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,机械制造基础,课后练习讲解,第二篇，第一章，,P48,页,3,、某定型生产的厚铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一段时间浇不到和冷隔的缺陷突然增多，试分析其可能的原因。,答,：浇不到和冷隔缺陷增多是由于液态合金的充型能力降低所致，由于投产以来质量基本稳定，因此，其结构影响因素应予以排除。可能的原因有：,1,、材料化学成分发生变化，其结晶温度范围变宽。导致流动性变差。,2,、浇注温度及充型压力变小也会造成充型能力的降低。,3,、铸型材料导热过快或铸型温度较低，使得液态合金温度降低过快。,4,、铸型排气不畅或考虑天气因素导致温度降低过快。,机械制造基础,课后练习讲解,4,、既然提高浇注温度可改善充型能力，那么为什么又要防止浇注温度过高？,答,：浇注温度过高铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，降低了出来的力学性能，因此，在保证充型能力的前提下，浇注温度不宜过高。,8,、试用下面异形梁铸钢件分析其热应力形成原因，并用虚线标出铸件的变形方向。,机械制造基础,课后练习讲解,第二篇，第三章，,P73,页,4,、浇注位置选择和分型面选择哪个重要？若它们的选择方案发生矛盾该如何统一？,答,：浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的位置，铸件的浇注位置正确与否对铸件质量影响较大，是制定铸造方案时必须优先考虑的。,当浇注位置和分型面选择发生矛盾时，应首先考虑浇注位置，而后，根据试样形状、技术要求等内容对其分型面进行分型面的综合考虑评价，同时还需采用必要的措施，如施加冒口、安放冷铁等，获得合格的铸件产品。,机械制造基础,课后练习讲解,5,、图示铸件在单件生产条件下选用哪种造型方法。,（,a,）,支架,-,整模造型,机械制造基础,课后练习讲解,（,a,）,支架,-,分模造型,机械制造基础,课后练习讲解,（,c,）,绳轮,-,挖砂造型,+,四箱造型,机械制造基础,课后练习讲解,（,c,）,绳轮,-,活块造型,机械制造基础,课后练习讲解,（,c,）,绳轮,-,环芯造型,+,分模造型,环芯,机械制造基础,课后练习讲解,7,、试绘制图示调整座铸件在大批量生产中的铸造工艺图。,用切削的方式加工出凹槽,用钻孔方式加工内螺纹,立铸,机械制造基础,课后练习讲解,卧铸,机械制造基础,课后练习讲解,成对卧铸,-,最优的大批量生产工艺,机械制造基础,课后练习讲解,第二篇，第四章，,P81,页,2,、什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图示铸件结构是否合理？应如何改正？,答,：结构斜度是指铸件垂直于分型面上的不加工表面具有的斜度，是为了更好起模而设计。结构斜度应标注在零件图中，斜度较大，是铸件固有的结构特点；起模斜度标注于模型图中，斜度较小。铸件零件图中不标出。,5,、为什么要有结构圆角？图示铸件上哪些圆角不够合理？应如何改正？,答,：铸件结构有结构圆角的原因有：,直角处易形成缩孔、缩松。直角处易产生应力集中。合金在结晶过程中易形成柱状晶，性能变差。圆角美观，避免浇注时冲毁铸型。,机械制造基础,课后练习讲解,机械制造基础,课后练习讲解,9,、试用内接圆方法确定下图所示铸件的热节部位。在保证尺寸,H,的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？,机械制造基础,课后练习讲解,机械制造基础,课后练习讲解,第三篇，第一章，,P109,页,2,、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会冷变形强化现象？,答,：碳钢在锻造温度范围内变形时，会发生冷变形强化现象，只是由于变形温度在再结晶温度以上，因此，这种冷变形强化现象会产生再结晶，加工硬化现象会消除。,3,、铅在,20,，钨在,1000,变形，各属于哪种变形？为什么？,答,：铅熔点为,327,，即,600K,，,而再结晶温度为,0.4T,熔,=240K=-27,，,即铅的再结晶温度为,-27,，因此在,20,加工是热加工。,钨的熔点是,3380,，即,3653K,，,再结晶温度为,1461K,，即,1188,，因此即使将钨加热到,1000,时，其变形也属于冷变形。,机械制造基础,课后练习讲解,6,、“趁热打铁”的含义何在？,答,：温度是金属的可锻性重要的影响因素，一般情况下，温度越高，其可锻性越好，因此，将金属加热到一定温度，获得单相奥氏体组织，而奥氏体组织是面心立方，其塑性、韧性较好，具有较低的变形抗力，可以实现获得较好的锻造性能。,当温度降低到奥氏体化温度以下时，会产生相变，形成双相组织，且这两种双相组织的性能差别较大，因此，其可锻性变差，使得加工难于进行，若强行锻造，会导致加工硬化，锻坯破裂报废。,因此，趁热打铁的含义是将钢铁材料处于奥氏体单相区内进行锻造，可以获得良好的锻造性能。,机械制造基础,课后练习讲解,第三篇，第二章，,P126,页,2,、为什么重要的轴类锻件在锻造过程中安排有镦粗工序？,答,：原因主要有：碎化晶粒，提高轴类零件的力学性能；焊合轴类零件内部裂纹、孔洞缺陷；改变轴类零件的纤维组织方向，降低材料力学性能的各向异性。,4,、在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？,1,2,1,为,V,形槽砧拔长，锻件所受压应力数目较多，因此，此抵铁拔长的材料可锻性较好，质量较好。,2,为平砧拔长，压应力数目少，可锻性较差，零件表面质量较差。,机械制造基础,课后练习讲解,5,、如何确定分模面的位置？,答,：确定锻件分模面的原则为：,应保证模锻件从膜膛中取出。,应使上下两膜沿分模面的膜膛轮廓一致，否则容易产生错膜。同时可以及时方便的调整锻模位置。,分模面应选在能是膜膛深度最浅的位置上。,选定的分模面应使零件上所增加的余块量最少。,机械制造基础,课后练习讲解,第三篇，第三章，,P138,页,2,、用,50mm,冲孔模来生产,50mm,落料件能否保证落料件的精度，为什么？,答,：不能保证，因为对于同一个冲裁模，其获得的冲孔件尺寸和落料件尺寸不同，对于,50mm,冲孔模，其获得的孔径为,50mm,，,而获得的落料件尺寸要大于,50mm,。,3,、用,2501.5mm,的,坯料能否一次拉深成直径,50mm,的,拉深件，应采取哪些措施才能保证正常生产？,答,：该零件的拉伸系数,m,为,0.2,，变形程度越大，坯料被拉入凹模越困难，易产生废品。可以采用多次拉深工艺，每次拉深后进行退火处理，同时施加润滑，安放压边圈。,机械制造基础,课后练习讲解,第四篇，第四章，,P191,页,1,、图示工件，其焊缝布置是否合理，若不合理，如何改正。,机械制造基础,课后练习讲解,机械制造基础,课后练习讲解,机械制造基础,课后练习讲解,主偏角：影响切削层截面的形状和参数，切削分力的变化及已加工表面的粗糙度。,副偏角：减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦，减少切削振动，同时对工件已加工表面的粗糙度,Ra,值影响较大。,前,角：主要作用是使刀具刃口锋利，同时影响切削刃强度和散热情况。,后,角：减少刀具与工件间的摩擦和磨损，也影响切削刃强度和散热状况。,刃倾角：影响切屑的流量、切削分力及刀尖的强度。,第五篇，第一章，,P30,页,6,、简述车刀各角度的作用。,机械制造基础,课后练习讲解,8,、何谓积屑瘤，它是如何形成的？对切削加工有哪些影响,答,：当切削塑性材料时，在一定切削速度下，在切削刃附近粘附着一小块金属代替切削刃切削，称为积屑瘤。,主要是由于切屑沿刀具前刀面流出时，在一定的切削速度下，在一定的温度与压力作用下，与前刀面接触的倾斜底层受到很大的摩擦阻力，致使这一层金属的流出速度受到阻碍，形成一层“滞留层”，当滞留层的摩擦阻力大于材料的内部结合力时，会粘附于前刀面靠近切削刃附近，形成积屑瘤。,可以代替切削刃切削，保护刀具切削刃，增大了工作前角，是切削轻快，但是不断脱落，影响尺寸精度及加工表面精度。,机械制造基础,课后练习讲解,5,、车刀的主要角度试画出这些角度。,
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