具,看板图表标识宣传,1.,看板、标识管理,2.,流动红旗与红牌战术,3.,照片展示,无法用文字描述的要求,做的最不好的现象,需引起员工警觉的事情,9/17/2024,感谢您的关注!,欢迎你的参与！,Thank you!,