产品实现策划

,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,产品实现策划,1,产品实现策划的方法及要求,目录,一、基本概念,什么是产品实现策划,产品实现策划的工作原则,实施产品实现策划的目的,产品实现策划的基本方法,二、实施产品实现策划的要求,不同的顾客有不同的要求,要识别顾客的要求并实施,三、产品实现策划的实施,计划确定项目阶段,产品设计阶段,工艺设计阶段,产品,/,工艺确认阶段,批量生产阶段,四、控制计划的编制,控制计划的编制时机及目的,控制计划的栏目解释,控制计划的编制要求,五、产品实现策划过程的简化,2,产品实现策划的方法及要求,一、基本概念,3,产品实现策划的方法及要求,1,什么是产品实现策划,是为了开发新产品,/,更改产品做准备的活动。,是一种结构化的策划方法,是一种目标明确、跨部门高效运作的活动,是一种必须使用某些分析工具的策划活动,2,产品实现策划的工作原则,过程方法的原则：,多方论证的原则：,预防为主的原则：,强化培训的原则：,3,有效实施产品实现策划的目的,早期识别质量问题：,提高工作效率，缩短产品开发时间：,使策划过程具有可重复性，防止不合格重复出现：,为改进提供便利。,4,产品实现策划的方法及要求,4,产品实现策划的工作阶段,计划确定项目阶段：,产品设计阶段：,工艺设计阶段：,设计确认阶段：,批量生产阶段：,5,产品实现策划的基本方法,基本方法：同步技术,其特点为：过程之间沟通紧密，成本低，,非逐级转换，策划质量高。,5,产品实现策划的方法及要求,二、实施产品质量策划的要求,6,产品实现策划的方法及要求,1,不同的顾客有不同的策划要求,美国三大公司：,APQP,德国大众：项目管理,日产公司：,ANPQP,雪铁龙,/,雷诺：,AQMPP,起亚公司：初到品确认等。,2,必须识别顾客对产品实现策划的要求，并实施。,立项时应进行识别,接顾客要求的步骤、格式进行策划,若顾客无要求，则按此讲义进行策划。,7,产品实现策划的方法及要求,三、产品实现策划的实施,8,产品实现策划的方法及要求,（一）计划、确定项目阶段,1,、接收顾客产品研发意向,顾客开发意向可由顾客提出,识别顾客的特殊要求,自行开发的产品，应进行可行性研究。,2,、进行报价,/,投标，对开发合同进行评审。,对拟开发的产品进行成本核算，确定销售价格,向顾客报价,/,投标,自主开发的产品，应确定目标成本,对开发合同进行评审，研究制造可行性,可行性研究后，可与顾客签定开发合同。,9,产品实现策划的方法及要求,3,、签定产品研发合同，接收顾客技术资料,顾客同意报价且可行性研究后，与顾客签订,研发合同。,接收顾客技术资料：,消化顾客技术资料：,顾客技术资料是设计输入材料。,4,、成立项目小组，,根据顾客要求及可行性研究，成立项目小组,输出项目小组名单,10,产品实现策划的方法及要求,5,、 进行总体策划，编制质量计划,依据开发意向及顾客要求及可行性研究编制质量计划。,质量计划是策划的纲领性文件，提出开发工作总要求。,包括内容：,a),产品质量目标,/,技术要求,b),需执行的产品标准,c),产品实现的主要过程及要求：,d),产品实现所需的主要文件：,e),产品实现所需的人力资源：,f),全部开发成本的预算：,g),产品实现所需的记录：,h),设备、工装、检具、设施的初步策划,j),初步确定出厂检查项目,/,型式试验项目及技术要求,k),明确开发过程中的特殊阶段及衡量准则,11,产品实现策划的方法及要求,（二）产品设计阶段,6,识别特殊特性,特殊特性：影响安全,/,法规,/,配合,/,后续加工,/,重要功能等的产品及过程特性。,根据质量计划、顾客要求、小组经验识别特,殊特性。,特殊特性应包括产品及过程的特殊特性。,形成特殊特性明细表,小组对特殊特性识别过程进行评价。,12,产品实现策划的方法及要求,7,编制产品设计任务书,依据顾客要求、质量计划、特殊特性编制。,是产品设计的依据及输入，内容包括：,质量计划及顾客明确的相关要求：,产品的技术要求、法律法规要求：,所识别的特殊特性，,工作要求：设计任务、设计方法、完成日期及节点、,责任、接口要求：,设计目标：质量,/,可靠性,/,耐久性,/,开发成本等：,无产品设计则无此阶段。,形成设计任务书,13,产品实现策划的方法及要求,8,进行设计输入评审,对设计任务书进行评审，,无产品设计则无此阶段。,9,进行,DFMEA,依据产品设计任务书进行风险分析。,DFMEA,应考虑相关的专业手册。,散装材料,DFMEA,中，分析对象要考虑顾客,产品,分析对象应为进行设计,/,更改设计的所有零件,/,分,总成,/,总成,.,无产品设计则无此阶段,.,14,产品实现策划的方法及要求,10,实施产品设计,依据设计任务书，质量计划，,DFMEA,进行设计。,设计输出资料包括：,a),各类图纸及工程规范：,b),材料规范：,c),验收准则：,d),服务指南（必要时）：,e),企业标准（必要时）：,DFMEA,分析结果，应在设计中体现。,特殊特性要在设计文件中标注。,设计输出、设计方法应符合质量计划、设计任务的,要求。,无产品设计则无此阶段。相关的技术资料由顾客提供。,15,产品实现策划的方法及要求,11.,进行产品设计评审,对设计结果进行评审，寻找设计缺陷，以便,改进。,评审内容：,a),是否满足输入要求：,b),设计缺陷的存在：,c),安全可靠性：,d),可制造性、可装配性、可维修性：,e),性能,/,价格关系是否适宜：,16,产品实现策划的方法及要求,12.,制造设计样件,依设计文件制造设计样件，验证设计的正确性。,设计样件是在初始条件下制造的。,设计样件制造尽可能采用与批生产相同供方、设备、,加工过程。,依据验收准则对设计样件进行检验与试验，并判定。,无产品设计则无此阶段。,13.,进行设计验证,将设计样件试验结果与输入比较。,未满足输入要求，则应采取措施。,无产品设计则无此阶段。,17,产品实现策划的方法及要求,14.,进行设备、工装、设施的策划,依据质量计划进行设备策划：,依据质量计划进行工装策划：,依据质量计划进行生产设施策划：,对策划结果形成明细表及相应评估记录。,15,进行量具、试验设备的策划,依据质量计划及验收准则进行策划,明确量具、试验设备的需求,对明确的通用量具及试验设备进行购置、验收、校准,对明确的专用量具及试验设备进行设计、制造、验,收、校准,将策划结果汇入量具台帐，保留校准记录,/,校准规程,/,专用量具图纸。,18,产品实现策划的方法及要求,（三）工艺设计阶段,16,编制工艺设计任务书,依据质量计划及各类产品设计文件编制工艺设计任务书。,工艺设计任务书的内容包括：,质量计划及设计文件中对工艺设计的要求：,工艺设计过程中的具体要求：设计任务、设计方法、期限、,责任等。,工艺设计目标：,生产节拍：,工时利用率：,材料利用率：,CPK/PPK,的要求：,制造成本的要求：,防错的设计要求：,19,产品实现策划的方法及要求,17,对工艺设计任务书进行评审,评审工艺设计任务书可行性、可理解,性、可操作性等。,对不完善的地方进行修订，并保留,记录。,20,产品实现策划的方法及要求,18,进行工艺方案设计,依据工艺设计任务书进行工艺方案设计。,过程流程图的概念：,过程流程图是产品加工环节中所有物流的描述。,过程流程图可采用多种方式：,过程流程图要明确每一制造过程的主要过程变量及质量特性。,特别是特殊特性。,过程流程图要明确每一搬运、贮存环节中的主要过程变量。,过程流程图是实施具体工艺设计的基础。,平面布置图的概念：,平面布置图是车间平面布置的书面描述。,平面布置图要包括：平面布置、,SPC,监测点、目视辅具应用点,不合格品暂存区等。,若新产品不涉及过程流程及平面布置的变化，可采用原有老产品,的平台。,21,产品实现策划的方法及要求,19,对特殊特性进行再次识别,依据完成的过程流程图，对过程,/,产品特殊特,性再次识别,依据再次识别的结果，完善原特殊特性明细,表。,20,进行,PFMEA,依据工艺设计任务书、过程流程图、特殊特性明细,表进行分析。,PFMEA,要考虑相关的专业手册。,分析对象应为进行设计,/,更改设计的所有过程。,初次应用,PFMEA,者，应对所有过程进行分析。,22,产品实现策划的方法及要求,21编制试生产控制计划,依据设计任务书、过程流程图、PFMEA、特殊特性,明细表编制。,要考虑如下内容：,过程流程图中所有过程：,过程流程图中所有识别的特性：,特殊特性明细表中的特性：,工艺设计任务书中相关内容：,PFMEA分析结果：,要包括所有的顾客要求：,具体编制方法见第四节。,23,产品实现策划的方法及要求,22,编制过程指导书,过程指导书包括：工艺文件、检验文件、返工作业,指导书、关键,设备保养细则,依据试生产控制计划编制，并在此基础上拓展、,完善。,工艺文件内容包括：,基本信息：,工步描述：,产品质量特性及控制要求：,过程特性及控制要求：,反应计划：,工装调整方法：,必要时的工艺附图。,过程流程图中所有加工工序均应有工艺文件。,24,产品实现策划的方法及要求,检验文件内容包括：,检验的产品质量特性及技术要求：,抽样频率：,检具及检验方法：,抽样后判定的接收准则：,填写记录的要求：,过程流程图中所有检验点均应有检验文件。,针对重要工序及重要的质量特性编制返工作,业指导书。,针对所识别的关键设备编制保养细则。,25,产品实现策划的方法及要求,23.,编制过程批准准则,过程批准准则：加工过程的合格标准，即开机条件,依据设计任务书，过程指导书，质量计划编制。,过程批准准则内容包括：,a),对操作工的要求；,b),生产设备及工装刀具的要求；,c),生产用原材料、半成品的要求；,d),工艺文件及工艺纪律的要求；,e),环境的要求；,f),测量装置的要求；,过程批准准则可针对工序类别制定。,26,产品实现策划的方法及要求,24.,编制,MSA,分析计划,依据试生产控制计划编制。,MSA,分析计划内容包括：,a),分析对象；,b),分析内容；,c),分析方法；,d),分析责任及日期要求；,25.,编制,PPK,研究计划,依据试生产控制计划、任务书、特殊特性明细表编制。,PPK,研究计划内容包括：,a),研究对象：,b),研究方法：,c),研究责任及日期要求：,27,产品实现策划的方法及要求,26.,编制包装规范,依据产品设计文件，设计任务书，质量计划编制。,包装规范内容包括：,a),包装材料要求：,b),包装方法：,27.,进行工艺设计评审,针对,P,FMEA,，过程指导书，过程流程图，平面布,置图，控制计划。包装规范，批准准则，,MSA,分析,计划，,PPR,研究计划等文件进行评审。,评审内容：完整性、可操作性、可理解性、满足质量,计划及工艺设计任务书的要求等。,若评审发现缺陷，则应对原文件进行修订。,保留记录。,28,产品实现策划的方法及要求,（四）产品,/,过程确认阶段,28.,进行小批试生产,通过试生产，对设计过程进行确认。,试生产的产品数量应符合顾客要求。,试生产要完成的任务包括：,a),进行工艺验证；,b),进行工装验证；,c),依,PPR,研究计划进行,PPK,研究；,d),依,MSA,分析计划进行,MSA,；,e),依过程批准准则，对加工过程进行批准；,f),评价包装效果；,g),针对设计,/,更改设计的工序，进行作业准备验证；,29,产品实现策划的方法及要求,对试生产过程进行评估，出具评审报告，包括：,a),生产能力的评估；,b),明确工艺文件，检验文检，控制计划,需完善的地方；,c),工装、刀具、验证结论；,d),关键设备的维护、保养的补充要求；,e),关键设备的完好率、计划外停机率的目,标确定；,30,产品实现策划的方法及要求,29.,工装样件的生产,工装样件取自试生产的产品。,工装样件的生产环境与批生产相同。,若顾客有多次提交工装样件的要求，,则试生产需多次完成。,依据试生产控制计划、检验文件、验,收准则等文件、对工装样件进行检验,/,试验，,出报告。,31,产品实现策划的方法及要求,30.,编制现生产控制计划,依据试生产评价报告，对试生产控制计划进行完善。,编制现生产控制计划要符合第四节要求。,注意现生产,/,试生产控制计划之间的区别。,31.,完善工艺文件，检验文件,依据现生产控制计划，试生产评价报告完善，,工艺文件及检验文件做局部调整，必要时要更新。,完善后的工艺,/,检验文件定稿，指导大批量生产。,32.,进行产品批准,向顾客提交工装样件,/,相关资料，进行产品批准。,要符合顾客关于产品批准的提交资料,/,样品的要求。,未获批准，要采取措施。,32,产品实现策划的方法及要求,33.,进行产品,/,过程设计确认,依据顾客产品批准反馈、样件试验报告，试生,产评价报告进行确认。,与质量计划、产品,/,工艺设计任务书进行对比，,不满足要求时，要更改原设计，并保留记录。,34.,对特殊阶段进行监测,依据质量计划中的准则对质量计划中明确的特,殊阶段进行评价。,进行总结、归纳、汇总、提出差距及改进要求。,监测结论要提交管理评审。,33,产品实现策划的方法及要求,（五）批量生产阶段,35.,与顾客签订供货合同，进行批量生产。,34,产品实现策划的方法及要求,四、控制计划的编制,35,产品实现策划的方法及要求,1.,控制计划的编制时机及目的。,新产品开发时，需编制样件控制计划,（顾客有要求时）,.,新产品开发时，要编制试生产控制计,划，明确试生产要求；,新产品开发时，要编制现生产控制计划，,明确批生产的要求。,老产品要编制现生产控制计划，并覆盖,所有的产品。,36,控制计划表样,37,产品实现策划的方法及要求,2.,控制计划中的栏目解释,零件,/,过程编号：工序编号。,过程名称：过程,/,工序名称。,生产设备：加工工序所使用的设备。,产品：加工工序,/,检验序所描述的产品质量,特性名称。,过程：与产品质量特性有因果关系的工艺因素（加工工序），或本过程中的重要变量（搬,运、贮存序）,产品规范：产品质量特性的技术要求。,38,产品实现策划的方法及要求,过程公差：各类过程的技术要求。,评价测量技术：产品质量特性,/,工艺参数的测量手段。,容量：在一个检验时段，抽取的检验样本数量。,频率：隔多长时间抽取一个检验样本容量。,控制方法：控制过程及产品的具体方法,a),控制产品（质量特性）的方法；检验,/,控制图。,b),控制过程（过程变量）的方法；,防错,;,监视；,加工后评价；,过程质量审核；,反应计划：产品不合格,/,过程不稳定采取纠正,/,纠正措施。,39,产品实现策划的方法及要求,3.,控制计划的编制要求,输入资料要完整：过程流程图，特殊特性明细表，设,计任务书。,D/P-FMEA,报告，产品设计文件，质量计划，,顾客要求等。,控制计划必须包括过程流程图中的所有物流描述。,控制计划中的产品（质量特性）及过程（过程变量）,要针对过程流程图中所识别的内容填写。,控制计划中的控制方法，要考虑,P-FMEA,报告中的分析,内容。,控制计划必须包括特殊特性明细表中所描述的所有,特性。,若质量计划，设计任务书，顾客要求中明确了具体的,加工方法，设备及相应工序，则控制计划应进行描述。,40,产品实现策划的方法及要求,控制计划中的进货检验，要考虑所有原材料、外协间、外包加工。,并要考虑产品设计输出的相关技术要求。,控制计划中的最终检验，要符合产品设计、质量计划中描述的验,收准则。,控制计划中要突出对特殊特性的控制。,要注意试生产,/,现生产控制计划的区别：,检验频次：,控制方法：,全尺寸检验与试验：,其它内容：通过试生产评价后，做相应调整。,控制计划中要包括顾客的所有要求，可以全尺寸检验,/,试验的形,式出现。,要编制产品分类的平台控制计划，以简化工作。,4.,控制计划编制示例,41,产品实现策划的方法及要求,五产品实现策划过程的简化,42,产品实现策划的方法及要求,1,、对于相同类型的产品开发，可简化部分开发过程。,2,、可简化的开发过程包括,:,特殊特性明细表：,D-FMEA,：,设备、工装、设施的策划：,量具，试验设备的策划：,工艺方案设计：,P-FMEA,：,试生产控制计划：,过程批准准则：,包装规范：,现生产控制计划：,3,、对于不能简化的开发过程，必须保证其完整性。,43,Thank you !,44,