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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,欢迎参加SAP QM 操作培训,1,流程,维护检验计划,2,维护检验计划,各部门请购人员在SAP系统输入请购单后，需在SAP系统查询所请购的物料是否有检验计划。,若有检验计划，但工作中心不属于本部门，请务必修改检验计划，增加检验计划中本部门的,工序,与,检验特性,。,若无检验计划，请购人员或检验员要增加所请购物料的检验计划。,报表检查,：,T-CODE：Z1QM01,路 径：,QM报表-APP(原物料检验)-日常报表-检查QM主数据状态报,重要,一、维护检验计划,3,可按部门或采购申请者查询,查询有无检验计划,4,报表中列出的都未维护检验计划,查询有无检验计划,5,（1）事务代码：QP01,输入“物料号”与“工厂”，按回车键进入,创建检验计划,6,点击工序进入下一屏,（ “用途”设为“5”表示原物料检验所用；,“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）,创建检验计划,（2A）,无检验计划,7,创建检验计划,（2B）,有检验计划，但工作中心非本部门,选中任务清单，点击工序进入下一屏,8,（在“工序一览”的“0010”工序条目中选择“工作中心”指明该物料的检验部；,“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；,输入“描述”内容，格式固定为：部门名称+检验，如此物料是裁纸二课请购，输入：整理处裁纸二课检验，,如果该物料在实际中有几个部门请购,，可以在空白的工序条目中维护需增加部门的工作中心代号，依次类推。）,创建检验计划,选择一个工序条目，点击“检验特性”，进入下一屏,（3）,9,（在“检验特性“表的“10”特性的“主检验特性“中选择检验项目，,有多个检验项目，按特性序号依次维护,。维护完后按回车键。,创建检验计划,在弹出的界面里输入采样过程，回车,系统自动带出“检验特性文本”后，保存退出。,（4）,10,2修改物料的检验计划,（1）交易代码：QP02,（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-更改,（3）其他操作跟创建检验计划中的（3）（4）的步骤一样修改相应的字段,3查看物料的检验计划,（1）交易代码：QP03,（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-显示,（3）其他操作跟创建检验计划中的（3）（4）的步骤一样,创建检验计划,11,二、资材处针对到货采购订单，做收货到质量检验库存。,（1）事务代码：MB01,（2）具体操作参考收货作业,如资材收货时，检验计划未创建或创建不正确，将无法检验。,资材收货,12,流程,维护检验计划,检验,13,三、记录检验结果,说明：各物料检验小组通过运行报表（Z1QM05），列印出各小组当天的检验批清单，实际检验完成后再把结果输入SAP系统。,异常情况：如资材收货时，,检验计划未创建,或,创建不正确,，则Z1QM05无法查询到，此时各检验经办可用“材料催检表”（,路径,:资材报表（Z1MR）-异常报表-材料催检清单）进行查询须检验之物料清单，然后正确创建检验计划，并通知资材SAP组重新分配检验批。,记录检验结果(两种方式),报表（Z1QM05）,标准程序（QE01）,记录检验结果,14,（ 输入检验批及相应工作中心，检验批状态默认为“新建”，检验批入库状态为“未入库”，点击执行,注意：如已开始检验但未完成结果，此时会在“正在处理检验结果”状态中）,方法一（报表）：用于需求跟踪号前四位与工作中心后四位相同的检验批检验,（1）,记录检验结果,事务代码：Z1QM05,15,选中要检验的检验行，点击“编辑结果”,（2）,记录检验结果,16,（3）,记录检验结果,（根据屏幕在“结果”栏中输入特性的属性，并按回车键，如果符合特性属性则“评估”栏自动打“”否则打“X”；当选择“不合格”时要求输入检验描述，,若是部分退货，输入建议退货的数量，否则主管审核时不知道是否有退货量，如：退货量：2PC（数量+单位），,按回车键返回。,17,（4）,记录检验结果,（当选择“不合格”时要求输入检验描述，,若是部分退货，输入建议退货的数量，否则主管审核时不知道是否有退货量，如：退货量：2PC（数量+单位），,按回车键返回。,18,A打开,B可以改变检验结果值以及检验数量,C可以改变检验员，检验开始时间，结束时间的值,E可以记录实际检验的不合格数,D系统要求你对该特性的记录结果做决定，决定完后系统自动对该特性关闭,检验结果输入完后，如无须修改则保存即可。如须,补充记录该特性的其他数据，必须先选中再按“打开”按扭。,（5）,记录检验结果,19,对于C操作：,默认值是输入人员的用户名，可以改为实际检验经办人员,记录检验结果,20,对于E操作,输入不合格数量后，点击共享,记录检验结果,21,（按屏幕字段输入“,检验批,”； “,特性过滤器,”选择全部特性；输入“,检验员,”以及“,检验开始时间,”，回车，进入下一屏，,其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样,）,如果在检验计划中维护了多个工序，系统会自动出现工序选择框让你选择。,方法二（标准程序）：,（1）事务代码：QE01,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-记录,记录检验结果,22,2修改检验结果,（1）事务代码：QE02,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-更改,（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样修改相应的内容,3查看结果记录,（1）事务代码：QE03,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验结果-用于操作-显示,（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样查看相应的内容,记录检验结果,23,维护检验计划,检验,主管决策,流程,24,四、记录使用决策,说明：检验结果输入系统后，各部门主管对检验结果进行确认与签核,检验经办注意事项,检验完后通知主管决策,记录使用决策(两种方式),报表（Z1QM05）,标准程序（QA11）,记录检验决策,25,方法一（报表）： 用于需求跟踪号前四位与工作中心后四位相同的检验批编辑决策。,事务代码：Z1QM05,（输入检验批及对应工作中心，检验批状态为“完成检验结果未签核”，检验批入库状态为“未入库”，点击执行),（1）,26,选中要检验的检验行，点击“决策编辑”,（2）,27,在此，检验部门主管可以根据检验员建议以及检验特性的情况选择“使用决策代码”后，保存,输入需退货量,检验员建议信息,回车、保存,（3）,28,输入“检验批” ,按回车键进入，,操作跟记录使用决策中的（3）步骤一样,方法二（标准程序）：,（1）交易代码：QA11,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-记录,29,2修改使用决策,（1）交易代码：QA12,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-带有历史记录的更改,（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）步骤一样修改相应的字段,3显示使用决策,（1）交易代码：QA13,（2）路径：后勤-质量管理-质量检验-检验批-使用决策-显示,（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）步骤一样查看相应的字段。,30,五、主管决策后，资材处SAP组收货到非限制区！,事务代码：Z1QM08,具体操作参考收货作业,31,问题解答,32,Z1QMQM报表汇总,Z1QM01检查QM检验计划是否维护报表,Z1QM05检验批汇总报表,QP01创建检验计划,QP02修改检验计划,QP03显示检验计划,QE01记录检验结果,QE02修改检验结果,QE03显示检验结果,QA11记录使用决策,QA12修改使用决策,QA13显示使用决策,QA03单个显示检验批,Z1MR资材报表汇总,QM常用事务代码,33,
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